一种平压压痕切线机用限位结构的制作方法

1.本实用新型属于平压压痕切线机技术领域，尤其涉及一种平压压痕切线机用限位结构。


背景技术：

2.压痕机又称平压压痕切线机是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备，适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用，具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点。
3.现有的平压压痕切线机大多不具有限位结构，在使用时，一次只能对单个纸板进行压痕，摆放多张纸板时，由于没有限位结构，纸张彼此之间易产生错位，影响压痕效果，大大降低了平压压痕切线机的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种平压压痕切线机用限位结构，以解决现有技术中，平压压痕切线机大多不具有限位结构，在使用时，一次只能对单个纸板进行压痕，摆放多张纸板时，由于没有限位结构，纸张彼此之间易产生错位，影响压痕效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平压压痕切线机用限位结构，包括机箱，所述机箱的一侧贯通设有转轴，所述转轴与机箱转动连接，所述机箱的一侧设有电机，所述电机和转轴之间通过转轮和皮带配合连接，所述电机驱动转轴，所述转轴的两端对称连接有两个第一连接杆，每个所述第一连接杆的自由端均设有一个第二连接杆，两个所述第二连接杆之间设有第一模具板，所述第一模具板的底部两侧与机箱的底部之间设有第三连接杆，所述第一模具板与第三连接杆转动连接，所述第一模具板的顶面开设有切槽，所述机箱的一侧位于两个第二连接杆之间设有第二模具板，所述第二模具板与第一模具板相匹配，所述第二模具板的一侧设有切线刀具，所述切线刀具与切槽相匹配；
6.所述第一模具板的底面开设有凹槽，所述凹槽的内部设有调节板，所述调节板的顶面对称设有两个支撑杆，两个所述支撑杆贯穿第一模具板，且与第一模具板滑动连接，所述切槽设置在两个支撑杆之间，所述凹槽的外部设有盖板，所述盖板搭设在凹槽两侧的边缘，所述盖板和调节板之间对称设有弹簧，所述调节板的底面设有推杆，所述推杆贯穿盖板，且与盖板滑动连接，两个支撑杆的顶面设有限位板，所述限位板用于对纸张进行限位，所述第二模具板的一侧开设有放置槽，所述放置槽与限位板相匹配。
7.优选的，所述盖板的两端与第一模具板之间连接有第一螺钉。
8.优选的，所述限位板的底面开设有插槽，所述支撑杆的顶部插设在插槽的内部，所述限位板的一端设有第二螺钉，所述第二螺钉贯穿支撑杆的顶部，并延伸至插槽的另一侧内壁。
9.优选的，所述限位板的底面设有摩擦垫。
10.优选的，所述推杆设置在调节板的底面中心位置，所述弹簧设有若干个，若干个所
述弹簧对称间隔分布在推杆的两侧。
11.本实用新型至少具备以下有益效果：
12.向上推动推杆，驱动调节板向上移动，调节板驱动支撑杆向上移动，带动限位板远离第一模具板，然后将多张纸张叠放整齐，放置在第一模具板的顶面，使得纸张的两端位于两个限位板的下方，然后松开推杆，调节板在弹簧的作用下复位，带动支撑杆向下移动，拉动限位板向下移动，对纸张进行限位固定，相对于现有技术中，平压压痕切线机大多不具有限位结构，在使用时，一次只能对单个纸板进行压痕，摆放多张纸板时，由于没有限位结构，纸张彼此之间易产生错位，影响压痕效果的问题，本方案中可以便捷地对多张纸张进行限位固定，方便一次性对多张纸张进行压痕切线，工作效率高，大大提高了平压压痕切线机的使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中第一模具板的内部结构示意图；
15.图3为图2中a位置处结构放大示意图；
16.图4为本实用新型中切槽分布示意图。
