一种垃圾循环处理回收站

1.本发明涉及垃圾处理领域，特别是一种垃圾循环处理回收站。


背景技术：

2.现在的垃圾处理方法主要有两种，一种是填埋法，费用低，但需要占用大量土地，导致垃圾污染大量土地、水体，且不可降解物质在填埋法下也无法被自然分解，另一种就是燃烧法，将垃圾运输至发电厂进行燃烧发电，减量效果好，能带来一定的经济效应，但是直接燃烧会产生二恶英、呋喃等有毒气体，而且其中的砂石类杂质无法燃烧，需要二次处理。因此现有的垃圾处理站都需要设置在远离城区的地方，否则会对附近的居民产生较大的影响，且占用面积较大。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种垃圾循环处理回收站，可以对垃圾进行回收处理，污染小，占地少，对居民不会产生影响。
4.本发明为解决问题所采用的技术方案是：一种垃圾循环处理回收站，包括：
5.蒸汽高压釜，所述蒸汽高压釜包括其内的蒸养腔和与蒸养腔相连通的蒸汽加压管路，所述蒸汽加压管路上设置有投料口；
6.供水塔，所述供水塔与所述蒸汽高压釜相连通，所述供水塔用于向蒸汽高压釜供水；
7.干燥箱，所述干燥箱设置于蒸汽高压釜后端；
8.破碎机，所述破碎机设置于所述干燥箱后端，所述破碎机上设置有第一出料口；
9.铁质分离机，所述铁质分离机上设置有分选磁铁，所述铁质分离机上设置有第二出料口和铁质出料口；
10.有色金属分选机，所述有色金属分选机设置于铁质分离机后端，所述有色金属分选机上设置有第三出料口和有色金属出料口；
11.重量分选机，所述重量分选机设置于有色金属分选机后端，所述重量分选机上设置有第四出料口和第五出料口；
12.挤出机，所述挤出机设置于重量分选机后端，所述挤出机上设置有添加剂投料斗；
13.水磨机，所述水磨机设置于重量分选机后端，所述水磨机后端设置有成型机。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述第一出料口与铁质分离机的进料口之间设置有第一传送带，所述第一传送带的末端位于铁质分离机的进料口上。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述第二出料口上设置有第二传送带，所述第二传动带的末端位于有色金属分选机的进料口上，所述第三出料口上设置有第三传动带，所述第三传送带的末端位于重量分选机的进料口上。
16.作为上述技术方案的进一步改进，所述第四出料口与挤出机之间设置有第四传动带，所述第五出料口与水磨机之间设置有第五传送带。
17.作为上述技术方案的进一步改进，所述供水塔与蒸汽高压釜之间通过第一管道相连通，所述干燥箱上设置有干燥热管，所述干燥热管通过第二管道与蒸养腔相连通，所述第二管道上设置有电磁阀，所述干燥热管末端通过第三管道与水磨机相连通，所述水磨机上设置有连通至供水塔上的回水管，所述回水管上设置有过滤阀。
18.作为上述技术方案的进一步改进，所述蒸汽高压釜前端设置有送料传送带，所述送料传送带末端设置有承料车，所述蒸汽高压釜上设置有供承料车推入的密封门。
19.作为上述技术方案的进一步改进，所述挤出机后端还设置有微波杀菌箱，用于对挤出机挤出的成品进行微波杀菌处理。
20.作为上述技术方案的进一步改进，所述干燥箱的出口设置有上料传送带，所述上料传送带表面设置有上料格，所述上料传送带的顶端位于破碎机的进料口正上方。
