1.本实用新型涉及电池用铝箔的分切,尤其是一种动力电池用铝箔分切装置。
背景技术:
2.众所周知的:随着电动汽车的发展,作为电动汽车的最主要零部件就是电池,电池中铝箔的需求出现了爆发式的增长。
3.动力用电池铝箔除了对厚度和性能要求以外,对电池箔的分切质量要求也非常高,具体的质量要求有:不能有毛边,不得有波浪、荷叶边,不能有铝粉等等。
4.现有技术中,铝箔的分切由于分切时,前后张力不易控制,因此容易出现毛边和荷叶边。
技术实现要素:
5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够便于控制切刀两侧张力,避免出现毛边、荷叶边,同时便于调节分切尺寸的动力电池用铝箔分切装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种动力电池用铝箔分切装置,包括底座;所述底座的一端设置有送料装置;
7.所述送料装置包括设置在底座一端两侧的支撑板;所述支撑板之间设置有送料转轴;两个支撑板中其中一个支撑板上设置有驱动送料转轴转动的驱动装置;
8.所述送料装置的一侧设置有分切平台;所述分切平台一端的两侧均设置有导向板;两块导向板之间设置有压辊;所述分切平台的中间位置设置有分切槽;
9.所述分切槽的正上方设置有刀架;所述刀架上设置有第一伸缩装置;所述第一伸缩装置具有伸缩轴;
10.所述伸缩轴中间位置设置有横向压板;所述伸缩轴下端设置有分切刀安装架;所述分切刀安装架上设置有切刀;所述切刀位于分切槽的正上方;
11.所述横向压板的两端分布延伸到分切槽的两侧,所述分切槽的两侧均设置有压板;所述压板上设置有导向杆;所述导向杆穿过横向压板;所述压板与横向压板之间设置有弹簧;所述弹簧套装在导向杆上;所述导向杆上端设置有限位螺母;
12.所述分切平台的一侧设置有横向滑槽;所述横向滑槽内设置有滑块;所述滑块的上表面与分切平台上表面平齐;
13.所述滑块一端设置有第一挡板;所述第一挡板上设置有安装板;所述安装板下方设置有第二压板;所述安装板上设置有驱动第二压板上下移动的第二伸缩装置;
14.所述横向滑槽底部设置有驱动滑块左右移动的丝杆;所述横向滑槽的一端设置有丝杆的丝杆驱动装置。
15.进一步的,所述横向滑槽两侧均设置有第二挡板。
16.进一步的,所述第一伸缩装置以及第二伸缩装置均采用电动伸缩杆。
17.进一步的,所述驱动装置以及丝杆驱动装置均采用电机。
18.本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的动力电池用铝箔分切装置,由于在分切槽的两侧均设置有压板,因此能够在分切时压住分切槽两侧的铝箔,从而便于控制前后两侧的张力,避免形成毛边和荷叶边;能够保证成品的品质。
19.其次由于在分切平台一端设置有滑槽,在滑槽内设置有滑块,通过滑块实现对铝箔末端的位置限制,从而实现对分切尺寸的调节;便于操作。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例中动力电池用铝箔分切装置的立体图;
21.图2为本实用新型实施例中动力电池用铝箔分切装置的俯视图;
22.图3为本实用新型实施例中动力电池用铝箔分切装置的侧视图;
23.图4本实用新型实施例中动力电池用铝箔分切装置的剖视图;
24.图中标示:1-底座,2-送料转轴,3-驱动装置,4-分切平台,5-压辊,6-刀架,7-第一伸缩装置,8-伸缩轴,9-横向压板。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
26.如图1至图4所示,本实用新型所述的动力电池用铝箔分切装置,包括底座1;所述底座1的一端设置有送料装置;
27.所述送料装置包括设置在底座1一端两侧的支撑板201;所述支撑板201之间设置有送料转轴2;两个支撑板201中其中一个支撑板201上设置有驱动送料转轴2转动的驱动装置3;
28.所述送料装置的一侧设置有分切平台4;所述分切平台4一端的两侧均设置有导向板42;两块导向板42之间设置有压辊5;所述分切平台4的中间位置设置有分切槽41;
29.所述分切槽41的正上方设置有刀架6;所述刀架6上设置有第一伸缩装置7;所述第一伸缩装置7具有伸缩轴8;
30.所述伸缩轴8中间位置设置有横向压板9;所述伸缩轴8下端设置有分切刀安装架;所述分切刀安装架上设置有切刀14;所述切刀14位于分切槽41的正上方;
31.所述横向压板9的两端分布延伸到分切槽41的两侧,所述分切槽41的两侧均设置有压板10;所述压板10上设置有导向杆11;所述导向杆11穿过横向压板9;所述压板10与横向压板9之间设置有弹簧13;所述弹簧13套装在导向杆11上;所述导向杆11上端设置有限位螺母12;
32.所述分切平台4的一侧设置有横向滑槽15;所述横向滑槽15内设置有滑块17;所述滑块17的上表面与分切平台4上表面平齐;
