一种用于草酸催化脱脂炉的定量下料结构的制作方法

1.本实用新型涉及脱脂催化技术领域，具体涉及一种用于草酸催化脱脂炉的定量下料结构。


背景技术：

2.金属粉末注射成型是一种新型的粉末冶金成型技术，在金属粉末颗粒与粘结剂混合形成混料后经射出成型形成成型坯。成型坯在烧结前须去除体内一定量的粘结剂，该过程称为脱脂。
3.草酸作为催化剂的脱脂炉也纯在几个问题，草酸在标况下呈现为白色的固态粉末，在实际使用时需要加热升华成气态，要保证整个温度能够使草酸保持升华状态，防止结晶，堆积，堵塞。现有的草酸供料机构存在漏气，卡死等弊端，存在氮气不足的现象，在下料过程中草酸的投入量不准确，会出现草酸过多或者太少导致反应不充分或草酸被浪费的现象。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的添加草酸、进料量均匀的用于草酸催化脱脂炉的定量下料结构。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种用于草酸催化脱脂炉的定量下料结构，包括：储料桶，用于储存草酸，所述储料桶具有进料口，所述储料桶下端设有出料口；定量下料组件，用于将草酸定量释放进升华箱内，所述定量下料组件位于所述储料桶下方，所述定量下料组件包括下料管、定量球和驱动电机，所述下料管的上端和所述储料桶下方密封连接且盖设于所述出料口外，所述定量球转动安装在所述下料管内，且所述定量球的表面和所述出料口贴合转动设置，所述定量球内部设有储料腔，所述储料腔设有仅允许草酸进入储料腔的开口，所述驱动电机设于所述下料管外，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有连接轴，所述连接轴贯穿所述下料筒和所述定量球连接，所述下料管下端连通有升华箱。
7.这样，中空的球形定量球，能够定量的存储草酸，定量球转动后能够将草酸从储料腔内排出，球形的定量球在转动过程中，能够将出料口一直堵住防止多余的草酸从出料口泄露进下料管，通过驱动电机能够驱动定量球在下料管内转动，循环加料。
8.进一步，所述定量下料组件还包括第一氮气管和第二氮气管，所述第一氮气管和第二氮气管的出气口一端均设于所述下料管内且与所述下料管的连接处密封连接，所述第一氮气管贯穿所述定量球，所述第一氮气管的出气口设于所述定量球内。通过两个氮气管的设置，能够择一通入氮气，使草酸进入升华箱更充分：在不需要添加草酸时，使用位于下方的第二氮气管，在需要添加草酸时，使用第一氮气管，由于第一氮气管的出气口设于定量球内，能够将草酸从定量球内吹出，并送入升华箱内。
9.进一步，所述第二氮气管设于所述第一氮气管下方。
10.进一步，还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括设于所述储料桶下方的搅拌电机和设于所述储料桶内的搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述储料桶和所述搅拌电机的输出端通过联轴器固定连接，所述搅拌轴上设有若干搅拌叶。通过搅拌机构防止草酸结晶。
11.进一步，所述储料桶内设有刮料板，所述刮料板在所述出料口上滑动贴合设置，所述刮料板的一端和所述搅拌轴固定连接。通过刮料板，能够将草酸刮至出料口，使草酸进入定量球更方便。
12.进一步，所述储料桶下端设置有第二出料口，所述第二出料口外盖设有料盖。通过第二出料口，能够便于草酸从储料桶中释放出来。
13.进一步，所述储料桶上方铰接有桶盖，所述桶盖和所述储料桶之间还铰接有气弹簧。通过气弹簧，在桶盖开合时起到缓冲作用，便于桶盖的开合。
14.进一步，所述升华箱通过管道连通吸尘器，所述管道上设有电磁阀，所述升华箱上设有排气管。通过吸尘器将升华箱内残留的杂质和碳化灰尘清除干净，通过排气管将升华后的草酸送入脱脂炉。
15.综上所述，本实用新型可以更好的添加草酸、进料量均匀，桶盖的开合更加方便安全，能够快速的清理残留杂物，避免杂物进入脱脂炉影响产品。
附图说明
16.图1为本实用新型具体实施方式所述的用于草酸催化脱脂炉的定量下料结构的结构示意图。
17.图2为图1另一个方位的结构示意图。
