一种采用格栅防护的钢管混凝土柱护壁支护结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种采用格栅防护的钢管混凝土柱护壁支护结构。


背景技术：

2.采用pba工法施工的矿山法车站，车站框架柱主要采用承载力大、且符合抗震要求延性性能良好的钢管混凝土柱。车站钢管混凝土柱一般采用人工挖孔护壁的做法进行施工，目前人工挖孔护壁主要采用模筑混凝土，每节护壁必须在当日连续施工完毕，护壁混凝土必须保证振捣密实，上下节护壁必须保留一定的搭接长度，通常每节护壁的分节高度为1m；在实际施工过程中，当遇有厚度大于1.5m的流动性淤泥或涌土涌砂等不良地质条件时，容易出现塌方，造成人员伤亡；护壁混凝土施工质量不易保证，振捣密实不容易实现，容易出现蜂窝、漏水现象；护壁模板架设、拆除及时性不容易控制，每节护壁施工连续性较差，对护壁的厚度及强度存在不利影响。
3.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

4.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种采用格栅防护的钢管混凝土柱护壁支护结构，其可以改变传统的采用模筑混凝土的人工挖孔护壁做法，施工方便易操作、安全可靠受力好。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种采用格栅防护的钢管混凝土柱护壁支护结构，包括：若干环形拱架、若干拱架连接筋和水泥层，若干所述环形拱架上下布置，所述环形拱架之间固定连接所述拱架连接筋，所述环形拱架与所述拱架连接筋之间喷射有所述水泥层，所述拱架为格栅结构。
6.根据本实用新型的采用格栅防护的钢管混凝土柱护壁支护结构，所述拱架连接筋固定连接有洞口加强环梁，所述洞口加强环梁与破除后剩余的上层导洞拱架构造钢筋和上层导洞拱架主筋固定连接。
7.根据本实用新型的采用格栅防护的钢管混凝土柱护壁支护结构，所述环形拱架由若干弧形拱架单元组成，所述弧形拱架单元为圆弧状。
8.根据本实用新型的采用格栅防护的钢管混凝土柱护壁支护结构，所述弧形拱架单元上设有连接节点板，若干所述弧形拱架单元通过所述连接节点板固定连接成封闭环状。
9.根据本实用新型的采用格栅防护的钢管混凝土柱护壁支护结构，相邻两个所述连接节点板之间螺接。
10.根据本实用新型的采用格栅防护的钢管混凝土柱护壁支护结构，上下两个所述环形拱架之间的距离为0.5m～0.75m。
11.本实用新型提供了一种采用格栅防护的钢管混凝土柱护壁支护结构，包括若干拱架连接筋、若干环形拱架和水泥层；若干环形拱架上下布置，环形拱架为格栅结构，环形拱
架与拱架连接筋之间固定连接，环形拱架与拱架连接筋之间喷射有水泥层，水泥层与环形拱架之间形成一个稳固的护壁结构，对钢管混凝土柱吊装提供有利条件；若干拱架连接筋与洞口加强环梁固定连接，洞口加强环梁与被破除后剩余的上导洞格栅拱架主筋和上导洞格栅拱架构造钢筋进行有效连接，可以对洞口加强环梁起到很好的固定作用，保证了施工的正常进行；环形拱架由若干弧形拱架单元组成，弧形拱架单元呈圆弧状，弧形拱架单元与连接节点板固定连接，相邻连接节点板之间螺接成组成封闭成环状的环形拱架，操作简单，方便安装；环形拱架在护壁施工前可根据需要提前制作完成，在进行护壁施工时直接使用且不需要拆除，减少了施工工人在底层工作的时间，保证了工人的安全；相邻两个环形拱架之间的距离为0.5m～0.75m，当遇有厚度大于1.5m的流动性淤泥或涌土涌砂等不良地质条件时其可以有效的进行防护。
附图说明
12.图1是本实用新型钢管混凝土柱人工挖孔护壁的结构示意图；
13.图2是本实用新型上层导洞底板处洞口补强构造示意图；
14.图3是本实用新型护壁拱架平面示意图；
15.图4是本实用新型护壁拱架细节示意图；
16.图5是本实用新型护壁拱架侧面示意图；
17.在图中，1-洞口加强环梁，2-上层导洞拱架构造钢筋，3-上层导洞拱架主筋，4-环形拱架，41-弧形拱架单元，5-拱架连接筋，6-水泥层，7-钢管混凝土柱，8-连接节点板。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.参见图1，本实用新型提供了一种采用格栅防护的钢管混凝土柱护壁支护结构，该采用格栅防护的钢管混凝土柱护壁支护结构包括：若干环形拱架4、若干拱架连接筋5和水泥层6，环形拱架4为格栅结构，若干环形拱架4上下布置，环形拱架4与拱架连接筋5之间固定连接，环形拱架4与拱架连接筋5之间喷射有水泥层6，可以形成一个稳固的护壁结构，对钢管混凝土柱7吊装提供有利条件。
20.参见图2，进一步的，若干拱架连接筋5与洞口加强环梁1固定连接，洞口加强环梁1与破除后剩余的上层导洞拱架构造钢筋2和上层导洞拱架主筋3固定连接，可以对洞口加强环梁1起到很好的加固作用，可以保证施工过程中拱架连接筋5的稳定性，为后续施工提供了有利条件。
21.参见图3，更进一步的，环形拱架4由若干弧形拱架单元41组成，弧形拱架单元41呈圆弧状，方便运输；结合图4和图5，弧形拱架单元41上设有连接节点板8，若干弧形拱架单元41通过连接节点板8固定连接成封闭环状，相邻两个连接节点板8之间螺接，组装简单，便于操作；弧形拱架单元41批量生产制作，环形拱架4可根据施工的需要在施工前制作完成，在施工过程中直接使用，施工过程可控制；环形拱架4在施工完成后不需要拆除，连续性强，减少了施工工人在底层工作的时间，提高了安全性。
22.更好的，上下两个环形拱架4之间的距离为0.5m～0.75m，目前人工挖孔护壁，通常每节护壁的分节高度为1m；在实际施工过程中，当遇有厚度大于1.5m的流动性淤泥或涌土涌砂等不良地质条件时，容易出现塌方，造成人员伤亡；若上下两个环形拱架4之间的就离小于0.5m，可以更好的起到防护作用，但会增加施工成本，增加施工的时间，造成资源的浪费，若上下两个环形拱架4之间的距离大于0.75m，遇到厚度大于1.5m的流动性淤泥或涌土涌砂等不良地质条件时同样不能起到很好的防护作用；所以，上下两个环形拱架4之间的距离为0.5m～0.75m最合适。
23.施工时，首先在上层导洞内底部人工挖孔护壁顶部架设洞口加强环梁1，洞口加强环梁1与被破除后剩余的上层导洞拱架主筋3和上层导洞拱架构造钢筋2进行有效连接，对洞口加强环梁1进行加固；在洞口加强环梁1到达强度后自上而下施工，洞口加强环梁1与拱架连接筋5固定连接，若干弧形拱架单元41上设有连接节点板8，若干弧形拱架单元41通过连接节点板8连接成封闭环状的环状拱架4，上下两个封闭成环的环形拱架4再与拱架连接筋5固定连接行成整体，往上下两个封闭成环状的环形拱架4之间喷射混凝土组成稳固的水泥层6，如此循环往复，最后形成一个刚度大强度高的护壁支护结构，为钢管混凝土柱7吊装创造条件。
24.综上所述，本实用新型提供了一种采用格栅防护的钢管混凝土柱护壁支护结构，包括若干拱架连接筋、若干环形拱架和水泥层；若干环形拱架上下布置，环形拱架为格栅结构，环形拱架与拱架连接筋之间固定连接，环形拱架与拱架连接筋之间喷射有水泥层，水泥层与环形拱架之间形成一个稳固的护壁结构，对钢管混凝土柱吊装提供有利条件；若干拱架连接筋与洞口加强环梁固定连接，洞口加强环梁与被破除后剩余的上导洞格栅拱架主筋和上导洞格栅拱架构造钢筋进行有效连接，可以对洞口加强环梁起到很好的固定作用，保证了施工的正常进行；环形拱架由若干弧形拱架单元组成，弧形拱架单元呈圆弧状，弧形拱架单元与连接节点板固定连接，相邻连接节点板之间螺接成组成封闭成环状的环形拱架，操作简单，方便安装；环形拱架在护壁施工前可根据需要提前制作完成，在进行护壁施工时直接使用且不需要拆除，减少了施工工人在底层工作的时间，保证了工人的安全；相邻两个环形拱架之间的距离为0.5m～0.75m，当遇有厚度大于1.5m的流动性淤泥或涌土涌砂等不良地质条件时其可以有效的进行防护。
25.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

