一种利用水泥厂余热处理仓库原料防霉装置的制作方法

1.本发明涉及防霉设备技术领域，特别是涉及一种利用水泥厂余热处理仓库原料防霉装置。


背景技术：

2.在现代牧业中，经常会使用到仓库对玉米等原料进行收储，在收储过程中，玉米等原材料存在水分高或水分不均匀，在储存过程中，其处于一个相对密闭，且高湿的环境下，其容易引起原料质量霉变等问题。为了避免仓库中的玉米等原材料因水分过高发生霉变，一般情况下会将其晾晒干燥之后收储，但是，这种方式需要连续晴朗天气并花费大量的晾晒时间，但是在储存过程中水分偏高且温度适合时依旧会存在发生霉变的可能。
3.在储存过程中，需要对其进行人工检测，在每隔一段时间需要对其进行检测，检测其湿度、温度，以及是否发生霉变，当湿度、温度或发生霉变后需要及时进行晾晒等补救措施。这种方式虽然能够减小玉米等原料发生霉变的风险，但是，却需要耗费大量的人力物力，且预防效果不佳，因此，亟需一种仓库原料防霉装置。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种利用水泥厂余热处理仓库原料防霉变装置，能够实时对原料仓库内侧的温度值、湿度值进行调节，降低玉米等原料发生霉变的风险。
5.为了实现上述发明目的，本发明提供的一个技术方案如下：
6.一种利用水泥厂余热处理仓库原料防霉变装置，包括原料仓库，在所述原料仓库的内侧可拆卸设置有换风除湿架；所述换风除湿架包括向原料仓库内供风的供风管件、和向原料仓库外侧抽风或向内侧供风的换风管件；所述原料仓库的外侧设置有向所述供风管件供热风的供风装置、和向所述换风管件提供抽风或供冷风的换风装置。
7.优选的，所述换风管件包括竖直设置的若干支撑管，若干所述支撑管围成环形，若干所述支撑管的外侧固定连接有第一支撑盘、第二支撑盘，所述第一支撑盘位于所述支撑管的上端，所述第二支撑盘沿竖直方向间隔设置有若干；所述第一支撑盘和第二支撑盘的内侧形成环形的第一夹层，且与所述支撑管连通；所述第一支撑盘的外径大于所述第二支撑盘的外径，所述原料仓库的内侧设置有呈环形的第一支撑环，所述第一支撑盘抵接于所述第一支撑环上；所述第一支撑盘上且位于所述第一支撑环和所述支撑管之间的一侧设置有第一连通孔，所述第一连通孔沿圆周方向等角度设置有若干；在所述第一支撑环内侧设置有第一连接管，所述第一连接管一端位于所述原料仓库的外侧，且连接所述换风装置，另一端位于所述第一支撑环的上侧，所述第一支撑盘上且位于靠近所述第一支撑环的一侧开设有第一进气孔，所述第一连接管与所述第一进气孔密封连接。
8.优选的，所述供风管件包括固定于若干所述支撑管外侧的第三支撑盘，所述第三支撑盘位于所述第二支撑盘远离所述第一支撑盘的一侧；所述第三支撑盘的内侧形成有第
二夹层，在所述第三支撑盘的下侧开设有与所述第二夹层连通的第二连通孔，所述第二连通孔沿圆周方向等角度间隔设置有若干；所述原料仓库内侧设置有第二支撑环，所述第二支撑环的内径小于所述第一支撑环的内径，且与所述第三支撑盘抵接，在所述第三支撑盘上且靠近所述第二支撑环的一侧设置有限位柱，在所述第二支撑环的上侧开设有与所述限位柱连接的限位孔；其中一个所述限位柱内侧开设有第二进气孔，在一个所述第二支撑环上设置有第二连接管，所述第二连接管的一端连接外侧的所述供风装置，另一端连接所述第二进气孔。
9.优选的，若干所述支撑管内侧，且位于所述支撑管底端设置有第四支撑盘，所述第四支撑盘的下侧设置有第三连通孔，且所述第四支撑盘的内侧形成有第三夹层，所述第三夹层与所述支撑管连通。
10.优选的，所述供风装置包括设置于所述第一鼓风机、第一除湿箱、供热机构、和第一换热器；所述第一鼓风机和所述第一除湿箱的第一进气口之间设置有第一管道，第一除湿箱的第一出气口上设置有第二管道，所述第二管道的另一端与所述第一换热器的进气口连接，所述第一换热器的出气口连接有第三管道，所述第三管道的另一端连接所述第二连接管；所述供热机构与所述第一换热器的换热介质进口连接有第四管道，在所述第一换热器的换热介质出口上连接有排气管；在所述第四管道和所述第一除湿箱之间设置有对所述第一除湿箱进行干燥的干燥机构。
