一种自动化激光焊接装置用传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动焊接技术领域，具体是一种自动化激光焊接装置用传送装置。


背景技术：

2.焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊
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加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。压焊
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焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。钎焊
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采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
3.现有的自动化激光焊接装置用传送装置仅仅设有传送功能，传送过程中无法进行减震，传送至一定位置停止时，易导致焊接件的偏移，同时焊接后需长时间等待焊接件的冷却，导致工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化激光焊接装置用传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种自动化激光焊接装置用传送装置，包括底板，所述底板的一端固定连接有承放板，所述底板的另一端固定连接有立板，所述立板的内部设有缓冲机构，所述底板的上表面固定连接有导轨，所述导轨的上方设有移动板，所述承放板的内部固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有电动推杆，所述移动板的内部设有调节机构，所述移动板的前侧表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧表面设有翻转板，所述翻转板的内部设有第一散热风扇，所述移动板的内部且位于翻转板的下方设有降温机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述电动推杆与移动板固定连接，所述移动板的右端固定连接有限位块。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲机构包括凹槽、伸缩杆和缓冲块，所述伸缩杆与立板活动连接，所述伸缩杆的一端且位于凹槽的内部设有缓冲块，所述伸缩杆的另一端固定连接有限位板，所述伸缩杆的外侧表面且位于凹槽的内部设有限位弹簧，所述限位块与缓冲块在同一水平线上，且限位块的直径与凹槽的直径相同。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括步进电机，所述步进电机与移动板固定连接，所述步进电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧表面设有
螺纹套筒，所述螺纹套筒的上方设有连接杆，所述连接杆的上方设有放置板，所述放置板的内部设有磁铁块。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆的外侧表面设有方向相反的外螺纹，所述连接杆与螺纹套筒和放置板之间均设有轴承活动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述降温机构包括水箱、水泵、冷凝器和循环水管，所述水箱与水泵固定连接，所述水泵与冷凝器之间设有连接水管连接，所述循环水管的一端与冷凝器连接，所述循环水管的另一端与水箱连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板的内部开有内槽，所述内槽的底部设有吹气风扇，所述循环水管位于吹气风扇的上方且呈u形分布，所述第一散热风扇的上表面设有过滤网。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设有调节机构，利用步进电机带动螺纹杆转动，进而使螺纹套筒移动，可对连接杆进行移动，进而可对放置板的高度进行调节，可对焊接件的高度进行一定的调节，便于焊接的快速进行，有利于提高工作效率，使焊接效果更佳，便于推广使用；
