一种制药包装用连续封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及封口装置技术领域，尤其涉及一种制药包装用连续封口装置。


背景技术：

2.封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。
3.但现有的封口机在对药品包装进行封口时，由于药品包装的大小不一致，现有的封口机就无法适应多种尺寸的药品包装，因此，我们提出一种制药包装用连续封口装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在封口机就无法适应多种尺寸的药品包装的缺点，而提出的一种制药包装用连续封口装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种制药包装用连续封口装置，包括支架，所述支架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有主轴，所述支架的顶部固定安装有安装板，所述支架的内侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的右侧固定安装有封口机，所述滑动板的右侧固定安装有限位板，所述限位板位于封口机的下方，所述滑动板的左侧固定安装有螺母，所述支架的左侧固定安装有转动板，所述转动板的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺母螺纹连接，所述支架的顶部设有传动机构，所述传动机构与螺纹杆相配合，所述支架的顶部设有定位机构，所述定位机构分别与传动机构和主轴相配合。
7.优选的，所述传动机构包括定位轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、皮带和皮带轮，所述定位轴转动连接在支架的顶部，所述第一伞齿轮的右侧与主轴的左端固定连接，所述皮带轮的数量为两个，位于左侧位置的皮带轮的底部与螺纹杆的顶端固定连接，位于右侧位置的皮带轮的底部与定位轴的顶部固定连接，所述皮带套设在皮带轮上，所述第二伞齿轮的底部与位于右侧位置的皮带轮的顶部固定连接，传动机构用于将主轴的动力传输给螺纹杆，使得螺纹杆在转动后可带动螺母和封口机上升或者下降，封口机就可适应不同尺寸的药品包装，在螺纹杆转动同时还可配合定位机构。
8.优选的，所述定位机构包括齿轮、齿条、滑动杆、托板、推动架、圆杆、套管、双端伸缩杆、推动杆、剪刀杆、挡环、弹簧和定位杆，所述托板固定安装在安装板的前侧，所述滑动杆固定安装在安装板的前侧，所述滑动杆的底部与齿条的顶部滑动连接，所述齿轮固定套设在主轴上，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条的左侧与推动架的左侧固定连接，所述推动架和齿条均贯穿安装板，所述推动杆滑动连接在推动架的内壁上，所述剪刀杆的数量为两个，两个剪刀杆转动连接，位于后侧位置的剪刀杆的后侧与托板相配合，所述剪刀杆的顶部与推动杆的底部滑动接触，所述推动杆的顶部与圆杆的底部滑动接触，所述圆杆与套管固
定连接，所述主轴的底部转动连接有双端伸缩杆，所述双端伸缩杆转动连接在安装板的前侧，所述挡环固定安装在支架的顶部，所述定位杆的外侧与挡环的内壁滑动连接，所述弹簧套设在定位杆上，所述弹簧的右端与挡环的左侧固定连接，定位机构用于将传动机构定位住，在电机停止后可自动将传动机构定位住，从而增加封口机工作的稳定性。
9.优选的，所述定位轴上开设有等间距排列的多个定位槽，所述定位杆的左端与定位槽的内壁滑动接触,在定位杆插入到定位轴内收，定位杆只能向左侧或者向右侧移动，在定位杆插入到定位槽内后，定位杆就会阻挡定位轴转动，就将定位轴的位置定位住了。
10.优选的，所述安装板上开设有矩形通孔，所述推动架和齿条的外侧均与矩形通孔的内壁滑动连接，使得推动架和齿条可贯穿安装板来控制圆杆。
11.优选的，所述托板上开设有垂直滑槽，位于后侧位置的剪刀杆的后侧与垂直滑槽的内壁滑动连接，用于后侧位置的剪刀杆在垂直滑槽上滑动，来顺利闭合。
