一种可拆卸的双层拉丝模外套的制作方法

1.本实用新型属于金属拉丝技术领域，具体涉及一种可拆卸的双层拉丝模外套。


背景技术：

2.拉丝是一种金属表面加工工艺，在金属压力加工中，在外力的作用下使金属样品强行通过模具，致使金属的横截面积被压缩，并且获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法叫做金属拉丝工艺。使金属改变形状、尺寸的工具称为拉丝模。
3.拉丝过程中，拉丝模对金属丝的压缩会使金属丝产生变形，而拉丝模则会受到相等的反向作用力。拉丝模以硬质合金作为原材料，由于硬质合金比较脆，所以就需要在拉丝模外套设一个外套给拉丝模施加一个预应力，已达到减少或抵消在拉拔时拉丝模所承受的各种应力。传统的拉丝模与拉丝模外套为过盈配合，一般采用冷压法、热压法或红套法进行镶套。现有的拉丝模外套通常只能嵌装一个拉丝模，当需要将直径较粗的金属丝拉拔至直径较小的金属丝时，不能一次拉拔完成，而需要配合不同孔径的拉丝模，多次操作逐渐减小其直径，这无疑增加了加工程序。
4.因此，本实用新型提供了一种可拆卸的双层拉丝模外套，解决现有拉丝模外套无法适用于多个拉丝模单次拉丝的技术问题，采用了一种适用于两个不同孔径拉丝模套装的双层结构，可完成一步到位的拉丝操作，减少了不必要的程序；除此之外，其可拆卸的结构还适用于单个拉丝模，适用范围广。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可拆卸的双层拉丝模外套，解决现有拉丝模外套无法适用于多个拉丝模单次拉丝的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种可拆卸的双层拉丝模外套包括下膜外套和嵌装于下膜外套上的上膜外套，上膜外套包括上膜主体、以及设于上膜主体底面的嵌装环，上膜主体内开设有用于嵌装拉丝模的上膜槽体，上膜槽体底面设有与嵌装环相连通的上膜出料口，下膜外套内设有用于嵌装拉丝模的下膜槽体，下膜外套底部设有与下膜槽体相连通的出料腔。
8.进一步地，上膜槽体和下膜槽体为同轴分布的圆柱槽体。
9.进一步地，上膜槽体直径大于下膜槽体直径。
10.进一步地，下膜外套顶面开设有与与嵌装环相适配的嵌装槽，嵌装槽与下膜槽体相连通，嵌装环嵌装于嵌装槽内。
11.进一步地，嵌装环外设有一圈用于密封上膜外套与下膜外套的密封垫片，密封垫片为金属密封垫片。
12.进一步地，下膜外套顶面开设有与密封垫片相适配的密封垫片嵌装槽，密封垫片密封嵌装于密封垫片嵌装槽内。
13.进一步地，出料腔为增容腔体结构，其进料端内径小，出料端内径大，并且其内壁
从进料端至出料端为内径逐渐增大的弧形壁。
14.进一步地，下膜槽体底部开设有与出料腔相连通的下出料口，下出料口内径与出料腔进料端内径相一致。
15.进一步地，上膜槽体和下膜槽体内壁均涂有一层0.3-0.5mm厚的金刚石涂层。
16.进一步地，出料腔底部开设有与外界相连通的出料口，出料腔内壁为镜面抛光壁。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
18.本实用新型结构简单、设计科学合理、使用方便，解决了现有拉丝模外套无法适用于多个拉丝模单次拉丝的技术问题，采用了一种适用于两个不同孔径拉丝模套装的双层结构，可完成一步到位的拉丝操作，减少了不必要的程序；除此之外，其可拆卸的结构还适用于单个拉丝模，适用范围广。
19.本实用新型包括下膜外套和上膜外套，上膜外套可拆卸嵌装于下膜外套上。上膜外套包括上膜主体以及设于上膜主体底面的嵌装环，上膜主体内开设有上膜槽体，上膜槽体底面设有上膜出料口，下膜外套内设有下膜槽体，下膜外套底部设有出料腔。上膜槽体和下膜槽体内可分别放置不同孔径的拉丝模，再将上膜外套嵌装于下膜外套上部，即可实现在一个拉丝模外套内一次拉拔操作即可完成两次不同直径的金属丝拉拔。
