一种电机定转子拆卸台的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种电机定转子拆卸台。


背景技术：

2.电机按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机，直流电动机按结构及工作原理可划分：无刷直流电动机和有刷直流电动机。目前，电机的定转子拆卸大都采用人工的方式进行作业，但是由于缺少专门的固定作业台，不能很好的固定电机，导致拆卸作业需要耗费较多人力对电机进行固定拆卸，增加了拆卸作业的人力成本，影响了对电机定转子的拆卸效率。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种电机定转子拆卸台。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种电机定转子拆卸台，包括固定机构和调节机构，所述固定机构包括底座，所述底座的顶部活动连接有活动板，所述活动板顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的一侧螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿固定板并通过轴承活动连接有固定块，所述调节机构包括安装框架，所述安装框架的内腔固定连接有安装板，所述安装板的顶部活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有升降板，所述升降板顶部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离升降板的一端贯穿安装框架与底座并与活动板的底部固定连接。
6.作为上述方案的进一步描述，所述底座顶部的两侧均固定连接有防护板，所述防护板的表面开设有活动槽。
7.作为上述方案的进一步描述，所述第一螺纹杆远离固定板的一端贯穿活动槽并延伸至防护板的外部，所述第一螺纹杆位于防护板外部的一端固定连接有把手。
8.作为上述方案的进一步描述，所述活动板顶部的前侧与后侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内腔的两端均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽内腔的一侧与固定块的底部固定连接。
9.作为上述方案的进一步描述，所述活动板的表面开设有限位槽，两个所述固定块相对一侧均呈弧形。
10.作为上述方案的进一步描述，所述安装框架内腔底部的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿安装板并与第二螺纹杆的底部固定连接。
11.作为上述方案的进一步描述，所述安装框架内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽内腔的一侧与升降板的一侧固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过设置底座与活动板，以此对固定板进行支撑，通过设置第一螺纹杆，当第一螺纹杆旋转时，配合固定板对固定块的位置进行调节，以此完成对待拆卸电机的夹紧作业，通过设置安装框架，便于对安装框架内腔的装置进行保护，通过设置安装板，以此对第二螺纹杆进行支撑，通过设置第二螺纹杆，当第二螺纹杆旋转时，带动升降板与支撑柱进行上下位移，继而推动活动板、固定板、第一螺纹杆和固定块进行上下位移，从而完成对固定块高度的调节，使装置可以适用于不同尺寸的待拆卸电机进行作业，以此解决了目前，电机的定转子拆卸大都采用人工的方式进行作业，但是由于缺少专门的固定作业台，不能很好的固定电机，导致拆卸作业需要耗费较多人力对电机进行固定拆卸，增加了拆卸作业的人力成本，影响了对电机定转子的拆卸效率的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型升降板的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型安装板的爆炸结构示意图；
17.图4为本实用新型固定板的立体结构示意图。