18.图3为图1去掉部分组件后另一个方位的示意图。
19.图4为图3去掉部分组件后另一个方位的示意图。
20.图5为图4另一个方位的结构示意图
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
22.具体实施时，如图1-5所示，一种用于草酸催化脱脂炉的定量下料结构，包括：储料桶1，用于储存草酸，所述储料桶具有进料口，所述储料桶具有进料口，所述储料桶1下端设有出料口2；定量下料组件，用于将草酸定量释放进升华箱20内，所述定量下料组件位于所述储料桶1下方，所述定量下料组件包括下料管3、定量球4和驱动电机5，所述下料管3的上端和所述储料桶1下方密封连接且和盖设于所述出料口2外，所述定量球4转动安装在所述下料管3内，且所述定量球4的表面和所述出料口2贴合转动设置，所述定量球4内部设有储料腔7，所述储料腔7设有仅允许草酸进入储料腔7的开口6，所述驱动电机5设于所述下料管3外，所述驱动电机5的输出端通过联轴器连接有连接轴8，所述连接轴8贯穿所述下料筒3和所述定量球4连接，所述下料管3下端连通有升华箱。这样，中空的球形定量球，能够定量的存储草酸，定量球转动后能够将草酸从储料腔内排出，球形的定量球在转动过程中，能够将出料口一直堵住防止多余的草酸从出料口泄露进下料管，通过驱动电机能够驱动定量球在下料管内转动，循环加料。
23.本实施例中，所述定量下料组件还包括第一氮气管10和第二氮气管11，所述第一
氮气管10和第二氮气管11的出气口一端均设于所述下料管3内且与所述下料管3的连接处密封连接，所述第一氮气管10贯穿所述定量球，所述第一氮气管的出气口设于所述定量球4内。通过两个氮气管的设置，能够择一通入氮气，使草酸进入升华箱更充分：在不需要添加草酸时，使用位于下方的第二氮气管，在需要添加草酸时，使用第一氮气管，由于第一氮气管的出气口设于定量球内，能够将草酸从定量球内吹出，并送入升华箱内。
24.本实施例中，所述第二氮气管11设于所述第一氮气管10下方。
25.具体的，第一氮气管和第二氮气管的另一端连通有氮气提供装置。
26.本实施例中，还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括设于所述储料桶1下方的搅拌电机12和设于所述储料桶1内的搅拌轴13，所述搅拌轴13贯穿所述储料桶1和所述搅拌电机12的输出端通过联轴器固定连接，所述搅拌轴13上设有若干搅拌叶14。通过搅拌机构防止草酸结晶。
27.本实施例中，所述储料桶1内设有刮料板15，所述刮料板15在所述出料口上滑动贴合设置，所述刮料板15的一端和所述搅拌轴固定连接。通过刮料板，能够将草酸刮至出料口，使草酸进入定量球更方便。
28.本实施例中，所述储料桶1下端设置有第二出料口16，所述第二出料口外盖设有料盖。通过第二出料口，能够便于草酸从储料桶中释放出来。
29.本实施例中，所述储料桶1的进料口上方铰接有桶盖18，所述桶盖18和所述储料桶1之间还铰接有气弹簧19。通过气弹簧，在桶盖开合时起到缓冲作用，便于桶盖的开合。
30.本实施例中，所述升华箱20通过管道连通吸尘器21，所述管道上设有电磁阀23，所述升华箱20上设有排气管22。通过吸尘器将升华箱内残留的杂质和碳化灰尘清除干净，通过排气管将升华后的草酸送入脱脂炉。
31.本实用新型的工作原理以及流程：
32.本实用新型中，搅拌电机旋转带动搅拌叶旋转使草酸不易成块，搅拌电机旋转同时，通过刮料板把草酸从储料桶底部下料口刮进定量球的储料腔，是储料腔装满草酸，由驱动电机驱动定量球转动180
°
，同时第一氮气管通入氮气，使氮气将草酸送入升华箱，当定量球内的草酸释放完毕，停止第一氮气管的氮气，切换为第二氮气管提供氮气，驱动电机驱动定量球的开口回到下料口与下料口连通等待下次添加草酸，第二氮气管的氮气能够将经升华箱加热至气态的草酸通过排气口输送至脱脂炉充分分解聚甲醛。需要进行对升华箱进行清理时，打开电磁阀同时吸尘器开启，清理升华箱内残留杂质及碳化灰尘工作30秒，关闭吸尘器及电磁阀，电磁阀感应开关到位，整个程序自动运行完成。
33.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