17.附图标记中：1、机箱；2、转轴；3、第一连接杆；4、第二连接杆；5、第一模具板；6、第二模具板；7、切线刀具；8、切槽；9、凹槽；10、调节板；11、盖板；12、弹簧；13、推杆；14、支撑杆；15、限位板；16、插槽；17、第一螺钉；18、第二螺钉；19、摩擦垫；20、放置槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种平压压痕切线机用限位结构，包括机箱1，机箱1的一侧贯通设有转轴2，转轴2与机箱1转动连接，机箱1的一侧设有电机，具体的，电机与机箱1固定连接，电机和转轴2之间通过转轮和皮带配合连接，电机驱动转轴2，具体的，电机通过转轮和皮带带动转轴2转动，转轴2的两端对称连接有两个第一连接杆3，具体的，第一连接杆3与转轴2固定连接，每个第一连接杆3的自由端均设有一个第二连接杆4，具体的，第二连接杆4与第一连接杆3转动连接，两个第二连接杆4之间设有第一模具板5，具体的，第一模具板5与第二连接杆4转动连接，第一模具板5的底部两侧与机箱1的底部之间设有第三连接杆，具体的，第三连接杆与机箱1固定连接，第一模具板5与第三连接杆转动连接，第一模具板5的顶面开设有切槽8，机箱1的一侧位于两个第二连接杆4之间设有第二模具板6，具体的，第二模具板6与机箱1固定连接，第二模具板6与第一模具板5相匹配，第二模具板6的一侧设有切线刀具7，切线刀具7与切槽8相匹配；
21.第一模具板5的底面开设有凹槽9，凹槽9的内部设有调节板10，具体的，调节板10与凹槽9滑动连接，调节板10的顶面对称设有两个支撑杆14，具体的，支撑杆14与调节板10
固定连接，两个支撑杆14贯穿第一模具板5，且与第一模具板5滑动连接，切槽8设置在两个支撑杆14之间，凹槽9的外部设有盖板11，盖板11搭设在凹槽9两侧的边缘，盖板11和调节板10之间对称设有弹簧12，具体的，弹簧12与盖板11和调节板10之间均为固定连接，调节板10的底面设有推杆13，具体的，推杆13与调节板10的底面固定连接，推杆13贯穿盖板11，且与盖板11滑动连接，两个支撑杆14的顶面设有限位板15，限位板15用于对纸张进行限位，第二模具板6的一侧开设有放置槽20，放置槽20与限位板15相匹配，具体的，第一模具板5和第二模具板6闭合时，限位板15安插在放置槽20的内部。
22.在本实施方式中，当进行工作时，向上推动推杆13，推杆13驱动调节板10向上移动，并拉伸弹簧12，调节板10驱动支撑杆14向上移动，支撑杆14带动限位板15远离第一模具板5，然后将多张纸张叠放整齐，放置在第一模具板5的顶面，使得纸张的两端位于两个限位板15的下方，然后松开推杆13，调节板10在弹簧12的作用下复位，带动支撑杆14向下移动，支撑杆14拉动限位板15向下移动，限位板15对纸张进行限位固定，启动电机，电机通过转轮和皮带带动转轴2转动，转轴2拉动第一连接杆3移动，进而带动第二连接杆4向后移动，第二连接杆4拉动第一模具板5，第一模具板5绕着第三连接杆转动，并贴合第二模具板6，此时，限位板15安插在放置槽20的内部，切线刀具7与切槽8密合，完成纸张的压痕切线。
23.进一步的，盖板11的两端与第一模具板5之间连接有第一螺钉17。
24.在本实施方式中，通过拆除第一螺钉17，解除盖板11与第一模具板5之间的连接，打开凹槽9，从而方便拆卸和维护。
25.进一步的，限位板15的底面开设有插槽16，支撑杆14的顶部插设在插槽16的内部，具体的，支撑杆14与插槽16滑动连接，限位板15的一端设有第二螺钉18，第二螺钉18贯穿支撑杆14的顶部，并延伸至插槽16的另一侧内壁。
26.在本实施方式中，通过拆除第二螺钉18，将限位板15向上移动，插槽16与支撑杆14相对滑动，脱离，从而方便拆除限位板15。
27.进一步的，限位板15的底面设有摩擦垫19，具体的，摩擦垫19与限位板15的底面固定连接。
28.在本实施方式中，在限位板15的底面设置摩擦垫19，摩擦垫19与纸张的表面进行接触，可增加与纸张之间的摩擦阻力，方便对纸张进行限位固定。
29.进一步的，推杆13设置在调节板10的底面中心位置，弹簧12设有若干个，若干个弹簧12对称间隔分布在推杆13的两侧。
30.在本实施方式中，当进行工作时，推杆13和弹簧12可以均衡地对调节板10施加作用力，方便使用。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当进行工作时，向上推动推杆13，推杆13驱动调节板10向上移动，并拉伸弹簧12，调节板10驱动支撑杆14向上移动，支撑杆14带动限位板15远离第一模具板5，然后将多张纸张叠放整齐，放置在第一模具板5的顶面，使得纸张的两端位于两个限位板15的下方，然后松开推杆13，调节板10在弹簧12的作用下复位，带动支撑杆14向下移动，支撑杆14拉动限位板15向下移动，限位板15移动至纸张的顶面，限位板15上的摩擦垫19与纸张的表面相抵触，对纸张进行限位固定，启动电机，电机通过转轮和皮带带动转轴2转动，转轴2拉动第一连接杆3移动，进而带动第二连接杆4向后移动，第二连接杆4拉动第一模具板5，第一模具板5绕着第三连接杆转动，并贴合第