33.所述滑块17一端设置有第一挡板18;所述第一挡板18上设置有安装板;所述安装板下方设置有第二压板20;所述安装板上设置有驱动第二压板20上下移动的第二伸缩装置19;
34.所述横向滑槽15底部设置有驱动滑块17左右移动的丝杆22;所述横向滑槽15的一端设置有丝杆22的丝杆驱动装置21。
35.在应用的过程中,将铝箔卷安装到送料转轴2上,通过驱动装置3驱动送料转轴2转
动,从而使得铝箔卷送料,使得铝箔输送到分切平台4上,通过导向板42以及压辊5实现对铝箔的导向输送;当铝箔末端移动到滑块17一端的第一挡板18;此时,可以通过丝杆驱动装置 21驱动丝杆22调节滑块17的位置,从而调节切割铝箔的长度。
36.当铝箔末端移动到滑块17一端的第一挡板18时,通过启动第二伸缩装置19使得第二压板20压紧铝箔末端。
37.同时启动第一伸缩装置7,使得伸缩轴8带动横向压板9向下移动,此时横向压板9带动压板10压紧铝箔,然后伸缩轴8下端的切刀,分切铝箔实现分切;然后升起伸缩轴,使得压板10脱离铝箔。取下分切得到的铝箔,然后进行第二次分切。
38.综上所述,本实用新型所述的动力电池用铝箔分切装置,由于在分切槽的两侧均设置有压板,因此能够在分切时压住分切槽两侧的铝箔,从而便于控制前后两侧的张力,避免形成毛边和荷叶边;
39.其次由于在分切平台一端设置有滑槽,在滑槽内设置有滑块,通过滑块实现对铝箔末端的位置限制,从而实现对分切尺寸的调节。
40.为了便于实现对铝箔的导向,进一步的,所述横向滑槽15两侧均设置有第二挡板16。
41.为了便于控制,简化结构,进一步的,所述第一伸缩装置7以及第二伸缩装置19均采用电动伸缩杆。所述驱动装置3以及丝杆驱动装置21均采用电机。
技术特征:
1.一种动力电池用铝箔分切装置,其特征在于:包括底座(1);所述底座(1)的一端设置有送料装置;所述送料装置包括设置在底座(1)一端两侧的支撑板(201);所述支撑板(201)之间设置有送料转轴(2);两个支撑板(201)中其中一个支撑板(201)上设置有驱动送料转轴(2)转动的驱动装置(3);所述送料装置的一侧设置有分切平台(4);所述分切平台(4)一端的两侧均设置有导向板(42);两块导向板(42)之间设置有压辊(5);所述分切平台(4)的中间位置设置有分切槽(41);所述分切槽(41)的正上方设置有刀架(6);所述刀架(6)上设置有第一伸缩装置(7);所述第一伸缩装置(7)具有伸缩轴(8);所述伸缩轴(8)中间位置设置有横向压板(9);所述伸缩轴(8)下端设置有分切刀安装架;所述分切刀安装架上设置有切刀(14);所述切刀(14)位于分切槽(41)的正上方;所述横向压板(9)的两端分布延伸到分切槽(41)的两侧,所述分切槽(41)的两侧均设置有压板(10);所述压板(10)上设置有导向杆(11);所述导向杆(11)穿过横向压板(9);所述压板(10)与横向压板(9)之间设置有弹簧(13);所述弹簧(13)套装在导向杆(11)上;所述导向杆(11)上端设置有限位螺母(12);所述分切平台(4)的一侧设置有横向滑槽(15);所述横向滑槽(15)内设置有滑块(17);所述滑块(17)的上表面与分切平台(4)上表面平齐;所述滑块(17)一端设置有第一挡板(18);所述第一挡板(18)上设置有安装板;所述安装板下方设置有第二压板(20);所述安装板上设置有驱动第二压板(20)上下移动的第二伸缩装置(19);所述横向滑槽(15)底部设置有驱动滑块(17)左右移动的丝杆(22);所述横向滑槽(15)的一端设置有丝杆(22)的丝杆驱动装置(21)。2.如权利要求1所述的动力电池用铝箔分切装置,其特征在于:所述横向滑槽(15)两侧均设置有第二挡板(16)。3.如权利要求2所述的动力电池用铝箔分切装置,其特征在于:所述第一伸缩装置(7)以及第二伸缩装置(19)均采用电动伸缩杆。4.如权利要求3所述的动力电池用铝箔分切装置,其特征在于:所述驱动装置(3)以及丝杆驱动装置(21)均采用电机。
技术总结
本实用新型公开了一种能够便于控制切刀两侧张力,避免出现毛边、荷叶边,同时便于调节分切尺寸的动力电池用铝箔分切装置。该动力电池用铝箔分切装置包括底座,所述底座一端设置有送料装置,送料装置一端设置有分切平台,所述分切平台的一端设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑块;所述分切平台上设置有分切槽,所述分切槽的正上方设置有分切装置;所述分切槽的两侧设置有压板。采用该动力电池用铝箔分切装置避免形成毛边和荷叶边;同时便于操作,便于分切尺寸的调节。切尺寸的调节。切尺寸的调节。
技术研发人员:邓强
受保护的技术使用者:成都市新美加机械设备制造有限公司
技术研发日:2021.08.20
技术公布日:2022/5/25
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