一种改性塑料挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种改性塑料挤出机。


背景技术：

2.挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，现有的塑料挤出机，通过安装在机头和螺缸之间的滤网，对塑料溶液之中的杂质进行过滤，过滤网在在经过长时间的使用后，杂质堵塞在过滤网上，对过滤网的更换清洗操作复杂，影响挤出机的工作效率，且从螺缸内部排出的气体也含有许多对身体有害的物质，直接排放到空气中会对环境造成污染，还容易影响操作人员的身体健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种改性塑料挤出机，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料挤出机，通过安装在机头和螺缸之间的滤网，对塑料溶液之中的杂质进行过滤，过滤网在在经过长时间的使用后，杂质堵塞在过滤网上，对过滤网的更换清洗操作复杂，影响挤出机的工作效率，且从螺缸内部排出的气体也含有许多对身体有害的物质，直接排放到空气中会对环境造成污染，还容易影响操作人员的身体健康的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性塑料挤出机，包括底座、减速箱、传动机构、塑料挤出机、排气管、气体净化机构和过滤机构，所述底座的顶端固接有减速箱，所述底座的前表面底端安装有传动机构，所述减速箱的右侧安装有塑料挤出机，所述塑料挤出机的右侧顶端安装有排气管，气体净化机构，安装在所述塑料挤出机的内部底端，过滤机构，安装在所述塑料挤出机的右侧，其中，所述气体净化机构通过所述排气管与所述塑料挤出机相连通，以将所述塑料挤出机排出的废气进行净化，所述过滤机构用于将所述塑料挤出机内部的塑料溶液中的杂质进行过滤。
5.优选的，所述传动机构包括，底板，所述底板固接在所述底座的前表面底端，固定座，卡接在所述底板的顶端，并通过螺栓进行固定，电动机，固接在所述固定座的顶端，皮带，所述皮带的底端套接在所述电动机的输出轴的外壁，且所述皮带的顶端套接在所述减速箱左侧的传动轴的外壁，其中，所述固定座可以在所述底板的顶端滑动，所述电动机通过所述皮带用于对所述减速箱提供动力。
6.优选的，所述塑料挤出机包括，连接管，所述连接管固接在所述减速箱的右侧，且所述连接管内壁的螺旋推杆与所述减速箱右侧的输出轴固定相连，外壳，固接在所述连接
管的外壁右侧，拉门，滑动连接在所述外壳的前表面内侧，下料斗，固接在所述外壳的顶端左侧，出料口，开设在所述连接管的右侧，排气孔，开设在所述连接管的顶端右侧，其中，所述下料斗用于将物料排放到所述外壳的内部，所述排气孔的顶端与所述排气管的顶端固定相连，所述排气孔用于将所述连接管内部的气体排出。
7.优选的，所述气体净化机构包括，进气孔，所述进气孔开设在所述外壳的外壁右侧，且所述进气孔的右侧与所述排气管的底端固定相连，进气管，所述进气管的顶端固接在所述进气孔的左侧，框架，固接在所述进气管的底端，第一过滤层，卡接在所述框架的内部左侧，第二过滤层，卡接在所述框架的内部中心处，吸附层，卡接在所述框架的内部右侧，出气口，开设在所述框架的右侧，其中，所述进气孔通过所述排气管与所述排气孔相连通，所述第一过滤层、所述第二过滤层和所述吸附层用于对进入所述框架内部的气体进行净化。
8.优选的，所述过滤机构包括，箱体，所述箱体套接在所述连接管的右侧外壁，顶板，卡接在所述箱体的顶端，提手，固接在所述顶板的顶端，插板，固接在所述顶板的底端，滤网，卡接在所述插板的中心处，其中，所述滤网用于对所述连接管内部的塑料溶液中的杂质进行过滤。
9.优选的，所述过滤机构还包括，槽杆，固接在所述顶板的内壁左侧，插杆，滑动连接在所述槽杆的内部，弹簧，固接在所述插杆的右侧，卡头，固接在所述插杆的左侧，其中，所述插杆通过所述弹簧与所述槽杆固定相连，所述弹簧用于对所述插杆进行挤压工作，所述卡头用于对所述顶板进行固定工作。
