一种环保胶乳生产制备系统及其制备方法与流程

1.本发明涉及环保胶乳生产设备技术领域，具体为一种环保胶乳生产制备系统及其制备方法。


背景技术：

2.胶乳，又称乳胶。泛指聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液。通常胶乳是由多种不同的单体，通过聚合反应得到的一种高聚合物。胶乳聚合体系相对其他方法生产出的聚合物，它具有许多不可多得的优点。胶乳(乳液)聚合体系粘度低，易散热；既具有高的聚合反应速率，又可以制得高分子量的聚合物；合成的聚合物胶乳可以直接用于乳胶漆、粘合剂，并可作皮革、纸张、织物等的涂饰剂和处理剂等；胶乳聚合以水作介质，生产安全，污染环境问题小，且成本低廉；同时，所用设备及生产工艺简单，操作方便，灵活性大。
3.目前胶乳在生产时，一般需要将多组材料按照一定的顺序进行分开混合，但是目前的生产制备系统在对几组材料进行混合后，需要将其取出，并将其余所需要的材料放入到制备系统中进行混合，这样就会降低生产效率。
4.为此，我们提出一种环保胶乳生产制备系统及其制备方法。


技术实现要素：

5.鉴于上述和/或现有一种环保胶乳生产制备系统及其制备方法中存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明的目的是提供一种环保胶乳生产制备系统及其制备方法，能够解决上述提出现有的问题。
7.为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
8.一种环保胶乳生产制备系统，其包括制备箱体，所述制备箱体的底部固定安装支撑腿，所述制备箱体的内壁安装有混合系统，所述制备箱体上安装有温度控制系统，且温度控制系统与混合系统相连接；
9.所述混合系统包括入料系统、一级混合系统、二级混合系统和三级混合系统，所述制备箱体的顶部安装入料系统，所述制备箱体的顶端安装一级混合系统，所述制备箱体的中端安装二级混合系统，所述制备箱体的底端安装三级混合系统，所述温度控制系统分别与一级混合系统、二级混合系统和三级混合系统相连接。
10.作为本发明所述的一种环保胶乳生产制备系统的一种优选方案，其中：所述制备箱体的底部内壁固定安装排料管，且排料管上设有阀门。
11.作为本发明所述的一种环保胶乳生产制备系统的一种优选方案，其中：所述入料系统包括圆板，所述制备箱体的顶部内壁固定安装圆板，所述圆板的内壁开设有通孔，所述圆板的顶部固定安装若干料箱，所述料箱的底端内壁固定安装第一下料管，且第一下料管的一端延伸至圆板的下方，所述第一下料管上设有第一电磁阀。
12.作为本发明所述的一种环保胶乳生产制备系统的一种优选方案，其中：所述一级
混合系统包括第一支架，所述制备箱体的顶端内壁固定安装第一支架，所述第一支架的内壁固定安装第一箱体，所述第一箱体的内壁固定安装第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定安装第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定安装若干第一搅拌箱。
13.作为本发明所述的一种环保胶乳生产制备系统的一种优选方案，其中：所述第一搅拌箱的顶端内壁固定安装第一支撑架，所述第一支撑架的底部固定安装第二箱体，所述第二箱体的内壁固定安装第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定安装第一转轴，所述第一转轴上固定安装第一搅拌器；
14.所述第一搅拌箱的底端内壁固定安装第二下料管，所述第二下料管上设有第二电磁阀，所述第二下料管的一端延伸至第一支撑板的下方，所述第一搅拌箱的顶端内壁固定安装第一管道。