20.本实用新型上膜槽体直径大于下膜槽体直径，大孔径的拉丝模可装设于上膜槽体内，而小孔径的拉丝模可装设于下膜槽体内。金属丝由上至下依次通过大孔径拉丝模和小孔径拉丝模时，先在大孔径拉丝模内拉拔为较细的金属丝，再立即经小孔径拉丝模内拉拔为更细的金属丝。双层槽体的拉丝模外套只需进行一次拉丝操作即可完成常规所需的两次不同直径拉丝操作，不仅简化了粗体金属丝的拉丝步骤，同时还有效提高了拉丝效率。除此之外，下膜外套和上膜外套还可拆卸分开使用，分别用于仅需一次成型的拉丝操作。本实用新型具有一体三用的拉丝功能，符合不同金属丝的拉丝需求，适用范围广。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图。
22.图2为本实用新型上膜外套俯视图。
23.图3为本实用新型上膜外套仰视图。
24.图4为本实用新型下膜外套俯视图。
25.图5为本实用新型下膜外套仰视图。
26.其中，附图标记对应的名称为：
27.1-下膜外套，2-上膜外套，3-金刚石涂层，11-下膜槽体，12-出料腔，13-密封垫片嵌装槽，14-下出料口，15-出料口，16-嵌装槽，21-上膜主体，22-嵌装环，23-上膜槽体，24-上膜出料口，25-密封垫片。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.如图1-5所示，本实用新型提供的一种可拆卸的双层拉丝模外套，结构简单、设计科学合理、使用方便，解决了现有拉丝模外套无法适用于多个拉丝模单次拉丝的技术问题，采用了一种适用于两个不同孔径拉丝模套装的双层结构，可完成一步到位的拉丝操作，减少了不必要的程序；除此之外，其可拆卸的结构还适用于单个拉丝模，适用范围广。
32.本实用新型包括下膜外套1和嵌装于下膜外套1上的上膜外套2，上膜外套2包括上膜主体21、以及设于上膜主体21底面的嵌装环22，上膜主体21内开设有用于嵌装拉丝模的上膜槽体23，上膜槽体23底面设有与嵌装环22相连通的上膜出料口24，下膜外套1内设有用于嵌装拉丝模的下膜槽体11，下膜外套1底部设有与下膜槽体11相连通的出料腔12。上膜槽体23和下膜槽体11内可分别放置不同孔径的拉丝模，再将上膜外套2嵌装于下膜外套1上部、即可实现在一个拉丝模外套内一次拉拔操作即可完成两次不同直径的金属丝拉拔。
33.本实用新型上膜槽体23和下膜槽体11为同轴分布的圆柱槽体，上膜槽体23直径大于下膜槽体11直径。大孔径的拉丝模可装设于上膜槽体23内，而小孔径的拉丝模可装设于下膜槽体11内。金属丝由上至下依次通过大孔径拉丝模和小孔径拉丝模时，先在大孔径拉丝模内拉拔为较细的金属丝，再立即经小孔径拉丝模内拉拔为更细的金属丝。双层槽体的拉丝模外套只需进行一次拉丝操作即可完成常规所需的两次不同直径拉丝操作，不仅简化了粗体金属丝的拉丝步骤，同时还有效提高了拉丝效率。除此之外，下膜外套和上膜外套还可拆卸分开使用，分别用于仅需一次成型的拉丝操作。本实用新型具有一体三用的拉丝功能，符合不同金属丝的拉丝需求，适用范围广。
34.本实用新型上膜外套2嵌装于下膜外套1上，嵌装方式优选为过盈配合，将下膜外套1加热至1100k左右使其受热膨胀，再将上膜外套2套装镶入下膜外套1内，经冷却后二者稳固连接。下膜外套1顶面开设有与嵌装环22相适配的嵌装槽16，嵌装槽16与下膜槽体11相连通，嵌装环22嵌装于嵌装槽16内。嵌装环22外设有一圈用于密封上膜外套2与下膜外套1的密封垫片25，密封垫片25为金属密封垫片，可避免套装与拉丝的高温损坏。下膜外套1顶面开设有与密封垫片25相适配的密封垫片嵌装槽13，密封垫片25密封嵌装于密封垫片嵌装槽13内。
35.本实用新型上膜槽体23底面设有与嵌装环22相连通的上膜出料口24，下膜槽体11底部开设有与出料腔12相连通的下出料口14，下出料口14内径与出料腔12进料端内径相一致。下膜外套1底部设有与下膜槽体11相连通的出料腔12，出料腔12为增容腔体结构，其进料端内径小，出料端内径大，并且其内壁从进料端至出料端为内径逐渐增大的弧形壁；出料
腔12底部开设有与外界相连通的出料口15。