21.本发明的有益效果：将城区收集的垃圾运输至蒸汽高压釜内，并向投料口中投入碱性的化学药品，供水塔向蒸汽高压釜中供水，碱性的化学药品融入水中，蒸汽高压釜对水进行加热从而在蒸养腔内形成了碱性蒸汽和高压环境，垃圾在蒸养腔内进行一段时间的蒸养，垃圾中的塑料成分在高压的碱性环境下被溶解，且垃圾中的主要腐蚀性污染成分为酸性，因此其也会与碱性蒸汽反应中和从而被消除，具体的碱性化学药品根据当地垃圾的主要污染物进行选择。至于垃圾中的臭气主要来源于微生物的发酵，而高温可以杀死垃圾中的微生物，从而杜绝臭气的产生，因此可以消除垃圾中的臭气污染，同时高温也能将垃圾中的水分蒸发，使垃圾减重并干燥，同时通过干燥箱进一步对垃圾进行干燥，干燥过程中产生的水蒸气也可以作为热量二次利用，然后将干燥后的垃圾运输至破碎机中破碎成颗粒，将颗粒状的垃圾先通过铁质分离机分选出其中的铁质进行回收，然后通过有色金属分选机将垃圾中的有色金属进行回收，剩下的垃圾中主要包括砂石、玻璃、黏土等质量较大的砂石类垃圾和碎纸、木料、毛发等重量相对较轻的可燃类垃圾，砂石类垃圾基本不可燃且重量较大，因此可以通过重量分选机将剩余的垃圾筛分成砂石类垃圾和可燃类垃圾，将可燃类垃圾输入挤出机中，并通过添加剂投料斗加入助燃剂等添加剂并挤出成型形成rdf燃料棒，从而可以方便运输至各个工厂作为燃料二次利用，将砂石类垃圾加入水磨机中，并加入一定比例的石灰和沙进行混合研磨，然后通过成型机挤压成型形成混凝土制品从而进行二次利用。通过本方案，可以将垃圾中的污染物进行处理，同时将其进行二次利用回收，不会对环境产生污染，而且各个设备占用面积较小，只需要三千至四千平方米的面积，即可完成1000吨/天的垃圾处理效率，效率较高，因此可以在城市附近甚至是城市中设置，便于对垃圾就近处理，而且产生的二次产品也可以辐射附近的企业。
附图说明
22.下面结合附图说明和具体实施方式对本发明做进一步解释说明。
23.图1为本发明优选实施方式的结构示意图。
具体实施方式
24.本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
27.参照图1，一种垃圾循环处理回收站，包括：
28.蒸汽高压釜2，所述蒸汽高压釜2包括其内的蒸养腔和与蒸养腔相连通的蒸汽加压管路，所述蒸汽加压管路上设置有投料口；
29.供水塔1，所述供水塔1与所述蒸汽高压釜2相连通，所述供水塔1用于向蒸汽高压釜2供水；
30.干燥箱3，所述干燥箱3设置于蒸汽高压釜2后端；
31.破碎机5，所述破碎机5设置于所述干燥箱3后端，所述破碎机5上设置有第一出料口；
32.铁质分离机6，所述铁质分离机6上设置有分选磁铁，所述铁质分离机6上设置有第二出料口和铁质出料口；
33.有色金属分选机7，所述有色金属分选机7设置于铁质分离机6后端，所述有色金属分选机7上设置有第三出料口和有色金属出料口；
34.重量分选机8，所述重量分选机8设置于有色金属分选机7 后端，所述重量分选机8上设置有第四出料口和第五出料口；
35.挤出机9，所述挤出机9设置于重量分选机8后端，所述挤出机9上设置有添加剂投料斗；
36.水磨机10，所述水磨机10设置于重量分选机8后端，所述水磨机10后端设置有成型机。
37.将城区收集的垃圾运输至蒸汽高压釜2内，并向投料口中投入碱性的化学药品，供水塔1向蒸汽高压釜2中供水，碱性的化学药品融入水中，蒸汽高压釜2对水进行加热从而在蒸养腔内形成了碱性蒸汽和高压环境，垃圾在蒸养腔内进行一段时间的蒸养，垃圾中的塑料成分在高压的碱性环境下被溶解，且垃圾中的主要腐蚀性污染成分为酸性，因此其也会与碱性蒸汽反应中和从而被消除，具体的碱性化学药品根据当地垃圾的主要污染物进行选择。至于垃圾中的臭气主要来源于微生物的发酵，而高温可以杀死垃圾中的微生物，从而杜绝臭气的产生，因此可以消除垃圾中的臭气污染，同时高温也能将垃圾中的水分蒸发，使垃圾减重并干燥，同时通过干燥箱3进一步对垃圾进行干燥，干燥过程中产生的水蒸气也可以作为热量二次利用，然后将干燥后的垃圾运输至破碎机5中破碎成颗粒，将颗粒状的垃圾先通过铁质分离机6分选出其中的铁质进行回收，然后通过有色金属分选机7将垃圾中的有色金属进行回收，剩下的垃圾中主要包括砂石、玻璃、黏土等质量较大的砂石类垃圾和碎纸、
