膨胀剂上投料装置的制作方法

1.本实用新型属于投料装置领域，尤其是涉及一种膨胀剂上投料装置。


背景技术：

2.膨胀剂所属现代词，指的是一种化学外加剂，加在水泥中，当水泥凝结硬化时，随之体积膨胀，起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用；主要成分：明矾石膨胀剂、硫铝酸钙膨胀剂、氧化钙膨胀剂、铁屑膨胀剂、氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂等。
3.由于膨胀剂本身具有活性，在实际工程中，应根据不同的结构部位，科学合理地掺入不同数量的膨胀剂，才能达到补偿收缩的要求，如果膨胀剂掺量过多，不仅会增加成本，还会给施工带来不便，因此膨胀剂添加的数量就尤为关键。


技术实现要素：

4.根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种膨胀剂上投料装置，其结构简单、操作方便和便于对膨胀剂的投放进行准确控制，且便于调整。
5.所述的膨胀剂上投料装置，包括竖直设置的壳体，壳体底部设置有搅拌箱，所述壳体内竖直设置有若干个隔板，隔板将壳体内分隔成若干个放料区，放料区底部设置有可拆式的挡板，所述壳体前后内侧壁均开设有滑槽，滑槽内设置有与之呈左右滑动配合的滑块，滑块一侧与隔板固定，壳体顶面设置有用于将滑块固定在滑槽内的锁定组件，壳体前侧壁对应挡板开设有用于挡板滑出的第一通孔，所述壳体底部设置有料斗，壳体顶部设置有可拆卸式的盖板。
6.进一步的，所述锁定组件包括螺钉，壳体顶面开设有与滑槽相通的第二螺纹通孔，螺钉竖直穿装在第二螺纹通孔内与之呈螺纹配合。
7.进一步的，所述锁定组件包括插销，壳体顶面开设有与滑槽相通的第二通孔，所述滑块顶部开设有沉孔，沉孔与第二通孔连接相通，插销穿过第二通孔插入沉孔内。
8.进一步的，所述锁定组件包括螺杆和螺母，所述壳体顶面开设有放置槽，放置槽的槽底开设有与滑槽连接相通的通槽，所述滑块顶部竖直固定有螺杆，螺杆顶端穿出通槽位于放置槽内，螺母套装在螺杆的穿出端，且螺母直径大于通槽的宽度。
9.进一步的，所述盖板一侧与壳体通过合页铰接，另一侧与壳体通过卡扣活动连接。
10.进一步的，所述壳体左右内侧壁和隔板左右侧壁均设置凸起，挡板左右两端开设有凹字形槽，挡板左右两端的凹字形槽与凸起卡合。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型其结构简单、操作方便和便于对膨胀剂的投放量进行控制，多个放料区的设置比哪一事先将膨胀剂进行按量分装，再按照不同的使用区域投放不同的剂量，以保证其准确性和使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型使用状态图；
15.图中各部件名称：1、料斗 2、壳体 3、隔板 4、盖板 5、滑槽 6、挡板 7、卡扣 8、搅拌箱。
具体实施方式
16.以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
17.实施例1
18.本实施例所述的膨胀剂上投料装置，包括竖直设置的壳体2，壳体2底部设置有搅拌箱8，所述壳体2内竖直设置有若干个隔板3，隔板3将壳体2内分隔成若干个放料区，放料区底部设置有可拆式的挡板6，所述壳体2前后内侧壁均开设有滑槽5，滑槽5内设置有与之呈左右滑动配合的滑块，滑块一侧与隔板3 固定，壳体2顶面设置有用于将滑块固定在滑槽5内的锁定组件，壳体2前侧壁对应挡板6开设有用于挡板6滑出的第一通孔，所述壳体2底部设置有料斗1，壳体2顶部设置有可拆卸式的盖板4。
19.本实施例具有的技术效果为：
20.本实施例其结构简单、操作方便和便于膨胀剂分量存放，且有利于膨胀剂的精准投放，既达到强化效果还节约成本。
21.本实施例中，所述壳体2至少前侧为透明材质制作，并且在其表面贴有刻度条，在使用时便于观察膨胀剂的投放量。
