一种塑料管材受热检测设备的制作方法

1.本发明涉及塑料管材技术领域，尤其涉及一种塑料管材受热检测设备。


背景技术：

2.塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，由于塑料管材的软化温度较低，因此在安装厨房下水道管是需要对塑料管材的受热性进行检测，然而现有的塑料管材受热检测仍然存在以下问题：
3.现有的受热管材在进行检测时，通常是将塑料管材直接放置在热水中，然后对管材施加压力来判断其是否符合要求，然而由于塑料管材直接放置在热水中，使得塑料管材的受热时间较久，无法准确的判断出在实际应用过程中该温度下能够使塑料管材的物理性能是否发生改变，同时由于测试后的管材温度较高，如果直接拿起容易烫伤手掌，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料管材受热检测设备，该设备能够模拟热水在管道中的流动，从而能够更加准确的判断该管材的受热性能，同时利用管材的转动使得管材的内壁能均匀的与热水接触，确保检测效果，且在检测结束后可以利用气流加速管材的散热，从而便于工作人员拿起。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：包括盒体，所述盒体内的上端设有检测槽，所述检测槽的左侧内壁上转动连接转动管，所述转动管的右端固定连接有安装块，所述安装块的右侧设有两个电动伸缩杆，所述盒体的右侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至检测槽内并固定连接有第一转杆，所述第一转杆与检测槽的右侧内壁转动连接，两个所述电动伸缩杆的伸缩端与第一转杆的左端均固定连接固定块，两个所述固定块的相对端均设有安装槽；所述盒体内设有横腔，所述横腔位于检测槽的下方，所述横腔内设有移动机构，所述移动机构包括设置在横腔内的移动框，所述移动框与横腔的内壁滑动连接，所述横腔内的右侧内壁上转动连接有第二转杆，所述移动框的右侧设有开口，所述第二转杆的左端贯穿开口并固定连接有不完全齿轮，所述移动框的内顶部和内底部设有与不完全齿轮相配合的齿棱。
6.优选地，所述第二转杆的右端延伸至外界，所述第二转杆与驱动电机的输出轴通过传动结构传动连接，所述传动结构包括设置在第二转杆和驱动电机输出轴上的传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接。
7.优选地，所述盒体的下端设有水箱，所述水箱的内底部设有电热板，所述水箱的左侧设有添加口。
8.优选地，所述移动框的后侧固定连接有折叠气囊，所述折叠气囊远离移动框的一端与横腔的后侧固定连接，所述折叠气囊与水箱的底部空间通过进液管连通，所述检测槽的右侧设有旋转接头，所述转动管的左端与旋转接头的右端连通，所述转动管的右端与位
于左侧的安装槽的左侧空间通过软管连通，所述旋转接头的左端与折叠气囊通过出液管连通，所述进液管和出液管上均设有单向阀。
9.优选地，所述盒体内设有竖腔，所述第一转杆贯穿竖腔，所述竖腔位于检测槽的右侧，所述竖腔的底部空间与水箱通过竖管连通，所述第一转杆的左侧设有横槽，所述横槽的槽口与位于右侧的安装槽的右侧空间连通，所述横槽与竖腔之间通过多个出液孔连通。
10.优选地，所述盒体内设有收缩腔，所述收缩腔贯穿进液管，所述收缩腔内设有挡块，所述挡块与收缩腔的内壁滑动连接，所述挡块的右侧与收缩腔的右侧内壁通过通电弹簧弹性连接，所述挡块上设有第一通口和第二通口，所述第二通口倾斜设置，所述收缩腔的底部空间与外界通过进气管连通，所述进气管上设有单向阀。
11.本发明具有以下有益效果：
12.1、与现有技术相比，通过驱动电机的运行带动移动框前后移动，从而折叠气囊不断的拉伸扩张，使得热水在管材内不断的流动，从而模拟管材的工作环境，使得检测过程符合其工作环境，确保检测结果的准确性；
13.2、与现有技术相比，同时第一转杆的转动还会带动管材转动，使得进入管材内的热水能够均匀的与管材的内壁接触，从而确保管材的内壁均会受到检测，提升检测效果；
