压力检测装置及压力检测方法与流程

1.本发明涉及一种检测装置，尤其是一种压力检测装置及压力检测方法。


背景技术：

2.目前，在采用现有的手动式压力检测装置对仪表进行检测时，由于其内部管路较长、且充满了空气，需要反复按压手动压杆才能将产生的液体介质注入管路中。另外，由于现有手动式压力检测装置产生的压力排量较小，需要反复多次把空气进行压缩后才能使管路中充满液体介质，再通过按压手动压杆以将压力逐渐升压。此种方式的缺点是空气压缩用时较长，也延长了对仪表检测的时长。另外，多次反复按压手动压杆也会增加手臂的疲劳感。


技术实现要素：

3.针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种可以缩短空气压缩用时，通过压力介质可快速将管路中的空气排出，并使得管路中带有一定的压力，便于后期进行加压操作的一种压力检测装置及压力检测方法。
4.为实现上述目的，本发明提供一种压力检测装置，包括加压组件、仪表接头部分与微调部件5，加压组件和微调部件5分别与仪表接头部分相连通，还包括控制器17、气压产生组件、预压组件与切换部件，控制器17分别与气压产生组件以及切换部件电连接，气压产生组件通过切换部件依次与预压组件、以及仪表接头部分连接、且管路连通；
5.预压组件中的压力介质通过气压产生组件产生的气压向仪表接头部分的位置传输。
6.可选的，所述气压产生组件包括依次连接、且管路连通的压缩机1、单向阀4与气罐6，压缩机1以及单向阀4均是与所述控制器17电连接。
7.可选的，还包括分别与所述单向阀4以及所述控制器17电连接的电磁阀a3。
8.可选的，在所述压缩机1以及所述单向阀4之间还设有分别与二者管路连通的气体过滤器2。
9.可选的，还包括位于所述气罐6的内部或外侧、用于检测所述气罐6内部液压值的、并且与所述位于控制器17电连接的压力传感器。
10.可选的，所述切换部件为电磁阀b7，包括工作口a、工作口b与工作口c，所述控制器17操控工作口b与工作口a连通、或者操控工作口c与工作口a连通。
11.可选的，所述预压组件包括介质杯体a8、以及与其管路连通的回检阀14，在介质杯体a8中注入有压力介质，所述气罐6通过相连通的所述工作口b和所述工作口a与介质杯体a8连通；
12.回检阀14的末端与所述仪表接头部分连接、且管路连通。
13.可选的，在所述介质杯体a8以及所述回检阀14之间还设有分别与二者管路连通的球阀三通11，球阀三通11还与排污箱10连通。
14.可选的，还包括介质杯体b，所述介质杯体a8通过相连通的所述工作口a和所述工作口c与介质杯体b管路连通。
15.可选的，在所述介质杯体a8上还设有介质液位提醒部件。
16.可选的，所述介质液位提醒部件为设置在所述介质杯体a8壁面上的介质液位标识线，或者位于所述介质杯体a8内部、并与所述控制器17电连接的介质液位传感器。
17.可选的，所述仪表接头部分包括多个并联设置的仪表接头组，仪表接头组包括管路连通的截止阀15与仪表接头16；
18.所述微调部件5与多个截止阀15管路连通。
19.可选的，所述加压组件包括手动压力泵12、以及与其管路连通的稳压阀13；
20.稳压阀13与多个所述截止阀15管路连通。
21.另外，本发明还提供一种压力检测方法，包括以下步骤：
22.步骤1、控制器17根据输入的压力值操控压缩机1产生相应的气压，并将气压输入介质杯体a8中；
23.步骤2、介质杯体a8中的压力介质在气压的作用下，通过管路向仪表接头部分的位置传输；
24.步骤3、通过手动压力泵12将气压增压至指定压力，并通过仪表接头组件输入检测仪表与标准仪表中；
25.步骤4、转动微调部件5，对注入检测仪表与标准仪表中的压力进行微调，以达到检测仪表与标准仪表的所需液压值。
26.可选的，还包括以下步骤：
27.步骤5、仪表检测完成后，打开回检阀14进行泄压，检测仪表与标准仪表中的压力介质回流至介质杯体a8中。
28.与现有技术相比，本发明具有以下优点之一：
29.1、通过增设预压组件，使得介质杯体a中的介质可以在气压的作用下快速传输至仪表接头部分的位置，以将管路中的空气排出，并使得管路中带有一定的压力，便于后期进行加压操作；
