一种机电设备维修用可调式夹持设备的制作方法

    专利查询2022-12-27  74



    1.本实用新型涉及机电设备维修技术领域,特别涉及一种机电设备维修用可调式夹持设备。


    背景技术:

    2.机电设备指的是机械和电气设备的总和。随着科学技术的进步,传统意义上的机电设备的品种有了极大的发展。现代技术和管理中一般概念上的机电设备是泛指机械产品、电工产品、电子产品和机电一体化产品及这些产品的零件、配件、附件等等。机电设备维修是机电设备管理的重要环节,通过检修设备故障、排除设备机械或电气异常,使得设备恢复正常运转。为减少维修人员的体力消耗,大多通过配置夹持设备用以夹持待维修的机电设备
    3.在现有的机电设备维修用夹持设备中有以下几点弊端:1、现有的机电设备维修用夹持设备大多不具备调节夹持力大小的功能,当机电设备需要强扭力拆分时,可能由于夹持力度不够而导致机电设备掉落,不实用;2、现有的机电设备维修用夹持设备大多不具备中心定位功能,当夹持同一型号机电设备时,需要保证重复精度,不然会出现误差,进而导致维修质量下降。


    技术实现要素:

    4.本实用新型的主要目的在于提供一种机电设备维修用可调式夹持设备,可以有效解决背景技术中的问题。
    5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
    6.一种机电设备维修用可调式夹持设备,包括安装框,所述安装框上端中部安装有安装板,所述安装板后端安装有连接板,所述连接板前端上部开有两组前后贯通的通孔,所述连接板和安装板之间共同安装有加固块,所述安装板上端设置有伺服电机,所述安装板上端前部安装有操作端,所述操作端前端设置有显示屏,所述操作端与伺服电机电性连接,所述安装框下端设置有两个夹持机构,两个所述夹持机构以安装板为中心呈一百八十度旋转对称分布,所述夹持机构与伺服电机传动连接。
    7.优选的,所述安装框上端内侧开有两个呈前后对称的第一限位槽,所述安装框下端安装有两个呈前后对称的滑轨。
    8.优选的,左侧所述夹持机构包括侧板,所述侧板设置有两个,两个所述侧板呈前后对称分布,两个所述侧板上端均安装有滑块,两个所述侧板之间共同安装有固定板,所述固定板上端安装有两个呈前后对称的限位板,两个所述侧板右端共同安装有压力传感器,所述压力传感器右端安装有夹板,后侧所述限位板右端安装有齿条,所述压力传感器与操作端电性连接。
    9.优选的,两个所述滑块分别与两个滑轨滑动连接,所述限位板呈l形结构,两个所述限位板分别与两个第一限位槽滑动连接。
    10.优选的,所述伺服电机输出端贯穿安装板并固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与两个齿条均啮合连接。
    11.优选的,左侧所述齿条后端开有第二限位槽,所述第二限位槽与第一限位槽滑动连接。
    12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
    13.1、本实用新型一种机电设备维修用可调式夹持设备通过设置伺服电机、驱动齿轮配合两个夹持机构达到夹持机电设备的目的,且夹持过程中通过设置压力传感器检测夹板与机电设备之间的压力,若需要增大夹持力,则通过操作端再次启动伺服电机,伺服电机输出端带动驱动齿轮进一步转动,驱动齿轮传动两个夹板做同步相对运动,增大对机电设备的夹持力,满足维修的人员的操作需求,通过设置显示屏实时显示夹持力,便于维修人员清晰了解实时夹持力,提高本装置的实用性;
    14.2、本实用新型一种机电设备维修用可调式夹持设备通过设置齿条配合驱动齿轮实现两个夹板的同步运动,进而达到中心定位功能,确保夹持同一型号机电设备时位置不变,满足重复精度的要求,通过设置滑轨、滑块提高夹板移动时的稳定性,通过设置第一限位槽和第二限位槽提高齿条移动时的稳定性,进而提高整个装置的夹持稳定性。
    附图说明
    15.图1为本实用新型一种机电设备维修用可调式夹持设备的整体结构示意图;
    16.图2为本实用新型一种机电设备维修用可调式夹持设备的安装框的整体结构示意图;
    17.图3为本实用新型一种机电设备维修用可调式夹持设备的夹持机构的整体结构示意图;
    18.图4为本实用新型一种机电设备维修用可调式夹持设备的齿条的整体结构示意图。
    19.图中:1、安装框;2、安装板;3、连接板;4、通孔;5、加固块;6、伺服电机;7、操作端;8、显示屏;9、夹持机构;21、第一限位槽;22、滑轨;31、驱动齿轮;41、侧板;42、滑块;43、固定板;44、限位板;45、压力传感器;46、夹板;47、齿条;51、第二限位槽。
    具体实施方式
    20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
    21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
    22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒
    介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
    23.如图1-4所示,一种机电设备维修用可调式夹持设备,包括安装框1,安装框1上端中部安装有安装板2,安装板2后端安装有连接板3,连接板3前端上部开有两组前后贯通的通孔4,连接板3和安装板2之间共同安装有加固块5,安装板2上端设置有伺服电机6,安装板2上端前部安装有操作端7,操作端7前端设置有显示屏8,操作端7与伺服电机6电性连接,安装框1下端设置有两个夹持机构9,两个夹持机构9以安装板2为中心呈一百八十度旋转对称分布,夹持机构9与伺服电机6传动连接。
    24.安装框1上端内侧开有两个呈前后对称的第一限位槽21,安装框1下端安装有两个呈前后对称的滑轨22,通过设置第一限位槽21配合l形的限位板44起到导向作用,提高限位板44移动的稳定性。
    25.左侧夹持机构9包括侧板41,侧板41设置有两个,两个侧板41呈前后对称分布,两个侧板41上端均安装有滑块42,两个侧板41之间共同安装有固定板43,固定板43上端安装有两个呈前后对称的限位板44,两个侧板41右端共同安装有压力传感器45,压力传感器45右端安装有夹板46,后侧限位板44右端安装有齿条47,压力传感器45与操作端7电性连接,侧板41上开设有减重孔,齿条47的长度满足两个夹板46完全贴合在一起。
    26.两个滑块42分别与两个滑轨22滑动连接,限位板44呈l形结构,两个限位板44分别与两个第一限位槽21滑动连接,滑轨22的截面呈类l形结构,即滑块42无法脱离滑轨22。
    27.伺服电机6输出端贯穿安装板2并固定安装有驱动齿轮31,驱动齿轮31与两个齿条47均啮合连接。
    28.左侧齿条47后端开有第二限位槽51,第二限位槽51与第一限位槽21滑动连接。
    29.需要说明的是,本实用新型为一种机电设备维修用可调式夹持设备,使用时,首先通过螺栓穿过通孔4将连接板3与移动设备连接,再将待夹持的机电设备放置于两个夹板46之间,通过操作端7启动伺服电机6,伺服电机6输出端带动驱动齿轮31正向转动,驱动齿轮31带动两个齿条47做同步相对运动,两个齿条47分别带动两组限位板44做同步相对运动,两组限位板44带动两个夹板46做同步相对运动,直至两个夹板46均与机电设备紧密接触,完成整个夹持过程;夹持过程中通过设置压力传感器45检测夹板46与机电设备之间的压力,若需要增大夹持力,则通过操作端7再次启动伺服电机6,伺服电机6输出端带动驱动齿轮31进一步转动,驱动齿轮31传动两个夹板46做同步相对运动,增大对机电设备的夹持力,满足维修的人员的操作需求,通过设置显示屏8实时显示夹持力,便于维修人员清晰了解实时夹持力,提高本装置的实用性;通过设置齿条47配合驱动齿轮31实现两个夹板46的同步运动,进而达到中心定位功能,确保夹持同一型号机电设备时位置不变,满足重复精度的要求,通过设置滑轨22、滑块42提高夹板46移动时的稳定性,通过设置第一限位槽21和第二限位槽51提高齿条47移动时的稳定性,进而提高整个装置的夹持稳定性。
    30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