22.本实施例中，如图1和图2所示，所述料斗1为漏斗结构，便于壳体2内的膨胀剂能轻松进入搅拌箱8内。
23.本实施例中，如图1所示，隔板3为三块，三块隔板3将壳体2分为5个放料区。
24.本实施例中，所述挡板6与放料区呈前后滑动配合。
25.在使用过程中，如图1和图2所示，先将料斗1与壳体2连接，然后通过料斗1与搅拌箱8连接，计算出所需膨胀剂的量后，再打开盖板4通过左右滑动隔板3将壳体2均分成5个放料区，再将对应长度的挡板6从底部插入，然后将膨胀剂倒入壳体2内的各个放料区，最后通过向前拉出挡板6将放料区内的膨胀剂投放进搅拌箱8内。
26.本实施例中，挡板6对应膨胀剂不同使用区域的不同设置有不同长度的挡板6，在使用时便于根据不同使用区域进行调节放料区的大小。
27.实施例2
28.本实施例将技术进一步进行说明，所述锁定组件包括螺钉，壳体2顶面开设有与滑槽5相通的第二螺纹通孔，螺钉竖直穿装在第二螺纹通孔内与之呈螺纹配合。
29.本实施例具有的技术效果为：
30.本实施例其结构简单、操作方便和便于将隔板3固定，避免在注入膨胀剂时将隔板3移动，从而提高精确度。
31.本实施例，如图1所示，隔板3位置确定后先在壳体2顶面开设沉孔，沉孔底部开设
与滑槽5连接相通的第二螺纹通孔，螺钉穿过第二螺纹通孔将隔板3 顶住，且螺钉顶部位于沉孔内低于壳体2顶面，在使用时既固定了隔板3还便于盖板4的扣合。
32.实施例3
33.本实施例将技术进一步进行说明，所述锁定组件包括插销，壳体2顶面开设有与滑槽5相通的第二通孔，所述滑块顶部开设有沉孔，沉孔与第二通孔连接相通，插销穿过第二通孔插入沉孔内。
34.本实施例具有的技术效果为：
35.本实施例其结构简单、操作方便和便于隔板3的固定。
36.本实施例，如图1所示，所述隔板3的位置确定后，然后在壳体2顶面对应滑块开设第二通孔，再将插销通过第二通孔插入沉孔内将滑块固定。
37.本实施例中，插销顶端应低于壳体2顶面的高度，在使用时便于盖板4的扣合。
38.实施例4
39.本实施例将技术进一步进行说明，所述锁定组件包括螺杆和螺母，所述壳体2顶面开设有放置槽，放置槽的槽底开设有与滑槽5连接相通的通槽，所述滑块顶部竖直固定有螺杆，螺杆顶端穿出通槽位于放置槽内，螺母套装在螺杆的穿出端，且螺母直径大于通槽的宽度。
40.本实施例具有的技术效果为：
41.本实施例其结构简单、操作方便和便于隔板3的调整和固定。
42.本实施例，螺杆穿出通槽的一端的高度应低于或等于壳体2顶面。
43.本实施例，所述放置槽的深度应大于螺母的厚度，在使用时便于将螺母固定在放置槽内，避免影响盖板4的扣合。
44.在使用过程中，先将螺母拧松，再左右移动隔板3确定位置，然后再螺母拧紧，使螺母与壳体2紧密贴合。
45.实施例5
46.本实施例将技术进一步进行说明，所述盖板4一侧与壳体2通过合页铰接，另一侧与壳体2通过卡扣7活动连接。
47.本实施例具有的技术效果为：
48.本实施例其结构简单、安装方便和便于盖板4的开合与固定。
49.本实施例，卡扣为现有技术，一般由定位件、紧固件组成。
50.本实施例，如图1和图2所示，盖板4右侧先通过合页与壳体2铰接，然后将卡扣定位件固定在壳体2左侧壁顶端，再将卡扣的紧固件固定在盖板4左侧壁底端，然后通过合页将盖板4扣合使卡扣紧固件与定位件对准插入进行固定。
51.实施例6
52.本实施例将技术进一步进行说明，所述壳体2左右内侧壁和隔板3左右侧壁均设置凸起，挡板6左右两端开设有凹字形槽，挡板6左右两端的凹字形槽与凸起卡合。
53.本实施例具有的技术效果为：
54.本实施例其结构简单和便于挡板6的前后滑动，且安装方便。
55.本实施例，如图1所示，在使用时，先将挡板6通过左右两端的凹槽与凸起卡合，便于对放料区内的膨胀剂进行阻挡避免泄露，需要投放膨胀剂时再将挡板6向外滑出，使膨胀
剂通过料斗1进入搅拌箱8内。
56.本实施例中，挡板6还可以在壳体2底部水平设置有固定板，固定板上对应放料区开设有上下相通的出料孔，出料孔与放料区底部同等大小，出料孔内设置有挡板6，固定板前侧开设有便于挡板6取出的孔。

