一种带凹槽特征的发光雷达标牌结构的制作方法

1.本实用新型涉及雷达标牌技术领域，具体是涉及一种带凹槽特征的发光雷达标牌结构。


背景技术：

2.当前存在的发光雷达标牌最外层壳体为均匀壁厚的透明罩盖，logo显示无3d效果。同时没有匀光板结构，发光不均匀，不便于夜间查看。所以需要一种带凹槽特征的发光雷达标牌结构解决上述问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，提供一种带凹槽特征的发光雷达标牌结构。本技术可有效的提高雷达标牌的识别度。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种带凹槽特征的发光雷达标牌结构，包括，
6.壳体；以及，
7.外盖，其设置在壳体的一侧，外盖和壳体组合成具有空腔的空心结构；以及，
8.光导，其设置在空心结构内部；以及，
9.光源，其设置在空腔结构内部，并且光源位于光导远离外盖的一侧；
10.发光体组件与外盖之间设置有匀光结构，匀光结构与光导通过双色注塑工艺一体成型。
11.优选地，匀光结构为匀光板，匀光板分布在光导的侧部，匀光板为光疏透明材质加匀光粉组成pmma，形状可以为非均匀壁厚。
12.优选地，光导为光密透明pc材质，必须为均匀壁厚。
13.优选地，外盖为单色或双色注塑工艺成型，外盖外层是透明光滑曲面，内层设有亮银色3d凹槽公司logo，其他区域显示黑色或客户指定颜色，这些外观特征可以通过喷漆、油墨印刷、pvd、激光雕刻、皮纹腐蚀等工艺实现。
14.优选地，oca胶设置在外盖和壳体组合的空心腔内部，用于固定空心腔结构内部的层层组件。
15.优选地，光源由pcba板和led灯组成，led灯安装在pcba板上，pcba板同时设计在雷达透波范围外，pcba板与壳体固定连接。
16.本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
17.1、本技术通过将壳体固定安装在雷达上，用于便于识别雷达，当夜晚时为了更方便的观察识别雷达，打开光源，光源通过光导将光引导至匀光结构上，匀光机构将光均匀释放，均匀释放的光透过外盖传出，让观察人员借助均匀释放的光可远距离的观察雷达标牌。有效的提高雷达标牌的识别度。
18.2、本技术通过光导将会光输送到匀光板上，匀光板将光均匀释放，匀光板为pmma
是一种透明的热塑性聚合物,属于丙烯酸及其酯类聚合成的丙烯酸类树酯中应用最广泛的品种。pmma也加亚加力或者是有机玻璃,化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯,是一种开发较早的重要可塑性高分子材料,有提高较好的透明性。
19.3、本技术通过光导是利用光学级的亚克力/pc板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用uv网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率更高，功耗低。
20.4、本技术通过外盖是透明材质，通过单色或双色注塑工艺成型。外盖背面具有公司logo的3d凹槽特征。logo特征未点亮时显示电镀银颜色，logo特征具有3d效果通过发光体组件点亮后显示各种颜色，其他区域显示黑色或客户指定颜色，便于差异化与logo显示区域的区别，便于查看人员更好的识别logo位置，这些外观特征可以通过喷漆、油墨印刷、pvd、激光雕刻、皮纹腐蚀等工艺实现。有效的提升标牌logo升识别度。
21.5、本技术通过oca胶固定外盖和壳体组合的空心腔内部的组件，空心腔内部组件层与层之间通过oca胶连接，空心腔内部无其他介质，有效的固定空心腔内部层层组件，同时降低雷达信号的反射损耗。
22.6、本技术通过led灯均匀分布在pcba板上，pcba板同时设计在雷达透波范围外，可避免雷达信号的反射损耗，到夜间时工作人员pcba板控制led灯发光，光通过发光体组件照亮外盖上的标识，通过pcba板可有效的控制led灯发发射光源。