14.3、与现有技术相比，在观察结束后，此时会切换管道，驱动电机的再次启动会使得外界气体不断的在管材内流动，不仅可以将管材内残留的水分排出，同时可以加速管材的降温，从而避免管材温度过高导致工作人员烫伤的情况出现。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种塑料管材受热检测设备的结构示意图；
16.图2为图1中a处的放大结构示意图；
17.图3为图1中b-b向截面图；
18.图4为本发明实施例2的结构示意图；
19.图5为图4中c处的放大结构示意图；
20.图6为图5中d处的放大结构示意图。
21.图中：1盒体、2检测槽、3固定块、4电动伸缩杆、5安装块、6软管、7转动管、8旋转接头、9出液管、10横腔、11移动框、12不完全齿轮、13传动结构、14第二转杆、15驱动电机、16第一转杆、17竖腔、18竖管、19水箱、20电热板、21进液管、22横槽、23出液孔、24折叠气囊、25进气管、26挡块、27第一通口、28第二通口、29收缩腔、30通电弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.实施例1
24.参照图1-3，一种塑料管材受热检测设备，包括盒体1，盒体1内的上端设有检测槽2，检测槽2的左侧内壁上转动连接转动管7，转动管7的右端固定连接有安装块5，安装块5的右侧设有两个电动伸缩杆4，盒体1的右侧设有驱动电机15，驱动电机15的输出轴末端延伸至检测槽2内并固定连接有第一转杆16，第一转杆16与检测槽2的右侧内壁转动连接，两个
电动伸缩杆4的伸缩端与第一转杆16的左端均固定连接固定块3，两个固定块3的相对端均设有安装槽，盒体1的下端设有水箱19，水箱19的内底部设有电热板20，可以设置一个外接电源和控制开关，外接电源、控制开关和电热板20通过导线电性连接，水箱19的左侧设有添加口。
25.其中，盒体1内设有横腔10，横腔10位于检测槽2的下方，横腔10内设有移动机构，移动机构包括设置在横腔10内的移动框11，移动框11与横腔10的内壁滑动连接，横腔10内的右侧内壁上转动连接有第二转杆14，移动框11的右侧设有开口，第二转杆14的左端贯穿开口并固定连接有不完全齿轮12，移动框11的内顶部和内底部设有与不完全齿轮12相配合的齿棱，当不完全齿轮12与齿棱啮合时，此时不完全齿轮12的转动会带动移动框11前后移动。
26.其中，第二转杆14的右端延伸至外界，第二转杆14与驱动电机15的输出轴通过传动结构13传动连接，传动结构13包括设置在第二转杆14和驱动电机15输出轴上的传动轮，两个传动轮通过传动带传动连接。
27.其中，移动框11的后侧固定连接有折叠气囊24，折叠气囊24远离移动框11的一端与横腔10的后侧固定连接，折叠气囊24与水箱19的底部空间通过进液管21连通，检测槽2的右侧设有旋转接头8，转动管7的左端与旋转接头8的右端连通，转动管7的右端与位于左侧的安装槽的左侧空间通过软管6连通，旋转接头8的左端与折叠气囊24通过出液管9连通，进液管21和出液管9上均设有单向阀，水箱19内的水通过进液管21单向进入折叠气囊24内，折叠气囊24内的水通过出液管9单向进入至管材内，盒体1内设有竖腔17，第一转杆16贯穿竖腔17，竖腔17位于检测槽2的右侧，竖腔17的底部空间与水箱19通过竖管18连通，第一转杆16的左侧设有横槽22，横槽22的槽口与位于右侧的安装槽的右侧空间连通，横槽22与竖腔17之间通过多个出液孔23连通。
28.本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：在进行检测时，启动两个电动伸缩杆4，使得电动伸缩杆4拉伸将管材固定在两个固定块3之间，此时管材将两个安装槽导通；
29.启动驱动电机15和电热板20，驱动电机15的启动会带动第一转杆16转动，从而通过传动结构带动第二转杆14转动，从而带动不完全齿轮12转动，当不完全齿轮12与位于移动框11上方的齿棱啮合时，此时不完全齿轮12的转动会带动移动框11后移，当不完全齿轮12与位于移动框11下方的齿棱啮合时，此时不完全齿轮12的转动会带动移动框11前移，即在驱动电机15的转动过程中，会使得移动框11前后移动；