15.作为本发明所述的一种环保胶乳生产制备系统的一种优选方案，其中：所述二级混合系统包括第二支架，所述制备箱体的中端内壁固定安装第二支架，所述第二支架的内壁固定安装第三箱体，所述第三箱体的内壁固定安装第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴固定安装第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定安装若干第二搅拌箱。
16.作为本发明所述的一种环保胶乳生产制备系统的一种优选方案，其中：所述第二搅拌箱的顶端内壁固定安装第二支撑架，所述第二支撑架的底部固定安装第四箱体，所述第四箱体的内壁固定安装第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出轴固定安装第二转轴，所述第二转轴上固定安装第二搅拌器；
17.所述第二搅拌箱的底端内壁固定安装第三下料管，所述第三下料管上设有第三电磁阀，所述第三下料管的一端延伸至第二支撑板的下方，所述第二搅拌箱的顶端内壁固定安装第二管道。
18.作为本发明所述的一种环保胶乳生产制备系统的一种优选方案，其中：所述三级混合系统包括第三支架，所述制备箱体的底端内壁固定安装第三支架，所述第三支架的内壁固定安装第五箱体，所述第五箱体的内壁固定安装第五伺服电机，所述第五伺服电机的输出轴固定安装第三转轴，所述第三转轴上固定安装第三搅拌器，所述制备箱体的底端内壁固定安装第三管道。
19.作为本发明所述的一种环保胶乳生产制备系统的一种优选方案，其中：所述温度控制系统包括固定板，所述制备箱体的左侧固定安装固定板，所述固定板的顶部固定安装气泵，所述气泵的输出端固定安装空心硬管，所述空心硬管的一端通过硬管固定安装第一多通接头，所述第一多通接头的内壁固定安装若干第一管道，且第一管道上设有第四电磁阀，所述第一多通接头的内壁固定安装连接硬管，所述连接硬管的一端固定安装第二多通接头，所述第二多通接头的内壁固定安装若干第二管道，且第二管道上设有第五电磁阀，所述第二多通接头的内壁固定安装第三管道，且第三管道上设有第六电磁阀；
20.所述空心硬管的内壁两端均固定安装连接杆，两组所述连接杆之间固定安装u型加热管。
21.一种环保胶乳生产制备方法，包括具体步骤如下：
22.s1，将各组材料分开放入到料箱中；
23.s2，通过第一伺服电机使第一支撑板进行旋转，直至相对应的第一搅拌箱位于相对应的第一下料管的下方，过后，通过第一电磁阀使相对应的料箱中的材料流入到第一搅
拌箱中，如此循环，直至将所需要的材料流入到第一搅拌箱中，过后，通过第二伺服电机带动第一转轴上的第一搅拌器进行旋转，旋转的第一搅拌器则会对第一搅拌箱中的材料进行搅拌，从而实现一级混合；
24.s3，通过第三伺服电机使第二支撑板进行旋转，直至相对应的第二搅拌箱位于相对应的第二下料管的下方，过后，通过第二电磁阀使相对应的第一搅拌箱中的混合材料流入到第二搅拌箱中，如此循环，直至将所需要的混合材料流入到第二搅拌箱中，过后，通过第四伺服电机带动第二转轴上的第二搅拌器进行旋转，旋转的第二搅拌器则会对第二搅拌箱中的材料进行搅拌，从而实现二级混合；
25.s4，通过第三电磁阀将第二搅拌箱中的材料经过第三下料管流入到制备箱体的底端内壁中，流入后，并通过第五伺服电机带动第三转轴上的第三搅拌器进行旋转，旋转的第三搅拌器则会对制备箱体底端中的材料进行三级混合，从而形成环保胶乳；