11.优选的，所述干燥机构包括设置于所述第一管道上的第一控制阀，和设置于所述第二管道上的第二控制阀，在所述第四管道上连接有第二换热器，所述第二换热管的换热介质进口和换热介质出口连接所述第四管道；所述第二换热器的进气口和所述第一管道之间设置有第五管道，所述第五管道与所述第一管道的连接点位于所述第一控制阀和所述第一鼓风机之间的管段上，在所述第五管道上设置有第三控制阀；所述第二换热器的出气口和所述第一除湿箱的第二进气口之间设置有第六管道，在所述第一除湿箱的第二出气口上设置有排湿管；在所述第六管道上设置有第四控制阀，在所述排湿管上设置有第五控制阀。
12.优选的，所述换风装置包括吸风机、第二鼓风机和第二除湿箱，所述吸风机的进风口上连接有第七管道，在所述第二鼓风机的出气管上连接有第八管道，所述第七管道、第八管道的另一端分别连接所述第二除湿箱的进气口，所述第二除湿箱的出气口和所述第一连接管之间连接有第九管道，在所述第七管道上设置有第六控制阀，所述第八管道上设置有第七控制阀，所述第九管道上设置有第八控制阀。
13.优选的，所述原料仓库的侧壁上设置有可基于原料仓库内侧气压进而向内侧供气或向外侧排气的自调节组件。
14.优选的，所述原料仓库的竖直侧壁上开设有若干的安装口；所述自调节组件包括可拆卸连接于所述安装口上的支撑框架，在所述支撑框架上形成有若干个小的调节口；所述支撑框架上，且位于靠近或远离所述原料仓库内的一侧分别转动设置有调节板，所述调节板闭合时可盖合一个所述调节口。
15.优选的，所述原料仓库的底部形状为漏斗状，其底部开设有出料口，在所述出料口处设置有水平的出料通道，在所述出料通道内转动设置有驱动轴，在所述驱动轴上设置有绞龙叶片，在所述出料通道的一端设置有控制所述驱动轴工作的驱动电机；在所述出料通道另一端形成有落料口。
16.本发明提供了一种利用水泥厂预热处理仓库原料防霉装置，通过设置的供风管件、换风管件、供风装置、换风装置和自调节组件，在对玉米等原料进行储存过程中，可以对仓库内侧原料的湿度、温度进行调节，通过加热空气换气的方式可以实现对内侧水封的蒸发换气，进而实现快速调节气温的作用，以此同时，通过换风装置和自调节组件可以实现对内侧温度、湿度的自适应调节，进而保证内侧温度湿度的适应性。对仓库内侧原料起到防霉效果，保证了内侧原料的存储质量，降低原料收购成本。
附图说明
17.图1为本发明的一种利用水泥厂余热处理仓库原料防霉变装置的结构示意图；
18.图2为本发明的一种利用水泥厂余热处理仓库原料防霉变装置中突出换风除湿架的示意图；
19.图3为本发明的一种利用水泥厂余热处理仓库原料防霉变装置中突出第一支撑盘的俯视图；
20.图4为本发明的一种利用水泥厂余热处理仓库原料防霉变装置中突出第三支撑盘的示意图；
21.图5为本发明的一种利用水泥厂余热处理仓库原料防霉变装置中突出第二连接管和第三支撑盘连接的剖视图；
22.图6为本发明的一种利用水泥厂余热处理仓库原料防霉变装置中突出供风装置的示意图；
23.图7为本发明的一种利用水泥厂余热处理仓库原料防霉变装置中突出换风装置的示意图；
24.图8为本发明的一种利用水泥厂余热处理仓库原料防霉变装置中突出自调节组件的示意图。
25.图中附图标记：
26.100、原料仓库；110、安装口；120、出料口；
27.200、供风管件；210、支撑管；220、第一支撑盘；221、第一夹层；222、第一连通孔；223、第一进气孔；230、第二支撑盘；240、第一支撑环；250、第一连接管；260、第四支撑盘；261、第三连通孔；262、第三夹层；
28.300、换风管件；310、第三支撑盘；311、第二连通孔；320、第二夹层；330、第二支撑环；331、限位孔；340、限位柱；341、第二进气孔；350、第二连接管；
