一种有机硅脂混合设备的制作方法

1.本发明属于润滑硅脂生产技术领域，具体涉及一种有机硅脂混合设备。


背景技术：

2.硅脂按用于可分为导热硅脂和润滑硅脂，其中润滑硅脂由多种原料经过混合搅拌而成。由于润滑硅脂具有一定的粘稠度，因此在搅拌时，一部分润滑硅脂会粘附在搅拌罐的内壁上而无法得到充分的混合搅拌。
3.为了解决上述问题，搅拌釜内的搅拌叶片上安装有活动刮板，利用叶片的旋转力将釜内壁的硅脂刮掉。但是这种方式存在如下缺陷：
4.由于搅拌叶片转速较快，因此刮板刮除硅脂时受到硅脂的反作用力较大，久而久之就会导致固定刮板的合页故障，从而造成刮板损坏。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题是：提供一种有机硅脂混合设备，能够利用速度较慢的刮料装置将粘附在罐体内壁上的硅脂慢慢刮下以重新混合搅拌，不仅提高了混合的效果，而且降低刮板的受力以延长使用寿命。
6.本发明是这样实现的：一种有机硅脂混合设备，包括用于容纳硅脂的容纳装置，所述容纳装置的顶部安装有盖体，其底部设置有出料口，所述出料口安装有电动启闭装置，所述盖体设置有进料口，所述盖体上方安装有用于搅拌所述硅脂的搅拌装置，所述容纳装置内部设置有用于刮除所述容纳装置内壁上的硅脂的刮料装置，其外部设置有升降装置，所述升降装置驱动所述刮料装置升降。
7.进一步地，所述刮料装置包括环形升降盘，所述环形升降盘由所述升降装置驱动，其上、下表面均转动安装有若干活动板，所述活动板能够绕转动轴上下摆动，所述活动板安装有刮板，所述活动板与所述环形升降盘的对应表面贴合时，所述刮板与所述容纳装置的内壁接触。
8.进一步地，所述活动板沿所述环形升降盘的圆周方向均匀分布。
9.进一步地，所述刮板的外沿为弧形，其对应的圆的直径与所述容纳装置的内径相等。
10.进一步地，所述环形升降盘安装有若干导柱，所述盖体安装有若干直线轴承，所述直线轴承与导柱一一对应连接，所有导柱均安装在支架上，所述支架与所述升降装置相连。
11.进一步地，所述搅拌装置包括电机，所述电机安装在所述盖体上，其主轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有若干第一叶片，所述第一叶片设置有若干通孔。
12.进一步地，所述第一叶片远离所述搅拌轴一定距离设置，并且通过连接部与所述搅拌轴相连，所述第一叶片的外侧设置有第二叶片，所述第一叶片竖直设置，所述第二叶片倾斜设置。
13.进一步地，所述第一叶片的内侧设置有加强筋圈。
14.进一步地，还包括连接盖，所述连接盖可拆卸地设置在所述进料口上，所述连接盖上设置接口，所述接口连接真空泵。
15.本发明带来的有益效果是：
16.1.本发明中利用速度较慢的刮料装置将粘附在罐体内壁上的硅脂慢慢刮下以重新混合搅拌，不仅提高了混合的效果，而且降低刮板的受力以延长使用寿命。
17.2.本发明中，刮料装置采用多个活动板的方式设置，不仅方便单独检修，而且能够保证升降过程中均有刮板参与刮料。
18.3.本发明中，搅拌器的第一叶片利用多孔结构将硅脂不断打散又重新混合，大大提高了硅脂搅拌的均匀性，使其各原料均能得到充分的混合。
19.4.本发明中，搅拌器的第二叶片倾斜设置，从而在旋转时对硅脂产生一个向上的推动力，从而产生上下翻滚的效果，进一步提高混合的充分性。
20.5.本发明中，进料口打开时连接投料装置来接收硅脂，投料结束后通过连接盖连接真空泵，从而在搅拌混合时对容纳装置内部进行抽真空，除去硅脂内的空气。
附图说明
21.图1为本发明中一个优选实施例的结构立体图；
22.图2为图1所示实施例的结构右视图；
