一种立式复合破水冷底盘的制作方法

    专利查询2023-01-24  70



    1.本实用新型涉及水冷底盘技术领域,尤其涉及一种立式复合破水冷底盘。


    背景技术:

    2.立式复合式破碎机简称为立式复合破,是破碎生产线和制砂生产线中常用设备之一;底盘是复合破的组成结构之一。
    3.现有技术中的底盘,破碎石灰石时工作环境温度相对较高,且出料口位置距离轴承较近,不利于轴承散热,从而导致轴承容易损坏,因此,设计一种立式复合破水冷底盘是很有必要的。


    技术实现要素:

    4.本实用新型解决的问题在于提供一种立式复合破水冷底盘,结构简单,通过在传统的设备底盘上增加一个冷却系统,通过冷却水循环来提高设备散热效果,不仅能对轴承具有良好的冷却散热效果,而且也能够有效提升破碎石灰石的产品品质。
    5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
    6.一种立式复合破水冷底盘,包括水冷底盘本体、密封水槽、连通组件、进水管、出水管、安装轴承、出料口和初滤组件,所述水冷底盘本体的顶部端面中央固定安装有安装轴承,且安装轴承的外侧位于水冷底盘本体的内部开设有密封水槽,且两个密封水槽的底部连接安装有连通组件,所述安装轴承外部两侧的密封水槽的一端分别连接安装有进水管和出水管,所述进水管的外部一端连接安装有初滤组件;
    7.所述连通组件包括连通管、固定法兰和导流端,所述密封水槽的底部一端均连接安装有导流端,所述导流端的底部均安装有固定法兰,且两个固定法兰之间连接安装有连通管。
    8.作为本实用新型进一步的方案:所述水冷底盘本体的顶部端面四周均开设有出料口,且出料口位于安装轴承的外部四周。
    9.作为本实用新型进一步的方案:所述固定法兰的内侧端面贴合安装有密封胶圈,且密封胶圈与导流端固定连接。
    10.作为本实用新型进一步的方案:所述连通管的外侧套接安装有防护衬套。
    11.作为本实用新型进一步的方案:所述初滤组件包括净水筒、注水端头、第一过滤网和第二过滤网,所述净水筒固定安装在进水管的外侧一端,所述净水筒的另一端设置有注水端头,所述净水筒的内部两侧分别固定安装有第一过滤网和第二过滤网。
    12.作为本实用新型进一步的方案:所述净水筒的底部端面中央开设有排废孔,且排废孔的端面插接安装有排废堵头。
    13.本实用新型的有益效果是:该立式复合破水冷底盘,结构简单,在使用时,通过在传统的设备底盘上增加一个水冷结构,连接紧固,密封效果好,通过冷却水循环来提高设备散热效果,不仅能对轴承具有良好的冷却散热效果,有利于延长轴承的使用寿命,而且也能
    够有效提升破碎石灰石的产品品质;在注水的过程中,能够具有良好的过滤效果,有效避免杂质堵塞密封水槽。
    附图说明
    14.图1为本实用新型的整体剖视图;
    15.图2为本实用新型的整体俯视图;
    16.图3为本实用新型的连通组件的剖视图;
    17.图4为本实用新型的初滤组件的剖视图;
    18.图例说明:1、水冷底盘本体;2、密封水槽;3、连通组件;4、进水管;5、出水管;6、安装轴承;7、出料口;8、初滤组件;31、防护衬套;32、连通管;33、固定法兰;34、密封胶圈;35、导流端;81、净水筒;82、注水端头;83、第一过滤网;84、第二过滤网;85、排废孔;86、排废堵头。
    具体实施方式
    19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
    20.下面给出具体实施例。
    21.参见图1-4,一种立式复合破水冷底盘,包括水冷底盘本体1、密封水槽2、连通组件3、进水管4、出水管5、安装轴承6、出料口7和初滤组件8,水冷底盘本体1的顶部端面中央固定安装有安装轴承6,且安装轴承6的外侧位于水冷底盘本体1的内部开设有密封水槽2,且两个密封水槽2的底部连接安装有连通组件3,安装轴承6外部两侧的密封水槽2的一端分别连接安装有进水管4和出水管5,进水管4的外部一端连接安装有初滤组件8;水冷底盘本体1的顶部端面四周均开设有出料口7,且出料口7位于安装轴承6的外部四周,便于出料;
    22.连通组件3包括连通管32、固定法兰33和导流端35,密封水槽2的底部一端均连接安装有导流端35,导流端35的底部均安装有固定法兰33,且两个固定法兰33之间连接安装有连通管32,固定法兰33的内侧端面贴合安装有密封胶圈34,且密封胶圈34与导流端35固定连接,提高密封效果,有效降低渗、滴、漏水的情况;连通管32的外侧套接安装有防护衬套31,通过防护衬套31能够对连通管32具有良好的防护效果,有效降低对连通管32造成的损伤;