29.400、供风装置；410、第一鼓风机；411、第一管道；420、第一除湿箱；421、第二管道；430、供热机构；431、第四管道；440、第一换热器；441、第三管道；442、排气管；450、干燥机构；451、第一控制阀；452、第二控制阀；453、第二换热器；454、第五管道；455、第三控制阀；456、第六管道；457、排湿管；458、第四控制阀；459、第五控制阀；
30.500、换风装置；510、吸风机；520、第二鼓风机；530、第二除湿箱；540、第七管道；550、第八管道；560、第九管道；570、第六控制阀；580、第七控制阀；590、第八控制阀；
31.600、自调节组件；610、支撑框架；611、调节口；620、调节板；
32.700、出料通道；710、驱动轴；720、绞龙叶片；730、驱动电机；740、落料口。
具体实施方式
33.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例
35.本发明提供了一种利用水泥厂余热处理仓库原料防霉变装置，参见图1-图8，包括原料仓库100，在原料仓库100的内侧可拆卸设置有换风除湿架；换风除湿架包括向原料仓库100内供风的供风管件200、和向原料仓库100外侧抽风或向内侧供风的换风管件300；原料仓库100的外侧设置有向供风管件200供热风的供风装置400、和向换风管件300提供抽风或供冷风的换风装置500。在使用该原料仓库100储存玉米等原料过程中，可以通过温度检测装置或湿度检测装置实时监测原料仓库100内侧的温度值和湿度值，当其内侧的温度值或湿度值相对较大时，可以通过供风装置400向供风管件200内侧提供干燥的热风，该热风在一定程度上可以将原料内侧的水分蒸发形成水蒸气，同时，通过换风装置500向外侧吸风，进而降低原料仓库100内侧的水分，将多余的水分排出原料仓库100外侧。
36.具体的，在换风管件300包括竖直设置的若干支撑管210，若干支撑管210围成环形，若干支撑管210的外侧固定连接有第一支撑盘220、第二支撑盘230，第一支撑盘220位于支撑管210的上端，第二支撑盘230沿竖直方向间隔设置有若干；第一支撑盘220和第二支撑盘230的内侧分别形成环形的第一夹层221，且与支撑管210连通。
37.第一支撑盘220的外径大于第二支撑盘230的外径，原料仓库100的内侧设置有呈环形的第一支撑环240，第一支撑盘220抵接于第一支撑环240上；第一支撑盘220上且位于第一支撑环240和支撑管210之间的一侧设置有第一连通孔222，第一连通孔222沿圆周方向等角度设置有若干；在第一支撑环240内侧设置有第一连接管250，第一连接管250一端位于原料仓库100的外侧，且连接换风装置500，另一端位于第一支撑环240的上侧，第一支撑盘220上且位于靠近第一支撑环240的一侧开设有第一进气孔223，第一连接管250与第一进气孔223密封连接。在工作时，换风装置500吸风，在负压作用下，原料仓库100内侧的潮湿空气经过第一连通孔222进入到第一支撑盘220、第二支撑盘230内侧的第一夹层221内，在经过支撑管210的连接，最终潮湿的空气经过第一进气孔223排出。
38.供风管件200包括固定于若干支撑管210外侧的第三支撑盘310，第三支撑盘310位于第二支撑盘230远离第一支撑盘220的一侧；第三支撑盘310的内侧形成有第二夹层320，在第三支撑盘310的下侧开设有与第二夹层320连通的第二连通孔311，第二连通孔311沿圆周方向等角度间隔设置有若干。
39.原料仓库100内侧设置有第二支撑环330，第二支撑环330的内径小于第一支撑环240的内径，且与第三支撑盘310抵接，在第三支撑盘310上且靠近第二支撑环330的一侧设置有限位柱340，在第二支撑环330的上侧开设有与限位柱340连接的限位孔331；其中一个限位柱340内侧开设有第二进气孔341，在一个第二支撑环330上设置有第二连接管350，第二连接管350的一端连接外侧的供风装置400，另一端连接第二进气孔341。在工作时，通过设置的供风装置400可以通过第二连接管350向原料仓库100内侧提供热风，热风在经过第二进气孔341进入到第二支撑环330内，在第二支撑环330内经过第二连通孔311进入到原料