技术特征：
1.一种膨胀剂上投料装置，包括竖直设置的壳体(2)，壳体(2)底部设置有搅拌箱(8)，其特征在于：所述壳体(2)内竖直设置有若干个隔板(3)，隔板(3)将壳体(2)内分隔成若干个放料区，放料区底部设置有可拆式的挡板(6)，所述壳体(2)前后内侧壁均开设有滑槽(5)，滑槽(5)内设置有与之呈左右滑动配合的滑块，滑块一侧与隔板(3)固定，壳体(2)顶面设置有用于将滑块固定在滑槽(5)内的锁定组件，壳体(2)前侧壁对应挡板(6)开设有用于挡板(6)滑出的第一通孔，所述壳体(2)底部设置有料斗(1)，壳体(2)顶部设置有可拆卸式的盖板(4)。2.根据权利要求1所述的膨胀剂上投料装置，其特征在于：所述锁定组件包括螺钉，壳体(2)顶面开设有与滑槽(5)相通的第二螺纹通孔，螺钉竖直穿装在第二螺纹通孔内与之呈螺纹配合。3.根据权利要求1所述的膨胀剂上投料装置，其特征在于：所述锁定组件包括插销，壳体(2)顶面开设有与滑槽(5)相通的第二通孔，所述滑块顶部开设有沉孔，沉孔与第二通孔连接相通，插销穿过第二通孔插入沉孔内。4.根据权利要求1所述的膨胀剂上投料装置，其特征在于：所述锁定组件包括螺杆和螺母，所述壳体(2)顶面开设有放置槽，放置槽的槽底开设有与滑槽(5)连接相通的通槽，所述滑块顶部竖直固定有螺杆，螺杆顶端穿出通槽位于放置槽内，螺母套装在螺杆的穿出端，且螺母直径大于通槽的宽度。5.根据权利要求1、2或3所述的膨胀剂上投料装置，其特征在于：所述盖板(4)一侧与壳体(2)通过合页铰接，另一侧与壳体(2)通过卡扣(7)活动连接。6.根据权利要求1所述的膨胀剂上投料装置，其特征在于：所述壳体(2)左右内侧壁和隔板(3)左右侧壁均设置凸起，挡板(6)左右两端开设有凹字形槽，挡板(6)左右两端的凹字形槽与凸起卡合。

技术总结
本实用新型属于投料装置领域，尤其是涉及一种膨胀剂上投料装置。技术包括竖直设置的壳体，壳体底部设置有搅拌箱，所述壳体内设置有隔板，隔板将壳体内分隔成若干个放料区，放料区底部设置有可拆式的挡板，所述壳体前后内侧壁均开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，滑块一侧与隔板固定，壳体顶面设置有用于将滑块固定在滑槽内的锁定组件，壳体前侧壁对应挡板开设有用于挡板滑出的第一通孔，所述壳体底部设置有料斗，壳体顶部设置有可拆卸式的盖板。本实用新型其结构简单、操作方便和便于对膨胀剂的投放量进行控制，多个放料区的设置比哪一事先将膨胀剂进行按量分装，再按照不同的使用区域投放不同的剂量，以保证其准确性和使用效果。以保证其准确性和使用效果。以保证其准确性和使用效果。


技术研发人员：禹知平
受保护的技术使用者：河北禹享洲际工程技术有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/5/25