水磨石用木块骨料加工工艺及加工装置的制作方法

1.本发明属于水磨石加工设备领域，特别涉及水磨石用木块骨料加工工艺及加工装置。


背景技术：

2.水磨石(也称磨石)是将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料制成混凝制品后经表面研磨、抛光的制品。以水泥粘接料制成的水磨石叫无机磨石，用环氧粘接料制成的水磨石又叫环氧磨石或有机磨石，水磨石按施工制作工艺又分现场浇筑水磨石和预制板材水磨石地面。
3.木料线条天然柔美，纹理分明，用于水磨石中具有独特的美感，木料本身是常用的建筑材料，目前大量的板材废料用于制作人造木板，生产过程vocs排放高。可将废木料用于水磨石中，提高附加值，生产加工过程环保无污染，成品色泽艳丽。但是，普通木料具有吸水膨胀特性，用于地面后对后期养护要求高，且不便于加工。
4.目前的地面多采用水泥基磨石及环氧磨石材料。但是环氧磨石在户外长时间暴晒下，产生游离胺，游离胺增多导致环氧磨石表面变黄；水泥基磨石则容易发生开裂，而且色泽也不够鲜艳，不够美观。
5.为此，我们提出水磨石用木块骨料加工工艺及加工装置。


技术实现要素：

6.针对上述问题，本发明提供了水磨石用木块骨料加工工艺，包括如下步骤：
7.废木块加工处理；
8.将处理后的所述废木块投入到混合容器中；
9.在所述混合容器中添混合物；
10.利用混合容器对所述混合物和所述废木块进行混合后，取出带有混合物的半成品木块；
11.将所述半成品木块上的混合物沥干后，放入到烘箱中烘干，然后取出冷却；
12.制得成品木块骨料。
13.优选的，所述废木块加工处理时，包括如下步骤：
14.对废木块进行切割，切割成厚度为12-15mm的薄片；
15.对薄片进行修复，去除表面、边部的毛刺和残渣；
16.对修复后的薄片进行清洁，去除表面的灰尘。
17.优选的，所述混合物的配方为：环氧树脂和酸酐固化剂，环氧树脂和酸酐固化剂的配比为1:0.8-1:1.2。
18.优选的，在对所述混合物和所述废木块混合时，对所述混合容器进行真空加压并振动；加压值为：-1.0-1.2mpa，振动时间为：30-60min，保持真空度4-8h。
19.优选的，所述半成品木块沥干时间为：3-5min；烘箱温度设定为：100-150℃，恒温
时间为30-60min。
20.本发明还提出水磨石用木块骨料加工装置，包括混合箱、振动电机及负压真空泵；所述振动电机位于所述混合箱的底部，所述负压真空泵连通在所述混合箱的顶部；
21.所述混合箱中设有搅拌组件和木块放置组件。
22.优选的，所述混合箱的顶部设有带有密封盖的混合物添加口，所述混合箱的底部设有可升降的底盖，所述底盖上设有混合物排料口。
23.优选的，所述混合箱的边部固定连接有连接板，所述连接板上连接有导柱，所述导柱的下端固定连接有底座，且导柱的外部套接有振动弹簧，且振动电机安装与所述连接板的底部。
24.优选的，所述木块放置组件包括：放置盒和升降杆；其中，放置盒连接在所述底盖的顶部，所述放置盒的内部连接有过滤网；
25.所述升降杆的底座端连接在所述混合箱的外侧，所述升降杆的输出端连接在所述底盖的边部。
26.优选的，所述放置盒设置为镂空结构，且上方和下方分别设有木块投放口和木块取出口，所述木块投放口和所述木块取出口中均设有盖板。
27.本发明的有益效果是：
28.1、本发明提出的水磨石用木块骨料加工工艺通过使用树脂对木料进行预浸处理，使木块保留木料的天然纹理和线条的同时具备树脂特性，提高木料的密度和强度，打磨后展现木质纹理，使用无忧，环氧树脂和酸酐固化剂预浸材料常温以液态存在，具有很强渗透性，加压加快渗透速度，真空快速排出气体，使树脂快速渗透进木质材料，填充纤维间空隙，经高温固化后树脂体积形变小，不改变木质结构，使木块形成木质纤维和树脂的混合材料，具备环氧树脂的高强度、高硬度特性，打磨后可保留木质结构纹理和色彩，提高了木块的防水效果，从而提高水磨石的品质。