23.图3为图2中a-a向结构剖视图；
24.图4为图3中i处的局部放大图；
25.图5为图1所示实施例中容纳装置内部部件的结构立体图。
具体实施方式
26.下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
27.如图1至5所示，一种有机硅脂混合设备，包括用于容纳硅脂的容纳装置1，容纳装置1为圆筒形罐体，其上段为圆柱形结构，下段为圆锥形结构。容纳装置1的顶部安装有盖体2，其底部设置有出料口1.1，出料口1.1安装有电动启闭装置11。电动启闭装置11为电磁阀。盖体2设置有进料口2.1，盖体2上方安装有用于搅拌硅脂的搅拌装置4，容纳装置1内部设置有用于刮除容纳装置1内壁上的硅脂的刮料装置8，其外部设置有升降装置5，升降装置5驱动刮料装置8升降。
28.在一可选实施例中，刮料装置8包括环形升降盘8.1，环形升降盘8.1由升降装置5驱动，其上、下表面均转动安装有20个活动板8.2，活动板8.2能够绕转动轴上下摆动，活动板8.2安装有刮板8.3，活动板8.2与环形升降盘8.1的对应表面贴合时，刮板8.3与容纳装置1的内壁接触。环形升降盘8.1上升时，其上表面的活动板8.2紧贴表面使其上的刮板8.3与容纳装置1的内壁接触，其下表面的活动板8.2下翻从而使其上的刮板8.3远离容纳装置1的内壁。相反地，环形升降盘8.1下降时，其上、下表面的活动板8.2情况相反。这种设置方式保证了即便有其中一个表面上的刮板8.3失效时，都能保证另一个表面上的刮板8.3能够正常工作，而且还便于单独更换活动板8.2和刮板8.3。
29.在一可选实施例中，活动板8.2沿环形升降盘8.1的圆周方向均匀分布。
30.在一可选实施例中，刮板8.3为橡胶板，其外沿为弧形，其对应的圆的直径与容纳装置1的内径相等。这样的结构能够使刮板8.3与容纳装置1的内壁接触时，两者能够形成线接触从而尽可能多的将内壁上的硅脂刮掉。
31.在一可选实施例中，环形升降盘8.1安装有三个导柱7，盖体2安装有三个直线轴承9，导柱7和直线轴承9均沿圆周方向均布。直线轴承9与导柱7一一对应连接，所有导柱7的顶端均安装在支架3上，支架3与升降装置5相连。
32.在一可选实施例中，搅拌装置4包括电机4.1，电机4.1安装在盖体2上，其主轴连接有搅拌轴4.2，搅拌轴4.2上安装有若干第一叶片4.3，第一叶片4.3设置有若干通孔4.4。通孔4.4能够在第一叶片4.3旋转的过程中将硅脂打散，从而使其重新混合以提高混合的充分性。通孔4.4的大小以能够令硅脂通过为准，孔径越小，打散效果越好，但宜控制在4-8cm之间。
33.在一可选实施例中，第一叶片4.3远离搅拌轴4.2一定距离设置，并且通过连接部4.7与搅拌轴4.2相连，第一叶片4.3的外侧设置有第二叶片4.5，第一叶片4.3竖直设置，第二叶片4.5倾斜设置。
34.在一可选实施例中，第一叶片4.3的内侧设置有加强筋圈4.6。第一叶片4.3竖直设置增大与硅脂的接触面积，从而强化“打散和混合”的混合形式，第二叶片4.5倾斜设置从而对硅脂提供向上的推力，从而强化“翻滚”的混合形式，两者相互结合提高混合的效果。
35.在一可选实施例中，为了除去硅脂中的空气，本例还包括连接盖10，连接盖10可拆卸地设置在进料口2.1上，连接盖10上设置接口，接口连接真空泵。搅拌前，连接盖10与进料口2.1不相连，从而使硅脂能够通过进料口2.1进入容纳装置1内，搅拌时，连接盖10安装在进料口2.1上，并连接真空泵对容纳装置1内部进行抽真空，从而除去硅脂中的空气。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。
