1.本发明涉及药物合成技术领域,具体地说,涉及立他司特中间体5,7-二氯-1,2,3,4-四氢异喹啉盐酸盐的合成方法。
背景技术:
2.干眼症也称为干燥性角膜结膜炎,是一种多因素引起的泪液和眼表疾病,可导致眼部不适、视觉障碍和泪膜不稳定等症状,并伴有泪膜渗透性增加和眼表炎症。干眼症是一种慢性、并且通常是进行性病症。根据其原因和严重程度,干眼症有时并不能完全治愈。但在大多数情况下,干眼症的疾病管理可以很成功,通过施以适当的治疗手段,可以明显改善眼睛舒适度、缓解干眼症状、并且有时甚至可以获得更清晰的视力。
3.立他司特(lifitegrast)是英国shire制药公司原研,用于干眼病的体征和症状的治疗,商品名:xiidra。美国fda于2016年7月11日批准shire公司的lifitegrast滴眼液上市,是fda批准的首个治疗干眼症的淋巴细胞功能相关抗原拮抗剂类新药,每日使用2次,每次相隔大约12小时。
4.立他司特由三个片段组成,其中一个关键片段就是5,7-二氯-1,2,3,4-四氢异喹啉盐酸盐,其结构式如下所示,
[0005][0006]
到目前为止,文献报道的合成5,7-二氯-1,2,3,4-四氢异喹啉盐酸盐的方法主要有以下几类:
[0007]
方法一是以3,5-二氯苯甲醛为原料,与2-氯乙胺盐酸盐缩合后再经氰基硼氢化钠还原,然后在三氯化铝存在下关环得到5,7-二氯-1,2,3,4-四氢异喹啉(技术路线如下所示)。该方案虽然步骤简短,但是第二步反应温度高达185℃,一般的设备无法使用,只能用特殊的高温釜,不适合放大生产(acs medicinal chemistry letters 2012,3(3),203-206)。
[0008][0009]
方法二是以2,4-二氯苯乙腈为原料,用镍催化氢化得到2,4-二氯苯乙胺,再经乙酸酐乙酰化,在硫酸、醋酸存在下与多聚甲醛关环得到乙酰基保护的5,7-二氯四氢异喹啉,最后经盐酸水解得到5,7-二氯-1,2,3,4-四氢异喹啉(技术路线如下所示)。该方案有个问题,第一步氢化还原氰基反应属于高危反应,容易出安全事故,生产上有较高的安全风险
(专利公开号为cn111057003a)。
[0010][0011]
方法三是以3,5-二氯苯甲醛为原料,与2-氨基乙醛缩二甲醇缩合得到席弗碱,在硫酸中关环得到5,7-二氯异喹啉,再用二氧化铂氢化得到5,7-二氯-1,2,3,4-四氢异喹啉(技术路线如下所示)。该路线的问题是第二步反应温度为140℃,温度较高,不利用放大生产,而且反应溶剂是浓硫酸,高温下非常危险。第三步是氢化反应属于高危反应,有较大的安全隐患,(journal of medicinal chemistry 1980,23(5),506-511)。
[0012][0013]
综合来说,目前合成5,7-二氯-1,2,3,4-四氢异喹啉盐酸盐的方法存在着一定的局限性,大批量生产安全风险较高。
技术实现要素:
[0014]
《本发明解决的技术问题》
[0015]
当前的5,7-二氯-1,2,3,4-四氢异喹啉盐酸盐的合成方法不适合放大生产、生产存在安全风险的问题。
[0016]
《本发明采用的技术方案》
[0017]
针对上述的技术问题,本发明的目的在于提供立他司特中间体5,7-二氯-1,2,3,4-四氢异喹啉盐酸盐的合成方法,该合成方法原料易得,不存在高危反应,条件温和,收率较高,适合于工业生产。
[0018]
具体内容如下:
[0019]
立他司特中间体5,7-二氯-1,2,3,4-四氢异喹啉盐酸盐的合成方法,包括如下步骤:
[0020][0021]
(1)碘代反应:化合物1经正丁基锂拔氢后,再与碘反应,得到化合物2;
[0022]
(2)酰胺化反应:化合物2与缩合剂缩合得到中间态;再在有机碱的存在下,与甲基甲氧基胺盐酸盐缩合得化合物3;
[0023]
(3)还原反应:化合物3经还原剂得到化合物4;
[0024]
(4)偶联反应:第一阶段,化合物4在碱的存在下,经第一催化剂催化,与三甲基硅基乙炔偶联后;第二阶段,再经第二催化剂催化,与氨水反应关环得到化合物5;
[0025]
(5)还原反应:化合物5经还原剂在路易斯酸的存在下还原、酸化剂酸化得到化合物6。
[0026]
《本发明采用的技术机理》
[0027]
通过采用sonogashira反应,在第一催化剂的作用下在苯环上引入炔基,然后在第二催化剂的作用下关环成异喹啉,最后经还原剂还原得到四氢异喹啉结构。
[0028]
《本发明的有益效果》