29.2、本发明提出的水磨石用木块骨料加工装置，主要由混合箱，搅拌组件、木块放置组件等部件构成，方便了树脂包裹木块，并方便取出木块，提高了木块的处理效率。
30.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，一或者通过实施本发明而了解。一本发明的目的和其一他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
31.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1示出了本发明水磨石用木块骨料加工装置的结构示意图；
33.图2示出了本发明木块放置组件的结构示意图；
34.图3示出了本发明混合箱的仰视结构示意图；
35.图4示出了本发明放置盒的结构示意图；
36.图5示出了本发明混合箱的剖面结构示意图；
37.图6示出了本发明水磨石用木块骨料加工工艺的结构示意图。
38.图中：1、混合箱；101、混合物添加口；102、底盖；103、混合物排料口；104、连接板；105、导柱；106、底座；107、振动弹簧；2、搅拌组件；201、搅拌电机；202、搅拌杆；3、木块放置组件；301、放置盒；302、过滤网；303、升降杆；304、木块投放口；305、木块取出口；4、振动电机；5、负压真空泵。
具体实施方式
39.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，一对本发明实施例中的技术方案进行清楚、一完整地说一明，显然，一所描述的实施例是本发明一部分实施例，一而不是全部的实施例。一基一于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.实施例1
41.本发明实施例中提供了水磨石用木块骨料加工装置，示例性的，如图1-3所示，其包括混合箱1、振动电机4、负压真空泵5、烘箱(图中未示出)、磨光机(图中未示出)、木块切割机(图中未示出)。
42.其中，木块切割机用于对废木块进行切割、打磨等处理，混合箱1用于混合木块和环氧树脂，振动电机4用于振动混合箱1提高混合效率，负压真空泵5用于排出混合箱1的空气，进行施压，烘箱可以对木块表面的树脂进行固化，磨光机用于打磨树脂。
43.具体的，所述振动电机4位于所述混合箱1的底部，所述负压真空泵5连通在所述混合箱1的顶部；并在所述混合箱1中设有搅拌组件2和木块放置组件3。
44.具体的，如图5所示，上述搅拌组件2包括搅拌电机201和搅拌杆202，搅拌电机201安装在混合箱1的顶部，通过带动搅拌杆202进行混合木块和树脂，提高木块粘附树脂的效率。木块放置组件3用于放置木块，放置木块沉浸在树脂中。
45.如图5所示，所述混合箱1的顶部设有带有密封盖的混合物添加口101，用于向混合箱1中添加环氧树脂和酸酐固化剂，所述混合箱1的底部设有可升降的底盖102，便于打开，进行取出木块，所述底盖102上设有混合物排料口103，在木块与环氧树脂和酸酐固化剂混合之后，经过混合物排料口103将树脂排出。
46.进一步的，混合物排料口103中连通排料管，与回收箱连通，便于进行排出环氧树脂和酸酐固化剂进行回收。
47.为了方便混合箱1的震动，在所述混合箱1的边部固定连接有连接板104，所述连接板104上连接有导柱105，所述导柱105的下端固定连接有底座106，且导柱105的外部套接有振动弹簧107，且振动电机4安装与所述连接板104的底部。
48.具体的，连接板104的表面设有大于导柱105直径的通孔，导柱105插在通孔中，连接板104、导柱105、振动弹簧107用于支撑混合箱1，同时保持混合箱1可以在振动电机4的带动下进行震动，提高了混合的效率。
