一种安全栓生产用换线运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及安全栓生产领域，具体是一种安全栓生产用换线运输装置。


背景技术：

2.安全栓是一种保护用零件，在使用时，用于对装置或设备以及工作人员进行保护。
3.目前现有技术中，加工设上的活动部件会安装安全栓，用于对活动部件进行限位，减少活动部件意外下滑造成的安全事故，安全栓在生产时，工厂内会设置有多个生产线，每个生产线完成相应的加工步骤，一个生产线生产完成后，这些半成品会通过推车运输到另一个生产线上继续加工，但是在运输过程中，部分工厂的厂房老旧，进而导致地面凹凸不平，从而导致在运输时推车会发生抖动，进而造成推车内的半成品相互之间产生碰撞和摩擦，从而导致产品上出现划痕；因此，针对上述问题提出一种安全栓生产用换线运输装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种安全栓生产用换线运输装置，包括箱体、横杆、支撑腿和减震组件；所述箱体的两侧呈对称设置有一对滑杆；所述滑杆远离箱体的一端固接有滑块；所述横杆内开设有滑槽；所述滑块滑动连接在滑槽内；所述滑块的两侧呈对称固接有一对第一弹簧；所述第一弹簧端部与滑槽侧壁固接；所述支撑腿固接在横杆底侧；所述减震组件设在支撑腿底部；所述减震组件底部设置有万向轮，以此实现箱体的水平方向的减震，从而降低箱体的震动，进而减少内部的半成品相互碰撞和摩擦，进而减少半成品产生划痕，并且减少因震动导致堆放整齐的半成品被弄散。
6.优选的，所述减震组件包括缓冲杆；所述缓冲杆固接在支撑腿底端；所述缓冲杆底部设置有缓冲筒；所述万向轮固接在缓冲筒底端；所述缓冲杆贯穿缓冲筒顶端壁体并与其滑动连接；所述缓冲杆底端固接有防脱块；所述防脱块底侧固接有气囊；所述缓冲杆上套设有第二通孔，以此实现箱体竖直方向的减震缓冲，从而进一步提高减震效果，进而减少半成品之间的相互摩擦和碰撞。
7.优选的，所述箱体底侧固接有滑轨；所述滑轨上滑动连接有一对滑动块；所述滑动块底侧铰接有连杆；所述连杆底端铰接在缓冲筒侧壁上；一对所述滑动块之间固接有第三弹簧，以此进一步提高减震效果，从而进一步减少半成品之间的相互碰撞。
8.优选的，所述滑槽顶侧开设有固定槽；所述固定槽内滑动连接有固定壳；所述固定壳内滑动连接有固定板；所述固定板顶侧与固定壳内侧壁之间固接有按压弹簧；所述固定板底侧固接有磁块；所述磁块底部设置有铁板；所述铁板底侧固接有石墨块；所述固定壳顶部设置有卡扣单元，石墨块会与滑块进行摩擦，然后摩擦会产生粉末，之后这些粉末会对滑块和滑槽之间进行润滑，从而减少滑动的阻力，降低摩擦力，使其滑动的更流畅。
9.优选的，所述卡扣单元包括弧形杆；所述固定壳顶部开设有转动槽；所述固定槽侧
面与转动槽对应位置处开设有卡槽；所述卡槽内固接有固定杆；所述弧形杆转动连接在转动槽内；所述弧形杆转动连接处安装有扭簧，以此实现对固定壳固定，同时该固定方式结构简单，操作步骤少，因此可以便于用户进行更换石墨块。
10.优选的，所述缓冲筒与支撑腿底端之间固接有橡胶套；所述橡胶套的内侧壁上固接有一组弹性支撑环，通过设置橡胶套，以此可以对第二弹簧进行包裹，从而减少异物和灰尘夹住在第二弹簧上，并且减少灰尘进入到缓冲筒内。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过设置滑块、第一弹簧、气囊、第二弹簧、缓冲杆和缓冲筒，在运输时，滑块和缓冲筒会进行移动，然后分别挤压第一弹簧、第二弹簧和气囊，以此可以第一弹簧、第二弹簧和气囊将抖动的动能进行吸收，从而进行减震，进而减少内部的半成品相互碰撞和摩擦，进而减少产品表面产生划痕，并且减少因震动导致堆放整齐的半成品被弄散。