[0029]
本发明的合成方法,其所使用的原料价格低廉、易得,反应条件温和,没有使用高危反应,所使用的设备要求简单,收率高,总成本较低,适合大规模工业生产,具有良好的应用前景。
附图说明
[0030]
图1为实施例8中化合物6的谱图。
具体实施方式
[0031]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0032]
立他司特中间体5,7-二氯-1,2,3,4-四氢异喹啉盐酸盐的合成方法,包括如下步骤:
[0033][0034]
(1)碘代反应:化合物1经正丁基锂拔氢后,再与碘反应,得到化合物2;
[0035]
(2)酰胺化反应:化合物2与缩合剂缩合得到中间态;再在有机碱的存在下,与甲基甲氧基胺盐酸盐缩合得化合物3;
[0036]
(3)还原反应:化合物3经还原剂得到化合物4;
[0037]
(4)偶联反应:第一阶段,化合物4在碱的存在下,经第一催化剂催化,与三甲基硅基乙炔偶联后;第二阶段,再经第二催化剂催化,与氨水反应关环得到化合物5;
[0038]
(5)还原反应:化合物5经还原剂在路易斯酸的存在下还原、酸化剂酸化得到化合物6。
[0039]
步骤(2)所使用的缩合剂为cdi或edci;有机碱为二异丙基乙基胺或三乙胺;
[0040]
和/或,步骤(3)所使用的还原剂为二异丁基氢化铝;
[0041]
和/或,步骤(4)中,第一阶段,所使用的碱为三乙胺或二异丙基乙基胺,第一催化剂为包括钯试剂、铜试剂、膦试剂的混合试剂;第二阶段,第二催化剂为铜试剂;
[0042]
和/或,步骤(5)中,还原剂为硼氢化钠或硼氢化钾,路易斯酸为六水氯化镍;酸化剂为盐酸。
[0043]
本发明中,步骤(1)中,化合物1、正丁基锂和碘的摩尔比为1.0:2.0~3.0:1.0~1.5。
[0044]
和/或,步骤(1)中,化合物1与反应溶剂的体积比为1.0:8.0。
[0045]
本发明中,步骤(2)中,化合物2、缩合剂、甲基甲氧基胺盐酸盐、有机碱的摩尔比为1.0:1.0~1.3:1.0~1.3:1.2~2.5;
[0046]
和/或,步骤(2)中,化合物2与反应溶剂的体积比为1.0:8.0。
[0047]
本发明中,步骤(3)中,化合物3与还原剂的摩尔比为1.0:1.0~1.5。
[0048]
和/或,步骤(3)中,化合物2与反应溶剂的体积比为1.0:8.0。
[0049]
本发明中,步骤(4)中,第一阶段,化合物4、碱、钯试剂、铜试剂、膦试剂、三甲基硅基乙炔的摩尔比为1.0:2.0~2.5:0.02~0.05:0.1~0.15:0.04~0.1:1.2~1.5;第二阶段,化合物4、第二催化剂、氨水的摩尔比为1.0:0.05~0.1:2.0~3.0;
[0050]
和/或,步骤(4)中,第一阶段,化合物2与反应溶剂的体积比为1.0:8.0;第二阶段,化合物2与反应溶剂的体积比为1.0:7.0。
[0051]
本发明中,步骤(5)中,化合物5、还原剂、路易斯酸的摩尔比为1.0:2.5~3.0:1.0~1.5。
[0052]
和/或,步骤(5)中,化合物2与反应溶剂的体积比为1:10.0。
[0053]
本发明中,步骤(1)所使用的反应溶剂为四氢呋喃;
[0054]
和/或,步骤(2)所使用的反应溶剂为四氢呋喃或二氯甲烷;
[0055]
和/或,步骤(3)所使用的反应溶剂为二氯甲烷,甲苯或四氢呋喃;
[0056]
和/或,步骤(4)中,第一阶段所使用的反应溶剂为二氯甲烷或二氯乙烷;第二阶段所使用的反应溶剂为乙醇;
[0057]
和/或,步骤(5)所使用的反应溶剂为甲醇。
[0058]
本发明中,步骤(1)中,滴加正丁基锂时的反应温度是-80~-70℃,滴加碘时的反应溶剂的反应温度是-80~-70℃;
[0059]
和/或,步骤(2)中,加入缩合剂的反应温度是20~25℃,滴加有机碱的反应温度是20~25℃;
[0060]
和/或,步骤(3)中,滴加还原剂的反应温度是-80~-70℃;
[0061]
和/或,步骤(4)中,第一阶段,反应温度是30~40℃,第二阶段,反应温度是65~70℃;
[0062]
和/或,步骤(5)中,加入还原剂的反应温度是0~10℃。
[0063]
《实施例》
[0064]
本发明采用的合成方法的反应路线,如下所示:
[0065][0066]
实施例1
‑‑
化合物2的制备
[0067][0068]