26.s5，当在进行一级混合时，若是需要对第一搅拌箱中的温度进行控制时，只启动第四电磁阀，过后，通过气泵使空气依次经过空心硬管、第一多通接头和第一管道流入到第一搅拌箱中，若是需要提高温度时，则启动u型加热管，从而通过u型加热管对流入到空心硬管中的空气进行加热，实现对第一搅拌箱中的温度进行提高，若是需要降低温度时，则关闭u型加热管；
27.s6，当在进行二级混合时，若是需要对第二搅拌箱中的温度进行控制时，只启动第五电磁阀，过后，通过气泵使空气依次经过空心硬管、第一多通接头、连接硬管、第二多通接头和第二管道流入到第二搅拌箱中，若是需要提高温度时，则启动u型加热管，从而通过u型加热管对流入到空心硬管中的空气进行加热，实现对第二搅拌箱中的温度进行提高，若是需要降低温度时，则关闭u型加热管；
28.s7，当在进行三级混合时，若是需要对制备箱体中的温度进行控制时，只启动第六电磁阀，过后，通过气泵使空气依次经过空心硬管、第一多通接头、连接硬管、第二多通接头和第三管道流入到制备箱体中，若是需要提高温度时，则启动u型加热管，从而通过u型加热管对流入到空心硬管中的空气进行加热，实现对制备箱体中的温度进行提高，若是需要降低温度时，则关闭u型加热管。
29.与现有技术相比：
30.通过本发明具有将多组材料在制备箱体中按照一定的顺序进行分开混合的作用，并且无需将混合的材料给取出来，从而会提高胶乳的生产效率。
附图说明
31.图1为本发明结构正视示意图；
32.图2为本发明图1中a处结构放大示意图；
33.图3为本发明图1中b处结构放大示意图；
34.图4为本发明图1中c处结构放大示意图；
35.图5为本发明入料系统俯视示意图；
36.图6为本发明一级混合系统俯视示意图；
37.图7为本发明二级混合系统俯视示意图；
38.图8为本发明空心硬管结构示意图；
39.图9为本发明第一支架结构示意图。
40.图中：制备箱体2、支撑腿21、排料管22、阀门23、圆板31、通孔32、料箱33、第一下料管34、第一电磁阀35、第一支架41、第一箱体42、第一伺服电机43、第一支撑板44、第一搅拌箱45、第一支撑架451、第二箱体452、第二伺服电机453、第一转轴454、第一搅拌器455、第二下料管46、第二电磁阀47、第二支架51、第三箱体52、第三伺服电机53、第二支撑板54、第二搅拌箱55、第二支撑架551、第四箱体552、第四伺服电机553、第二转轴554、第二搅拌器555、第三下料管56、第三电磁阀57、第三支架61、第五箱体62、第五伺服电机63、第三转轴64、第三搅拌器65、固定板71、气泵72、空心硬管73、连接杆731、u型加热管732、第一多通接头74、第一管道75、第四电磁阀751、连接硬管76、第二多通接头77、第二管道78、第五电磁阀781、第三管道79、第六电磁阀791。
具体实施方式
41.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
42.本发明提供一种环保胶乳生产制备系统，请参阅图1-图9，包括制备箱体2，制备箱体2的底部固定安装支撑腿21，制备箱体2的内壁安装有混合系统，制备箱体2上安装有温度控制系统，且温度控制系统与混合系统相连接，混合系统包括入料系统、一级混合系统、二级混合系统和三级混合系统，制备箱体2的顶部安装入料系统，制备箱体2的顶端安装一级混合系统，制备箱体2的中端安装二级混合系统，制备箱体2的底端安装三级混合系统，温度控制系统分别与一级混合系统、二级混合系统和三级混合系统相连接。
43.制备箱体2的底部内壁固定安装排料管22，且排料管22上设有阀门23。