12.有益效果：
13.1、通过在支架的顶部设置传动机构，传动机构用于将主轴的动力传输给螺纹杆，使得螺纹杆在转动后可带动螺母和封口机上升或者下降，封口机就可适应不同尺寸的药品包装；
14.2、通过定位机构，定位机构用于将传动机构定位住，在电机停止后可自动将传动机构定位住，传动机构被定为住，就定位住了螺纹杆的位置，从而增加封口机工作的稳定性；
15.本实用新型启动电机，电机启动时可通过定位机构和传动机构对螺纹杆的位置进行传动，螺纹杆可通过螺母带动封口机上升或者下降，封口机就可适应不同尺寸的药品包装。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种制药包装用连续封口装置的结构支架的三维示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种制药包装用连续封口装置的结构主视图；
18.图3为本实用新型提出的一种制药包装用连续封口装置的结构限位板的俯视图；
19.图4为本实用新型提出的一种制药包装用连续封口装置的结构推动架的俯视图；
20.图5为本实用新型提出的一种制药包装用连续封口装置的结构图2中a放大示意图。
21.图中：1支架、2限位板、3定位轴、4电机、5主轴、6安装板、7第一伞齿轮、8第二伞齿轮、9皮带、10封口机、11皮带轮、12螺纹杆、13滑动板、14齿轮、15齿条、16滑动杆、17托板、18推动架、19圆杆、20套管、21双端伸缩杆、22推动杆、23剪刀杆、24挡环、25弹簧、26螺母、27定位杆、28转动板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-5，一种制药包装用连续封口装置，包括支架1，支架1的顶部固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定安装有主轴5，支架1的顶部固定安装有安装板6，支架1的内侧滑动连接有滑动板13，滑动板13的右侧固定安装有封口机10，滑动板13的右侧固定安装有限位板2，限位板2位于封口机10的下方，滑动板13的左侧固定安装有螺母26，支架1的左侧固定安装有转动板28，转动板28的顶部转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12与螺母26螺纹连接，支架1的顶部设有传动机构，传动机构与螺纹杆12相配合，支架1的顶部设有定位机构，定位机构分别与传动机构和主轴5相配合，传动机构包括定位轴3、第一伞齿轮7、第二伞齿轮8、皮带9和皮带轮11，定位轴3转动连接在支架1的顶部，第一伞齿轮7的右侧与主轴5的左端固定连接，皮带轮11的数量为两个，位于左侧位置的皮带轮11的底部与螺纹杆12的顶端固定连接，位于右侧位置的皮带轮11的底部与定位轴3的顶部固定连接，皮带9套设在皮带轮11上，第二伞齿轮8的底部与位于右侧位置的皮带轮11的顶部固定连接，传动机构用于将主轴5的动力传输给螺纹杆12，使得螺纹杆12在转动后可带动螺母26和封口机10上升或者下降，封口机10就可适应不同尺寸的药品包装，在螺纹杆12转动同时还可配合定位机构，定位机构包括齿轮14、齿条15、滑动杆16、托板17、推动架18、圆杆19、套管20、双端伸缩杆21、推动杆22、剪刀杆23、挡环24、弹簧25和定位杆27，托板17固定安装在安装板6的前侧，滑动杆16固定安装在安装板6的前侧，滑动杆16的底部与齿条15的顶部滑动连接，齿轮14固定套设在主轴5上，齿轮14与齿条15相啮合，齿条15的左侧与推动架18的左侧固定连接，推动架18和齿条15均贯穿安装板6，推动杆22滑动连接在推动架18的内壁上，剪刀杆23的数量为两个，两个剪刀杆23转动连接，位于后侧位置的剪刀杆23的后侧与托板17相配合，剪刀杆23的顶部与推动杆22的底部滑动接触，推动杆22的顶部与圆杆19的底部滑动接触，圆杆19与套管20固定连接，主轴5的底部转动连接有双端伸缩杆21，双端伸缩杆21转动连接在安装板