一种线切割穿线辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于线切割机技术领域，涉及一种穿线辅助装置，特别是一种线切割穿线辅助装置。


背景技术：

2.线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。
3.目前的线切割机在对线丝进行穿线时，常常需要人工手动进行穿线，这样易导致线丝容易缠绕在一起，造成穿线的困难，从而降低了穿线的效率，给工作人员的使用带来较大的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种线切割穿线辅助装置，该线切割穿线辅助装置方便工作人员对不同方位的线丝进行固定，进而便于对其进行穿线。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种线切割穿线辅助装置，包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的内部贯穿设置有直杆，且直杆的一端设置有第一扭盘，所述直杆的另一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部设置有第一螺杆，且第一螺杆的另一端与第二安装板的底部转动连接，所述第一螺杆表面的两侧均螺纹连接有活动块，所述第一安装板和第二安装板之间设置有竖板，且竖板的内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端固定连接有第二扭盘，所述第二螺杆的另一端转动连接有连接板，所述连接板右侧的上下方和活动块的左侧均焊接有连接杆，且连接杆的另一端焊接有凹板，且凹板的内壁设置有第一固定盘，所述凹板的内部贯穿设置有拉杆，且拉杆的一端设置有拉盘，且拉杆的另一端设置有第二固定盘，且第二固定盘与凹板之间并位于拉杆的表面套设连接有第一弹簧。
7.本实用新型的工作原理是：使用时，可将第一安装板和第二安装板与线切割机进行固定，当需要进行穿线时，可旋转第一扭盘，并通过第一齿轮和第二齿轮的转动，使得第一螺杆带动其表面的两个活动块向相向或相反的一侧进行移动，调整至期望位置后，可拉动拉盘，并将线丝放置在第一固定盘与第二固定盘之间，同时通过第一弹簧的弹性施力，进而带动第二固定盘和第一固定盘对线丝进行固定，当需要对另一侧的线丝进行固定时，可转动第二扭盘，并通过第二螺杆带动连接板向右进行移动，同理，最后可通过第二固定盘和第一固定盘对线丝进行固定即可。
8.所述第一安装板和第二安装板之间设置有活动杆，所述活动杆的表面与活动块的
内部活动连接。
9.采用以上结构，可以对活动块进行辅助限位，避免其发生旋转。
10.所述第一安装板和第二安装板相向的一侧均固定连接有折型杆，且折型杆的另一端固定连接有限位盘，所述折型杆的表面与连接板的内部活动连接。
11.采用以上结构，可以对连接板进行辅助限位，方便其进行左右的移动。
12.所述折型杆的表面套设有第二弹簧，且第二弹簧与限位盘的一端设置有活动盘，且活动盘与折型杆的表面活动连接。
13.采用以上结构，可以对连接板与限位盘之间进行缓冲，避免其相接触。
14.所述第一螺杆的表面活动连接有固定板，且固定板的内部与活动杆的表面固定连接。
15.采用以上结构，可以对第一螺杆进行辅助支撑，并保持其旋转时的稳定性。
16.所述第一安装板和第二安装板的左右两侧均开设有螺孔，且螺孔的内部螺纹连接有螺栓。
17.采用以上结构，便于对第一安装板和第二安装板进行拆装。
18.与现有技术相比，本线切割穿线辅助装置具有以下优点：
19.1、本实用新型通过第一扭盘带动第一齿轮和第二齿轮的转动，使得第二齿轮带动第一螺杆进行旋转，从而带动两个活动块向相向或相反的一侧进行移动，进而可以对不同位置处的线丝进行夹持，同时通过第一弹簧对第二固定盘的弹性施力，使得第二固定盘和第一固定盘可以对线丝进行夹持固定，避免线丝出现松动，导致线丝缠绕在一起，影响工作人员进行穿线，解决了目前的线丝不便于工作人员进行穿线的问题。
20.2、本实用新型通过活动杆的设置，使得活动块可以在活动杆的表面进行上下的移动，从而进行位置调节。
21.3、本实用新通过折型杆和限位盘的设置，方便连接板可以在折型杆的表面左右的移动，同时并对其进行限位。
附图说明
22.图1是本实用新型的立体结构示意图。
23.图2是本实用新型的正视剖视结构示意图。