15.2、通过设有缓冲机构，当移动板移动至一定位置时，使限位块与缓冲块配合连接，进而利用限位弹簧对碰撞力进行缓冲作用，使移动板停止时，减少震动，有利于焊接件位置不易发生偏移，使焊接效果更佳，焊接位置更准确，不易出现次品，有利于提高工作效率；
16.3、通过设有降温机构，当焊接完成后，打开水泵的开关，使冷却液进入循环水管，打开吹气风扇的开关，使冷空气向上移动，打开伺服电机的开关，使翻转板转动，打开第一散热风扇的开关，使冷空气对焊接件进行降温处理，有利于焊接件的快速降温，无需再设置装置进行冷却降温，减少工作步骤，提高工作效率；
附图说明
17.图1为一种自动化激光焊接装置用传送装置的立体结构示意图。
18.图2为一种自动化激光焊接装置用传送装置中剖视图。
19.图3为一种自动化激光焊接装置用传送装置中俯视图。
20.图4为一种自动化激光焊接装置用传送装置中图2中a处放大示意图。
21.图5为一种自动化激光焊接装置用传送装置中循环水管俯视图。
22.图6为一种自动化激光焊接装置用传送装置中主视图。
23.图中标记：1、凹槽；2、承放板；3、立板；4、电动缸；5、底板；6、移动板；7、循环水管；8、冷凝器；9、连接水管；10、水箱；11、水泵；12、翻转板；13、内槽；14、第一散热风扇；15、转轴；16、螺纹套筒；17、放置板；18、磁铁块；19、螺纹杆；20、步进电机；21、限位块；22、导轨；23、缓冲块；24、伸缩杆；25、限位板；26、连接杆；27、电动推杆；28、限位弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种自动化激光焊接装置用传送装置，包括底板5，底板5的一端固定连接有承放板2，底板5的另一端固定连接有立板3，立板3的内部设有缓冲机构，当移动板6移动至一定位置时，使限位块21与缓冲块23配合连接，进而利用限位弹簧28对碰撞力进行缓冲作用，使移动板6停止时，减少震动，有利于焊接件位置不易发生偏移，使焊接效果更佳，焊接位置更准确，不易出现次品，有利于提高工作效率，缓冲机构包括凹槽1、伸缩杆24和缓冲块23，伸缩杆24与立板3活动连接，伸缩杆24的一端且位于凹槽1的内部设有缓冲块23，伸缩杆24的另一端固定连接有限位板25，伸缩杆24的外侧表面且位于凹槽1的内部设有限位弹簧28，限位块21与缓冲块23在同一水平线上，且限位块21的直径与凹槽1的直径相同，底板5的上表面固定连接有导轨22，导轨22的上方设有移动板6，移动板6的内部开有内槽13，内槽13的底部设有吹气风扇，循环水管7位于吹气风扇的上方且呈u形分布，第一散热风扇14的上表面设有过滤网，承放板2的内部固定连接有电动缸4，电动缸4的输出端固定连接有电动推杆27，电动推杆27与移动板6固定连接，移动板6的右端固定连接有限位块21，移动板6的内部设有调节机构，利用步进电机20带动螺纹杆19转动，进而使螺纹套筒16移动，可对连接杆26进行移动，进而可对放置板17的高度进行调节，可对焊接件的高度进行一定的调节，便于焊接的快速进行，有利于提高工作效率，使焊接效果更佳，便于推广使用，调节机构包括步进电机20，步进电机20与移动板6固定连接，步进电机20的输出端固定连接有螺纹杆19，螺纹杆19的外侧表面设有方向相反的外螺纹，连接杆26与螺纹套筒16和放置板17之间均设有轴承活动连接，螺纹杆19的外侧表面设有螺纹套筒16，螺纹套筒16的上方设有连接杆26，连接杆26的上方设有放置板17，放置板17的内部设有磁铁块18，移动板6的前侧表面固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有转轴15，转轴15的外侧表面设有翻转板12，翻转板12的内部设有第一散热风扇14，移动板6的内部且位于翻转板12的下方设有降温机构，降温机构包括水箱10、水泵11、冷凝器8和循环水管7，水箱10与水泵11固定连接，水泵11与冷凝器8之间设有连接水管9连接，循环水管7的一端与冷凝器8连接，循环水管7的另一端与水箱10连接，当焊接完成后，打开水泵11的开关，使冷却液进入循环水管7，打开吹气风扇的开关，使冷空气向上移动，打开伺服电机的开关，使翻转板12转动，打开第一散热风扇14的开关，使冷空气对焊接件进行降温处理，有利于焊接件的快速降温，无需再设置装置进行冷却降温，减少工作步骤，提高工作效率。