向化合物1(100.0g,0.524mol,1.0eq)加入四氢呋喃(800ml)中。氮气保护下,降温至-80~-70℃,滴加2.5m丁基锂(0.524ml,1.31mol,2.5eq),控温-80~-70℃。滴毕,保温反应1h。将碘(146.2g,0.576mol,1.1eq)溶于四氢呋喃(500ml)中滴入,控温-80~-70℃。滴毕,保温1h,再缓慢升至-30℃。将反应液缓慢淬灭至20%柠檬酸(800ml)中,用乙酸乙酯(600ml x2)萃取。有机相合并,分别用5%亚硫酸氢钠(500ml),饱和食盐水(500ml)洗涤。有机相浓缩得到化合物2(122.9g,0.388mol),收率74%。
[0069]
实施例2
‑‑
化合物3的制备一
70℃。滴加1.0m dibal-h(361ml,0.361mol,1.3eq),控温-80~-70℃,滴毕保温2h。将反应液缓慢淬灭至饱和氯化铵(800ml)中,控温小于5℃。经硅藻土过滤,分液。水相用甲苯(500ml x2)萃取,有机相合并后分别用10%柠檬酸(800ml)和饱和食盐水(500ml)洗涤。有机相浓缩得到化合物4(62.7g,0.209mol),收率75%。
[0081]
实施例6
‑‑
化合物5的制备一
[0082][0083]
分别将化合物4(60g,0.199mol,1.0eq),三乙胺(40.2g,0.398mol,2.0eq),碘化亚铜(3.8g,0.02mol,0.1eq),三苯基膦(2.1g,0.008mol,0.04eq)和二氯甲烷(600ml)加入反应瓶中。氮气置换后加入二(三苯基膦)二氯化钯(2.8g,0.004mol,0.02eq),滴加三甲基硅乙炔(27.5g,0.28mol,1.4eq),控温30-40℃。滴毕,保温反应12h。降温至20-25℃,加入水(240ml),用1n hcl调节ph至6-7,分液。有机相浓缩至干。加入乙醇(420ml),碘化亚铜(1.9g,0.01mol,0.05eq),28%氨水(50.0g,0.4mol,2.0eq)。升温至65~70℃反应8小时。反应液浓缩,加入乙酸乙酯(120ml)和正庚烷(480ml),分别用1n hcl(200ml)和饱和食盐水(300ml)洗涤,分液。有机相垫硅胶过滤,滤液浓缩得到化合物5(28.1g,0.142mol),收率71%。
[0084]
实施例7
‑‑
化合物5的制备二
[0085][0086]
分别将化合物4(60g,0.199mol,1.0eq),二异丙基乙基胺(51.3g,0.398mol,2.0eq),碘化亚铜(3.8g,0.02mol,0.1eq),三苯基膦(2.1g,0.008mol,0.04eq)和二氯乙烷(600ml)加入反应瓶中。氮气置换后加入二(三苯基膦)二氯化钯(2.8g,0.004mol,0.02eq),滴加三甲基硅乙炔(27.5g,0.28mol,1.4eq),控温30-40℃。滴毕,保温反应12h。降温至20-25℃,加入水(240ml),用1n hcl调节ph至6-7,分液。有机相浓缩至干。加入乙醇(420ml),碘化亚铜(1.9g,0.01mol,0.05eq),28%氨水(50.0g,0.4mol,2.0eq)。升温至65~70℃反应8小时。反应液浓缩,加入乙酸乙酯(120ml)和正庚烷(480ml),分别用1n hcl(200ml)和饱和食盐水(300ml)洗涤,分液。有机相垫硅胶过滤,滤液浓缩得到化合物5(27.2g,0.137mol),收率69%。
[0087]
实施例8
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化合物6的制备一
[0088][0089]
反应瓶加入化合物5(20g,0.10mol,1.0eq),六水氯化镍(23.7g,0.10mol,1.0eq),甲醇(200ml)。氮气保护下,分批加入硼氢化钠(9.5g,0.25mol,2.5eq),控温0-10℃,加毕,升温至20-30℃保温反应8h。将反应液缓慢淬灭至水(200ml)中。减压浓缩,残余液加入10%氢氧化钠(250ml),用二氯甲烷(100ml x3)萃取。有机相合并,通过硅藻土过滤,滤液浓缩至剩余100ml,滴加浓盐酸(20ml),控温0-10℃,搅拌2h。过滤,干燥得到化合物6(20.3g,0.085mol),收率85%。hnmr(400mhz,dmso-d6):9.81(s,2h),7.62(s,1h),7.43(s,1h),4.27(s,2h),3.41(s,2h),2.95(s,2h).