44.入料系统包括圆板31，制备箱体2的顶部内壁固定安装圆板31，圆板31的内壁开设有通孔32，通孔32具有流通空气的作用，圆板31的顶部固定安装若干料箱33，料箱33的底端内壁固定安装第一下料管34，且第一下料管34的一端延伸至圆板31的下方，第一下料管34上设有第一电磁阀35，一级混合系统包括第一支架41，制备箱体2的顶端内壁固定安装第一支架41，第一支架41的内壁固定安装第一箱体42，第一箱体42的内壁固定安装第一伺服电机43，第一伺服电机43的输出轴固定安装第一支撑板44，第一支撑板44的顶部固定安装若干第一搅拌箱45，第一搅拌箱45的顶端内壁固定安装第一支撑架451，第一支撑架451的底部固定安装第二箱体452，第二箱体452的内壁固定安装第二伺服电机453，第二伺服电机453的输出轴固定安装第一转轴454，第一转轴454上固定安装第一搅拌器455，第一搅拌箱45的底端内壁固定安装第二下料管46，第二下料管46上设有第二电磁阀47，第二下料管46的一端延伸至第一支撑板44的下方，第一搅拌箱45的顶端内壁固定安装第一管道75，二级混合系统包括第二支架51，制备箱体2的中端内壁固定安装第二支架51，第二支架51的内壁固定安装第三箱体52，第三箱体52的内壁固定安装第三伺服电机53，第三伺服电机53的输出轴固定安装第二支撑板54，第二支撑板54的顶部固定安装若干第二搅拌箱55，第二搅拌箱55的顶端内壁固定安装第二支撑架551，第二支撑架551的底部固定安装第四箱体552，第四箱体552的内壁固定安装第四伺服电机553，第四伺服电机553的输出轴固定安装第二转轴554，第二转轴554上固定安装第二搅拌器555，第二搅拌箱55的底端内壁固定安装第三下料管56，第三下料管56上设有第三电磁阀57，第三下料管56的一端延伸至第二支撑板54的
下方，第二搅拌箱55的顶端内壁固定安装第二管道78，三级混合系统包括第三支架61，制备箱体2的底端内壁固定安装第三支架61，第三支架61的内壁固定安装第五箱体62，第五箱体62的内壁固定安装第五伺服电机63，第五伺服电机63的输出轴固定安装第三转轴64，第三转轴64上固定安装第三搅拌器65，制备箱体2的底端内壁固定安装第三管道79。
45.温度控制系统包括固定板71，制备箱体2的左侧固定安装固定板71，固定板71的顶部固定安装气泵72，气泵72的输出端固定安装空心硬管73，空心硬管73的一端通过硬管固定安装第一多通接头74，第一多通接头74的内壁固定安装若干第一管道75，且第一管道75上设有第四电磁阀751，第一多通接头74的内壁固定安装连接硬管76，连接硬管76的一端固定安装第二多通接头77，第二多通接头77的内壁固定安装若干第二管道78，且第二管道78上设有第五电磁阀781，第二多通接头77的内壁固定安装第三管道79，且第三管道79上设有第六电磁阀791，空心硬管73的内壁两端均固定安装连接杆731，两组连接杆731之间固定安装u型加热管732。
46.一种环保胶乳生产制备方法，包括具体步骤如下：
47.s1，将各组材料分开放入到料箱33中；
48.s2，通过第一伺服电机43使第一支撑板44进行旋转，直至相对应的第一搅拌箱45位于相对应的第一下料管34的下方，过后，通过第一电磁阀35使相对应的料箱33中的材料流入到第一搅拌箱45中，如此循环，直至将所需要的材料流入到第一搅拌箱45中，过后，通过第二伺服电机453带动第一转轴454上的第一搅拌器455进行旋转，旋转的第一搅拌器455则会对第一搅拌箱45中的材料进行搅拌，从而实现一级混合；
49.s3，通过第三伺服电机53使第二支撑板54进行旋转，直至相对应的第二搅拌箱55位于相对应的第二下料管46的下方，过后，通过第二电磁阀47使相对应的第一搅拌箱45中的混合材料流入到第二搅拌箱55中，如此循环，直至将所需要的混合材料流入到第二搅拌箱55中，过后，通过第四伺服电机553带动第二转轴554上的第二搅拌器555进行旋转，旋转的第二搅拌器555则会对第二搅拌箱55中的材料进行搅拌，从而实现二级混合；
