一种颗粒肥料生产供料装置

1.本实用新型涉及农业生产技术领域，特别涉及一种颗粒肥料生产供料装置。


背景技术：

2.农业生产中需要用到颗粒肥料，颗粒肥的生产工艺为先制备粉末料，然后通过转鼓或者圆盘等造粒机进行造粒。
3.颗粒肥的原材料多为粉末状，在下料过程中，需要人工拆袋将粉末料抖出，该过程对工作人员容易产生伤害，且对作业环境污染较大。而现有的拆袋机往往结构复杂，占地面积和购置成本均偏高，不适用中小型的生产厂家。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提供一种成本低廉且具有良好防护效果的颗粒肥料生产供料装置。
5.其技术方案为，一种颗粒肥料生产供料装置，包括给料筒，所述给料筒底端与筛分箱的顶端连接，且给料筒内部与筛分箱内部连通，所述给料筒底端与所述筛分箱顶端的连接处设置有水平的筛网；
6.所述给料筒的内部设置有刀片组，所述刀片组包括竖直设置在筛网上侧的纵向刀及固定设置在给料筒侧壁内侧的横向刀；
7.给料筒内部设置有挂钩，所述挂钩一端为钩体，钩体位于给料筒内部，钩尖朝上，挂钩另一端为钩柄，钩柄贯穿给料筒侧壁，并延伸至给料筒外侧，钩柄固定连接摇把。
8.优选为，所述给料筒顶部铰接筒盖，所述给料筒内部为立方体空腔；
9.所述给料筒上半部分设有观察窗。
10.优选为，所述筛分箱上半部分是梯形结构，下半部分是立方体结构，所述筛分箱底部设有出料口。通过出料口可以将本装置与生产线组合使用。
11.优选为，所述筛网上侧设有至少一个所述纵向刀，所述纵向刀顶端高度超过挂钩高度，所述纵向刀与所述筛网垂直连接，所述纵向刀整体为等腰三角形。
12.优选为，所述给料筒两侧均设置有挂钩及摇把，所述挂钩的钩柄上设置有限位板，限位板的板体与钩柄的轴线垂直，每个钩柄上设置有两个所述限位板，两个限位板分别设置在所述给料筒的筒壁两侧；
13.所述挂钩呈c形，两个挂钩相对设置，一个为c形，另外一个为倒c形。
14.优选为，所述钩柄位于给料筒内部的部分包括主杆及弯折杆，所述主杆贯穿所述给料筒的筒壁；
15.所述弯折杆包括两个水平设置的平行杆，两个平行杆之间通过连接杆固定连接，连接杆与平行杆垂直；
16.其中一个所述平行杆与所述主杆固定连接，另外一个所述平行杆远离主杆的一端与钩体一端转动连接。
17.当悬挂料袋后，挂钩的尖端刺破并穿过料袋，料袋因自重下垂，通过摇动要把的转动，弯折杆转动，带动料袋圆周震动，一方面更有助于刀片组划开料袋，另外一方面方便料袋内的物料脱出。
18.优选为，所述钩体一侧设置配重块，配重块设置在钩体远离钩尖的一侧。
19.优选为，所述配重块为长条状块体。
20.优选为，同一所述钩柄的两个所述限位板之间留有间距，间距的距离大于所述给料筒的筒壁厚度。通过该结构，令挂钩整体可以在水平方向小幅度运动，最初悬挂料袋时，将挂钩向给料筒内部推动，然后扶持挂钩挂住料袋角部，在转动时将挂钩向给料筒外部拉动，挂钩小幅度拉扯料袋角部，保证料袋不会轻易脱落。
21.优选为，所述筛网一侧设置风扇；
22.所述风扇设置在所述筛分箱内部，所述风扇设置在所述筛网下方，所述风扇是呈四叶结构。
23.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本装置结构简单，使用方便，成本低廉；在进行颗粒肥料生产时的初步下料过程中操作人员手动转动手柄，就可以快速的进行料袋的破拆和粉料的排出，不仅省下不必要的电力成本，而且保障了操作人员的身体健康，使他们免于粉尘困扰；通过筛分箱里的风扇，提升粉末原料的抽取速度，除了进一步提高效率，也有效地减少了筛网堵塞问题的发生。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