技术特征：
1.一种用于草酸催化脱脂炉的定量下料结构，其特征在于，包括：储料桶，用于储存草酸，所述储料桶具有进料口，所述储料桶下端设有出料口；定量下料组件，用于将草酸定量释放进升华箱内，所述定量下料组件位于所述储料桶下方，所述定量下料组件包括下料管、定量球和驱动电机，所述下料管的上端和所述储料桶下方密封连接且盖设于所述出料口外，所述定量球转动安装在所述下料管内，所述定量球的表面和所述出料口贴合且转动设置，所述定量球内部设有储料腔，所述储料腔设有仅允许草酸进入储料腔的开口，所述驱动电机设于所述下料管外，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有连接轴，所述连接轴贯穿所述下料管和所述定量球连接，所述下料管下端连通有升华箱。2.根据权利要求1所述的用于草酸催化脱脂炉的定量下料结构，其特征在于，所述定量下料组件还包括第一氮气管和第二氮气管，所述第一氮气管和第二氮气管的出气口一端均设于所述下料管内且与所述下料管的连接处密封连接，所述第一氮气管贯穿所述定量球，所述第一氮气管的出气口设于所述定量球内。3.根据权利要求2所述的用于草酸催化脱脂炉的定量下料结构，其特征在于，所述第二氮气管设于所述第一氮气管下方。4.根据权利要求1所述的用于草酸催化脱脂炉的定量下料结构，其特征在于，还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括设于所述储料桶下方的搅拌电机和设于所述储料桶内的搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述储料桶和所述搅拌电机的输出端通过联轴器固定连接，所述搅拌轴上设有若干搅拌叶。5.根据权利要求4所述的用于草酸催化脱脂炉的定量下料结构，其特征在于，所述储料桶内设有刮料板，所述刮料板在所述出料口上滑动贴合设置，所述刮料板的一端和所述搅拌轴固定连接。6.根据权利要求1所述的用于草酸催化脱脂炉的定量下料结构，其特征在于，所述储料桶下端设置有第二出料口，所述第二出料口外盖设有料盖。7.根据权利要求1所述的用于草酸催化脱脂炉的定量下料结构，其特征在于，所述储料桶的进料口上方铰接有桶盖，所述桶盖和所述储料桶之间还铰接有气弹簧。8.根据权利要求1所述的用于草酸催化脱脂炉的定量下料结构，其特征在于，所述升华箱通过管道连通吸尘器，所述管道上设有电磁阀，所述升华箱上设有排气管。

技术总结
本实用新型公开了一种用于草酸催化脱脂炉的定量下料结构，包括：储料桶，储料桶下端设有出料口；定量下料组件，定量下料组件位于储料桶下方，定量下料组件包括下料管、定量球和驱动电机，下料管的上端和储料桶下方密封连接且和盖设于出料口外，定量球转动安装在下料管内，且定量球的表面和出料口贴合转动设置，定量球内部设有储料腔，储料腔设有能让草酸只进入储料腔的开口，驱动电机设于下料管外，驱动电机的输出端通过联轴器连接有连接轴，连接轴贯穿下料筒和定量球连接，下料管下端连通有升华箱。本实用新型可以更好的添加草酸、进料量均匀，桶盖的开合更加方便安全，能够快速的清理残留杂物，避免杂物进入脱脂炉影响产品。避免杂物进入脱脂炉影响产品。避免杂物进入脱脂炉影响产品。


技术研发人员：顾良礼
受保护的技术使用者：顾良礼
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/5/25