一种立式高均匀性搅拌釜的制作方法

1.本实用新型属于搅拌釜技术领域，具体为一种立式高均匀性搅拌釜。


背景技术：

2.搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
3.但是目前市场上的立式高均匀性搅拌釜，整体的搅拌较为单一，从而导致搅拌效果较差，同时传统立式高均匀性搅拌釜，大多没有清洁部件需要通过人工清洗，从而浪费大量劳动力。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种立式高均匀性搅拌釜，有效的解决了目前市场上的立式高均匀性搅拌釜，整体的搅拌较为单一，从而导致搅拌效果较差，同时传统立式高均匀性搅拌釜，大多没有清洁部件需要通过人工清洗，从而浪费大量劳动力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式高均匀性搅拌釜，包括底座，所述底座底部两侧固定安装有支撑杆，底座顶部开设有安装凹槽，安装凹槽内部转动设置有釜体，底座顶部一侧固定设置有第二电机，釜体顶部固定安装有第一电机，釜体顶部一侧设置有进料口，釜体底部设置有贯底座的排出口，釜体内部转动设置有与第一电机连接的搅拌杆，搅拌杆外侧环形设置有搅拌叶，釜体内侧顶部环形设置有外接导水管，外接导水管外接表面设置有喷头。
6.优选的，所述釜体底部两侧固定安装有导向块，安装凹槽内部环形开设有与导向块相匹配的导向槽，导向块与导向槽之间转动设置滚轮。
7.优选的，所述釜体外侧滑行设置齿条，第二电机顶部设置有与齿条相匹配的齿轮。
8.优选的，所述釜体内部侧壁滑动设置有清洁板，清洁板表面固定安装有滑块，釜体内部环形开设有与滑块相匹配的滑槽。
9.优选的，所述清洁板另一侧表面固定安装有挡块，搅拌杆表面固定安装固定杆，固定杆顶部转动设置有与挡块相匹配的凸块。
10.优选的，所述固定杆顶部开设有与凸块相匹配的l型凹槽，挡块表面开设有与凸块相匹配的弧形滑轨。
11.优选的，所述l型凹槽内部固定安装有复位弹簧，复位弹簧一端与凸块固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)、在工作中，通过启动第一电机带动搅拌杆上的搅拌叶转动，从而起到了对内部物料搅拌的效果，同时启动第二电机带动齿轮反正，从而带动了釜体相对搅拌杆反转，这样使得对釜体内部的物料产生两个相反的搅拌力，从而提高了整体的搅拌效果，通过导向块与导向槽相互配合，便于釜体转动的更加稳定，避免了釜体在转动时出现晃动；
14.2)、通过将外界水送到外接导水管内部，然后通过喷头排出，从而达到了初步冲洗的效果，此时通过启动第一电机带动搅拌杆上的固定杆反转，从而使得凸块与挡块接触，由于凸块被l型凹槽阻挡，从而带动了挡块上的清洁板转动，这样与喷出的水配合，有效的提高了清洁效果，这样有效的节约了劳动资源。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的凸块与挡块立体图；
18.图3为本实用新型的底座立体图；
19.图中：1、底座；2、安装凹槽；3、釜体；4、第一电机；5、第二电机； 6、搅拌杆；7、搅拌叶；8、外接导水管；9、喷头；10、导向块；11、导向槽；12、齿条；13、齿轮；14、清洁板；15、滑块；16、滑槽；17、挡块； 18、固定杆；19、凸块；20、l型凹槽；21、复位弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括底座1，所述底座 1底部两侧固定安装有支撑杆，起到很好的支撑作用，底座1顶部开设有安装凹槽2，安装凹槽2内部转动设置有釜体3，便于对釜体3进行安装，底座1 顶部一侧固定设置有第二电机5，釜体3顶部固定安装有第一电机4，釜体3 顶部一侧设置有进料口，便于物料的进入，釜体3底部设置有贯底座1的排出口，便于混合好的物料排出，釜体3内部转动设置有与第一电机4连接的搅拌杆6，搅拌杆6外侧环形设置有搅拌叶7，通过搅拌杆6与搅拌叶7相互配合起到初步搅拌的效果，釜体3内侧顶部环形设置有外接导水管8，便于外界水的进入，外接导水管8外接表面设置有喷头9，便于水的喷出进行冲洗。
22.实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，釜体3底部两侧固定安装有导向块10，安装凹槽2内部环形开设有与与导向块10相匹配的导向槽11，导向块10与导向槽11之间转动设置滚轮，通过导向块10与导向槽 11相互配合，便于釜体3转动的更加稳定。
23.实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，釜体3外侧滑行设置齿条12，第二电机5顶部设置有与齿条12相匹配的齿轮13，通过齿轮13转动便于带动齿条12上的釜体3转动。
24.实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，釜体3内部侧壁滑动设置有清洁板14，清洁板14表面固定安装有滑块15，釜体3内部环形开设有与滑块15相匹配的滑槽16，通过滑块15与滑槽16相互配合，便于清洁板 14转动清理。