50.s4，通过第三电磁阀57将第二搅拌箱55中的材料经过第三下料管56流入到制备箱体2的底端内壁中，流入后，并通过第五伺服电机63带动第三转轴64上的第三搅拌器65进行旋转，旋转的第三搅拌器65则会对制备箱体2底端中的材料进行三级混合，从而形成环保胶乳；
51.s5，当在进行一级混合时，若是需要对第一搅拌箱45中的温度进行控制时，只启动第四电磁阀751，过后，通过气泵72使空气依次经过空心硬管73、第一多通接头74和第一管道75流入到第一搅拌箱45中，若是需要提高温度时，则启动u型加热管732，从而通过u型加热管732对流入到空心硬管73中的空气进行加热，实现对第一搅拌箱45中的温度进行提高，若是需要降低温度时，则关闭u型加热管732；
52.s6，当在进行二级混合时，若是需要对第二搅拌箱55中的温度进行控制时，只启动第五电磁阀781，过后，通过气泵72使空气依次经过空心硬管73、第一多通接头74、连接硬管76、第二多通接头77和第二管道78流入到第二搅拌箱55中，若是需要提高温度时，则启动u型加热管732，从而通过u型加热管732对流入到空心硬管73中的空气进行加热，实现对第二搅拌箱55中的温度进行提高，若是需要降低温度时，则关闭u型加热管732；
53.s7，当在进行三级混合时，若是需要对制备箱体2中的温度进行控制时，只启动第
六电磁阀791，过后，通过气泵72使空气依次经过空心硬管73、第一多通接头74、连接硬管76、第二多通接头77和第三管道79流入到制备箱体2中，若是需要提高温度时，则启动u型加热管732，从而通过u型加热管732对流入到空心硬管73中的空气进行加热，实现对制备箱体2中的温度进行提高，若是需要降低温度时，则关闭u型加热管732。
54.虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：
1.一种环保胶乳生产制备系统，包括制备箱体(2)，所述制备箱体(2)的底部固定安装支撑腿(21)，其特征在于：所述制备箱体(2)的内壁安装有混合系统，所述制备箱体(2)上安装有温度控制系统，且温度控制系统与混合系统相连接；所述混合系统包括入料系统、一级混合系统、二级混合系统和三级混合系统，所述制备箱体(2)的顶部安装入料系统，所述制备箱体(2)的顶端安装一级混合系统，所述制备箱体(2)的中端安装二级混合系统，所述制备箱体(2)的底端安装三级混合系统，所述温度控制系统分别与一级混合系统、二级混合系统和三级混合系统相连接。2.根据权利要求1所述的一种环保胶乳生产制备系统，其特征在于，所述制备箱体(2)的底部内壁固定安装排料管(22)，且排料管(22)上设有阀门(23)。3.根据权利要求1所述的一种环保胶乳生产制备系统，其特征在于，所述入料系统包括圆板(31)，所述制备箱体(2)的顶部内壁固定安装圆板(31)，所述圆板(31)的内壁开设有通孔(32)，所述圆板(31)的顶部固定安装若干料箱(33)，所述料箱(33)的底端内壁固定安装第一下料管(34)，且第一下料管(34)的一端延伸至圆板(31)的下方，所述第一下料管(34)上设有第一电磁阀(35)。4.根据权利要求1所述的一种环保胶乳生产制备系统，其特征在于，所述一级混合系统包括第一支架(41)，所述制备箱体(2)的顶端内壁固定安装第一支架(41)，所述第一支架(41)的内壁固定安装第一箱体(42)，所述第一箱体(42)的内壁固定安装第一伺服电机(43)，所述第一伺服电机(43)的输出轴固定安装第一支撑板(44)，所述第一支撑板(44)的顶部固定安装若干第一搅拌箱(45)。