一种八溴醚制备用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种八溴醚制备用反应釜。


背景技术：

2.八溴醚是一种低毒白色粉末，可溶于苯、丙酮和氯仿等，不溶于水和乙醇，分解温度大于285℃，是四溴双酚深加工的主要产品，阻燃效果好，八溴醚作为添加型阻燃剂，是一种既含有芳香族溴又含有脂肪族溴的高效阻燃剂，有极好的热稳定性和光稳定性，主要用于聚丙稀、聚丙乙烯、聚丙乙烯树脂、聚氯乙烯树脂和树脂中。
3.现有的八溴醚反应釜在使用的时候，在进行搅拌时会陆续加入各种物料，会出现上端的物料和下端的物料搅拌不到一起，导致搅拌不均匀的问题，降低了搅拌的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术不足的问题，而提出的一种八溴醚制备用反应釜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种八溴醚制备用反应釜，包括搅拌筒、设置于搅拌筒左右两侧的多个支撑腿，设置于搅拌筒顶部的筒盖和设置于搅拌筒内用于搅拌的搅拌机构；
7.所述搅拌机构包括转动设置于搅拌筒内部的转杆和设置于搅拌筒内底部的安装座，所述安装座的顶部位于转杆四周转动设置有多个搅拌桨，所述转杆的下端位于安装座内设置有第一齿轮，多个所述搅拌桨的下端位于安装座内设置有第二齿轮，所述第一齿轮与多个第二齿轮相互啮合，所述搅拌桨为螺旋状，所述转杆通过设置于搅拌筒底部的电机驱动。
8.进一步，所述筒盖的底部转动设置有方形块，所述转杆的顶部开设有用于方形块滑入的方形槽，所述方形块的外壁套设有橡胶套。
9.进一步，所述转杆的上端设置有安装块，所述安装块的左右两侧设置有连板，两个所述连板相背的一侧设置有安装板，两个所述安装板相背的一侧设置有刮板，所述安装板的底端设置有滑块，所述安装座的外壁开设有滑块滑动的滑槽。
10.进一步，所述刮板远离搅拌筒内壁的一侧设置有刮板座，所述安装板内开设有配合刮板座的通槽，所述刮板座的另一侧设置有限位板，所述刮板座与安装板之间通过多个螺栓连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
12.在本实用新型中，通过增加了搅拌机构，进而可以使搅拌筒下端的物料输送至搅拌筒的上端，避免会出现上端物料和下端物料搅拌不到一起的问题，提高了搅拌的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种八溴醚制备用反应釜的外观图；
14.图2为本实用新型提出的一种八溴醚制备用反应釜的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种八溴醚制备用反应釜中的搅拌机构结构示意图；
16.图4为图2中局部a部分放大示意图。
17.图中：1、搅拌筒；2、筒盖；3、搅拌机构；21、方形块；22、橡胶套；31、转杆；32、安装块；33、连板；34、搅拌桨；35、安装板；36、刮板；37、安装座；38、第一齿轮；39、第二齿轮；351、滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-4，一种八溴醚制备用反应釜，包括搅拌筒1、设置于搅拌筒1左右两侧的多个支撑腿，设置于搅拌筒1顶部的筒盖2和设置于搅拌筒1内用于搅拌的搅拌机构3；
21.搅拌机构3包括转动设置于搅拌筒1内部的转杆31和设置于搅拌筒1内底部的安装座37，安装座37的顶部位于转杆31四周转动设置有多个搅拌桨34，转杆31的下端位于安装座37内设置有第一齿轮38，多个搅拌桨34的下端位于安装座37内设置有第二齿轮39，第一齿轮38与多个第二齿轮39相互啮合，搅拌桨34为螺旋状，转杆31通过设置于搅拌筒1底部的电机驱动。
22.进一步，筒盖2的底部转动设置有方形块21，转杆31的顶部开设有用于方形块21滑入的方形槽，方形块21的外壁套设有橡胶套22。