    技术特征:
    1.一种机电设备维修用可调式夹持设备,包括安装框(1),其特征在于:所述安装框(1)上端中部安装有安装板(2),所述安装板(2)后端安装有连接板(3),所述连接板(3)前端上部开有两组前后贯通的通孔(4),所述连接板(3)和安装板(2)之间共同安装有加固块(5),所述安装板(2)上端设置有伺服电机(6),所述安装板(2)上端前部安装有操作端(7),所述操作端(7)前端设置有显示屏(8),所述操作端(7)与伺服电机(6)电性连接,所述安装框(1)下端设置有两个夹持机构(9),两个所述夹持机构(9)以安装板(2)为中心呈一百八十度旋转对称分布,所述夹持机构(9)与伺服电机(6)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种机电设备维修用可调式夹持设备,其特征在于:所述安装框(1)上端内侧开有两个呈前后对称的第一限位槽(21),所述安装框(1)下端安装有两个呈前后对称的滑轨(22)。3.根据权利要求2所述的一种机电设备维修用可调式夹持设备,其特征在于:左侧所述夹持机构(9)包括侧板(41),所述侧板(41)设置有两个,两个所述侧板(41)呈前后对称分布,两个所述侧板(41)上端均安装有滑块(42),两个所述侧板(41)之间共同安装有固定板(43),所述固定板(43)上端安装有两个呈前后对称的限位板(44),两个所述侧板(41)右端共同安装有压力传感器(45),所述压力传感器(45)右端安装有夹板(46),后侧所述限位板(44)右端安装有齿条(47),所述压力传感器(45)与操作端(7)电性连接。4.根据权利要求3所述的一种机电设备维修用可调式夹持设备,其特征在于:两个所述滑块(42)分别与两个滑轨(22)滑动连接,所述限位板(44)呈l形结构,两个所述限位板(44)分别与两个第一限位槽(21)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种机电设备维修用可调式夹持设备,其特征在于:所述伺服电机(6)输出端贯穿安装板(2)并固定安装有驱动齿轮(31),所述驱动齿轮(31)与两个齿条(47)均啮合连接。6.根据权利要求5所述的一种机电设备维修用可调式夹持设备,其特征在于:左侧所述齿条(47)后端开有第二限位槽(51),所述第二限位槽(51)与第一限位槽(21)滑动连接。

    技术总结
    本实用新型公开了一种机电设备维修用可调式夹持设备,包括安装框,所述安装框上端中部安装有安装板,所述安装板后端安装有连接板,所述连接板前端上部开有两组前后贯通的通孔,所述连接板和安装板之间共同安装有加固块,所述安装板上端设置有伺服电机,所述安装板上端前部安装有操作端,所述操作端前端设置有显示屏,所述操作端与伺服电机电性连接,所述安装框下端设置有两个夹持机构,两个所述夹持机构以安装板为中心呈一百八十度旋转对称分布。本实用新型所述的一种机电设备维修用可调式夹持设备,通过设置伺服电机、驱动齿轮配合两个夹持机构达到中心夹持机电设备的目的,可调节夹持力度的大小,具备中心定位功能,稳定性高,实用性强。实用性强。实用性强。


    技术研发人员:陆申俊
    受保护的技术使用者:重庆义时汽车维修有限公司
    技术研发日:2021.11.18
    技术公布日:2022/5/25
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