一种高效石油开采用组合式阀门的制作方法

1.本实用新型涉及组合式阀门技术领域，具体是一种高效石油开采用组合式阀门。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，组合式阀门被广泛应用在石油开采作业当中，公开号为cn209856486u的中国专利文件中提供了一种组合式石油阀门，包括阀门和第一转盘，阀门的顶端转动连接有第一转盘，阀门的左右两侧均通过螺栓螺纹连接有管道，阀门的顶端右侧固接有套管，套管的内壁左侧固接有第一轴承，第一轴承的内圈固接有螺杆，螺杆的外壁螺纹连接有螺纹管。该组合式石油阀门，通过套管、第一轴承、螺杆和第二转盘的配合，达到了在螺杆转动时，可以带动螺纹管左右移动，通过螺纹管、第二轴承、定块和插板的配合，达到了可以将第一转动进行插接固定防止第一转盘转动，在不使用时使用者可以将插板转动到第一转盘的底端，不防止使用者转动第一转盘，通过安装第一卡杆，达到了可以将插板进行固定，防止插块左右转动，但是此方案整体结构复杂，且螺纹管与套管之间缺乏相应的限位结构，使得螺杆转动时，螺纹管会随同螺纹杆转动，无法相对套管产生相对位移，从而也无法带动定块左移实现第一转盘的固定，另外现有的组合式阀门在于外界管路对接时，大多是通过在连接法兰中间设置密封垫实现密封的，但是这种密封方式比较简单，有时旋拧固定时，密封垫会随着移动，造成密封的不严密，产生泄露。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效石油开采用组合式阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种高效石油开采用组合式阀门，包括阀体，所述阀体上设置有阀杆，所述阀杆的顶端设置有转盘，所述阀体的顶端设置于固定套筒，所述固定套筒的一侧设置有固定座，所述固定座的尾端设置有匚字形的固定架，所述固定架内设置有连接柱，所述连接柱与固定架之间设置有转轴，所述连接柱的顶端设置有固定板，所述固定板的底端设置有第一夹紧板，顶端滑动设置有第二夹紧板，所述第二夹紧板与固定板之间设置有旋拧固定结构，所述阀体的两端部设置有连接法兰，所述连接法兰的外侧设置有密封垫环，所述密封垫环上一体设置有密封套环。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述密封垫环上设置有限位凸起，所述连接法兰的表面开设有限位凹槽，所述限位凹槽与限位凸起匹配，限定密封垫环与连接法兰连接时的位置，增加密封性能。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接法兰和密封垫环上均设置有与外界管路连接的连接孔，便于与外界管路连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述旋拧固定结构包括位于第二夹紧板靠近固
定板一端的滑块，所述固定板上开设有滑槽，所述滑槽内部底端通过轴承转动连接有调节柱，所述滑块与调节柱之间螺纹配合，且所述滑块滑动位于滑槽内，通过滑块、调节柱和滑槽的配合是实现第二夹紧板的上下移动。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节柱的顶端设置有调节旋钮，便于调节杆的旋拧。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一夹紧板和第二夹紧板相互靠近的一面均设置有防滑垫，加强第一夹紧板和第二夹紧板与转盘之间的摩擦性能。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板远离第二夹紧板的一侧设置有防磕垫，防止固定板与阀体以及外界管路之间的磕碰损伤。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.本实用新型在固定套筒的一侧通过固定座和固定架以及转轴的配合转动连接有连接柱，并在连接柱上设置有固定座，同时在固定座上设置有第一夹紧板和第二夹紧板，通过调节第二夹紧板的位置实现第二夹紧板对转盘的夹紧，先动转盘的转动，同时，通过在第一夹紧板和第二夹紧板的相对面上设置有防滑垫，加强第一夹紧板、第二夹紧板与转盘之间的摩擦性，增加防滑性能。