23.进一步，转杆31的上端设置有安装块32，安装块32的左右两侧设置有连板33，两个连板33相背的一侧设置有安装板35，两个安装板35相背的一侧设置有刮板36，安装板35的底端设置有滑块351，安装座37的外壁开设有滑块351滑动的滑槽。
24.进一步，刮板36远离搅拌筒1内壁的一侧设置有刮板座，安装板35内开设有配合刮板座的通槽，刮板座的另一侧设置有限位板，刮板座与安装板35之间通过多个螺栓连接，通过设置有限位板，进而避免了刮板座从安装板35一侧进入另一侧出来的现象，同时通过多个螺栓将刮板36固定在安装板35的一侧。
25.工作原理：在对八溴醚原料进行混合时，首先将八溴醚原料依次倒入搅拌筒1内，进一步将筒盖2放置于搅拌筒1的顶部，同时使方形块21滑入方形槽内，通过方形块21外壁套设的橡胶套22，从而增大方形块21与转杆31之间的摩擦，使得转杆31在转动时更加稳定，此时驱动电机，进而带动转杆31转动，进而带动第一齿轮38转动，通过第一齿轮38带动第二齿轮39转动，进而带动搅拌桨34进行转动，由于搅拌桨34为螺旋状，进而可以使底部的原料向上输送，同时通过多个搅拌桨34转动，从而使搅拌筒1内的原料得到更充分地搅拌，避免会出现上端物料和下端物料搅拌不到一起的问题；
26.通过转杆31转动带动安装块32转动，进而带动连板33转动，进而带动安装板35和
刮板36转动，从而避免物料在搅拌筒1的内壁沾黏。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种八溴醚制备用反应釜，其特征在于，包括搅拌筒（1）、设置于搅拌筒（1）左右两侧的多个支撑腿，设置于搅拌筒（1）顶部的筒盖（2）和设置于搅拌筒（1）内用于搅拌的搅拌机构（3）；所述搅拌机构（3）包括转动设置于搅拌筒（1）内部的转杆（31）和设置于搅拌筒（1）内底部的安装座（37），所述安装座（37）的顶部位于转杆（31）四周转动设置有多个搅拌桨（34），所述转杆（31）的下端位于安装座（37）内设置有第一齿轮（38），多个所述搅拌桨（34）的下端位于安装座（37）内设置有第二齿轮（39），所述第一齿轮（38）与多个第二齿轮（39）相互啮合，所述搅拌桨（34）为螺旋状，所述转杆（31）通过设置于搅拌筒（1）底部的电机驱动。2.根据权利要求1所述的一种八溴醚制备用反应釜，其特征在于，所述筒盖（2）的底部转动设置有方形块（21），所述转杆（31）的顶部开设有用于方形块（21）滑入的方形槽，所述方形块（21）的外壁套设有橡胶套（22）。3.根据权利要求1所述的一种八溴醚制备用反应釜，其特征在于，所述转杆（31）的上端设置有安装块（32），所述安装块（32）的左右两侧设置有连板（33），两个所述连板（33）相背的一侧设置有安装板（35），两个所述安装板（35）相背的一侧设置有刮板（36），所述安装板（35）的底端设置有滑块（351），所述安装座（37）的外壁开设有滑块（351）滑动的滑槽。4.根据权利要求3所述的一种八溴醚制备用反应釜，其特征在于，所述刮板（36）远离搅拌筒（1）内壁的一侧设置有刮板座，所述安装板（35）内开设有配合刮板座的通槽，所述刮板座的另一侧设置有限位板，所述刮板座与安装板（35）之间通过多个螺栓连接。

技术总结
本实用新型公开了一种八溴醚制备用反应釜，涉及反应釜技术领域，包括搅拌筒、设置于搅拌筒左右两侧的多个支撑腿，设置于搅拌筒顶部的筒盖和设置于搅拌筒内用于搅拌的搅拌机构。在本实用新型中，通过增加了搅拌机构，进而可以使搅拌筒下端的物料输送至搅拌筒的上端，避免会出现上端物料和下端物料搅拌不到一起的问题，提高了搅拌的效率。提高了搅拌的效率。提高了搅拌的效率。


技术研发人员：王振业 孙立军 陈涛
受保护的技术使用者：寿光隆昊化工有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/5/25