26.本实用新型的工作原理是：在使用过程中，打开电动缸4的开关，使电动推杆27带动移动板6沿导轨22移动至合适的位置，使限位块21与缓冲块23配合连接，进而利用限位弹簧28对碰撞力进行缓冲作用，使移动板6停止时，减少震动，有利于焊接件位置不易发生偏移，使焊接效果更佳，焊接位置更准确，打开步进电机20的开关，利用步进电机20带动螺纹杆19转动，进而使螺纹套筒16移动，可对连接杆26进行移动，进而可对放置板17的高度进行调节，可对焊接件的高度进行一定的调节，便于焊接的快速进行，有利于提高工作效率，当焊接完成后，打开水泵11的开关，使冷却液进入循环水管7，打开吹气风扇的开关，使冷空气向上移动，打开伺服电机的开关，使翻转板12转动，打开第一散热风扇14的开关，使冷空气对焊接件进行降温处理，有利于焊接件的快速降温。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种自动化激光焊接装置用传送装置，包括底板(5)，其特征在于：所述底板(5)的一端固定连接有承放板(2)，所述底板(5)的另一端固定连接有立板(3)，所述立板(3)的内部设有缓冲机构，所述底板(5)的上表面固定连接有导轨(22)，所述导轨(22)的上方设有移动板(6)，所述承放板(2)的内部固定连接有电动缸(4)，所述电动缸(4)的输出端固定连接有电动推杆(27)，所述移动板(6)的内部设有调节机构，所述移动板(6)的前侧表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的外侧表面设有翻转板(12)，所述翻转板(12)的内部设有第一散热风扇(14)，所述移动板(6)的内部且位于翻转板(12)的下方设有降温机构。2.根据权利要求1所述的一种自动化激光焊接装置用传送装置，其特征在于：所述电动推杆(27)与移动板(6)固定连接，所述移动板(6)的右端固定连接有限位块(21)。3.根据权利要求2所述的一种自动化激光焊接装置用传送装置，其特征在于：所述缓冲机构包括凹槽(1)、伸缩杆(24)和缓冲块(23)，所述伸缩杆(24)与立板(3)活动连接，所述伸缩杆(24)的一端且位于凹槽(1)的内部设有缓冲块(23)，所述伸缩杆(24)的另一端固定连接有限位板(25)，所述伸缩杆(24)的外侧表面且位于凹槽(1)的内部设有限位弹簧(28)，所述限位块(21)与缓冲块(23)在同一水平线上，且限位块(21)的直径与凹槽(1)的直径相同。4.根据权利要求1所述的一种自动化激光焊接装置用传送装置，其特征在于：所述调节机构包括步进电机(20)，所述步进电机(20)与移动板(6)固定连接，所述步进电机(20)的输出端固定连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的外侧表面设有螺纹套筒(16)，所述螺纹套筒(16)的上方设有连接杆(26)，所述连接杆(26)的上方设有放置板(17)，所述放置板(17)的内部设有磁铁块(18)。5.根据权利要求4所述的一种自动化激光焊接装置用传送装置，其特征在于：所述螺纹杆(19)的外侧表面设有方向相反的外螺纹，所述连接杆(26)与螺纹套筒(16)和放置板(17)之间均设有轴承活动连接。6.根据权利要求1所述的一种自动化激光焊接装置用传送装置，其特征在于：所述降温机构包括水箱(10)、水泵(11)、冷凝器(8)和循环水管(7)，所述水箱(10)与水泵(11)固定连接，所述水泵(11)与冷凝器(8)之间设有连接水管(9)连接，所述循环水管(7)的一端与冷凝器(8)连接，所述循环水管(7)的另一端与水箱(10)连接。7.根据权利要求6所述的一种自动化激光焊接装置用传送装置，其特征在于：所述移动板(6)的内部开有内槽(13)，所述内槽(13)的底部设有吹气风扇，所述循环水管(7)位于吹气风扇的上方且呈u形分布，所述第一散热风扇(14)的上表面设有过滤网。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化激光焊接装置用传送装置，涉及自动焊接技术领域，包括底板，所述底板的一端固定连接有承放板，所述底板的另一端固定连接有立板，所述立板的内部设有缓冲机构，所述底板的上表面固定连接有导轨，所述导轨的上方设有移动板，所述承放板的内部固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有电动推杆。本实用新型中，该装置通过设有调节机构，利用步进电机带动螺纹杆转动，进而使螺纹套筒移动，可对连接杆进行移动，进而可对放置板的高度进行调节，可对焊接件的高度进行一定的调节，便于焊接的快速进行，有利于提高工作效率，使焊接效果更佳，便于推广使用。用。用。


技术研发人员：朱茂峰
受保护的技术使用者：安徽德峰智能装备有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/5/25