仓库100内，对内侧的水分进行蒸发。
40.进一步的，在若干支撑管210内侧，且位于支撑管210底端设置有第四支撑盘260，第四支撑盘260的下侧设置有第三连通孔261，且第四支撑盘260的内侧形成有第三夹层262，第三夹层262与支撑管210连通。通过设置于底部的第四支撑盘260，在使用时，可以向其中供气、抽气，提高对原料仓库100的换气效率。
41.需要说明的是，在第一连通孔222、第二连通孔311、第三连通孔261处设置有过滤网，玉米等原料不会由第一连通孔222、第二连通孔311、第三连通孔261处进入到夹持内。
42.供风装置400包括设置于原料仓库100一侧的第一鼓风机410、第一除湿箱420、供热机构430、和第一换热器440。
43.第一鼓风机410和第一除湿箱420的第一进气口之间设置有第一管道411，第一除湿箱420的第一出气口上设置有第二管道421，第二管道421的另一端与第一换热器440的进气口连接，第一换热器440的出气口连接有第三管道441，第三管道441的另一端连接第二连接管350。
44.供热机构430与第一换热器440的换热介质进口连接有第四管道431，在第一换热器440的换热介质出口上连接有排气管442；在第四管道431和第一除湿箱420之间设置有对第一除湿箱420进行干燥的干燥机构450。
45.干燥机构450包括设置于第一管道411上的第一控制阀451，和设置于第二管道421上的第二控制阀452，在第四管道431上连接有第二换热器453，第二换热器453的换热介质进口和换热介质出口连接第四管道431。
46.第二换热器453的进气口和第一管道411之间设置有第五管道454，第五管道454与第一管道411的连接点位于第一控制阀451和第一鼓风机410之间的管段上，在第五管道454上设置有第三控制阀455。第二换热器453的出气口和第一除湿箱420的第二进气口之间设置有第六管道456，在第一除湿箱420的第二出气口上设置有排湿管457；在第六管道456上设置有第四控制阀458，在排湿管457上设置有第五控制阀459。
47.其中，需要说明的是供热机构430可以是水泥厂预热管道，也可以是其他供热机构430，在此不限。
48.当需要提供热风时，第一鼓风机410工作，第一控制阀451、第二控制阀452打开，第三控制阀455、第四控制阀458、第五控制阀459关闭，此时，第一鼓风机410提供的风经过第一除湿箱420，第一换热器440后进入到物料仓库内侧进行供气除湿。当换气工作完成后，第一控制阀451、第二控制阀452关闭，第三控制阀455、第四控制阀458和第五控制阀459打开，此时可以对第一除湿箱420进行除湿。
49.换风装置500包括吸风机510、第二鼓风机520和第二除湿箱530，吸风机510的进风口上连接有第七管道540，在第二鼓风机520的出气管上连接有第八管道550，第七管道540、第八管道550的另一端分别连接第二除湿箱530的进气口，第二除湿箱530的出气口和第一连接管250之间连接有第九管道560。在第七管道540上设置有第六控制阀570，第八管道550上设置有第七控制阀580，第九管道560上设置有第八控制阀590。当需要将原料仓库100内的湿空气排出时,打开吸风机510,通过吸风机510将原料仓库100内侧的湿空气排出,在排出过程中,通过设置的第二除湿箱530将湿空气中的水分过滤,当需要向原料仓库100内侧通风换气时,且不需要加热时,可以通过第二鼓风机520向原料仓库100内侧鼓风换气。
50.更好的，在原料仓库100的侧壁上设置有可基于原料仓库100内侧气压进而向内侧供气或向外侧排气的自调节组件600。当单独使用该换风装置500进行常温换气时，通过自调节组件600可以实现对原料仓库100内的通风换气，保持内侧的气压相对稳定，提高通风换气效率。