[0090]
实施例9
‑‑
化合物6的制备二
[0091][0092]
反应瓶加入化合物5(20g,0.10mol,1.0eq),六水氯化镍(23.7g,0.10mol,1.0eq),甲醇(200ml)。氮气保护下,分批加入硼氢化钾(13.5g,0.25mol,2.5eq),控温0-10℃,加毕,升温至20-30℃保温反应8h。将反应液缓慢淬灭至水(200ml)中。减压浓缩,残余液加入10%氢氧化钠(250ml),用二氯甲烷(100ml x3)萃取。有机相合并,通过硅藻土过滤,滤液浓缩至剩余100ml,滴加浓盐酸(20ml),控温0-10℃,搅拌2h。过滤,干燥得到化合物6(18.8g,0.079mol),收率79%。hnmr(400mhz,dmso-d6):9.81(s,2h),7.62(s,1h),7.43(s,1h),4.27(s,2h),3.41(s,2h),2.95(s,2h).
[0093]
化合物6的谱图见图1。
[0094]
综上所示,本发明公开的立他司特中间体5,7-二氯-1,2,3,4-四氢异喹啉盐酸盐的合成方法,其所使用的原料价格低廉、易得,反应条件温和,没有使用高危反应,所使用的设备要求简单,收率高,总成本较低,适合大规模工业生产,具有良好的应用前景。
[0095]
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征:
1.立他司特中间体5,7-二氯-1,2,3,4-四氢异喹啉盐酸盐的合成方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)碘代反应:化合物1经正丁基锂拔氢后,再与碘反应,得到化合物2;(2)酰胺化反应:化合物2与缩合剂缩合得到中间态;再在有机碱的存在下,与甲基甲氧基胺盐酸盐缩合得化合物3;(3)还原反应:化合物3经还原剂得到化合物4;(4)偶联反应:第一阶段,化合物4在碱的存在下,经第一催化剂催化,与三甲基硅基乙炔偶联后;第二阶段,再经第二催化剂催化,与氨水反应关环得到化合物5;(5)还原反应:化合物5经还原剂在路易斯酸的存在下还原、酸化剂酸化得到化合物6。2.根据权利要求1所述的立他司特中间体5,7-二氯-1,2,3,4-四氢异喹啉盐酸盐的合成方法,其特征在于,步骤(2)所使用的缩合剂为cdi或edci;有机碱为二异丙基乙基胺或三乙胺;和/或,步骤(3)所使用的还原剂为二异丁基氢化铝;和/或,步骤(4)中,第一阶段,所使用的碱为三乙胺或二异丙基乙基胺,第一催化剂为包括钯试剂、铜试剂、膦试剂的混合试剂;第二阶段,第二催化剂为铜试剂;和/或,步骤(5)中,还原剂为硼氢化钠或硼氢化钾,路易斯酸为六水氯化镍;酸化剂为盐酸。3.根据权利要求2所述的立他司特中间体5,7-二氯-1,2,3,4-四氢异喹啉盐酸盐的合成方法,其特征在于,步骤(4)中,钯试剂为二(三苯基膦)二氯化钯,铜试剂为碘化亚铜,膦试剂为三苯基膦。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的立他司特中间体5,7-二氯-1,2,3,4-四氢异喹啉盐酸盐的合成方法,其特征在于,步骤(1)中,化合物1、正丁基锂和碘的摩尔比为1.0:2.0~3.0:1.0~1.5;和/或,步骤(1)中,化合物1与反应溶剂的体积比为1.0:8.0。5.根据权利要求1至3中任意一项所述的立他司特中间体5,7-二氯-1,2,3,4-四氢异喹啉盐酸盐的合成方法,其特征在于,步骤(2)中,化合物2、缩合剂、甲基甲氧基胺盐酸盐、有机碱的摩尔比为1.0:1.0~1.3:1.0~1.3:1.2~2.5;和/或,步骤(2)中,化合物2与反应溶剂的体积比为1.0:8.0。6.根据权利要求1至3中任意一项所述的立他司特中间体5,7-二氯-1,2,3,4-四氢异喹