    23.初滤组件8包括净水筒81、注水端头82、第一过滤网83和第二过滤网84,净水筒81固定安装在进水管4的外侧一端,净水筒81的另一端设置有注水端头82,净水筒81的内部两侧分别固定安装有第一过滤网83和第二过滤网84,通过初滤组件8能够将注入到密封水槽2内部的水流进行过滤净化,避免水中的杂质堵塞密封水槽2;净水筒81的底部端面中央开设有排废孔85,且排废孔85的端面插接安装有排废堵头86,方便将过滤后的杂质通过排废孔85排出净水筒81。
    24.本实用新型的工作原理:将水冷底盘本体1安装后,将外界冷却水源通过初滤组件8注入进水管4,水流通过水冷底盘本体1一侧的注水端头82注入到净水筒81的内部后,通过
    第一过滤网83和第二过滤网84能够对水流进行二次过滤,将排废堵头86打开,使得过滤后在第一过滤网83和第二过滤网84之间的杂质通过排废孔85排出,使得冷却水流通过进水管4注入到安装轴承6一侧的密封水槽2内,并通过连通组件3输送到安装轴承6另一侧的密封水槽2的内部,两个导流端35通过密封胶圈34与固定法兰33连接,能够具有良好的密封连接效果,使得进水管4一侧密封水槽2内部的冷却水源通过连通管32流通到出水管5一侧的密封水槽2的内部,再通过出水管5排出,通过防护衬套31能够对连通管32具有良好的防护效果;在冷却水源流通的过程中,通过密封水槽2内部的冷却水源能够达到对安装轴承6进行冷却降温的效果,同时,也能够对水冷底盘本体1进行降温,加工后的石料通过出料口7流经水冷底盘本体1时也能够起到降温的作用。
    25.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:
    1.一种立式复合破水冷底盘,其特征在于,包括水冷底盘本体(1)、密封水槽(2)、连通组件(3)、进水管(4)、出水管(5)、安装轴承(6)、出料口(7)和初滤组件(8),所述水冷底盘本体(1)的顶部端面中央固定安装有安装轴承(6),且安装轴承(6)的外侧位于水冷底盘本体(1)的内部开设有密封水槽(2),且两个密封水槽(2)的底部连接安装有连通组件(3),所述安装轴承(6)外部两侧的密封水槽(2)的一端分别连接安装有进水管(4)和出水管(5),所述进水管(4)的外部一端连接安装有初滤组件(8);所述连通组件(3)包括连通管(32)、固定法兰(33)和导流端(35),所述密封水槽(2)的底部一端均连接安装有导流端(35),所述导流端(35)的底部均安装有固定法兰(33),且两个固定法兰(33)之间连接安装有连通管(32)。2.根据权利要求1所述的立式复合破水冷底盘,其特征在于,所述水冷底盘本体(1)的顶部端面四周均开设有出料口(7),且出料口(7)位于安装轴承(6)的外部四周。3.根据权利要求1所述的立式复合破水冷底盘,其特征在于,所述固定法兰(33)的内侧端面贴合安装有密封胶圈(34),且密封胶圈(34)与导流端(35)固定连接。4.根据权利要求1所述的立式复合破水冷底盘,其特征在于,所述连通管(32)的外侧套接安装有防护衬套(31)。5.根据权利要求1所述的立式复合破水冷底盘,其特征在于,所述初滤组件(8)包括净水筒(81)、注水端头(82)、第一过滤网(83)和第二过滤网(84),所述净水筒(81)固定安装在进水管(4)的外侧一端,所述净水筒(81)的另一端设置有注水端头(82),所述净水筒(81)的内部两侧分别固定安装有第一过滤网(83)和第二过滤网(84)。6.根据权利要求5所述的立式复合破水冷底盘,其特征在于,所述净水筒(81)的底部端面中央开设有排废孔(85),且排废孔(85)的端面插接安装有排废堵头(86)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种立式复合破水冷底盘,包括水冷底盘本体、密封水槽、连通组件、进水管、出水管、安装轴承、出料口和初滤组件,所述水冷底盘本体的顶部端面中央固定安装有安装轴承,且安装轴承的外侧位于水冷底盘本体的内部开设有密封水槽,且两个密封水槽的底部连接安装有连通组件,所述安装轴承外部两侧的密封水槽的一端分别连接安装有进水管和出水管,所述进水管的外部一端连接安装有初滤组件;该立式复合破水冷底盘,结构简单,在使用时,通过在传统的设备底盘上增加一个冷却系统,通过冷却水循环来提高设备散热效果,不仅能对轴承具有良好的冷却散热效果,而且也能够有效提升破碎石灰石的产品品质。碎石灰石的产品品质。碎石灰石的产品品质。


    技术研发人员:李垂海 丁亮亮
    受保护的技术使用者:洛阳元耐机械有限公司
    技术研发日:2021.08.16
    技术公布日:2022/5/25
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