51.具体的，在原料仓库100的竖直侧壁上开设有若干的安装口110；自调节组件600包括可拆卸连接于安装口110上的支撑框架610，在支撑框架610上形成有若干个小的调节口611；在支撑框架610上，且位于靠近或远离原料仓库100内的一侧分别转动设置有调节板620，调节板620闭合时可盖合一个调节口611。向外抽气时，原料仓库100内侧的气压降低，此时，在大气压的作用下，将调节板620向原料仓库100内的一侧推动，部分调节板620闭合调节口611，部分调节板620向内侧转动打开调节口611，继而实现对原料仓库100内气体的更换，此过程中，由调节口611能够进入一定量的外侧空气，可在一定程度上增加原料仓库100内的湿度。当原料仓库100内侧的湿度相对较高时，且温度相对较高时，可通过第二鼓风机520向内鼓风，此时，原料仓库100内侧气压相对较高，在原料仓库100内侧气压的作用下，将调节板620向原料仓库100外的一侧推动，部分调节板620闭合调节口611，另一部分调节板620向外转动，打开调节口611，此时由调节口611排出一定量的湿空气。通过设置的换风装置500和自调节组件600，可以实现常温下对原料仓库100内侧进行换气的目的，且在此过程中能够调节原料仓库100内侧的湿度值。
52.原料仓库100的底部形状为漏斗状，其底部开设有出料口120，在出料口120处设置有水平的出料通道700，在出料通道700内转动设置有驱动轴710，在驱动轴710上设置有绞龙叶片720，在出料通道700的一端设置有控制驱动轴710工作的驱动电机730；在出料通道700另一端形成有落料口740。当需要将原料仓库100内侧的原料排出时，通过驱动电机730控制驱动轴710旋转，在转动过程中，绞龙叶片720将原料排出。
53.在使用时，将原料放置于原料仓库100内侧存放，同时，通过使用温度检测装置、湿度检测装置对原料仓库100内侧的温度值、湿度值实时检测，当需要对内侧除湿时，控制第一控制阀451、第二控制阀452，打开，第三控制阀455、第四控制阀458和第五控制阀459关闭，通过第一鼓风机410向原料仓库100内供气，同时，通过供热机构430对供入的气体进行加热。在加热过程中对内侧的原料中的水分进行烘干除湿，同时，控制吸风机510工作，向外侧吸风，将原料仓库100内侧的水蒸气快速的排出原料仓库100外。但需要对原料仓库100内侧的温度、湿度进行适当调节时，通过吸风机510和自调节组件600可以向原料仓库100内换气，增加湿度，通过第二鼓风机520和自调节组件600可以对原料仓库100换气，降低湿度。
54.需要说明的是，温度检测装置、湿度检测装置可以通过温度传感器、湿度传感器进行检测，通过处理器获取温度传感器、湿度传感器的检测值，并控制各个控制阀、吸风机、鼓风机等工作。
55.本发明提供了一种利用水泥厂预热处理仓库原料防霉装置，通过设置的供风管件200、换风管件300、供风装置400、换风装置500和自调节组件600，在对玉米等原料进行储存过程中，可以对仓库内侧原料的湿度、温度进行调节，通过加热空气换气的方式可以实现对内侧水分的蒸发换气，进而实现快速调节气温的作用，以此同时，通过换风装置500和自调节组件600可以实现对内侧温度、湿度的自适应调节，进而保证内侧温度湿度的适应性。对仓库内侧原料起到防霉效果，保证了内侧原料的存储质量，降低原料收购成本。
56.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
57.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接、可以是机械连接，也可以是电连接、可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