10.优选的，所述箱体的内壁顶端两侧均开设有卡槽，用于对所述卡头进行卡接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该改性塑料挤出机，通过气体净化机构的工作，可以对从塑料挤出机内部排放出的气体进行净化工作，防止其中的有害物质排放到空气中，对操作人员的健康造成影响，通过过滤机构的工作，可以对塑料溶液中的杂质进行过滤工作，通过插板和滤网的配合，可以使滤网在更换或清洗时更加方便快捷，防止过滤网在经过长时间的使用后，杂质堵塞在过滤网上，影响挤出机的工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中气体净化机构的剖面连接结构示意图；
14.图3为图1中过滤机构的侧视剖面连接结构示意图；
15.图4为图3中插杆和卡头的连接结构示意图。
16.图中：1、底座，2、减速箱，3、传动机构，301、底板，302、固定座，303、电动机，304、皮带，4、塑料挤出机，401、连接管，402、外壳，403、拉门，404、下料斗，405、出料口，406、排气孔，5、排气管，6、气体净化机构，601、进气孔，602、进气管，603、框架，604、第一过滤层，605、第二过滤层，606、吸附层，607、出气口，7、过滤机构，701、箱体，702、顶板，703、提手，704、插板，705、滤网，706、槽杆，707、插杆，708、弹簧，709、卡头。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种改性塑料挤出机，包括底座1、减速箱2、传动机构3、塑料挤出机4、排气管5、气体净化机构6和过滤机构7，底座1的顶端固接有减速箱2，底座1可以对减速箱2进行固定工作，底座1的前表面底端安装有传动机构3，传动机构3可以带动减速箱2进行工作，减速箱2的右侧安装有塑料挤出机4，塑料挤出机4可以对塑料溶液进行挤出工作，塑料挤出机4的右侧顶端安装有排气管5，气体净化机构6，安装在塑料挤出机4的内部底端，过滤机构7，安装在塑料挤出机4的右侧，其中，气体净化机构6通过排气管5与塑料挤出机4相连通，以将塑料挤出机4排出的废气进行净化工作，过滤机构7用于将塑料挤出机4内部的塑料溶液中的杂质进行过滤工作。
19.传动机构3包括底板301、固定座302、电动机303和皮带304，底板301固接在底座1的前表面底端，底板301可以对固定座302进行卡接工作，固定座302卡接在底板301的顶端，并通过螺栓进行固定，电动机303固接在固定座302的顶端，皮带304的底端套接在电动机303的输出轴的外壁，且皮带304的顶端套接在减速箱2左侧的传动轴的外壁，其中，固定座302可以在底板301的顶端滑动，将电动机303与外界电源相连，电动机303通过皮带304可以对减速箱2进行提供动力工作。
20.塑料挤出机4包括连接管401、外壳402、拉门403、下料斗404出料口405和排气孔406，连接管401固接在减速箱2的右侧，且连接管401内壁的螺旋推杆与减速箱2右侧的输出轴固定相连，外壳402固接在连接管401的外壁右侧，拉门403滑动连接在外壳402的前表面内侧，拉门403可以在外壳402的前表面内壁滑动，下料斗404固接在外壳402的顶端左侧，出料口405开设在连接管401的右侧，排气孔406开设在连接管401的顶端右侧，其中，下料斗404用于将物料排放到外壳402的内部，排气孔406的顶端与排气管5的顶端固定相连，排气孔406用于将连接管401内部的气体排出。
21.气体净化机构6包括进气孔601、进气管602、框架603、第一过滤层604、第二过滤层605、吸附层606和出气口607，进气孔601开设在外壳402的外壁右侧，且进气孔601的右侧与排气管5的底端固定相连，进气管602的顶端固接在进气孔601的左侧，框架603固接在进气管602的底端，第一过滤层604卡接在框架603的内部左侧，第一过滤层604可以对气体进行初步过滤工作，第二过滤层605卡接在框架603的内部中心处，第二过滤层605可以对气体进行更进一步的过滤工作，吸附层606卡接在框架603的内部右侧，吸附层606可以将气体中细微的灰尘进行吸附工作，出气口607开设在框架603的右侧，出气口607可以对净化后的气体进行排出工作，其中，进气孔601通过排气管5与排气孔406相连通，第一过滤层604、第二过滤层605和吸附层606用于对进入框架603内部的气体进行净化工作。