13.2.本实用新型通过设置固定壳、固定板、磁块、铁板和石墨块，在滑块进行滑动时，石墨块会与滑块进行摩擦，然后摩擦会产生粉末，之后这些粉末会对滑块和滑槽之间进行润滑，从而减少滑动的阻力，降低摩擦力，使其滑动的更流畅。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的支撑腿结构示意图；
16.图2为实施例一的横杆结构示意图；
17.图3为图1中a处的局部放大图；
18.图4为实施例一的固定板结构示意图；
19.图5为实施例二的拉杆的结构示意图。
20.图中：11、箱体；12、横杆；13、滑杆；14、滑块；15、滑槽；16、支撑腿；21、缓冲筒；22、缓冲杆；23、气囊；31、连杆；32、滑动块；41、固定壳；42、固定板；43、磁块；44、铁板；45、石墨块；51、弧形杆；52、固定杆；61、橡胶套；62、弹性支撑环；71、拉杆；72、橡胶垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-4所示，一种安全栓生产用换线运输装置，包括箱体11、横杆12、支撑腿16和减震组件；所述箱体11的两侧呈对称设置有一对滑杆13；所述滑杆13远离箱体11的一端固接有滑块14；所述横杆12内开设有滑槽 15；所述滑块14滑动连接在滑槽15内；所述滑块14的两侧呈对称固接有一对第一弹簧；所述第一弹簧端部与滑槽15侧壁固接；所述支撑
腿16固接在横杆12底侧；所述减震组件设在支撑腿16底部；所述减震组件底部设置有万向轮；在使用时，工作人员将半成品放在在箱体11内，之后推动箱体11 进行移动，万向轮在地面上进行滚动，然后滚动过程中，地面的凹凸不平会趋使箱体11进行晃动，此时滑块14在滑槽15内滑动，通过然后挤压或拉伸第一弹簧，通过第一弹簧进行缓冲，以此实现箱体11的水平方向的减震，从而降低箱体11的震动，进而减少内部的半成品相互碰撞和摩擦，进而减少半成品产生划痕，并且减少因震动导致堆放整齐的半成品被弄散。
24.所述减震组件包括缓冲杆22；所述缓冲杆22固接在支撑腿16底端；所述缓冲杆22底部设置有缓冲筒21；所述万向轮固接在缓冲筒21底端；所述缓冲杆22贯穿缓冲筒21顶端壁体并与其滑动连接；所述缓冲杆22底端固接有防脱块；所述防脱块底侧固接有气囊23；所述缓冲杆22上套设有第二通孔；在使用时，震动会时缓冲筒21进行移动，然后缓冲杆22在缓冲筒21内滑动，之后挤压气囊23，并且会压缩第二弹簧，通过气囊23进行吸收，从而实现都减震，以此实现箱体11竖直方向的减震缓冲，从而进一步提高减震效果，进而减少半成品之间的相互摩擦和碰撞。
25.所述箱体11底侧固接有滑轨；所述滑轨上滑动连接有一对滑动块32；所述滑动块32底侧铰接有连杆31；所述连杆31底端铰接在缓冲筒21侧壁上；一对所述滑动块32之间固接有第三弹簧；在使用时，缓冲筒21的上下移动会趋使连接杆进行运动，然后使滑动块32进行滑动，滑动块32的滑动会拉伸或压缩第三弹簧，通过第三弹簧进行缓冲，以此进一步提高减震效果，从而进一步减少半成品之间的相互碰撞。