14.本实用新型在阀体的两端设置有两端部设置有连接法兰，连接法兰的外侧设置有密封垫环，密封垫环上一体设置有密封套环，在安装时，将密封套环伸入外界连接管路内，使得密封套环的外壁与外界管理的内壁贴合，然后，将外界管路上用于对接的法兰与连接法兰对准，此时密封垫环位于连接法兰与外界管路的法兰之间，然后通过螺栓件将连接法兰与外界管路连接固定，通过在密封垫环上设置密封套环，进一步加强密封性能，此外本实用新型在密封垫环和连接法兰之间设置有相互配合的限位凸起和限位凹槽，这样可以限定密封垫环的安装位置，使得密封性能加强。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种高效石油开采用组合式阀门的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中固定板、第一夹紧板、第二夹紧板和旋拧固定结构的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型中固定板、第一夹紧板、第二夹紧板和旋拧固定结构的整体结构分解示意图；
18.图4为本实用新型中阀体、连接法兰以及密封垫环和密封套环之间的连接结构示意图；
19.图5为本实用新型中第一夹紧板可相对于固定板移动时的结构示意图。
20.图中：1、阀体；2、阀杆；3、转盘；4、固定套筒；5、固定座；6、固定架；7、连接柱；8、转轴；9、固定板；10、第一夹紧板；11、第二夹紧板；12、旋拧固定结构；13、连接法兰；14、密封垫环；15、密封套环；16、限位凸起；17、限位凹槽；18、连接孔；19、滑块；20、滑槽；21、调节柱；22、调节旋钮；23、防滑垫；24、防磕垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.请参阅图1，本实用新型实施例中：
24.一种高效石油开采用组合式阀门，包括阀体1，阀体1上设置有阀杆2，阀杆2的顶端设置有转盘3，阀体1的顶端设置于固定套筒4，固定套筒4的一侧设置有固定座5，固定座5的尾端设置有匚字形的固定架6，固定架6内设置有连接柱7，连接柱7与固定架6之间设置有转轴8，连接柱7的顶端设置有固定板9，固定板9的底端设置有第一夹紧板10，顶端滑动设置有第二夹紧板11，第二夹紧板11与固定板9之间设置有旋拧固定结构12，阀体1的两端部设置有连接法兰13，连接法兰13的外侧设置有密封垫环14，密封垫环14上一体设置有密封套环15。
25.参考图1和图4，在本实用新型实施例中：密封垫环14上设置有限位凸起16，连接法兰13的表面开设有限位凹槽17，限位凹槽17与限位凸起16匹配，这样安装密封垫环14的时候可以防止密封垫环14偏移，加强密封性能。
26.参考图1和图4，在本实用新型实施例中：连接法兰13和密封垫环14上均设置有与外界管路连接的连接孔18，便于与外界管路安装时进行对接固定。
27.参考图1-图3，在本实用新型实施例中：旋拧固定结构12包括位于第二夹紧板11靠近固定板9一端的滑块19，固定板9上开设有滑槽20，滑槽20内部底端通过轴承转动连接有调节柱21，滑块19与调节柱21之间螺纹配合，且滑块19滑动位于滑槽20内，调节柱21的顶端设置有调节旋钮22，通过旋拧调节旋钮22，调节旋钮22带动调节柱21转动，通过滑块19与调节柱21的螺纹配合使得滑块19在滑槽20内上下移动，下移时，与第一夹紧板10配合对转盘3进行夹紧，限制转盘3的移动。
28.参考图2，在本实用新型实施例中：第一夹紧板10和第二夹紧板11相互靠近的一面均设置有防滑垫23，通过防滑垫23的设置增加第一夹紧板10和第二夹紧板11与转盘3表面接触时的摩擦力，使得转盘3的固定更加牢靠。
29.参考图2，在本实用新型实施例中：固定板9远离第二夹紧板11的一侧设置有防磕垫24，当需要将第一夹紧板10和第二夹紧板11脱离转盘3时，固定板9会在连接柱7以及自身重力的作用下，向下落在阀体1或者外界管路上，防磕垫24的设置可以使得固定板9落下时，避免与阀体1以及外界管路之间的磕损。
30.实施例2：
31.参考图1-图3，本实用新型涉及一种高效石油开采用组合式阀门，在使用时，通过转盘3盘带动阀杆2转动完成之后，需要将转盘3固定时，翻转连接柱7，连接柱7带动固定板9移动，固定板9带动第一夹紧板10和第二夹紧板11移动，使得第一夹紧板10位于转盘3的下方，第一夹紧板10位于转盘3的上方，之后，旋拧调节旋钮22，调节旋钮22带动调节柱21转动，通过滑块19与调节柱21的螺纹配合使得滑块19在滑槽20内上下移动，滑块19下移时，带动第二夹紧板11下移，对转盘3的上表面进行夹紧，限制转盘3的移动，当需要再次转动转盘3时，反向旋拧调节旋钮22，调节旋钮22带动调节柱21反向转动，通过滑块19与调节柱21的螺纹配合使得滑块19在滑槽20内向上移动，从而带动第二夹紧板11上移，然后掰动连接柱