58.以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种利用水泥厂余热处理仓库原料防霉变装置，其特征在于：包括原料仓库(100)，在所述原料仓库(100)的内侧可拆卸设置有换风除湿架；所述换风除湿架包括向原料仓库(100)内供风的供风管件(200)、和向原料仓库(100)外侧抽风或向内侧供风的换风管件(300)；所述原料仓库(100)的外侧设置有向所述供风管件(200)供热风的供风装置(400)、和向所述换风管件(300)提供抽风或供冷风的换风装置(500)。2.根据权利要求1所述的一种利用水泥厂余热处理仓库原料防霉变装置，其特征在于：所述换风管件(300)包括竖直设置的若干支撑管(210)，若干所述支撑管(210)围成环形，若干所述支撑管(210)的外侧固定连接有第一支撑盘(220)、第二支撑盘(230)，所述第一支撑盘(220)位于所述支撑管(210)的上端，所述第二支撑盘(230)沿竖直方向间隔设置有若干；所述第一支撑盘(220)和第二支撑盘(230)的内侧形成环形的第一夹层(221)，且与所述支撑管(210)连通；所述第一支撑盘(220)的外径大于所述第二支撑盘(230)的外径，所述原料仓库(100)的内侧设置有呈环形的第一支撑环(240)，所述第一支撑盘(220)抵接于所述第一支撑环(240)上；所述第一支撑盘(220)上且位于所述第一支撑环(240)和所述支撑管(210)之间的一侧设置有第一连通孔(222)，所述第一连通孔(222)沿圆周方向等角度设置有若干；在所述第一支撑环(240)内侧设置有第一连接管(250)，所述第一连接管(250)一端位于所述原料仓库(100)的外侧，且连接所述换风装置(500)，另一端位于所述第一支撑环(240)的上侧，所述第一支撑盘(220)上且位于靠近所述第一支撑环(240)的一侧开设有第一进气孔(223)，所述第一连接管(250)与所述第一进气孔(223)密封连接。3.根据权利要求2所述的一种利用水泥厂余热处理仓库原料防霉变装置，其特征在于：所述供风管件(200)包括固定于若干所述支撑管(210)外侧的第三支撑盘(310)，所述第三支撑盘(310)位于所述第二支撑盘(230)远离所述第一支撑盘(220)的一侧；所述第三支撑盘(310)的内侧形成有第二夹层(320)，在所述第三支撑盘(310)的下侧开设有与所述第二夹层(320)连通的第二连通孔(311)，所述第二连通孔(311)沿圆周方向等角度间隔设置有若干；所述原料仓库(100)内侧设置有第二支撑环(330)，所述第二支撑环(330)的内径小于所述第一支撑环(240)的内径，且与所述第三支撑盘(310)抵接，在所述第三支撑盘(310)上且靠近所述第二支撑环(330)的一侧设置有限位柱(340)，在所述第二支撑环(330)的上侧开设有与所述限位柱(340)连接的限位孔(331)；其中一个所述限位柱(340)内侧开设有第二进气孔(341)，在一个所述第二支撑环(330)上设置有第二连接管(350)，所述第二连接管(350)的一端连接外侧的所述供风装置(400)，另一端连接所述第二进气孔(341)。4.根据权利要求2所述的一种利用水泥厂余热处理仓库原料防霉变装置，其特征在于：若干所述支撑管(210)内侧，且位于所述支撑管(210)底端设置有第四支撑盘(260)，所述第四支撑盘(260)的下侧设置有第三连通孔(261)，且所述第四支撑盘(260)的内侧形成有第三夹层(262)，所述第三夹层(262)与所述支撑管(210)连通。5.根据权利要求3所述的一种利用水泥厂余热处理仓库原料防霉变装置，其特征在于：所述供风装置(400)包括设置于所述原料仓库(100)一侧的第一鼓风机(410)、第一除湿箱
(420)、供热机构(430)、和第一换热器(440)；所述第一鼓风机(410)和所述第一除湿箱(420)的第一进气口之间设置有第一管道(411)，第一除湿箱(420)的第一出气口上设置有第二管道(421)，所述第二管道(421)的另一端与所述第一换热器(440)的进气口连接，所述第一换热器(440)的出气口连接有第三管道(441)，所述第三管道(441)的另一端连接所述第二连接管(350)；所述供热机构(430)与所述第一换热器(440)的换热介质进口连接有第四管道(431)，在所述第一换热器(440)的换热介质出口上连接有排气管(442)；在所述第四管道(431)和所述第一除湿箱(420)之间设置有对所述第一除湿箱(420)进行干燥的干燥机构(450)。