22.过滤机构7包括箱体701、顶板702、提升703、插板704、滤网705、槽杆706、插杆707、弹簧708和卡头709，箱体701套接在连接管401的右侧外壁，顶板702卡接在箱体701的顶端，提手703固接在顶板702的顶端，插板704固接在顶板702的底端，滤网705卡接在插板704的中心处，其中，滤网705用于对连接管401内部的塑料溶液中的杂质进行过滤，槽杆706固接在顶板702的内壁左侧，插杆707滑动连接在槽杆706的内部，弹簧708固接在插杆707的右侧，弹簧708的弹力系数为：3n/cm-5n/cm，卡头709固接在插杆707的左侧，其中，插杆707通过弹簧708与槽杆706固定相连，插杆707可以在槽杆706的内壁滑动，弹簧708用于对插杆
707进行挤压工作，卡头709用于对顶板702进行固定工作，箱体701的内壁顶端两侧均开设有卡槽，用于对卡头709进行卡接工作。
23.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
24.当改性塑料挤出机开始安装使用时，使用者先将传动机构3中的电动机303与外界电源相连，通过电动机303和皮带304的配合工作，可以带动减速箱2进行工作，通过减速箱2右侧的输出轴的转动，可以带动塑料挤出机4中位于连接管401内部的螺旋推杆进行转动，然后将需要进行重塑挤出的塑料颗粒通倒入下料斗404的内部，通过下料斗404的工作，可以将塑料颗粒投入到外壳402的内部，从而完成塑料的挤出工作，在对塑料颗粒进行融化的过程中，会产生有毒的气体，直接排放到空气中会对空气产生污染，长期吸入还会影响操作人员的身体健康，通过排气孔406、排气管5和气体净化机构6的配合工作，可以将从连接管401内部排出的气体进行净化工作，防止有害气体对环境造成污染，通过第一过滤层604、第二过滤层605和吸附层606的配合工作，可以将气体中的有害物质进行过滤和吸附工作，通过框架603的工作，可以方便快捷的对第一过滤层604、第二过滤层605和吸附层606进行清理或更换工作，通过过滤机构7的工作，可以将塑料挤出机4内部的塑料溶液中的杂质进行过滤工作，通过槽杆706、插杆707、弹簧708和卡头709的配合工作，可以对顶板702进行卡接工作，通过插板704和滤网705的工作，可以快速对滤网705进行更换工作，防止滤网705由于长期使用而造成过滤效果下降，挤出的塑料内部含有杂质。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种改性塑料挤出机，包括底座(1)、减速箱(2)、传动机构(3)、塑料挤出机(4)和排气管(5)，所述底座(1)的顶端固接有减速箱(2)，所述底座(1)的前表面底端安装有传动机构(3)，所述减速箱(2)的右侧安装有塑料挤出机(4)，所述塑料挤出机(4)的右侧顶端安装有排气管(5)，其特征在于，所述改性塑料挤出机还包括：气体净化机构(6)，安装在所述塑料挤出机(4)的内部底端；过滤机构(7)，安装在所述塑料挤出机(4)的右侧；其中，所述气体净化机构(6)通过所述排气管(5)与所述塑料挤出机(4)相连通，以将所述塑料挤出机(4)排出的废气进行净化，所述过滤机构(7)用于将所述塑料挤出机(4)内部的塑料溶液中的杂质进行过滤。2.根据权利要求1所述的一种改性塑料挤出机，其特征在于，所述传动机构(3)包括：底板(301)，所述底板(301)固接在所述底座(1)的前表面底端；固定座(302)，卡接在所述底板(301)的顶端，并通过螺栓进行固定；电动机(303)，固接在所述固定座(302)的顶端；皮带(304)，所述皮带(304)的底端套接在所述电动机(303)的输出轴的外壁，且所述皮带(304)的顶端套接在所述减速箱(2)左侧的传动轴的外壁；其中，所述固定座(302)可以在所述底板(301)的顶端滑动，所述电动机(303)通过所述皮带(304)用于对所述减速箱(2)提供动力。