7，使得连接柱7带动固定板9以及第一夹紧板10和第二夹紧板11脱离转盘3，实现转盘3的移动。
32.实施例3：
33.参考图1和图4，在实施例2的基础上，本实用新型涉及一种高效石油开采用组合式阀门，包括阀体1，在阀体1的两端设置有两端部设置有连接法兰13，连接法兰13的外侧设置有密封垫环14，密封垫环14上一体设置有密封套环15，在安装时，将密封套环15伸入外界连接管路内，使得密封套环15的外壁与外界管理的内壁贴合，然后，将外界管路上用于对接的法兰与连接法兰13对准，此时密封垫环14位于连接法兰13与外界管路的法兰之间，然后通过螺栓件将连接法兰13与外界管路连接固定，通过在密封垫环14上设置密封套环15，进一步加强密封性能，此外本实用新型在密封垫环14和连接法兰13之间设置有相互配合的限位凸起16和限位凹槽17，这样可以限定密封垫环14的安装位置，使得密封性能加强。
34.实施例4：
35.参考图5，在实施例2的基础上，第一夹紧板10可以设置成第二夹紧板11与固定板9之间相同的滑动连接方式，提高转盘3的夹紧固定性能。
36.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种高效石油开采用组合式阀门，包括阀体(1)，所述阀体(1)上设置有阀杆(2)，所述阀杆(2)的顶端设置有转盘(3)，所述阀体(1)的顶端设置于固定套筒(4)，其特征在于：所述固定套筒(4)的一侧设置有固定座(5)，所述固定座(5)的尾端设置有匚字形的固定架(6)，所述固定架(6)内设置有连接柱(7)，所述连接柱(7)与固定架(6)之间设置有转轴(8)，所述连接柱(7)的顶端设置有固定板(9)，所述固定板(9)的底端设置有第一夹紧板(10)，顶端滑动设置有第二夹紧板(11)，所述第二夹紧板(11)与固定板(9)之间设置有旋拧固定结构(12)，所述阀体(1)的两端部设置有连接法兰(13)，所述连接法兰(13)的外侧设置有密封垫环(14)，所述密封垫环(14)上一体设置有密封套环(15)。2.根据权利要求1的一种高效石油开采用组合式阀门，其特征在于：所述密封垫环(14)上设置有限位凸起(16)，所述连接法兰(13)的表面开设有限位凹槽(17)，所述限位凹槽(17)与限位凸起(16)匹配。3.根据权利要求1的一种高效石油开采用组合式阀门，其特征在于：所述连接法兰(13)和密封垫环(14)上均设置有与外界管路连接的连接孔(18)。4.根据权利要求1的一种高效石油开采用组合式阀门，其特征在于：所述旋拧固定结构(12)包括位于第二夹紧板(11)靠近固定板(9)一端的滑块(19)，所述固定板(9)上开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内部底端通过轴承转动连接有调节柱(21)，所述滑块(19)与调节柱(21)之间螺纹配合，且所述滑块(19)滑动位于滑槽(20)内。5.根据权利要求4的一种高效石油开采用组合式阀门，其特征在于：所述调节柱(21)的顶端设置有调节旋钮(22)。6.根据权利要求1的一种高效石油开采用组合式阀门，其特征在于：所述第一夹紧板(10)和第二夹紧板(11)相互靠近的一面均设置有防滑垫(23)。7.根据权利要求1的一种高效石油开采用组合式阀门，其特征在于：所述固定板(9)远离第二夹紧板(11)的一侧设置有防磕垫(24)。

技术总结
本实用新型涉及一种高效石油开采用组合式阀门，包括阀体，阀体上设置有阀杆，阀杆的顶端设置有转盘，阀体的顶端设置于固定套筒，固定套筒的一侧设置有固定座，固定座的尾端设置有匚字形的固定架，固定架内设置有连接柱，连接柱与固定架之间设置有转轴，连接柱的顶端设置有固定板，固定板的底端设置有第一夹紧板，顶端滑动设置有第二夹紧板，第二夹紧板与固定板之间设置有旋拧固定结构，调节第二夹紧板的位置，实现第二夹紧板对转盘的夹紧固定，阀体的两端部设置有连接法兰，连接法兰的外侧设置有密封垫环，密封垫环上一体设置有密封套环，通过在密封垫环上设置密封套环，加强阀体与外界管道连接时的密封性能。界管道连接时的密封性能。界管道连接时的密封性能。


技术研发人员：吴柏良
受保护的技术使用者：江苏腾龙跃达机械有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/5/25