30.由于电热板20通电后，此时会对水箱19内的水进行加热，移动框11的前后移动会不断的拉伸和压缩折叠气囊24，当折叠气囊24拉伸时，此时折叠气囊24内部空间增大，气压减小，在大气压强作用下，会使得热水通过进液管21单向进入至折叠气囊24内，当折叠气囊24收缩时，此时折叠气囊24内部空间较小，气压增大，此时水流会被压入至管件内，随着折叠气囊24的不断收缩，此时会形成水箱19
→
折叠气囊24
→
管件
→
竖腔17
→
水箱19的循环水流，从而模仿管件在正常使用时热水在管件内的流动，从而使得检测过程更加符合管材的工作环境；
31.同时第一转杆16的转动还会带动管材转动，使得进入管材内的热水能够均匀的与管内的内壁接触，从而使得检测结果更加准确；
32.当热水流通一段时间后，此时可以关闭驱动电机15，再次启动两个电动伸缩杆4使
其拉伸，对管材进行挤压，从而观察管材是否发生形变，观察完毕后，此时即可使得两个电动伸缩杆4收缩，将管材取下即可。
33.与现有技术相比，通过驱动电机15的运行带动移动框11前后移动，从而折叠气囊24不断的拉伸扩张，使得热水在管材内不断的流动，从而模拟管材的工作环境，使得检测过程符合其工作环境，确保检测结果的准确性；
34.同时第一转杆16的转动还会带动管材转动，使得进入管材内的热水能够均匀的与管材的内壁接触，从而确保管材的内壁均会受到检测，提升检测效果。
35.实施例2
36.参照图4-6，本实施例与实施例1的不同之处在于，盒体1内设有收缩腔29，收缩腔29贯穿进液管21，收缩腔29内设有挡块26，挡块26与收缩腔29的内壁滑动连接，挡块26的右侧与收缩腔29的右侧内壁通过通电弹簧30弹性连接，通电弹簧30串联在电热板20的电路中，通电弹簧30导电后，根据电磁效应可知，每一匝的通电弹簧30都会产一个磁场，而通过电流的方向进行磁场方向的判断后，每两匝相邻的通电弹簧30之间所产生的磁场方向相反，也就是，每两匝的相邻通电弹簧30之间会产生吸引力，即通电后，整个通电弹簧30会发生收缩，挡块26上设有第一通口27和第二通口28，第二通口倾斜设置，收缩腔29的底部空间与外界通过进气管25连通，进气管25上设有单向阀，外界气体通过进气管25单向进入至折叠气囊24内。
37.本实施例中，当进行检测时，电热板20通电的同时会使得通电弹簧30通电，通电弹簧30导电后，根据电磁效应可知，每一匝的通电弹簧30都会产一个磁场，而通过电流的方向进行磁场方向的判断后，每两匝相邻的通电弹簧30之间所产生的磁场方向相反，也就是，每两匝的相邻通电弹簧30之间会产生吸引力，即通电后，整个通电弹簧30会发生收缩，从而带动挡块26右移，此时第一通口27将进液管21导通，可以正常的进行抽水，当观察完毕后，此时可以关闭电热板20(可以减少不必要的电能浪费)，同时通电弹簧30断电，此时挡块26左移，使得第二通口28导通进气管25，此时再次启动驱动电机15，从而折叠气囊24拉伸收缩会使得外界气体在管材内流动，此时可以将管材内残留的水分排出，同时管材内的气体流动可以加速内部水珠的蒸发，也可以加速管材的降温，从而避免拿起时管材温度过高导致烫伤的情况出现。
38.与现有技术相比，在观察结束后，此时会切换管道，驱动电机15的再次启动会使得外界气体不断的在管材内流动，不仅可以将管材内残留的水分排出，同时可以加速管材的降温，从而避免管材温度过高导致工作人员烫伤的情况出现。