啉盐酸盐的合成方法,其特征在于,步骤(3)中,化合物3与还原剂的摩尔比为1.0:1.0~1.5;和/或,步骤(3)中,化合物2与反应溶剂的体积比为1.0:8.0。7.根据权利要求2所述的立他司特中间体5,7-二氯-1,2,3,4-四氢异喹啉盐酸盐的合成方法,其特征在于,步骤(4)中,第一阶段,化合物4、碱、钯试剂、铜试剂、膦试剂、三甲基硅基乙炔的摩尔比为1.0:2.0~2.5:0.02~0.05:0.1~0.15:0.04~0.1:1.2~1.5;第二阶段,化合物4、铜试剂、氨水的摩尔比为1.0:0.05~0.1:2.0~3.0;和/或,步骤(4)中,第一阶段,化合物2与反应溶剂的体积比为1.0:8.0;第二阶段,化合物2与反应溶剂的体积比为1.0:7.0。8.根据权利要求1至3中任意一项所述的立他司特中间体5,7-二氯-1,2,3,4-四氢异喹啉盐酸盐的合成方法,其特征在于,步骤(5)中,化合物5、还原剂、路易斯酸的摩尔比为1.0:2.5~3.0:1.0~1.5;和/或,步骤(5)中,化合物2与反应溶剂的体积比为1:10.0。9.根据权利要求1至3中任意一项所述的立他司特中间体5,7-二氯-1,2,3,4-四氢异喹啉盐酸盐的合成方法,其特征在于,步骤(1)所使用的反应溶剂为四氢呋喃;和/或,步骤(2)所使用的反应溶剂为四氢呋喃或二氯甲烷;和/或,步骤(3)所使用的反应溶剂为二氯甲烷、甲苯或四氢呋喃;和/或,步骤(4)中,第一阶段所使用的反应溶剂为二氯甲烷或二氯乙烷;第二阶段所使用的反应溶剂为乙醇;和/或,步骤(5)所使用的反应溶剂为甲醇。10.根据权利要求1至3中任意一项所述的立他司特中间体5,7-二氯-1,2,3,4-四氢异喹啉盐酸盐的合成方法,其特征在于,步骤(1)中,滴加正丁基锂时的反应温度是-80~-70℃,滴加碘时的反应溶剂的反应温度是-80~-70℃;和/或,步骤(2)中,加入缩合剂的反应温度是20~25℃,滴加有机碱的反应温度是20~25℃;和/或,步骤(3)中,滴加还原剂的反应温度是-80~-70℃;和/或,步骤(4)中,第一阶段,反应温度是30~40℃,第二阶段,反应温度是65~70℃;和/或,步骤(5)中,加入还原剂的反应温度是0~10℃。
技术总结
本发明涉及药物合成技术领域,公开了立他司特中间体5,7-二氯-1,2,3,4-四氢异喹啉盐酸盐的合成方法,包括如下步骤:化合物1经正丁基锂拔氢后,再与碘反应,得到化合物2;化合物2与缩合剂缩合得到中间态;再在有机碱的存在下,与甲基甲氧基胺盐酸盐缩合得化合物3;化合物3经还原剂得到化合物4;第一阶段,化合物4在碱的存在下,经第一催化剂催化,与三甲基硅基乙炔偶联后;第二阶段,再经第二催化剂催化,与氨水反应关环得到化合物5;化合物5经还原剂还原、酸化剂酸化得到化合物6。本发明的合成方法,其所使用的原料价格低廉、易得,反应条件温和,没有使用高危反应,所使用的设备要求简单,收率高,总成本较低,适合大规模工业生产。适合大规模工业生产。适合大规模工业生产。
技术研发人员:王函 宁兆伦 魏庚辉
受保护的技术使用者:成都道合尔医药技术有限公司
技术研发日:2022.03.11
技术公布日:2022/5/25
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