附图说明
23.图1为本实用新型的产品分解图；
24.图2为本实用新型的主视图；
25.图3为本实用新型的断面视图；
26.图4为图3中a处的局部放大图；
27.图5为本实用新型发光体组件的立体图；
28.图6为本实用新型光源的立体图。
29.图中标号为：
30.1-外盖；1a-3d凹槽；
31.2-发光体组件；2a-匀光结构；2b-光导；
32.3-光源；3a-pcba板；3b-led灯；
33.4-壳体；
34.5-oca胶。
具体实施方式
35.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
36.为了解决发光雷达标牌，发光均匀性的技术问题，如图1至5所示，提供以下优选技
术方案：
37.一种带凹槽1a特征的发光雷达标牌结构，包括，
38.壳体4；以及，
39.外盖1，其设置在壳体4的一侧，外盖1和壳体4组合成具有空腔的空心结构；以及，
40.光导2b，其设置在空心结构内部；以及，
41.光源3，其设置在空腔结构内部，并且光源3位于光导2b远离外盖1的一侧；
42.发光体组件2与外盖1之间设置有匀光结构2a，匀光结构2a与光导2b通过双色注塑工艺一体成型。
43.具体的，工作人员将壳体4固定安装在雷达上，用于便于识别雷达，当夜晚时为了更方便的观察识别雷达，工作人员打开光源3，光源3通过光导2b将光引导至匀光结构2a上，匀光机构将光均匀释放，均匀释放的光透过外盖1传出，让观察人员借助均匀释放的光可远距离的观察雷达标牌。有效的提高雷达标牌的识别度。
44.为了解决光释放均匀性的技术问题，如图5所示，提供以下优选技术方案：
45.匀光结构2a为匀光板，匀光板分布在光导2b的侧部，匀光板为光疏透明材质加匀光粉组成pmma，形状可以为非均匀壁厚。
46.具体的，光导将会光输送到匀光板上，匀光板将光均匀释放，匀光板为pmma是一种透明的热塑性聚合物,属于丙烯酸及其酯类聚合成的丙烯酸类树酯中应用最广泛的品种。pmma也加亚加力或者是有机玻璃,化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯,是一种开发较早的重要可塑性高分子材料,有提高较好的透明性。
47.为了解决引导光传输到匀光结构2a的技术问题，如图5所示，提供以下优选技术方案：
48.光导2b为光密透明pc材质，必须为均匀壁厚。
49.具体的，光导利用光学级的亚克力/pc板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用uv网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。
50.为了更好的提高标牌识别度的技术问题，如图2至4所示，提供以下优选技术方案：
51.外盖1为单色或双色注塑工艺成型，外盖1外层是透明光滑曲面，内层设有亮银色公司logo的3d凹槽1a，其他区域显示黑色或客户指定颜色，这些外观特征可以通过喷漆、油墨印刷、pvd、激光雕刻、皮纹腐蚀等工艺实现。
52.具体的，外盖1是透明材质，通过单色或双色注塑工艺成型。外盖1背面具有公司logo的3d凹槽1a特征。logo特征未点亮时显示电镀银颜色，logo特征具有3d效果通过发光体组件2点亮后显示各种颜色，其他区域显示黑色或客户指定颜色，便于差异化与logo显示区域的区别，便于查看人员更好的识别logo位置，这些外观特征可以通过喷漆、油墨印刷、pvd、激光雕刻、皮纹腐蚀等工艺实现。有效的提升标牌logo升识别度。
53.为了解决外盖1和壳体4组合的空心腔内部的组件固定安装的技术问题，如图1至4所示，提供以下优选技术方案：
54.oca胶5设置在外盖1和壳体4组合的空心腔内部，用于固定空心腔结构内部的层层组件。