30.2、通过增设气体过滤器，可以去除气体中的杂质，避免杂质较多的气体对管路及相关部件造成堵塞，从而影响压力检测装置的正常使用；
31.3、由于介质杯体a上设有介质液位提醒部件，因此，当回流至介质杯体a中的介质量达到介质液位提醒部件时，可以控制介质杯体a中的一部分介质中输入介质杯体b中，避免介质杯体a中的介质超过其最大容量；
32.4、增设与球阀三通管路连通的排污箱后，当介质回流至介质杯体a时，若介质中包含有一定量的杂质，可操控球阀三通可将介质输入排污箱中，避免杂质较多的介质对管路及相关部件造成堵塞，从而影响压力检测装置的正常使用；
33.5、仪表接头部分包括多个并联设置的仪表接头组，可以同时对多个检测仪表与标准仪表进行检测。
附图说明
34.图1为本发明的第一状态原理图；
35.图2为本发明的第二状态原理图。
36.主要附图标记内容如下：
37.1-压缩机；2-气体过滤器；3-电磁阀a；4-单向阀；5-微调部件；6-气罐；
38.7-电磁阀b；8-介质杯体a；9-介质杯体b；10-排污箱；11-球阀三通；12-手动压力泵；13-稳压阀；14-回检阀；15-截止阀；16-仪表接头；17-控制器
具体实施方式
39.如图1与图2所示，本发明提供一种压力检测装置，包括加压组件、仪表接头部分与微调部件5，加压组件和微调部件5分别与仪表接头部分相连通，还包括控制器17、气压产生组件、预压组件与切换部件，控制器17分别与气压产生组件以及切换部件电连接，气压产生组件通过切换部件依次与预压组件、以及仪表接头部分连接、且管路连通；
40.预压组件中的压力介质通过气压产生组件产生的气压向仪表接头部分的位置传输。
41.气压产生组件包括通过管路依次连通的压缩机1、气体过滤器2、单向阀4与气罐6，单向阀4还通过管路与电磁阀a3连通。压缩机1、电磁阀a3以及单向阀4均是与控制器17电连接。
42.通过增设气压产生组件，可以缩短空气压缩的时用，从面将产生的气压输入管路中。
43.通过增设气体过滤器2，可以去除气体中的杂质，避免杂质较多的气体对管路及相关部件造成堵塞，从而影响压力检测装置的正常使用。
44.还包括位于气罐6的内部或外侧，用于检测气罐6内部液压值、并且与控制器17电连接的压力传感器(图中未示出)。
45.在本实施例中，压力传感器位于气罐6的外侧。
46.在本实施例中，切换部件为电磁阀b7，其包括工作口a、工作口b与工作口c，通过控制器17可操控工作口b与工作口a连通、或者操控工作口c与工作口a连通。
47.预压组件包括介质杯体a8、以及与其管路连通的回检阀14，在介质杯体a8中注入有压力介质，气罐6通过相连通的工作口b和工作口a与介质杯体a8连通；
48.回检阀14的末端与仪表接头部分连接、且管路连通。
49.在本实施例中，介质杯体a8为液体杯体，其内部的介质为油性介质或水性介质。
50.在介质杯体a8上还设有介质液位提醒部件。其中，介质液位提醒部件为设置在介质杯体a8壁面上的介质液位标识线，或者位于介质杯体a8内部、并与控制器17电连接的介质液位传感器。
51.另外，还包括介质杯体b9，介质杯体a8通过相连通的工作口a和工作口c与介质杯体b9管路连通。
52.在本实施例中，介质液位提醒部件选用位于介质杯体a8内部、并与控制器17电连接的介质液位传感器(图中未示出)。
53.当回流至介质杯体a8中的介质量达到介质液位提醒部件，可以控制介质杯体a8中的一部分介质中输入介质杯体b9中，避免介质杯体a8中的介质量超出介质杯体a8的最大容量。
54.在介质杯体a8以及回检阀14之间还设有分别与二者管路连通的球阀三通11。其中，球阀三通11中位置相对应的两个端口分别通过管路与介质杯体a8以及回检阀14相连通。
55.另外，还包括排污箱10，其通过管路与球阀三通11的另一个端口相连通。
56.在本实施例中，排污箱10位于压力检测装置的外侧，通过球阀三通进行操控，将球阀三通11中的一个端口通过管路与回检阀14连通，另一个端口通过管路与排污箱10连通，使得回检阀14能够与排污箱10连通，可将回流的液体介质排放至排污箱10中。
57.增设与球阀三通管路11连通的排污箱10后，当介质回流至介质杯体a8时，若介质中包含有一定量的杂质，通过操控球阀三通11以将介质输入排污箱10中，避免杂质较多的杂质对管路及相关部件造成堵塞，从而影响压力检测装置的正常使用。