37.本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种有机硅脂混合设备，其特征在于，包括用于容纳硅脂的容纳装置（1），所述容纳装置（1）的顶部安装有盖体（2），其底部设置有出料口（1.1），所述出料口（1.1）安装有电动启闭装置（11），所述盖体（2）设置有进料口（2.1），所述盖体（2）上方安装有用于搅拌所述硅脂的搅拌装置（4），所述容纳装置（1）内部设置有用于刮除所述容纳装置（1）内壁上的硅脂的刮料装置（8），其外部设置有升降装置（5），所述升降装置（5）驱动所述刮料装置（8）升降。2.根据权利要求1所述的一种有机硅脂混合设备，其特征在于，所述刮料装置（8）包括环形升降盘（8.1），所述环形升降盘（8.1）由所述升降装置（5）驱动，其上、下表面均转动安装有若干活动板（8.2），所述活动板（8.2）能够绕转动轴上下摆动，所述活动板（8.2）安装有刮板（8.3），所述活动板（8.2）与所述环形升降盘（8.1）的对应表面贴合时，所述刮板（8.3）与所述容纳装置（1）的内壁接触。3.根据权利要求2所述的一种有机硅脂混合设备，其特征在于，所述活动板（8.2）沿所述环形升降盘（8.1）的圆周方向均匀分布。4.根据权利要求2所述的一种有机硅脂混合设备，其特征在于，所述刮板（8.3）的外沿为弧形，其对应的圆的直径与所述容纳装置（1）的内径相等。5.根据权利要求2所述的一种有机硅脂混合设备，其特征在于，所述环形升降盘（8.1）安装有若干导柱（7），所述盖体（2）安装有若干直线轴承（9），所述直线轴承（9）与导柱（7）一一对应连接，所有导柱（7）均安装在支架（3）上，所述支架（3）与所述升降装置（5）相连。6.根据权利要求1至5任一所述的一种有机硅脂混合设备，其特征在于，所述搅拌装置（4）包括电机（4.1），所述电机（4.1）安装在所述盖体（2）上，其主轴连接有搅拌轴（4.2），所述搅拌轴（4.2）上安装有若干第一叶片（4.3），所述第一叶片（4.3）设置有若干通孔（4.4）。7.根据权利要求6所述的一种有机硅脂混合设备，其特征在于，所述第一叶片（4.3）远离所述搅拌轴（4.2）一定距离设置，并且通过连接部（4.7）与所述搅拌轴（4.2）相连，所述第一叶片（4.3）的外侧设置有第二叶片（4.5），所述第一叶片（4.3）竖直设置，所述第二叶片（4.5）倾斜设置。8.根据权利要求7所述的一种有机硅脂混合设备，其特征在于，所述第一叶片（4.3）的内侧设置有加强筋圈（4.6）。9.根据权利要求1所述的一种有机硅脂混合设备，其特征在于，还包括连接盖（10），所述连接盖（10）可拆卸地设置在所述进料口（2.1）上，所述连接盖（10）上设置接口，所述接口连接真空泵。

技术总结
本发明提供了一种有机硅脂混合设备，包括用于容纳硅脂的容纳装置，所述容纳装置的顶部安装有盖体，其底部设置有出料口，所述出料口安装有电动启闭装置，所述盖体设置有进料口，所述盖体上方安装有用于搅拌所述硅脂的搅拌装置，所述容纳装置内部设置有用于刮除所述容纳装置内壁上的硅脂的刮料装置，其外部设置有升降装置，所述升降装置驱动所述刮料装置升降。本发明中利用刮料装置将容纳装置内壁上的硅脂刮下，使其重新得到搅拌，从而提高硅脂搅拌的均匀性，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。


技术研发人员：俞珍权
受保护的技术使用者：江苏澳润新材料有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/5/25