24.图3是本实用新型的局部立体结构示意图。
25.图4是本实用新型中凹板的俯视结构示意图。
26.图5是本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图。
27.图中，1、第一安装板；2、第一扭盘；3、直杆；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第一螺杆；7、活动块；8、连接杆；9、凹板；10、第一固定盘；11、拉杆；12、拉盘；13、第一弹簧；14、第二固定盘；15、竖板；16、第二螺杆；17、第二扭盘；18、连接板；19、活动杆；20、固定板；21、折型杆；22、限位盘；23、第二弹簧；24、活动盘；25、螺栓；26、第二安装板。
具体实施方式
28.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
29.如图1-图5所示，本线切割穿线辅助装置，包括第一安装板1和第二安装板26，第一安装板1的内部贯穿设置有直杆3，且直杆3的一端设置有第一扭盘2，直杆3的另一端固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4的左侧啮合有第二齿轮5，第二齿轮5的内部设置有第一螺杆6，且第一螺杆6的另一端与第二安装板26的底部转动连接，便于第一螺杆6表面的两侧均螺纹连接有活动块7，第一螺杆6表面两侧的螺纹呈相反设置，此种设计第一螺杆6带动两个活动块7同时向相反或相向的一侧进行移动，第一安装板1和第二安装板26之间设置有竖板15，且竖板15的内部螺纹连接有第二螺杆16，第二螺杆16的一端固定连接有第二扭盘17，第二螺杆16的另一端转动连接有连接板18，连接板18右侧的上下方和活动块7的左侧均焊接有连接杆8，且连接杆8的另一端焊接有凹板9，且凹板9的内壁设置有第一固定盘10，凹板9的内部贯穿设置有拉杆11，且拉杆11的一端设置有拉盘12，且拉杆11的另一端设置有第二固定盘14，且第二固定盘14与凹板9之间并位于拉杆11的表面套设连接有第一弹簧13，通过第一扭盘2带动第一齿轮4和第二齿轮5的转动，使得第二齿轮5带动第一螺杆6进行旋转，从而带动两个活动块7向相向或相反的一侧进行移动，进而可以对不同位置处的线丝进行夹持，同时通过第一弹簧13对第二固定盘14的弹性施力，使得第二固定盘14和第一固定盘10可以对线丝进行夹持固定，避免线丝出现松动，导致线丝缠绕在一起，影响工作人员进行穿线，解决了目前的线丝不便于工作人员进行穿线的问题。
30.第一安装板1和第二安装板26之间设置有活动杆19，活动杆19的表面与活动块7的内部活动连接，在本实施例中，通过活动杆19的设置，使得活动块7可以在活动杆19的表面进行上下的移动，从而进行位置调节。
31.第一安装板1和第二安装板26相向的一侧均固定连接有折型杆21，且折型杆21的另一端固定连接有限位盘22，折型杆21的表面与连接板18的内部活动连接，在本实施例中，通过折型杆21和限位盘22的设置，方便连接板18可以在折型杆21的表面左右的移动，同时并对其进行限位。
32.折型杆21的表面套设有第二弹簧23，且第二弹簧23与限位盘22的一端设置有活动盘24，且活动盘24与折型杆21的表面活动连接，在本实施例中，通过第二弹簧23和活动盘24的设置，使得第二弹簧23通过自身的伸张拉力，可以通过活动盘24对连接板18与限位盘22之间进行缓冲，避免它们相接触。
33.第一螺杆6的表面活动连接有固定板20，且固定板20的内部与活动杆19的表面固定连接，在本实施例中，通过固定板20的设置，可以对第一螺杆6之间辅助支撑，方便其进行平稳的转动。
34.第一安装板1和第二安装板26的左右两侧均开设有螺孔，且螺孔的内部螺纹连接有螺栓25，在本实施例中，通过螺栓25的设置，便于对第一安装板1和第二安装板26进行固定，便于进行安装和拆卸。
35.本实用新型的工作原理：使用时，可通过螺栓25将第一安装板1和第二安装板26与线切割机进行固定，当需要进行穿线时，首先可旋转第一扭盘2，第一扭盘2通过直杆3带动第一齿轮4转动，同时并带动第二齿轮5跟着旋转，使得第一螺杆6带动其表面的两个活动块7向相向或相反的一侧进行移动，调整至期望位置后，可拉动拉盘12，拉盘12通过拉杆11带动第二固定盘14对第一弹簧13进行挤压，接着可将线丝放置在第一固定盘10与第二固定盘14之间，随后松开拉盘12，并通过第一弹簧13的弹性施力，进而带动第二固定盘14向第一固