6的前侧，挡环24固定安装在支架1的顶部，定位杆27的外侧与挡环24的内壁滑动连接，弹簧25套设在定位杆27上，弹簧25的右端与挡环24的左侧固定连接，定位机构用于将传动机构定位住，在电机4停止后可自动将传动机构定位住，从而增加封口机10工作的稳定性，定位轴3上开设有等间距排列的多个定位槽，定位杆27的左端与定位槽的内壁滑动接触,在定位杆27插入到定位轴3内收，定位杆27只能向左侧或者向右侧移动，在定位杆27插入到定位槽内后，定位杆27就会阻挡定位轴3转动，就将定位轴的位置定位住了，安装板6上开设有矩形通孔，推动架18和齿条15的外侧均与矩形通孔的内壁滑动连接，使得推动架18和齿条15可贯穿安装板6来控制圆杆19，托板17上开设有垂直滑槽，位于后侧位置的剪刀杆23的后侧与垂直滑槽的内壁滑动连接，用于后侧位置的剪刀杆23在垂直滑槽上滑动，来顺利闭合。
24.工作原理：在使用该装置时，先将支架1放置在药品的生产线上，药品包装从支架1的内侧流过，若封口机10的位置正好可以对药品包装进行封口，不需要调整封口机10的位置时，只需要启动封口机10即可，药品包装从支架1的内侧流过时，药品包装的顶部流动至限位板2中间，限位板2对药品包装进行初步封口，然后再流动至封口机10内，封口机10再对药品包装进行最终封口，然后再由支架1的左侧流出，若此时封口机10的高度不能对下一批次的药品包装进行封口时，此时就需要调节封口机10的高度，只需要在支架1的顶部启动电机4即可，电机4启动后带动主轴5、齿轮14和第一伞齿轮7旋转，当齿轮14开始旋转时，带动齿条15向安装板6的前侧或者后侧移动，齿条15再带动推动架18向安装板6的前侧或者后侧移动，当推动架18开始移动后，推动架18再在托板17上推动剪刀杆23，使得两个剪刀杆23闭
合，推动架18向前侧或者后侧移动都会推动两个剪刀杆23，两个剪刀杆23在图4中就会向上推动推动杆22，推动杆22再推动圆杆19向上移动，圆杆19再在图5中向左侧推动套管20，套管20再推动主轴5延伸，主轴5为可伸缩结构，此时主轴5就会向左侧推动第一伞齿轮7，当主轴5开始延伸时，主轴5还会带动双端伸缩杆21在安装板6上逆时针转动，双端伸缩杆21的底端与定位杆27的顶部转动连接，双端伸缩杆21的底端就会向右侧推动定位杆27并压缩弹簧25，使得定位杆27与定位轴3脱离，对定位轴3进行解锁，然后第一伞齿轮7再与第二伞齿轮8啮合，使得第一伞齿轮7带动第二伞齿轮8转动，第二伞齿轮8再带动右侧位置的皮带轮11和定位轴3旋转，右侧位置的皮带轮11再通过皮带9带动左侧的皮带轮11和螺纹杆12旋转，螺纹杆12与螺母26螺纹连接，螺母26与滑动板13固定连接，螺母26就不可转动，当螺纹杆12开始旋转后，螺纹杆12就会带动螺母26向上或者向下移动，就实现了对封口机10上下位置的调节，调节好封口机10的位置后就可停止电机4，电机4停止后，弹簧25复位推动定位杆27与定位轴3啮合，定位杆27再带动双端伸缩杆21反转，双端伸缩杆21再将主轴5推回，主轴5再带动套管20和圆杆19返回，圆杆19再推动剪刀杆23展开，剪刀杆23再带动推动架18和齿条15返回，齿条15再带动主轴5反转，方便下一次调节封口机10的位置，定位杆27插入到定位轴3上的定位槽内后，就实现了对定位轴3的定位，定位轴3被定位住，螺纹杆12的位置也被定位住了，防止外界的震动影响螺纹杆12转动，从而影响封口机10的位置。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种制药包装用连续封口装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上固定安装有主轴(5)，所述支架(1)的顶部固定安装有安装板(6)，所述支架(1)的内侧滑动连接有滑动板(13)，所述滑动板(13)的右侧固定安装有封口机(10)，所述滑动板(13)的右侧固定安装有限位板(2)，所述限位板(2)位于封口机(10)的下方，所述滑动板(13)的左侧固定安装有螺母(26)，所述支架(1)的左侧固定安装有转动板(28)，所述转动板(28)的顶部转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)与螺母(26)螺纹连接，所述支架(1)的顶部设有传动机构，所述传动机构与螺纹杆(12)相配合，所述支架(1)的顶部设有定位机构，所述定位机构分别与传动机构和主轴(5)相配合。