36.本实用新型上膜外套2和下膜外套1均优选45号钢材质制成，上膜槽体23和下膜槽体11内壁均涂有一层0.3-0.5mm厚的金刚石涂层3，可增强内壁的坚固性。出料腔12内壁为镜面抛光壁，可用于提高金属拉丝的出料质量；而未经镜面抛光的壁面为粗糙壁，会对已成型的金属拉丝造成一定的摩擦与损伤。
37.最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当然更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；也就是说，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种可拆卸的双层拉丝模外套，其特征在于：包括下膜外套（1）和嵌装于下膜外套（1）上的上膜外套（2），上膜外套（2）包括上膜主体（21）、以及设于上膜主体（21）底面的嵌装环（22），上膜主体（21）内开设有用于嵌装拉丝模的上膜槽体（23），上膜槽体（23）底面设有与嵌装环（22）相连通的上膜出料口（24），下膜外套（1）内设有用于嵌装拉丝模的下膜槽体（11），下膜外套（1）底部设有与下膜槽体（11）相连通的出料腔（12）。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的双层拉丝模外套，其特征在于：上膜槽体（23）和下膜槽体（11）为同轴分布的圆柱槽体。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸的双层拉丝模外套，其特征在于：上膜槽体（23）直径大于下膜槽体（11）直径。4.根据权利要求1所述的一种可拆卸的双层拉丝模外套，其特征在于：下膜外套（1）顶面开设有与嵌装环（22）相适配的嵌装槽（16），嵌装槽（16）与下膜槽体（11）相连通，嵌装环（22）嵌装于嵌装槽（16）内。5.根据权利要求1所述的一种可拆卸的双层拉丝模外套，其特征在于：嵌装环（22）外设有一圈用于密封上膜外套（2）与下膜外套（1）的密封垫片（25），密封垫片（25）为金属密封垫片。6.根据权利要求5所述的一种可拆卸的双层拉丝模外套，其特征在于：下膜外套（1）顶面开设有与密封垫片（25）相适配的密封垫片嵌装槽（13），密封垫片（25）密封嵌装于密封垫片嵌装槽（13）内。7.根据权利要求1所述的一种可拆卸的双层拉丝模外套，其特征在于：出料腔（12）为增容腔体结构，其进料端内径小，出料端内径大，并且其内壁从进料端至出料端为内径逐渐增大的弧形壁。8.根据权利要求7所述的一种可拆卸的双层拉丝模外套，其特征在于：下膜槽体（11）底部开设有与出料腔（12）相连通的下出料口（14），下出料口（14）内径与出料腔（12）进料端内径相一致。9.根据权利要求1所述的一种可拆卸的双层拉丝模外套，其特征在于：上膜槽体（23）和下膜槽体（11）内壁均涂有一层0.3-0.5mm厚的金刚石涂层（3）。10.根据权利要求1所述的一种可拆卸的双层拉丝模外套，其特征在于：出料腔（12）底部开设有与外界相连通的出料口（15），出料腔（12）内壁为镜面抛光壁。

技术总结
本实用新型公开了一种可拆卸的双层拉丝模外套，解决了现有拉丝模外套无法适用于多个拉丝模单次拉丝的技术问题。本实用新型包括下膜外套和嵌装于下膜外套上的上膜外套，上膜外套包括上膜主体、以及设于上膜主体底面的嵌装环，上膜主体内开设有用于嵌装拉丝模的上膜槽体，上膜槽体底面设有与嵌装环相连通的上膜出料口，下膜外套内设有用于嵌装拉丝模的下膜槽体，下膜外套底部设有与下膜槽体相连通的出料腔。本实用新型结构简单、设计科学合理、使用方便，采用了一种适用于两个不同孔径拉丝模套装的双层结构，可完成一步到位的拉丝操作，减少了不必要的程序；除此之外，其可拆卸的结构还适用于单个拉丝模，适用范围广。适用范围广。适用范围广。


技术研发人员：左佳佳 孟杰 刘政
受保护的技术使用者：四川纳涂科技有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/5/25