25.实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，清洁板14另一侧表面固定安装有挡块17，搅拌杆6表面固定安装固定杆18，固定杆18顶部转动设置有与挡块17相匹配的凸块
19，通过凸块19转动带动挡块17上的清洁板 14转动。
26.实施例六，在实施例一的基础上，由图2给出，固定杆18顶部开设有与凸块19相匹配的l型凹槽20，挡块17表面开设有与凸块19相匹配的弧形滑轨，当凸块19反转经过弧形滑轨时转动，从而不会带动清洁板14移动。
27.实施例七，在实施例一的基础上，由图2给出，l型凹槽20内部固定安装有复位弹簧21，复位弹簧21一端与凸块19固定连接，通过复位弹簧21带动凸块19复位。
28.工作原理：工作时，通过进料口将物料倒入到釜体3内部，然后通过启动第一电机4带动搅拌杆6上的搅拌叶7转动，从而起到了对内部物料搅拌的效果，同时启动第二电机5带动齿轮13反正，由于齿轮13与齿条12相互啮合，从而带动了釜体3相对搅拌杆6反转，这样使得对釜体3内部的物料产生两个相反的搅拌力，从而提高了整体的搅拌效果，便于加快搅拌效率，通过导向块10与导向槽11相互配合，便于釜体3转动的更加稳定，避免了釜体3在转动时出现晃动，混合好的物料通过排料口排出，不使用时，通过将外界水送到外接导水管8内部，然后通过喷头9排出，从而达到了初步冲洗的效果，此时通过启动第一电机4带动搅拌杆6上的固定杆18反转，从而使得凸块19与挡块17接触，由于凸块19被l型凹槽20阻挡，从而带动了挡块17上的清洁板14转动，这样与喷出的水配合，有效的提高了清洁效果，在搅拌杆6正转时会带动凸块19通过弧形滑轨，从而使得凸块19转动通过挡块17，然后通过复位弹簧21复位便于进行搅拌工作，这样有效的节约了劳动资源。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种立式高均匀性搅拌釜，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部两侧固定安装有支撑杆，底座（1）顶部开设有安装凹槽（2），安装凹槽（2）内部转动设置有釜体（3），底座（1）顶部一侧固定设置有第二电机（5），釜体（3）顶部固定安装有第一电机（4），釜体（3）顶部一侧设置有进料口，釜体（3）底部设置有贯底座（1）的排出口，釜体（3）内部转动设置有与第一电机（4）连接的搅拌杆（6），搅拌杆（6）外侧环形设置有搅拌叶（7），釜体（3）内侧顶部环形设置有外接导水管（8），外接导水管（8）外接表面设置有喷头（9）。2.根据权利要求1所述的一种立式高均匀性搅拌釜，其特征在于：所述釜体（3）底部两侧固定安装有导向块（10），安装凹槽（2）内部环形开设有与导向块（10）相匹配的导向槽（11），导向块（10）与导向槽（11）之间转动设置滚轮。3.根据权利要求1所述的一种立式高均匀性搅拌釜，其特征在于：所述釜体（3）外侧滑行设置齿条（12），第二电机（5）顶部设置有与齿条（12）相匹配的齿轮（13）。4.根据权利要求1所述的一种立式高均匀性搅拌釜，其特征在于：所述釜体（3）内部侧壁滑动设置有清洁板（14），清洁板（14）表面固定安装有滑块（15），釜体（3）内部环形开设有与滑块（15）相匹配的滑槽（16）。5.根据权利要求4所述的一种立式高均匀性搅拌釜，其特征在于：所述清洁板（14）另一侧表面固定安装有挡块（17），搅拌杆（6）表面固定安装固定杆（18），固定杆（18）顶部转动设置有与挡块（17）相匹配的凸块（19）。6.根据权利要求5所述的一种立式高均匀性搅拌釜，其特征在于：所述固定杆（18）顶部开设有与凸块（19）相匹配的l型凹槽（20），挡块（17）表面开设有与凸块（19）相匹配的弧形滑轨。7.根据权利要求6所述的一种立式高均匀性搅拌釜，其特征在于：所述l型凹槽（20）内部固定安装有复位弹簧（21），复位弹簧（21）一端与凸块（19）固定连接。

技术总结
本实用新型涉及搅拌釜技术领域，且公开了一种立式高均匀性搅拌釜，包括底座，所述底座底部两侧固定安装有支撑杆，底座顶部开设有安装凹槽，安装凹槽内部转动设置有釜体，底座顶部一侧固定设置有第二电机，釜体顶部固定安装有第一电机，釜体顶部一侧设置有进料口，釜体底部设置有贯底座的排出口，本实用新型，通过启动第一电机带动搅拌杆上的搅拌叶转动，从而起到了对内部物料搅拌的效果，同时启动第二电机带动齿轮反正，从而带动了釜体相对搅拌杆反转，这样使得对釜体内部的物料产生两个相反的搅拌力，从而提高了整体的搅拌效果，通过导向块与导向槽相互配合，便于釜体转动的更加稳定，避免了釜体在转动时出现晃动。避免了釜体在转动时出现晃动。避免了釜体在转动时出现晃动。


技术研发人员：罗志磊 李长林
受保护的技术使用者：希玛石油制品（镇江）有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/5/25