2.根据权利要求1所述的一种制药包装用连续封口装置，其特征在于，所述传动机构包括定位轴(3)、第一伞齿轮(7)、第二伞齿轮(8)、皮带(9)和皮带轮(11)，所述定位轴(3)转动连接在支架(1)的顶部，所述第一伞齿轮(7)的右侧与主轴(5)的左端固定连接，所述皮带轮(11)的数量为两个，位于左侧位置的皮带轮(11)的底部与螺纹杆(12)的顶端固定连接，位于右侧位置的皮带轮(11)的底部与定位轴(3)的顶部固定连接，所述皮带(9)套设在皮带轮(11)上，所述第二伞齿轮(8)的底部与位于右侧位置的皮带轮(11)的顶部固定连接，所述定位轴(3)上开设有等间距排列的多个定位槽。3.根据权利要求1所述的一种制药包装用连续封口装置，其特征在于，所述定位机构包括齿轮(14)、齿条(15)、滑动杆(16)、托板(17)、推动架(18)、圆杆(19)、套管(20)、双端伸缩杆(21)、推动杆(22)、剪刀杆(23)、挡环(24)、弹簧(25)和定位杆(27)，所述托板(17)固定安装在安装板(6)的前侧，所述滑动杆(16)固定安装在安装板(6)的前侧，所述滑动杆(16)的底部与齿条(15)的顶部滑动连接，所述齿轮(14)固定套设在主轴(5)上，所述齿轮(14)与齿条(15)相啮合，所述齿条(15)的左侧与推动架(18)的左侧固定连接，所述推动架(18)和齿条(15)均贯穿安装板(6)，所述推动杆(22)滑动连接在推动架(18)的内壁上，所述剪刀杆(23)的数量为两个，两个剪刀杆(23)转动连接，位于后侧位置的剪刀杆(23)的后侧与托板(17)相配合，所述剪刀杆(23)的顶部与推动杆(22)的底部滑动接触，所述推动杆(22)的顶部与圆杆(19)的底部滑动接触，所述圆杆(19)与套管(20)固定连接，所述主轴(5)的底部转动连接有双端伸缩杆(21)，所述双端伸缩杆(21)转动连接在安装板(6)的前侧，所述挡环(24)固定安装在支架(1)的顶部，所述定位杆(27)的外侧与挡环(24)的内壁滑动连接，所述弹簧(25)套设在定位杆(27)上，所述弹簧(25)的右端与挡环(24)的左侧固定连接。4.根据权利要求3所述的一种制药包装用连续封口装置，其特征在于，所述定位杆(27)的左端与定位槽的内壁滑动接触。5.根据权利要求3所述的一种制药包装用连续封口装置，其特征在于，所述安装板(6)上开设有矩形通孔，所述推动架(18)和齿条(15)的外侧均与矩形通孔的内壁滑动连接。6.根据权利要求3所述的一种制药包装用连续封口装置，其特征在于，所述托板(17)上开设有垂直滑槽，位于后侧位置的剪刀杆(23)的后侧与垂直滑槽的内壁滑动连接。

技术总结
本实用新型属于封口装置技术领域，尤其是一种制药包装用连续封口装置，针对现有封口机就无法适应多种尺寸的药品包装的问题，现提出如下方案，其包括支架，所述支架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有主轴，所述支架的顶部固定安装有安装板，所述支架的内侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的右侧固定安装有封口机，所述滑动板的右侧固定安装有限位板，所述限位板位于封口机的下方，所述滑动板的左侧固定安装有螺母，本实用新型启动电机，电机启动时可通过定位机构和传动机构对螺纹杆的位置进行传动，螺纹杆可通过螺母带动封口机上升或者下降，封口机就可适应不同尺寸的药品包装。的药品包装。的药品包装。


技术研发人员：张光达 孟令海 丁圣
受保护的技术使用者：天津尚药堂医药有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/5/25