26.所述滑槽15顶侧开设有固定槽；所述固定槽内滑动连接有固定壳41；所述固定壳41内滑动连接有固定板42；所述固定板42顶侧与固定壳41内侧壁之间固接有按压弹簧；所述固定板42底侧固接有磁块43；所述磁块43底部设置有铁板44；所述铁板44底侧固接有石墨块45；所述固定壳41顶部设置有卡扣单元；所述卡扣单元包括弧形杆51；所述固定壳41顶部开设有转动槽；所述固定槽侧面与转动槽对应位置处开设有卡槽；所述卡槽内固接有固定杆 52；所述弧形杆51转动连接在转动槽内；所述弧形杆51转动连接处安装有扭簧；在滑块14进行滑动时，石墨块45会与滑块14进行摩擦，然后摩擦会产生粉末，之后这些粉末会对滑块14和滑槽15之间进行润滑，从而减少滑动的阻力，降低摩擦力，使其滑动的更流畅，通过设置按压弹簧，以此可以保持石墨块45与滑块14之间的紧密接触，在长期使用时，石墨块45会被磨损完后，工作人员掰动弧形杆51，使其进行旋转，然后将弧形杆51端部从卡槽内旋转出来，与固定杆52进行分离，然后解除对固定壳41的固定，从而可以将固定壳41从固定槽内抽出，之后分离铁板44，将其从固定壳41内取出，然后更换新的石墨块45，之后磁块43对铁板44进行吸附固定，在将固定壳41装回，以此完成石墨的更换。
27.所述缓冲筒21与支撑腿16底端之间固接有橡胶套61；所述橡胶套61的内侧壁上固接有一组弹性支撑环62；在使用时，通过设置橡胶套61，以此可以对第二弹簧进行包裹，从而减少异物和灰尘夹住在第二弹簧上，并且减少灰尘进入到缓冲筒21内，通过设置弹性支撑环62，以此可以进行支撑橡胶套 61，从而减少橡胶套61内凹，之后其被第二弹簧夹住。
28.实施例二
29.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述固定壳41顶侧固接有拉杆71；所述拉杆71表面固接有橡胶垫72，通过设置拉杆71，以此可以便于用户进行取出固定壳41，并且通过设置橡胶垫72，以此可以降低手掌与拉杆71之间的拉力，并
且可以起到防滑的效果。
30.工作原理，在使用时，工作人员将半成品放在在箱体11内，之后推动箱体11进行移动，万向轮在地面上进行滚动，然后滚动过程中，地面的凹凸不平会趋使箱体11进行晃动，此时滑块14在滑槽15内滑动，通过然后挤压或拉伸第一弹簧，通过第一弹簧进行缓冲，以此实现箱体11的水平方向的减震，从而降低箱体11的震动，进而减少内部的半成品相互碰撞和摩擦，进而减少半成品产生划痕，并且减少因震动导致堆放整齐的半成品被弄散，震动会时缓冲筒21进行移动，然后缓冲杆22在缓冲筒21内滑动，之后挤压气囊23，并且会压缩第二弹簧，通过气囊23进行吸收，从而实现都减震，以此实现箱体11竖直方向的减震缓冲，从而进一步提高减震效果，进而减少半成品之间的相互摩擦和碰撞，缓冲筒21的上下移动会趋使连接杆进行运动，然后使滑动块32进行滑动，滑动块32的滑动会拉伸或压缩第三弹簧，通过第三弹簧进行缓冲，以此进一步提高减震效果，从而进一步减少半成品之间的相互碰撞，在滑块14进行滑动时，石墨块45会与滑块14进行摩擦，然后摩擦会产生粉末，之后这些粉末会对滑块14和滑槽15之间进行润滑，从而减少滑动的阻力，降低摩擦力，使其滑动的更流畅，通过设置按压弹簧，以此可以保持石墨块45与滑块14之间的紧密接触，在长期使用时，石墨块45会被磨损完后，工作人员掰动弧形杆51，使其进行旋转，然后将弧形杆51端部从卡槽内旋转出来，与固定杆52进行分离，然后解除对固定壳41的固定，从而可以将固定壳41从固定槽内抽出，之后分离铁板44，将其从固定壳41内取出，然后更换新的石墨块45，之后磁块43对铁板44进行吸附固定，在将固定壳 41装回，以此完成石墨的更换，通过设置橡胶套61，以此可以对第二弹簧进行包裹，从而减少异物和灰尘夹住在第二弹簧上，并且减少灰尘进入到缓冲筒21内，通过设置弹性支撑环62，以此可以进行支撑橡胶套61，从而减少橡胶套61内凹，之后其被第二弹簧夹住。