58.仪表接头部分包括多个并联设置的仪表接头组，其中，每个仪表接头组包括管路连通的截止阀15与仪表接头16。
59.在本实施例中，仪表接头组的数量为五个，可以同时对四个检测仪表与标准仪表进行检测。
60.微调部件5通过管路与多个并联设置的仪表接头组相连通，其中，微调部件5通过管路每个仪表接头组中的截止阀15相连通。
61.通过微调部件5可以对输入仪表接头组中的压力大小进行微调，使得需要的压力值更符合检测仪表的要求。
62.在本实施例中，微调部件5采用手轮式压力微调部件。
63.加压组件包括手动压力泵12、以及与其管路连通的稳压阀13，其中，稳压阀13通过管路与多个并联设置的截止阀15相连通。
64.本发明还提供一种压力检测方法，包括以下步骤：
65.步骤1、控制器17根据输入的压力值操控压缩机1产生相应的气压，并将气压输入介质杯体a8中；
66.步骤2、介质杯体a8中的压力介质在气压的作用下，通过管路向仪表接头部分的位置传输；
67.步骤3、通过手动压力泵12将气压增压至指定压力，并通过仪表接头组件输入检测仪表与标准仪表中；
68.步骤4、转动微调部件5，对注入检测仪表与标准仪表中的压力进行微调，以达到检测仪表与标准仪表的所需液压值。
69.步骤5、仪表检测完成后，打开回检阀14进行泄压，检测仪表与标准仪表中的压力介质回流至介质杯体a8中。
70.上述压力检测方法的具体方法如下：
71.通过压力输入部向控制器17输入需求压力值后，控制器17操控单向阀3关闭、操控电磁阀b7中的工作口a与工作口b连通，并且手动打开回检阀14。
72.控制器17的操控压缩机1产生气压，气压在进入缸体过滤器2后，以过滤出气体中的杂质。滤后气体进入气罐6中，压力传感器采集气罐6内部的当前压力，生成与当前压力相对应的压力电信号，并将压力电信号输入控制器中，使得控制器对压力值进行处理。控制器接收到压力电信号后对其进行解析，以获取相对应的压力值。当压力值达到控制器规定的
压力值时，控制器则操控压缩机1停止产生气压。
73.气压经电磁阀b7中相连通的工作口a与工作口b、以及管路后输入介质杯体a8内部。气压将介质杯体a8中的液体介质排出至介质杯体a8的外侧，并通过管路、球阀三通11以及回检阀14后，被输入回检阀14与多个截止阀15之间的管路中。
74.当液体介质注入回检阀14与多个截止阀15之间的管路后，手动关闭回检阀14，使得液体介质不会向介质杯体a8中回流，从而操作完成上述预压操作。
75.关闭电磁阀b7，通过手动压力泵12进行加压增压，以将产生的气压通过仪表接头组件输入检测仪表与标准仪表中。关闭稳压阀13，防止气压回流。通过转动微调部件5，用于对注入检测仪表与标准仪表中的液压进行微调，使得检测仪表与标准仪表中指针指向所需液压值、或者检测仪表与标准仪表中数字达到所需液压值。
76.当装配在多个仪表接头的检测仪表与标准仪表均是需要相同的所需液压时，只需将与仪表接头连通的截止阀打开至相同位置即可。当装配在多个仪表接头的检测仪表与标准仪表需要的所需液压不同时，需要根据检测仪表与标准仪表所需液压，将与仪表接头连通的截止阀打开至不同的位置，从而使与仪表接头连通的截止阀显示相应的液压。
77.在对全部检测仪表检测完成后，打开回检阀14进行泄压，检测仪表与标准仪表中的液体介质经管路、仪表接头、回检阀14、球阀三通11回流至介质杯体a8中。
78.另外，若介质杯体a8中的液体介质量达到介质杯体a8的最大容量，则操控电磁阀b7的工作口a与工作口c连通，使得介质杯体a8中的液体介质可以溢流至介质杯体b9中，避免介质杯体a8中的液体介质超过介质杯体a8的最大容量。