木料、毛发等重量相对较轻的可燃类垃圾，砂石类垃圾基本不可燃且重量较大，因此可以通过重量分选机8将剩余的垃圾筛分成砂石类垃圾和可燃类垃圾，将可燃类垃圾输入挤出机9中，并通过添加剂投料斗加入助燃剂等添加剂并挤出成型形成rdf燃料棒，从而可以方便运输至各个工厂作为燃料二次利用，将砂石类垃圾加入水磨机10中，并加入一定比例的石灰和沙进行混合研磨，然后通过成型机挤压成型形成混凝土制品从而进行二次利用。通过本方案，可以将垃圾中的污染物进行处理，同时将其进行二次利用回收，不会对环境产生污染，而且各个设备占用面积较小，只需要三千至四千平方米的面积，即可完成1000吨/天的垃圾处理效率，效率较高，因此可以在城市附近甚至是城市中设置，便于对垃圾就近处理，而且产生的二次产品也可以辐射附近的企业。
38.进一步优化，为了加强自动化效率，优选所述第一出料口与铁质分离机6的进料口之间设置有第一传送带，所述第一传送带的末端位于铁质分离机6的进料口上，从而使破碎机5将垃圾破碎后形成的颗粒垃圾直接落入第一传送带上，并沿第一传动带直接落入铁质分离机6中。
39.同理进行优化，优选所述第二出料口上设置有第二传送带，所述第二传动带的末端位于有色金属分选机7的进料口上，所述第三出料口上设置有第三传动带，所述第三传送带的末端位于重量分选机8的进料口上。
40.同理优化，为了使重量分选机8分选出的两类垃圾直接进入挤出机9和水磨机10中，优选所述第四出料口与挤出机9之间设置有第四传动带，所述第五出料口与水磨机10之间设置有第五传送带。
41.进一步优化，优选所述供水塔1与蒸汽高压釜2之间通过第一管道相连通，所述干燥箱3上设置有干燥热管，所述干燥热管通过第二管道与蒸养腔相连通，所述第二管道上设置有电磁阀，所述干燥热管末端通过第三管道与水磨机10相连通，所述水磨机10上设置有连通至供水塔1上的回水管，所述回水管上设置有过滤阀。供水塔1中的水先进入蒸汽高压釜2中被蒸发形成高热蒸汽，然后高热蒸汽在完成对垃圾的蒸养后沿第二管道进入干燥箱3中，起到对干燥箱3供热的作用，供热完成后的蒸汽液化形成水流入水磨机10中起到水磨润滑效果，然后沿回水管流回供水塔1，使水在本方案中形成了循环效应，更加环保。
42.进一步优化，优选所述蒸汽高压釜2前端设置有送料传送带11，所述送料传送带11末端设置有承料车12，所述蒸汽高压釜2上设置有供承料车12推入的密封门，从而使垃圾车将城市垃圾运输至回收站后，直接倒在送料传送带11上，送料传送带11将垃圾稳定的倒入承料车12中，之后将承料车12直接推入高压蒸汽釜中进行高压高温蒸养。
43.进一步优化，优选所述挤出机9后端还设置有微波杀菌箱，用于对挤出机9挤出的成品进行微波杀菌处理，从而进一步对制备的rdf燃料棒进行消杀，使其更加干净，且能存放更长时间。
44.进一步改进，所述干燥箱3的出口设置有上料传送带4，所述上料传送带4表面设置有上料格，所述上料传送带4的顶端位于破碎机5的进料口正上方，通过这种方式，可以将垃圾往高处运输，方便将垃圾倒入破碎机5中。