3.根据权利要求1所述的一种改性塑料挤出机，其特征在于，所述塑料挤出机(4)包括：连接管(401)，所述连接管(401)固接在所述减速箱(2)的右侧，且所述连接管(401)内壁的螺旋推杆与所述减速箱(2)右侧的输出轴固定相连；外壳(402)，固接在所述连接管(401)的外壁右侧；拉门(403)，滑动连接在所述外壳(402)的前表面内侧；下料斗(404)，固接在所述外壳(402)的顶端左侧；出料口(405)，开设在所述连接管(401)的右侧；排气孔(406)，开设在所述连接管(401)的顶端右侧；其中，所述下料斗(404)用于将物料排放到所述外壳(402)的内部，所述排气孔(406)的顶端与所述排气管(5)的顶端固定相连，所述排气孔(406)用于将所述连接管(401)内部的气体排出。4.根据权利要求3所述的一种改性塑料挤出机，其特征在于，所述气体净化机构(6)包括：进气孔(601)，所述进气孔(601)开设在所述外壳(402)的外壁右侧，且所述进气孔(601)的右侧与所述排气管(5)的底端固定相连；进气管(602)，所述进气管(602)的顶端固接在所述进气孔(601)的左侧；框架(603)，固接在所述进气管(602)的底端；第一过滤层(604)，卡接在所述框架(603)的内部左侧；第二过滤层(605)，卡接在所述框架(603)的内部中心处；吸附层(606)，卡接在所述框架(603)的内部右侧；出气口(607)，开设在所述框架(603)的右侧；其中，所述进气孔(601)通过所述排气管(5)与所述排气孔(406)相连通，所述第一过滤
层(604)、所述第二过滤层(605)和所述吸附层(606)用于对进入所述框架(603)内部的气体进行净化。5.根据权利要求3所述的一种改性塑料挤出机，其特征在于，所述过滤机构(7)包括：箱体(701)，所述箱体(701)套接在所述连接管(401)的右侧外壁；顶板(702)，卡接在所述箱体(701)的顶端；提手(703)，固接在所述顶板(702)的顶端；插板(704)，固接在所述顶板(702)的底端；滤网(705)，卡接在所述插板(704)的中心处；其中，所述滤网(705)用于对所述连接管(401)内部的塑料溶液中的杂质进行过滤。6.根据权利要求5所述的一种改性塑料挤出机，其特征在于，所述过滤机构(7)还包括：槽杆(706)，固接在所述顶板(702)的内壁左侧；插杆(707)，滑动连接在所述槽杆(706)的内部；弹簧(708)，固接在所述插杆(707)的右侧；卡头(709)，固接在所述插杆(707)的左侧；其中，所述插杆(707)通过所述弹簧(708)与所述槽杆(706)固定相连，所述弹簧(708)用于对所述插杆(707)进行挤压工作，所述卡头(709)用于对所述顶板(702)进行固定工作。7.根据权利要求6所述的一种改性塑料挤出机，其特征在于，所述箱体(701)的内壁顶端两侧均开设有卡槽，用于对所述卡头(709)进行卡接。

技术总结
本实用新型公开了一种改性塑料挤出机，包括底座、减速箱、传动机构、塑料挤出机、排气管、气体净化机构和过滤机构，所述底座的顶端固接有减速箱，所述底座的前表面底端安装有传动机构，所述减速箱的右侧安装有塑料挤出机，所述塑料挤出机的右侧顶端安装有排气管，气体净化机构安装在塑料挤出机的内部底端，过滤机构安装在塑料挤出机的右侧。该改性塑料挤出机，通过气体净化机构的工作，可以对从塑料挤出机内部排放出的气体进行净化，防止其中的有害物质对操作人员的健康造成影响，通过过滤机构的工作，可以对塑料溶液中的杂质进行过滤，使滤网在更换或清洗时方便快捷，防止过滤网在经过长时间的使用后，杂质堵塞在过滤网上，影响工作效率。效率。效率。


技术研发人员：梁有琴
受保护的技术使用者：南京立鸿尔新材料有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/5/25