39.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种塑料管材受热检测设备，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)内的上端设有检测槽(2)，所述检测槽(2)的左侧内壁上转动连接转动管(7)，所述转动管(7)的右端固定连接有安装块(5)，所述安装块(5)的右侧设有两个电动伸缩杆(4)，所述盒体(1)的右侧设有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴末端延伸至检测槽(2)内并固定连接有第一转杆(16)，所述第一转杆(16)与检测槽(2)的右侧内壁转动连接，两个所述电动伸缩杆(4)的伸缩端与第一转杆(16)的左端均固定连接固定块(3)，两个所述固定块(3)的相对端均设有安装槽；所述盒体(1)内设有横腔(10)，所述横腔(10)位于检测槽(2)的下方，所述横腔(10)内设有移动机构，所述移动机构包括设置在横腔(10)内的移动框(11)，所述移动框(11)与横腔(10)的内壁滑动连接，所述横腔(10)内的右侧内壁上转动连接有第二转杆(14)，所述移动框(11)的右侧设有开口，所述第二转杆(14)的左端贯穿开口并固定连接有不完全齿轮(12)，所述移动框(11)的内顶部和内底部设有与不完全齿轮(12)相配合的齿棱。2.根据权利要求1所述的一种塑料管材受热检测设备，其特征在于：所述第二转杆(14)的右端延伸至外界，所述第二转杆(14)与驱动电机(15)的输出轴通过传动结构(13)传动连接，所述传动结构(13)包括设置在第二转杆(14)和驱动电机(15)输出轴上的传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料管材受热检测设备，其特征在于：所述盒体(1)的下端设有水箱(19)，所述水箱(19)的内底部设有电热板(20)，所述水箱(19)的左侧设有添加口。4.根据权利要求3所述的一种塑料管材受热检测设备，其特征在于：所述移动框(11)的后侧固定连接有折叠气囊(24)，所述折叠气囊(24)远离移动框(11)的一端与横腔(10)的后侧固定连接，所述折叠气囊(24)与水箱(19)的底部空间通过进液管(21)连通，所述检测槽(2)的右侧设有旋转接头(8)，所述转动管(7)的左端与旋转接头(8)的右端连通，所述转动管(7)的右端与位于左侧的安装槽的左侧空间通过软管(6)连通，所述旋转接头(8)的左端与折叠气囊(24)通过出液管(9)连通，所述进液管(21)和出液管(9)上均设有单向阀。5.根据权利要求4所述的一种塑料管材受热检测设备，其特征在于：所述盒体(1)内设有竖腔(17)，所述第一转杆(16)贯穿竖腔(17)，所述竖腔(17)位于检测槽(2)的右侧，所述竖腔(17)的底部空间与水箱(19)通过竖管(18)连通，所述第一转杆(16)的左侧设有横槽(22)，所述横槽(22)的槽口与位于右侧的安装槽的右侧空间连通，所述横槽(22)与竖腔(17)之间通过多个出液孔(23)连通。6.根据权利要求5所述的一种塑料管材受热检测设备，其特征在于：所述盒体(1)内设有收缩腔(29)，所述收缩腔(29)贯穿进液管(21)，所述收缩腔(29)内设有挡块(26)，所述挡块(26)与收缩腔(29)的内壁滑动连接，所述挡块(26)的右侧与收缩腔(29)的右侧内壁通过通电弹簧(30)弹性连接，所述挡块(26)上设有第一通口(27)和第二通口(28)，所述第二通口倾斜设置，所述收缩腔(29)的底部空间与外界通过进气管(25)连通，所述进气管(25)上设有单向阀。

技术总结
本发明公开了一种塑料管材受热检测设备，包括盒体，所述盒体内的上端设有检测槽，所述检测槽的左侧内壁上转动连接转动管，所述转动管的右端固定连接有安装块，所述安装块的右侧设有两个电动伸缩杆，所述盒体的右侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至检测槽内并固定连接有第一转杆，所述第一转杆与检测槽的右侧内壁转动连接，两个所述电动伸缩杆的伸缩端与第一转杆的左端均固定连接固定块。该设备能够模拟热水在管道中的流动，从而能够更加准确的判断该管材的受热性能，同时利用管材的转动使得管材的内壁能均匀的与热水接触，确保检测效果，且在检测结束后可以利用气流加速管材的散热，从而便于工作人员拿起。从而便于工作人员拿起。从而便于工作人员拿起。


技术研发人员：冯沛昆
受保护的技术使用者：冯沛昆
技术研发日：2022.02.15
技术公布日：2022/5/25