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种安全栓生产用换线运输装置，其特征在于：包括箱体(11)、横杆(12)、支撑腿(16)和减震组件；所述箱体(11)的两侧呈对称设置有一对滑杆(13)；所述滑杆(13)远离箱体(11)的一端固接有滑块(14)；所述横杆(12)内开设有滑槽(15)；所述滑块(14)滑动连接在滑槽(15)内；所述滑块(14)的两侧呈对称固接有一对第一弹簧；所述第一弹簧端部与滑槽(15)侧壁固接；所述支撑腿(16)固接在横杆(12)底侧；所述减震组件设在支撑腿(16)底部；所述减震组件底部设置有万向轮。2.根据权利要求1所述的一种安全栓生产用换线运输装置，其特征在于：所述减震组件包括缓冲杆(22)；所述缓冲杆(22)固接在支撑腿(16)底端；所述缓冲杆(22)底部设置有缓冲筒(21)；所述万向轮固接在缓冲筒(21)底端；所述缓冲杆(22)贯穿缓冲筒(21)顶端壁体并与其滑动连接；所述缓冲杆(22)底端固接有防脱块；所述防脱块底侧固接有气囊(23)；所述缓冲杆(22)上套设有第二通孔。3.根据权利要求2所述的一种安全栓生产用换线运输装置，其特征在于：所述箱体(11)底侧固接有滑轨；所述滑轨上滑动连接有一对滑动块(32)；所述滑动块(32)底侧铰接有连杆(31)；所述连杆(31)底端铰接在缓冲筒(21)侧壁上；一对所述滑动块(32)之间固接有第三弹簧。4.根据权利要求3所述的一种安全栓生产用换线运输装置，其特征在于：所述滑槽(15)顶侧开设有固定槽；所述固定槽内滑动连接有固定壳(41)；所述固定壳(41)内滑动连接有固定板(42)；所述固定板(42)顶侧与固定壳(41)内侧壁之间固接有按压弹簧；所述固定板(42)底侧固接有磁块(43)；所述磁块(43)底部设置有铁板(44)；所述铁板(44)底侧固接有石墨块(45)；所述固定壳(41)顶部设置有卡扣单元。5.根据权利要求4所述的一种安全栓生产用换线运输装置，其特征在于：所述卡扣单元包括弧形杆(51)；所述固定壳(41)顶部开设有转动槽；所述固定槽侧面与转动槽对应位置处开设有卡槽；所述卡槽内固接有固定杆(52)；所述弧形杆(51)转动连接在转动槽内；所述弧形杆(51)转动连接处安装有扭簧。6.根据权利要求5所述的一种安全栓生产用换线运输装置，其特征在于：所述缓冲筒(21)与支撑腿(16)底端之间固接有橡胶套(61)；所述橡胶套(61)的内侧壁上固接有一组弹性支撑环(62)。

技术总结
本实用新型属于安全栓生产领域，具体的说是一种安全栓生产用换线运输装置，包括箱体、横杆、支撑腿和减震组件；所述箱体的两侧呈对称设置有一对滑杆；所述滑杆远离箱体的一端固接有滑块；所述横杆内开设有滑槽；所述滑块滑动连接在滑槽内；通过设置滑块、第一弹簧、气囊、第二弹簧、缓冲杆和缓冲筒，在运输时，滑块和缓冲筒会进行移动，然后分别挤压第一弹簧、第二弹簧和气囊，以此可以第一弹簧、第二弹簧和气囊将抖动的动能进行吸收，从而进行减震，进而减少内部的半成品相互碰撞和摩擦，进而减少产品表面产生划痕，并且减少因震动导致堆放整齐的半成品被弄散。整齐的半成品被弄散。整齐的半成品被弄散。


技术研发人员：刘伟 石东杨 瞿宗珍 赵星 金熊峰
受保护的技术使用者：重庆市万州区天金机械有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/5/25