45.以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种垃圾循环处理回收站，其特征在于，包括：蒸汽高压釜(2)，所述蒸汽高压釜(2)包括其内的蒸养腔和与蒸养腔相连通的蒸汽加压管路，所述蒸汽加压管路上设置有投料口；供水塔(1)，所述供水塔(1)与所述蒸汽高压釜(2)相连通，所述供水塔(1)用于向蒸汽高压釜(2)供水；干燥箱(3)，所述干燥箱(3)设置于蒸汽高压釜(2)后端；破碎机(5)，所述破碎机(5)设置于所述干燥箱(3)后端，所述破碎机(5)上设置有第一出料口；铁质分离机(6)，所述铁质分离机(6)上设置有分选磁铁，所述铁质分离机(6)上设置有第二出料口和铁质出料口；有色金属分选机(7)，所述有色金属分选机(7)设置于铁质分离机(6)后端，所述有色金属分选机(7)上设置有第三出料口和有色金属出料口；重量分选机(8)，所述重量分选机(8)设置于有色金属分选机(7)后端，所述重量分选机(8)上设置有第四出料口和第五出料口；挤出机(9)，所述挤出机(9)设置于重量分选机(8)后端，所述挤出机(9)上设置有添加剂投料斗；水磨机(10)，所述水磨机(10)设置于重量分选机(8)后端，所述水磨机(10)后端设置有成型机。2.如权利要求1所述的一种垃圾循环处理回收站，其特征在于：所述第一出料口与铁质分离机(6)的进料口之间设置有第一传送带，所述第一传送带的末端位于铁质分离机(6)的进料口上。3.如权利要求1所述的一种垃圾循环处理回收站，其特征在于：所述第二出料口上设置有第二传送带，所述第二传动带的末端位于有色金属分选机(7)的进料口上，所述第三出料口上设置有第三传动带，所述第三传送带的末端位于重量分选机(8)的进料口上。4.如权利要求1所述的一种垃圾循环处理回收站，其特征在于：所述第四出料口与挤出机(9)之间设置有第四传动带，所述第五出料口与水磨机(10)之间设置有第五传送带。5.如权利要求1所述的一种垃圾循环处理回收站，其特征在于：所述供水塔(1)与蒸汽高压釜(2)之间通过第一管道相连通，所述干燥箱(3)上设置有干燥热管，所述干燥热管通过第二管道与蒸养腔相连通，所述第二管道上设置有电磁阀，所述干燥热管末端通过第三管道与水磨机(10)相连通，所述水磨机(10)上设置有连通至供水塔(1)上的回水管，所述回水管上设置有过滤阀。6.如权利要求1所述的一种垃圾循环处理回收站，其特征在于：所述蒸汽高压釜(2)前端设置有送料传送带(11)，所述送料传送带(11)末端设置有承料车(12)，所述蒸汽高压釜(2)上设置有供承料车(12)推入的密封门。7.如权利要求1所述的一种垃圾循环处理回收站，其特征在于：所述挤出机(9)后端还设置有微波杀菌箱，用于对挤出机(9)挤出的成品进行微波杀菌处理。
8.如权利要求1所述的一种垃圾循环处理回收站，其特征在于：所述干燥箱(3)的出口设置有上料传送带(4)，所述上料传送带(4)表面设置有上料格，所述上料传送带(4)的顶端位于破碎机(5)的进料口正上方。

技术总结
本发明公开了一种垃圾循环处理回收站，包括蒸汽高压釜、供水塔、干燥箱、破碎机、铁质分离机、有色金属分选机、重量分选机、挤出机、水磨机和成型机。相对于现有技术而言，可以将垃圾中的污染物进行处理，同时将其进行二次利用回收，不会对环境产生污染，而且各个设备占用面积较小，只需要三千至四千平方米的面积，即可完成1000吨/天的垃圾处理效率，效率较高，因此可以在城市附近甚至是城市中设置，便于对垃圾就近处理。圾就近处理。圾就近处理。


技术研发人员：邱晓明 邱志恒
受保护的技术使用者：电子科技大学中山学院
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/5/25