5.根据权利要求4所述的一种环保胶乳生产制备系统，其特征在于，所述第一搅拌箱(45)的顶端内壁固定安装第一支撑架(451)，所述第一支撑架(451)的底部固定安装第二箱体(452)，所述第二箱体(452)的内壁固定安装第二伺服电机(453)，所述第二伺服电机(453)的输出轴固定安装第一转轴(454)，所述第一转轴(454)上固定安装第一搅拌器(455)；所述第一搅拌箱(45)的底端内壁固定安装第二下料管(46)，所述第二下料管(46)上设有第二电磁阀(47)，所述第二下料管(46)的一端延伸至第一支撑板(44)的下方，所述第一搅拌箱(45)的顶端内壁固定安装第一管道(75)。6.根据权利要求1所述的一种环保胶乳生产制备系统，其特征在于，所述二级混合系统包括第二支架(51)，所述制备箱体(2)的中端内壁固定安装第二支架(51)，所述第二支架(51)的内壁固定安装第三箱体(52)，所述第三箱体(52)的内壁固定安装第三伺服电机(53)，所述第三伺服电机(53)的输出轴固定安装第二支撑板(54)，所述第二支撑板(54)的顶部固定安装若干第二搅拌箱(55)。7.根据权利要求6所述的一种环保胶乳生产制备系统，其特征在于，所述第二搅拌箱(55)的顶端内壁固定安装第二支撑架(551)，所述第二支撑架(551)的底部固定安装第四箱体(552)，所述第四箱体(552)的内壁固定安装第四伺服电机(553)，所述第四伺服电机(553)的输出轴固定安装第二转轴(554)，所述第二转轴(554)上固定安装第二搅拌器(555)；所述第二搅拌箱(55)的底端内壁固定安装第三下料管(56)，所述第三下料管(56)上设有第三电磁阀(57)，所述第三下料管(56)的一端延伸至第二支撑板(54)的下方，所述第二
搅拌箱(55)的顶端内壁固定安装第二管道(78)。8.根据权利要求1所述的一种环保胶乳生产制备系统，其特征在于，所述三级混合系统包括第三支架(61)，所述制备箱体(2)的底端内壁固定安装第三支架(61)，所述第三支架(61)的内壁固定安装第五箱体(62)，所述第五箱体(62)的内壁固定安装第五伺服电机(63)，所述第五伺服电机(63)的输出轴固定安装第三转轴(64)，所述第三转轴(64)上固定安装第三搅拌器(65)，所述制备箱体(2)的底端内壁固定安装第三管道(79)。9.根据权利要求1所述的一种环保胶乳生产制备系统，其特征在于，所述温度控制系统包括固定板(71)，所述制备箱体(2)的左侧固定安装固定板(71)，所述固定板(71)的顶部固定安装气泵(72)，所述气泵(72)的输出端固定安装空心硬管(73)，所述空心硬管(73)的一端通过硬管固定安装第一多通接头(74)，所述第一多通接头(74)的内壁固定安装若干第一管道(75)，且第一管道(75)上设有第四电磁阀(751)，所述第一多通接头(74)的内壁固定安装连接硬管(76)，所述连接硬管(76)的一端固定安装第二多通接头(77)，所述第二多通接头(77)的内壁固定安装若干第二管道(78)，且第二管道(78)上设有第五电磁阀(781)，所述第二多通接头(77)的内壁固定安装第三管道(79)，且第三管道(79)上设有第六电磁阀(791)；所述空心硬管(73)的内壁两端均固定安装连接杆(731)，两组所述连接杆(731)之间固定安装u型加热管(732)。10.