定盘10处移动，使得第二固定盘14和第一固定盘10对线丝进行固定，当需要对另一侧的线丝进行固定时，可转动第二扭盘17，第二扭盘17通过第二螺杆16带动连接板18向右进行移动，同时并带动连接杆8和凹板9跟着一起移动，移动至期望位置后，同理，可通过第二固定盘14和第一固定盘10对线丝进行固定即可。
36.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：
1.一种线切割穿线辅助装置，包括第一安装板(1)和第二安装板(26)，其特征在于，所述第一安装板(1)的内部贯穿设置有直杆(3)，且直杆(3)的一端设置有第一扭盘(2)，所述直杆(3)的另一端固定连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的左侧啮合有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的内部设置有第一螺杆(6)，且第一螺杆(6)的另一端与第二安装板(26)的底部转动连接，所述第一螺杆(6)表面的两侧均螺纹连接有活动块(7)，所述第一安装板(1)和第二安装板(26)之间设置有竖板(15)，且竖板(15)的内部螺纹连接有第二螺杆(16)，所述第二螺杆(16)的一端固定连接有第二扭盘(17)，所述第二螺杆(16)的另一端转动连接有连接板(18)，所述连接板(18)右侧的上下方和活动块(7)的左侧均焊接有连接杆(8)，且连接杆(8)的另一端焊接有凹板(9)，且凹板(9)的内壁设置有第一固定盘(10)，所述凹板(9)的内部贯穿设置有拉杆(11)，且拉杆(11)的一端设置有拉盘(12)，且拉杆(11)的另一端设置有第二固定盘(14)，且第二固定盘(14)与凹板(9)之间并位于拉杆(11)的表面套设连接有第一弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种线切割穿线辅助装置，其特征在于，所述第一安装板(1)和第二安装板(26)之间设置有活动杆(19)，所述活动杆(19)的表面与活动块(7)的内部活动连接。3.根据权利要求1所述的一种线切割穿线辅助装置，其特征在于，所述第一安装板(1)和第二安装板(26)相向的一侧均固定连接有折型杆(21)，且折型杆(21)的另一端固定连接有限位盘(22)，所述折型杆(21)的表面与连接板(18)的内部活动连接。4.根据权利要求3所述的一种线切割穿线辅助装置，其特征在于，所述折型杆(21)的表面套设有第二弹簧(23)，且第二弹簧(23)与限位盘(22)的一端设置有活动盘(24)，且活动盘(24)与折型杆(21)的表面活动连接。5.根据权利要求2所述的一种线切割穿线辅助装置，其特征在于，所述第一螺杆(6)的表面活动连接有固定板(20)，且固定板(20)的内部与活动杆(19)的表面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种线切割穿线辅助装置，其特征在于，所述第一安装板(1)和第二安装板(26)的左右两侧均开设有螺孔，且螺孔的内部螺纹连接有螺栓(25)。

技术总结
本实用新型提供了一种线切割穿线辅助装置，属于线切割机技术领域，它解决了目前的线丝不便于工作人员进行穿线的问题。本线切割穿线辅助装置，包括第一安装板和第二安装板，第一安装板的内部贯穿设置有直杆，且直杆的一端设置有第一扭盘，直杆的另一端固定连接有第一齿轮，第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，第二齿轮的内部设置有第一螺杆，且第一螺杆的另一端与第二安装板的底部转动连接，第一螺杆表面的两侧均螺纹连接有活动块，第一安装板和第二安装板之间设置有竖板，且竖板的内部螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆的一端固定连接有第二扭盘。本实用新型方便工作人员对不同方位的线丝进行固定，进而便于对其进行穿线。进而便于对其进行穿线。进而便于对其进行穿线。


技术研发人员：刘晶城
受保护的技术使用者：定兴县鑫远东汽车配件制造有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/5/25