79.以上所述仅为本发明的较佳实施例，对发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种压力检测装置，包括加压组件、仪表接头部分与微调部件(5)，加压组件和微调部件(5)分别与仪表接头部分相连通，其特征在于，还包括控制器(17)、气压产生组件、预压组件与切换部件，控制器(17)分别与气压产生组件以及切换部件电连接，气压产生组件通过切换部件依次与预压组件、以及仪表接头部分连接、且管路连通；预压组件中的压力介质通过气压产生组件产生的气压向仪表接头部分的位置传输。2.根据权利要求1所述的压力检测装置，其特征在于，所述气压产生组件包括依次连接、且管路连通的压缩机(1)、单向阀(4)与气罐(6)，压缩机(1)以及单向阀(4)均是与所述控制器(17)电连接。3.根据权利要求2所述的压力检测装置，其特征在于，还包括分别与所述单向阀(4)以及所述控制器(17)电连接的电磁阀a(3)。4.根据权利要求3所述的压力检测装置，其特征在于，在所述压缩机(1)以及所述单向阀(4)之间还设有分别与二者管路连通的气体过滤器(2)。5.根据权利要求2至4中任一所述的压力检测装置，其特征在于，还包括位于所述气罐(6)的内部或外侧、用于检测所述气罐(6)内部液压值的、并且与所述位于控制器(17)电连接的压力传感器。6.根据权利要求5所述的压力检测装置，其特征在于，所述切换部件为电磁阀b(7)，其包括工作口a、工作口b与工作口c，所述控制器(17)操控工作口b与工作口a连通、或者操控工作口c与工作口a连通。7.根据权利要求6所述的压力检测装置，其特征在于，所述预压组件包括介质杯体a(8)、以及与其管路连通的回检阀(14)，在介质杯体a(8)中注入有压力介质，所述气罐(6)通过相连通的所述工作口b和所述工作口a与介质杯体a(8)连通；回检阀(14)的末端与所述仪表接头部分连接、且管路连通。8.根据权利要求7所述的压力检测装置，其特征在于，在所述介质杯体a(8)以及所述回检阀(14)之间还设有分别与二者管路连通的球阀三通(11)，球阀三通(11)还与排污箱(10)连通。9.根据权利要求8所述的压力检测装置，其特征在于，还包括介质杯体b(9)，所述介质杯体a(8)通过相连通的所述工作口a和所述工作口c与介质杯体b(9)管路连通。10.根据权利要求8或9所述的压力检测装置，其特征在于，在所述介质杯体a(8)上还设有介质液位提醒部件。11.根据权利要求10所述的压力检测装置，其特征在于，所述介质液位提醒部件为设置在所述介质杯体a(8)壁面上的介质液位标识线，或者位于所述介质杯体a(8)内部、并与所述控制器(17)电连接的介质液位传感器。12.根据权利要求1所述的压力检测装置，其特征在于，所述仪表接头部分包括多个并联设置的仪表接头组，仪表接头组包括管路连通的截止阀(15)与仪表接头(16)；所述微调部件(5)与多个截止阀(15)管路连通。13.根据权利要求12所述的压力检测装置，其特征在于，所述加压组件包括手动压力泵(12)、以及与其管路连通的稳压阀(13)；稳压阀(13)与多个所述截止阀(15)管路连通。14.一种应用于权利要求1中所述压力检测装置的压力检测方法，其特征在于，包括以
下步骤：步骤1、控制器(17)根据输入的压力值操控压缩机(1)产生相应的气压，并将气压输入介质杯体a(8)中；步骤2、介质杯体a(8)中的压力介质在气压的作用下，通过管路向仪表接头部分的位置传输；步骤3、通过手动压力泵(12)将气压增压至指定压力，并通过仪表接头组件输入检测仪表与标准仪表中；步骤4、转动微调部件(5)，对注入检测仪表与标准仪表中的压力进行微调，以达到检测仪表与标准仪表的所需液压值。15.根据权利要求14所述的压力检测方法，其特征在于，还包括以下步骤：步骤5、仪表检测完成后，打开回检阀(14)进行泄压，检测仪表与标准仪表中的压力介质回流至介质杯体a(8)中。

技术总结
本发明提供一种压力检测装置及压力检测方法，包括加压组件、仪表接头部分与微调部件，加压组件和微调部件分别与仪表接头部分相连通，还包括控制器、气压产生组件、预压组件与切换部件，控制器分别与气压产生组件以及切换部件电连接，气压产生组件通过切换部件依次与预压组件、以及仪表接头部分连接、且管路连通；预压组件中的压力介质通过气压产生组件产生的气压向仪表接头部分的位置传输。本发明通过增设预压组件，使得介质杯体a中的介质可以在气压的作用下快速传输至仪表接头部分的位置，以将管路中的空气排出，并使得管路中带有一定的压力，便于后期进行加压操作。便于后期进行加压操作。便于后期进行加压操作。


技术研发人员：韩利民 都洪阳 王于冲
受保护的技术使用者：北京斯贝克科技有限责任公司
技术研发日：2022.03.17
技术公布日：2022/5/25