49.如图4所示，所述木块放置组件3包括：放置盒301和升降杆303。其中，放置盒301连接在所述底盖102的顶部，所述放置盒301的内部连接有过滤网302。所述升降杆303的底座端连接在所述混合箱1的外侧，所述升降杆303的输出端连接在所述底盖102的边部。另外，
升降杆303设置为电动推杆、液压缸、升降气缸等伸缩杆结构。
50.过滤网302用于阻隔混合物排料口103防止在排出树脂时，木块造成堵塞，升降杆303可以带动底盖102下移，将放置盒301移出混合箱1，方便添加或者取出木块。
51.且所述放置盒301设置为镂空结构，且上方和下方分别设有木块投放口304和木块取出口305，所述木块投放口304和所述木块取出口305中均设有盖板。
52.具体的，木块投放口304用于将木块投入到放置盒301中，木块取出口305用于取出沾有树脂的木块。将木块限制在放置盒301中，利于木块完全沉浸在树脂中，避免其上浮。
53.实施例2
54.基于实施例1中提出的水磨石用木块骨料加工装置，如图6所示，在本实施例中，提出水磨石用木块骨料加工工艺，包括如下步骤：
55.1、利用木块切割机对废木块加工处理，废木块加工处理时，可参阅如下步骤：
56.1.1、对废木块进行切割，切割成厚度为12-15mm的薄片，或者根据实际需要进行设定其厚度；
57.1.2、对薄片进行修复，去除表面、边部的毛刺和残渣，保持薄片表面、周边没有杂质；
58.1.3、对修复后的薄片进行清洁，去除表面的灰尘，防止灰尘降低树脂的粘附性。
59.2、将处理后的所述废木块投入到混合容器中，可参阅如下步骤：
60.2.1、将木块从木块投放口304放入到放置盒301中；
61.2.2、开启升降杆303将放置盒301升起，送入到混合箱1中，并保持底盖102与混合箱1紧密贴合。
62.3、在所述混合容器中添混合物，该所述混合物的配方为：环氧树脂和酸酐固化剂，环氧树脂和酸酐固化剂的配比为配比为1:0.8-1:1.2，添加时，将环氧树脂和酸酐固化剂按照比例通过混合物添加口101加入到混合箱1中，并将放置盒301覆没。
63.4、利用混合容器对所述混合物和所述废木块进行混合后，取出带有混合物的半成品木块，可参照如下步骤：
64.4.1、开启搅拌电机201带动搅拌杆202进行混合木块和树脂，混合的同时，通过负压真空泵5进行真空加压，加压值为：-1.0-1.2mpa，保持真空度4-8h，并振动电机4进行振动混合箱1，振动时间为：30-60min；环氧树脂和酸酐固化剂预浸材料常温以液态存在，具有很强渗透性，加压加快渗透速度，真空快速排出气体，使树脂快速渗透进木质材料，填充纤维间空隙，经高温固化后树脂体积形变小，不改变木质结构；
65.4.2、混合之后，通过混合物排料口103排出混合物；
66.4.3、升降杆303将放置盒301下落，使其移出混合箱1，然后将沾有树脂的木块经由木块取出口305取出放置盒301。
67.5、将所述半成品木块上的混合物沥干后，放入到烘箱中烘干，然后取出冷却；半成品木块沥干时间为：3-5min，烘箱温度设定为：100-150℃，恒温时间为30-60min，可以对树脂进行固化。
68.制得成品木块骨料，使木块保留木料的天然纹理和线条的同时具备树脂特性，提高木料的密度和强度，打磨后展现木质纹理，使用无忧，使木块形成木质纤维和树脂的混合材料，具备环氧树脂的高强度、高硬度特性，打磨后可保留木质结构纹理和色彩。