55.具体的，通过oca胶5固定外盖1和壳体4组合的空心腔内部的组件，空心腔内部组件层与层之间通过oca胶5连接，空心腔内部无其他介质，有效的固定空心腔内部层层组件，同时降低雷达信号的反射损耗。
56.为了解决控制光源3的技术问题，如图6所示，提供以下优选技术方案：
57.光源3由pcba板3a和led灯3b组成，led灯3b安装在pcba板3a上，pcba板3a同时设计在雷达透波范围外，pcba板3a与壳体4固定连接。
58.具体的，led灯3b均匀分布在pcba板3a上，同时设计在雷达透波范围外，可避免雷达信号的反射损耗，到夜间时工作人员pcba板3a控制led灯3b发光，光通过发光体组件2照亮外盖1上的标识，通过pcba板3a可有效的控制led灯3b发射光源3。
59.本上请通过工作人员将壳体4固定安装在雷达上，用于便于识别雷达，当夜晚时为了更方便的观察识别雷达，工作人员打开pcba板3a控制led灯3b发光，led灯3b通过光导2b将光引导至匀光结构2a上，匀光机构将光均匀释放，均匀释放的光透过外盖1背面具有公司logo的3d凹槽1a射出，让观察人员借助均匀释放的光可远距离的观察雷达标牌。通过oca胶5固定外盖1和壳体4组合的空心腔内部的组件，空心腔内部组件层与层之间通过oca胶5连接，空心腔内部无其他介质，有效的固定空心腔内部层层组件。同时降低雷达信号的反射损耗。本技术可有效的提高雷达标牌的识别度。
60.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：
1.一种带凹槽特征的发光雷达标牌结构，包括，壳体(4)；以及，外盖(1)，其设置在壳体(4)的一侧，外盖(1)和壳体(4)组合成具有空腔的空心结构；以及，光导(2b)，其设置在空心结构内部；以及，光源(3)，其设置在空腔结构内部，并且光源(3)位于光导(2b)远离外盖(1)的一侧；其特征在于，发光体组件(2)与外盖(1)之间设置有匀光结构(2a)，匀光结构(2a)与光导(2b)通过双色注塑工艺一体成型。2.根据权利要求1所述的一种带凹槽特征的发光雷达标牌结构，其特征在于，匀光结构(2a)为匀光板，匀光板分布在光导(2b)的侧部，匀光板为光疏透明材质加匀光粉组成pmma，形状为非均匀壁厚。3.根据权利要求1所述的一种带凹槽特征的发光雷达标牌结构，其特征在于，光导(2b)为光密透明pc材质，为均匀壁厚。4.根据权利要求1所述的一种带凹槽特征的发光雷达标牌结构，其特征在于，外盖(1)为单色或双色注塑工艺成型，外盖(1)外层是透明光滑曲面，内层设有亮银色公司logo的3d凹槽(1a)。5.根据权利要求1所述的一种带凹槽特征的发光雷达标牌结构，其特征在于，oca胶设置在外盖(1)和壳体(4)组合的空心腔内部，用于固定空心腔结构内部的层层组件。6.根据权利要求1所述的一种带凹槽特征的发光雷达标牌结构，其特征在于，光源(3)由pcba板(3a)和led灯(3b)组成，led灯(3b)安装在pcba板(3a)上，pcba板(3a)同时设计在雷达透波范围外，pcba板(3a)与壳体(4)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及雷达标牌技术领域，具体是涉及一种带凹槽特征的发光雷达标牌结构。包括，壳体；以及，外盖，其设置在壳体的一侧，外盖和壳体组合成具有空腔的空心结构；以及，光导，其设置在空心结构内部；以及，光源，其设置在空腔结构内部，并且光源位于光导远离外盖的一侧；发光体组件与外盖之间设置有匀光结构，匀光结构与光导通过双色注塑工艺一体成型。本申请可有效的提高雷达标牌的识别度。请可有效的提高雷达标牌的识别度。请可有效的提高雷达标牌的识别度。


技术研发人员：胡磊 皇甫乐晓 马志国 叶国强
受保护的技术使用者：宁波信泰机械有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/5/25