18.图中：100、固定机构；101、底座；102、活动板；103、固定板；104、第一螺纹杆；105、固定块；106、防护板；107、活动槽；108、把手；109、第一滑槽；110、第一滑块；111、限位槽；200、调节机构；201、安装框架；202、安装板；203、第二螺纹杆；204、升降板；205、支撑柱；206、伺服电机；207、第二滑槽；208、第二滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型的固定机构100、底座101、活动板102、固定板103、第一螺纹杆104、固定块105、防护板106、活动槽107、把手108、第一滑槽109、第一滑块110、限位槽111、调节机构200、安装框架201、安装板202、第二螺纹杆203、升降板204、支撑柱205、伺服电机206、第二滑槽207和第二滑块208部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1-4，一种电机定转子拆卸台，包括固定机构100和调节机构200，固定机构100包括底座101，底座101的顶部活动连接有活动板102，活动板102顶部的两侧均固定连接有固定板103，固定板103的一侧螺纹连接有第一螺纹杆104，第一螺纹杆104的一端贯穿固定板103并通过轴承活动连接有固定块105，调节机构200包括安装框架201，安装框架201的内腔固定连接有安装板202，安装板202的顶部活动连接有第二螺纹杆203，第二螺纹杆203的表面螺纹连接有升降板204，升降板204顶部的四角均固定连接有支撑柱205，支撑柱205远离升降板204的一端贯穿安装框架201与底座101并与活动板102的底部固定连接，通过设置底座101与活动板102，以此对固定板103进行支撑，通过设置第一螺纹杆104，当第一螺纹杆104旋转时，配合固定板103对固定块105的位置进行调节，以此完成对待拆卸电机的
夹紧作业，通过设置安装框架201，便于对安装框架201内腔的装置进行保护，通过设置安装板202，以此对第二螺纹杆203进行支撑，通过设置第二螺纹杆203，当第二螺纹杆203旋转时，带动升降板204与支撑柱205进行上下位移，继而推动活动板102、固定板103、第一螺纹杆104和固定块105进行上下位移，从而完成对固定块105高度的调节，使装置可以适用于不同尺寸的待拆卸电机进行作业，以此解决了目前，电机的定转子拆卸大都采用人工的方式进行作业，但是由于缺少专门的固定作业台，不能很好的固定电机，导致拆卸作业需要耗费较多人力对电机进行固定拆卸，增加了拆卸作业的人力成本，影响了对电机定转子的拆卸效率的问题。
22.其中，底座101顶部的两侧均固定连接有防护板106，防护板106的表面开设有活动槽107，通过设置防护板106与活动槽107，当活动板102带动固定板103与第一螺纹杆104进行上下位移时，对第一螺纹杆104进行限位，避免第一螺纹杆104在位移过程中发生偏位。
23.具体的，第一螺纹杆104远离固定板103的一端贯穿活动槽107并延伸至防护板106的外部，第一螺纹杆104位于防护板106外部的一端固定连接有把手108，通过设置把手108，便于工作人员旋转第一螺纹杆104，增加装置的使用效率。
24.具体的，活动板102顶部的前侧与后侧均开设有第一滑槽109，第一滑槽109内腔的两端均滑动连接有第一滑块110，第一滑块110远离第一滑槽109内腔的一侧与固定块105的底部固定连接，通过设置第一滑槽109与第一滑块110，从而对固定块105进行限位，避免固定块105在位移时出现偏位。
25.其中，活动板102的表面开设有限位槽111，两个固定块105相对一侧均呈弧形，通过设置限位槽111，对待拆卸的电机进行限位，便于工作人员放置与固定待拆卸的电机。
26.具体的，安装框架201内腔底部的中心处固定连接有伺服电机206，伺服电机206的输出轴贯穿安装板202并与第二螺纹杆203的底部固定连接，通过设置伺服电机206，带动第二螺纹杆203进行旋转，为第二螺纹杆203的旋转提供动力来源。
27.具体的，安装框架201内腔的两侧均开设有第二滑槽207，第二滑槽207的内腔滑动连接有第二滑块208，第二滑块208远离第二滑槽207内腔的一侧与升降板204的一侧固定连接，通过设置第二滑槽207与第二滑块208，以此对升降板204的位移进行限位，避免升降板204跟随第二螺纹杆203上下位移的过程中出现偏位，影响装置的正常运行。