6.根据权利要求5所述的一种利用水泥厂余热处理仓库原料防霉变装置，其特征在于：所述干燥机构(450)包括设置于所述第一管道(411)上的第一控制阀(451)，和设置于所述第二管道(421)上的第二控制阀(452)，在所述第四管道(431)上连接有第二换热器(453)，所述第二换热器(453)的换热介质进口和换热介质出口连接所述第四管道(431)；所述第二换热器(453)的进气口和所述第一管道(411)之间设置有第五管道(454)，所述第五管道(454)与所述第一管道(411)的连接点位于所述第一控制阀(451)和所述第一鼓风机(410)之间的管段上，在所述第五管道(454)上设置有第三控制阀(455)；所述第二换热器(453)的出气口和所述第一除湿箱(420)的第二进气口之间设置有第六管道(456)，在所述第一除湿箱(420)的第二出气口上设置有排湿管(457)；在所述第六管道(456)上设置有第四控制阀(458)，在所述排湿管(457)上设置有第五控制阀(459)。7.根据权利要求2所述的一种利用水泥厂余热处理仓库原料防霉变装置，其特征在于：所述换风装置(500)包括吸风机(510)、第二鼓风机(520)和第二除湿箱(530)，所述吸风机(510)的进风口上连接有第七管道(540)，在所述第二鼓风机(520)的出气管上连接有第八管道(550)，所述第七管道(540)、第八管道(550)的另一端分别连接所述第二除湿箱(530)的进气口，所述第二除湿箱(530)的出气口和所述第一连接管(250)之间连接有第九管道(560)，在所述第七管道(540)上设置有第六控制阀(570)，所述第八管道(550)上设置有第七控制阀(580)，所述第九管道(560)上设置有第八控制阀(590)。8.根据权利要求1所述的一种利用水泥厂余热处理仓库原料防霉变装置，其特征在于：所述原料仓库(100)的侧壁上设置有可基于原料仓库(100)内侧气压进而向内侧供气或向外侧排气的自调节组件(600)。9.根据权利要求8所述的一种利用水泥厂余热处理仓库原料防霉变装置，其特征在于：所述原料仓库(100)的竖直侧壁上开设有若干的安装口(110)；所述自调节组件(600)包括可拆卸连接于所述安装口(110)上的支撑框架(610)，在所述支撑框架(610)上形成有若干个小的调节口(611)；所述支撑框架(610)上，且位于靠近或远离所述原料仓库(100)内的一侧分别转动设置有调节板(620)，所述调节板(620)闭合时可盖合一个所述调节口(611)。10.根据权利要求1所述的一种利用水泥厂余热处理仓库原料防霉变装置，其特征在于：所述原料仓库(100)的底部形状为漏斗状，其底部开设有出料口(120)，在所述出料口
(120)处设置有水平的出料通道(700)，在所述出料通道(700)内转动设置有驱动轴(710)，在所述驱动轴(710)上设置有绞龙叶片(720)，在所述出料通道(700)的一端设置有控制所述驱动轴(710)工作的驱动电机(730)；在所述出料通道(700)另一端形成有落料口(740)。

技术总结
本发明涉及一种利用水泥厂余热处理仓库原料防霉变装置，涉及防霉设备技术领域，其技术方案包括原料仓库，在所述原料仓库的内侧可拆卸设置有换风除湿架；所述换风除湿架包括向原料仓库内供风的供风管件、和向原料仓库外侧抽风或向内侧供风的换风管件；所述原料仓库的外侧设置有向所述供风管件供热风的供风装置、和向所述换风管件提供抽风或供冷风的换风装置。通过采用上述技术方案，在使用原料仓库对玉米等原料进行存储时，能够实时对原料仓库内侧的温度值、湿度值进行调节，降低玉米等原料发生霉变的风险。发生霉变的风险。发生霉变的风险。


技术研发人员：诸葛文达 金林 王遵辉 彭飞
受保护的技术使用者：湖北中新开维现代牧业有限公司
技术研发日：2022.03.17
技术公布日：2022/5/25