25.图2为本实用新型实施例的透视示意图。
26.图3为本实用新型实施例的挂钩及摇把结构示意图。
27.其中，附图标记为：1、给料筒；2、筛分箱；3、摇把；41、纵向刀；42、横向刀；5、筛网；6、风扇；7、配重块；8、限位板；9、挂钩；91、主杆；92、弯折杆。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
32.实施例
33.参见图1至图3，本实用新型提供一种颗粒肥料生产供料装置，包括给料筒 1，给料筒1底端与筛分箱2的顶端连接，且给料筒1内部与筛分箱2内部连通，给料筒1底端与筛分箱2顶端的连接处设置有水平的筛网5；
34.给料筒1的内部设置有刀片组4，刀片组4包括竖直设置在筛网5上侧的纵向刀41及固定设置在给料筒1侧壁内侧的横向刀42；
35.给料筒1内部设置有挂钩9，挂钩9一端为钩体，钩体位于给料筒1内部，钩尖朝上，挂钩9另一端为钩柄，钩柄贯穿给料筒1侧壁，并延伸至给料筒1 外侧，钩柄固定连接摇把3。
36.给料筒1顶部铰接筒盖，给料筒1内部为立方体空腔；
37.给料筒上半部分设有观察窗，通过观察窗可以让工作人员直接观察到给料筒1的内部下料情况。
38.筛分箱2上半部分是梯形结构，下半部分是立方体结构，筛分箱2底部设有出料口。通过出料口可以将本装置与生产线组合使用。
39.筛网5上侧设有一个纵向刀41，纵向刀41顶端高度超过挂钩9高度，纵向刀41与筛网5垂直连接，纵向刀41整体为等腰三角形。
40.给料筒1两个平行的内侧壁上对称设置横向刀42，每一个侧壁上上下排布设置两个横向刀42，横向刀42为三角形。
41.给料筒1两侧均设置有挂钩9及摇把3，挂钩9的钩柄上设置有限位板8，限位板8的板体与钩柄的轴线垂直，每个钩柄上设置有两个限位板8，两个限位板8分别设置在给料筒1的筒壁两侧；
42.挂钩9呈c形。
43.钩柄位于给料筒1内部的部分包括主杆91及弯折杆92，主杆91贯穿给料筒1的筒壁；
44.弯折杆92包括两个水平设置的平行杆，两个平行杆之间通过连接杆固定连接，连接杆与平行杆垂直；
45.其中一个平行杆与主杆91固定连接，另外一个平行杆远离主杆91的一端与钩体一端转动连接。
46.当悬挂料袋后，挂钩9的尖端刺破并穿过料袋，料袋因自重下垂，通过摇动要把3的转动，弯折杆92转动，带动料袋圆周震动，一方面更有助于刀片组 4划开料袋，另外一方面方便料袋内的物料脱出。
47.钩体一侧设置配重块7，配重块7设置在钩体远离钩尖的一侧。
48.配重块7为长条状块体。
49.本装置使用时，首先将筒盖打开，然后放入装有粉末物料的物料袋，将料袋直的两个角部直接悬挂在挂钩9上，释放料袋令其自然下垂，将筒盖盖好，料袋下垂过程中，因为其
自重与纵向刀41接触，被纵向刀刺破，且有一定可能会被横向刀42同时划开。之后由工作人员转动摇把3，通过摇把3带动挂钩9 运动，从而令料袋在给料筒1晃动，使其在晃动过程中一方面将粉料抖出，另外一方面反复接触刀片组4，最终实现在无污染的情况下快速卸料的目的。
50.实施例2
51.在实施例1的基础上，同一钩柄的两个限位板8之间留有间距，间距的距离大于给料筒1的筒壁厚度。钩柄与给料筒1的筒壁转动且滑动连接。通过该结构，令挂钩9整体可以在水平方向小幅度运动，最初悬挂料袋时，将挂钩9 向给料筒1内部推动，然后扶持挂钩9挂住料袋角部，在转动时将挂钩9向给料筒1外部拉动，挂钩9小幅度拉扯料袋角部，保证料袋不会轻易脱落。
52.筛网5一侧设置风扇6；
53.风扇6设置在筛分箱2内部，风扇6设置在筛网5下方，风扇6是呈四叶结构。