28.工作原理：使用时，首先将待拆卸的电机放置于限位槽111的内腔，接着启动伺服电机206，伺服电机206的输出轴带动第二螺纹杆203旋转，第二螺纹杆203通过与升降板204的螺纹连接带动升降板204进行位移，升降板204带动支撑柱205、活动板102、固定板103、第一螺纹杆104与固定块105进行高度调节，同时升降板204位移的过程中带动第二滑块208沿着第二滑槽207的内腔进行位移，将固定板103、第一螺纹杆104与固定块105调节至合适的高度后，关闭伺服电机206并使用把手108旋转第一螺纹杆104，第一螺纹杆104配合固定板103带动固定块105进行位移，以此对位于限位槽111内腔的待拆卸电机进行夹持固定，以此解决了目前，电机的定转子拆卸大都采用人工的方式进行作业，但是由于缺少专门的固定作业台，不能很好的固定电机，导致拆卸作业需要耗费较多人力对电机进行固定拆卸，增加了拆卸作业的人力成本，影响了对电机定转子的拆卸效率的问题。
29.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接
等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种电机定转子拆卸台，包括固定机构(100)和调节机构(200)，其特征在于：所述固定机构(100)包括底座(101)，所述底座(101)的顶部活动连接有活动板(102)，所述活动板(102)顶部的两侧均固定连接有固定板(103)，所述固定板(103)的一侧螺纹连接有第一螺纹杆(104)，所述第一螺纹杆(104)的一端贯穿固定板(103)并通过轴承活动连接有固定块(105)，所述调节机构(200)包括安装框架(201)，所述安装框架(201)的内腔固定连接有安装板(202)，所述安装板(202)的顶部活动连接有第二螺纹杆(203)，所述第二螺纹杆(203)的表面螺纹连接有升降板(204)，所述升降板(204)顶部的四角均固定连接有支撑柱(205)，所述支撑柱(205)远离升降板(204)的一端贯穿安装框架(201)与底座(101)并与活动板(102)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电机定转子拆卸台，其特征在于：所述底座(101)顶部的两侧均固定连接有防护板(106)，所述防护板(106)的表面开设有活动槽(107)。3.根据权利要求2所述的一种电机定转子拆卸台，其特征在于：所述第一螺纹杆(104)远离固定板(103)的一端贯穿活动槽(107)并延伸至防护板(106)的外部，所述第一螺纹杆(104)位于防护板(106)外部的一端固定连接有把手(108)。4.根据权利要求1所述的一种电机定转子拆卸台，其特征在于：所述活动板(102)顶部的前侧与后侧均开设有第一滑槽(109)，所述第一滑槽(109)内腔的两端均滑动连接有第一滑块(110)，所述第一滑块(110)远离第一滑槽(109)内腔的一侧与固定块(105)的底部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种电机定转子拆卸台，其特征在于：所述活动板(102)的表面开设有限位槽(111)，两个所述固定块(105)相对一侧均呈弧形。6.根据权利要求1所述的一种电机定转子拆卸台，其特征在于：所述安装框架(201)内腔底部的中心处固定连接有伺服电机(206)，所述伺服电机(206)的输出轴贯穿安装板(202)并与第二螺纹杆(203)的底部固定连接。7.根据权利要求1所述的一种电机定转子拆卸台，其特征在于：所述安装框架(201)内腔的两侧均开设有第二滑槽(207)，所述第二滑槽(207)的内腔滑动连接有第二滑块(208)，所述第二滑块(208)远离第二滑槽(207)内腔的一侧与升降板(204)的一侧固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种电机定转子拆卸台，技术要点包括固定机构和调节机构，所述固定机构包括底座，所述底座的顶部活动连接有活动板，所述活动板顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的一侧螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿固定板并通过轴承活动连接有固定块。本实用新型通过设置底座与活动板，以此对固定板进行支撑，通过设置第一螺纹杆，当第一螺纹杆旋转时，配合固定板对固定块的位置进行调节，以此完成对待拆卸电机的夹紧作业，通过设置安装框架，便于对安装框架内腔的装置进行保护，通过设置安装板，以此对第二螺纹杆进行支撑，通过设置第二螺纹杆，当第二螺纹杆旋转时，带动升降板与支撑柱进行上下位移。下位移。下位移。


技术研发人员：梅艺琳 张小乔 朱琦
受保护的技术使用者：武汉领睿精密制造有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/5/25