二模具板6，此时，限位板15安插在放置槽20的内部，切线刀具7与切槽8密合，完成纸张的压痕切线，当需要进行维护时，可通过拆除第二螺钉18，分离限位板15和支撑杆14，然后拆除第一螺钉17，松开盖板11与第一模具板5之间的连接，打开凹槽9，向下拉出盖板11，盖板11通过弹簧12带动调节板10和支撑杆14向下移动，滑出凹槽9，可进行维护，维护完成后，再进行安装。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种平压压痕切线机用限位结构，其特征在于，包括机箱(1)，所述机箱(1)的一侧贯通设有转轴(2)，所述转轴(2)与机箱(1)转动连接，所述机箱(1)的一侧设有电机，所述电机和转轴(2)之间通过转轮和皮带配合连接，所述电机驱动转轴(2)，所述转轴(2)的两端对称连接有两个第一连接杆(3)，每个所述第一连接杆(3)的自由端均设有一个第二连接杆(4)，两个所述第二连接杆(4)之间设有第一模具板(5)，所述第一模具板(5)的底部两侧与机箱(1)的底部之间设有第三连接杆，所述第一模具板(5)与第三连接杆转动连接，所述第一模具板(5)的顶面开设有切槽(8)，所述机箱(1)的一侧位于两个第二连接杆(4)之间设有第二模具板(6)，所述第二模具板(6)与第一模具板(5)相匹配，所述第二模具板(6)的一侧设有切线刀具(7)，所述切线刀具(7)与切槽(8)相匹配；所述第一模具板(5)的底面开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部设有调节板(10)，所述调节板(10)的顶面对称设有两个支撑杆(14)，两个所述支撑杆(14)贯穿第一模具板(5)，且与第一模具板(5)滑动连接，所述切槽(8)设置在两个支撑杆(14)之间，所述凹槽(9)的外部设有盖板(11)，所述盖板(11)搭设在凹槽(9)两侧的边缘，所述盖板(11)和调节板(10)之间对称设有弹簧(12)，所述调节板(10)的底面设有推杆(13)，所述推杆(13)贯穿盖板(11)，且与盖板(11)滑动连接，两个支撑杆(14)的顶面设有限位板(15)，所述限位板(15)用于对纸张进行限位，所述第二模具板(6)的一侧开设有放置槽(20)，所述放置槽(20)与限位板(15)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种平压压痕切线机用限位结构，其特征在于：所述盖板(11)的两端与第一模具板(5)之间连接有第一螺钉(17)。3.根据权利要求1所述的一种平压压痕切线机用限位结构，其特征在于：所述限位板(15)的底面开设有插槽(16)，所述支撑杆(14)的顶部插设在插槽(16)的内部，所述限位板(15)的一端设有第二螺钉(18)，所述第二螺钉(18)贯穿支撑杆(14)的顶部，并延伸至插槽(16)的另一侧内壁。4.根据权利要求1所述的一种平压压痕切线机用限位结构，其特征在于：所述限位板(15)的底面设有摩擦垫(19)。5.根据权利要求1所述的一种平压压痕切线机用限位结构，其特征在于：所述推杆(13)设置在调节板(10)的底面中心位置，所述弹簧(12)设有若干个，若干个所述弹簧(12)对称间隔分布在推杆(13)的两侧。

技术总结
本实用新型适用于平压压痕切线机技术领域，提供了一种平压压痕切线机用限位结构，包括机箱，所述机箱的一侧贯通设有转轴，所述转轴与机箱转动连接，所述机箱的一侧设有电机，所述电机和转轴之间通过转轮和皮带配合连接，所述电机驱动转轴，所述转轴的两端对称连接有两个第一连接杆，相对于现有技术中，平压压痕切线机大多不具有限位结构，在使用时，一次只能对单个纸板进行压痕，摆放多张纸板时，由于没有限位结构，纸张彼此之间易产生错位，影响压痕效果的问题，本实用新型中可以便捷地对多张纸张进行限位固定，方便一次性对多张纸张进行压痕切线，工作效率高，大大提高了平压压痕切线机的使用效果。切线机的使用效果。切线机的使用效果。


技术研发人员：周开
受保护的技术使用者：合肥东翔印务有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/5/25