54.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种颗粒肥料生产供料装置，其特征在于，包括给料筒(1)，所述给料筒(1)底端与筛分箱(2)的顶端连接，且给料筒(1)内部与筛分箱(2)内部连通，所述给料筒(1)与所述筛分箱(2)的连接处设置有水平的筛网(5)；所述给料筒(1)的内部设置有刀片组(4)，所述刀片组(4)包括竖直设置在筛网(5)上侧的纵向刀(41)及固定设置在给料筒(1)侧壁内侧的横向刀(42)；给料筒(1)内部设置有挂钩(9)，所述挂钩(9)一端为钩体，钩体位于给料筒(1)内部，钩尖朝上，挂钩(9)另一端为钩柄，钩柄贯穿给料筒(1)侧壁，并延伸至给料筒(1)外侧，钩柄固定连接摇把(3)。2.根据权利要求1所述的颗粒肥料生产供料装置，其特征在于，所述给料筒(1)顶部铰接筒盖，所述给料筒(1)内部为立方体空腔。3.根据权利要求1所述的颗粒肥料生产供料装置，其特征在于，所述筛分箱(2)上半部分是梯形结构，下半部分是立方体结构，所述筛分箱(2)底部设有出料口。4.根据权利要求3所述的颗粒肥料生产供料装置，其特征在于，所述筛网(5)上侧设有至少一个所述纵向刀(41)，所述纵向刀(41)顶端高度超过挂钩(9)高度，所述纵向刀(41)与所述筛网(5)垂直连接，所述纵向刀(41)整体为等腰三角形。5.根据权利要求2所述的颗粒肥料生产供料装置，其特征在于，所述给料筒(1)两侧均设置有挂钩(9)及摇把(3)，所述挂钩(9)的钩柄上设置有限位板(8)，限位板(8)的板体与钩柄的轴线垂直，每个钩柄上设置有两个所述限位板(8)，两个限位板(8)分别设置在所述给料筒(1)的筒壁两侧；所述挂钩(9)呈c形。6.根据权利要求5所述的颗粒肥料生产供料装置，其特征在于，所述钩柄位于给料筒(1)内部的部分包括主杆(91)及弯折杆(92)，所述主杆(91)贯穿所述给料筒(1)的筒壁；所述弯折杆(92)包括两个水平设置的平行杆，两个平行杆之间通过连接杆固定连接，连接杆与平行杆垂直；其中一个所述平行杆与所述主杆(91)固定连接，另外一个所述平行杆远离主杆(91)的一端与钩体一端转动连接。7.根据权利要求6所述的颗粒肥料生产供料装置，其特征在于，所述钩体一侧设置配重块(7)，配重块(7)设置在钩体远离钩尖的一侧。8.根据权利要求7所述的颗粒肥料生产供料装置，其特征在于，所述配重块(7)为长条状块体。9.根据权利要求8所述的颗粒肥料生产供料装置，其特征在于，同一所述钩柄的两个所述限位板(8)之间留有间距，间距的距离大于所述给料筒(1)的筒壁厚度。10.根据权利要求1-9任一所述的颗粒肥料生产供料装置，其特征在于，所述筛网(5)一侧设置风扇(6)；所述风扇(6)设置在所述筛分箱(2)内部，所述风扇(6)设置在所述筛网(5)下方。

技术总结
本实用新型公开了一种颗粒肥料生产供料装置，涉及化肥生产技术领域，技术方案为，包括给料筒，给料筒底端与筛分箱的顶端连接，且给料筒内部与筛分箱内部连通，给料筒底端与所述筛分箱顶端的连接处设置有水平的筛网。本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，使用方便，成本低廉；在进行颗粒肥料生产时的初步下料过程中操作人员手动转动手柄，就可以快速的进行料袋的破拆和粉料的排出，不仅省下不必要的电力成本，而且保障了操作人员的身体健康，使他们免于粉尘困扰；通过筛分箱里的风扇，提升粉末原料的抽取速度，除了进一步提高效率，也有效地减少了筛网堵塞问题的发生。效地减少了筛网堵塞问题的发生。效地减少了筛网堵塞问题的发生。


技术研发人员：张启航 盖禹含 孙兵 盛学文
受保护的技术使用者：长春职业技术学院
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/5/25