69.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；一而这些修改或者替换，一并不使相一应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.水磨石用木块骨料加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：废木块加工处理；将处理后的所述废木块投入到混合容器中；在所述混合容器中添混合物；利用混合容器对所述混合物和所述废木块进行混合后，取出带有混合物的半成品木块；将所述半成品木块上的混合物沥干后，放入到烘箱中烘干，然后取出冷却；制得成品木块骨料。2.根据权利要求1所述的水磨石用木块骨料加工工艺，其特征在于：所述废木块加工处理时，包括如下步骤：对废木块进行切割，切割成厚度为12-15mm的薄片；对薄片进行修复，去除表面、边部的毛刺和残渣；对修复后的薄片进行清洁，去除表面的灰尘。3.根据权利要求1所述的水磨石用木块骨料加工工艺，其特征在于：所述混合物的配方为：环氧树脂和酸酐固化剂，环氧树脂和酸酐固化剂的配比为1:0.8-1:1.2。4.根据权利要求1所述的水磨石用木块骨料加工工艺，其特征在于：在对所述混合物和所述废木块混合时，对所述混合容器进行真空加压并振动；加压值为：-1.0-1.2mpa，振动时间为：30-60min，保持真空度4-8h。5.根据权利要求1所述的水磨石用木块骨料加工工艺，其特征在于：所述半成品木块沥干时间为：3-5min；烘箱温度设定为：100-150℃，恒温时间为30-60min。6.水磨石用木块骨料加工装置，其特征在于：根据权利要求1-5任意一项所述的水磨石用木块骨料加工工艺，包括混合箱(1)、振动电机(4)及负压真空泵(5)；所述振动电机(4)位于所述混合箱(1)的底部，所述负压真空泵(5)连通在所述混合箱(1)的顶部；所述混合箱(1)中设有搅拌组件(2)和木块放置组件(3)。7.根据权利要求6所述的水磨石用木块骨料加工装置，其特征在于：所述混合箱(1)的顶部设有带有密封盖的混合物添加口(101)，所述混合箱(1)的底部设有可升降的底盖(102)，所述底盖(102)上设有混合物排料口(103)。8.根据权利要求6所述的水磨石用木块骨料加工装置，其特征在于：所述混合箱(1)的边部固定连接有连接板(104)，所述连接板(104)上连接有导柱(105)，所述导柱(105)的下端固定连接有底座(106)，且导柱(105)的外部套接有振动弹簧(107)，且振动电机(4)安装与所述连接板(104)的底部。9.根据权利要求7所述的水磨石用木块骨料加工装置，其特征在于：所述木块放置组件(3)包括：放置盒(301)和升降杆(303)；其中，放置盒(301)连接在所述底盖(102)的顶部，所述放置盒(301)的内部连接有过滤网(302)；所述升降杆(303)的底座端连接在所述混合箱(1)的外侧，所述升降杆(303)的输出端连接在所述底盖(102)的边部。10.根据权利要求9所述的水磨石用木块骨料加工装置，其特征在于：所述放置盒(301)设置为镂空结构，且上方和下方分别设有木块投放口(304)和木块取出口(305)，所述木块投放口(304)和所述木块取出口(305)中均设有盖板。

技术总结
本发明涉及水磨石加工设备技术领域，特别涉及水磨石用木块骨料加工工艺，包括如下步骤：废木块加工处理；将处理后的所述废木块投入到混合容器中；在所述混合容器中添混合物；利用混合容器对所述混合物和所述废木块进行混合后，取出带有混合物的半成品木块；将所述半成品木块上的混合物沥干后，放入到烘箱中烘干，然后取出冷却；制得成品木块骨料。本发明提出的水磨石用木块骨料加工工艺通过使用树脂对木料进行预浸处理，使木块保留木料的天然纹理和线条的同时具备树脂特性，提高木料的密度和强度，打磨后可保留木质结构纹理和色彩，提高了木块的防水效果，从而提高水磨石的品质。从而提高水磨石的品质。从而提高水磨石的品质。


技术研发人员：郭君建 汝宗林 王越成 梁继国
受保护的技术使用者：宿州典跃新型建筑材料有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/5/25