技术特征：
1.一种采用格栅防护的钢管混凝土柱护壁支护结构，其特征在于，包括：若干环形拱架、若干拱架连接筋和水泥层，若干所述环形拱架上下布置，所述环形拱架之间固定连接所述拱架连接筋，所述环形拱架与所述拱架连接筋之间喷射有所述水泥层，所述拱架为格栅结构。2.根据权利要求1所述的采用格栅防护的钢管混凝土柱护壁支护结构，其特征在于，所述拱架连接筋固定连接有洞口加强环梁，所述洞口加强环梁与破除后剩余的上层导洞拱架构造钢筋和上层导洞拱架主筋固定连接。3.根据权利要求1所述的采用格栅防护的钢管混凝土柱护壁支护结构，其特征在于，所述环形拱架由若干弧形拱架单元组成，所述弧形拱架单元为圆弧状。4.根据权利要求3所述的采用格栅防护的钢管混凝土柱护壁支护结构，其特征在于，所述弧形拱架单元上设有连接节点板，若干所述弧形拱架单元通过所述连接节点板固定连接成封闭环状。5.根据权利要求4所述的采用格栅防护的钢管混凝土柱护壁支护结构，其特征在于，相邻两个所述连接节点板之间螺接。6.根据权利要求1所述的采用格栅防护的钢管混凝土柱护壁支护结构，其特征在于，上下两个所述环形拱架之间的距离为0.5m～0.75m。

技术总结
本实用新型适用于建筑施工技术领域，提供了一种采用格栅防护的钢管混凝土柱护壁支护结构，包括：若干环形拱架、若干拱架连接筋和水泥层，若干所述环形拱架上下布置，所述环形拱架之间固定连接所述拱架连接筋，所述环形拱架与所述拱架连接筋之间喷射有所述水泥层，所述拱架为格栅结构；所述拱架连接筋固定连接有洞口加强环梁，所述洞口加强环梁与破除后剩余的上层导洞拱架构造钢筋和上层导洞拱架主筋固定连接。借此，本实用新型可以做到随挖、随喷、随验，施工方便高效，可连续性作业，不需要施工护壁模板，施工质量易保证，安全风险可控，可解决施工现场实际问题。决施工现场实际问题。决施工现场实际问题。


技术研发人员：陆明 李延川 满涛 田东 张格妍 俞兆磊 李长安 孙梦原 郭建虎 韩孝勇
受保护的技术使用者：北京城建信捷轨道交通工程咨询有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/5/25