一种环保胶乳生产制备方法，其特征在于，包括具体步骤如下：s1，将各组材料分开放入到料箱(33)中；s2，通过第一伺服电机(43)使第一支撑板(44)进行旋转，直至相对应的第一搅拌箱(45)位于相对应的第一下料管(34)的下方，过后，通过第一电磁阀(35)使相对应的料箱(33)中的材料流入到第一搅拌箱(45)中，如此循环，直至将所需要的材料流入到第一搅拌箱(45)中，过后，通过第二伺服电机(453)带动第一转轴(454)上的第一搅拌器(455)进行旋转，旋转的第一搅拌器(455)则会对第一搅拌箱(45)中的材料进行搅拌，从而实现一级混合；s3，通过第三伺服电机(53)使第二支撑板(54)进行旋转，直至相对应的第二搅拌箱(55)位于相对应的第二下料管(46)的下方，过后，通过第二电磁阀(47)使相对应的第一搅拌箱(45)中的混合材料流入到第二搅拌箱(55)中，如此循环，直至将所需要的混合材料流入到第二搅拌箱(55)中，过后，通过第四伺服电机(553)带动第二转轴(554)上的第二搅拌器(555)进行旋转，旋转的第二搅拌器(555)则会对第二搅拌箱(55)中的材料进行搅拌，从而实现二级混合；s4，通过第三电磁阀(57)将第二搅拌箱(55)中的材料经过第三下料管(56)流入到制备箱体(2)的底端内壁中，流入后，并通过第五伺服电机(63)带动第三转轴(64)上的第三搅拌器(65)进行旋转，旋转的第三搅拌器(65)则会对制备箱体(2)底端中的材料进行三级混合，从而形成环保胶乳；s5，当在进行一级混合时，若是需要对第一搅拌箱(45)中的温度进行控制时，只启动第四电磁阀(751)，过后，通过气泵(72)使空气依次经过空心硬管(73)、第一多通接头(74)和第一管道(75)流入到第一搅拌箱(45)中，若是需要提高温度时，则启动u型加热管(732)，从而通过u型加热管(732)对流入到空心硬管(73)中的空气进行加热，实现对第一搅拌箱(45)
中的温度进行提高，若是需要降低温度时，则关闭u型加热管(732)；s6，当在进行二级混合时，若是需要对第二搅拌箱(55)中的温度进行控制时，只启动第五电磁阀(781)，过后，通过气泵(72)使空气依次经过空心硬管(73)、第一多通接头(74)、连接硬管(76)、第二多通接头(77)和第二管道(78)流入到第二搅拌箱(55)中，若是需要提高温度时，则启动u型加热管(732)，从而通过u型加热管(732)对流入到空心硬管(73)中的空气进行加热，实现对第二搅拌箱(55)中的温度进行提高，若是需要降低温度时，则关闭u型加热管(732)；s7，当在进行三级混合时，若是需要对制备箱体(2)中的温度进行控制时，只启动第六电磁阀(791)，过后，通过气泵(72)使空气依次经过空心硬管(73)、第一多通接头(74)、连接硬管(76)、第二多通接头(77)和第三管道(79)流入到制备箱体(2)中，若是需要提高温度时，则启动u型加热管(732)，从而通过u型加热管(732)对流入到空心硬管(73)中的空气进行加热，实现对制备箱体(2)中的温度进行提高，若是需要降低温度时，则关闭u型加热管(732)。

技术总结
本发明公开的属于环保胶乳生产设备技术领域，具体为一种环保胶乳生产制备系统及其制备方法，包括制备箱体，所述制备箱体的底部固定安装支撑腿，所述制备箱体的内壁安装有混合系统，所述制备箱体上安装有温度控制系统，且温度控制系统与混合系统相连接，所述混合系统包括入料系统、一级混合系统、二级混合系统和三级混合系统，所述制备箱体的顶部安装入料系统，所述制备箱体的顶端安装一级混合系统，所述制备箱体的中端安装二级混合系统，所述制备箱体的底端安装三级混合系统，本发明具有将多组材料在制备箱体中按照一定的顺序进行分开混合的作用，并且无需将混合的材料给取出来，从而会提高胶乳的生产效率。从而会提高胶乳的生产效率。从而会提高胶乳的生产效率。


技术研发人员：倪东林 蔡杨勇 杨冬梅
受保护的技术使用者：珠海金鸡化工有限公司
技术研发日：2022.02.15
技术公布日：2022/5/25