一种耐磨性能好的掘进机钻头的制作方法

    专利查询2023-02-11  79



    1.本实用新型涉及钻头领域,尤其涉及一种耐磨性能好的掘进机钻头。


    背景技术:

    2.掘进机用于隧道的挖掘,类型多样,其中悬臂式掘进机运用广泛,钻头由近圆柱体与分布在其表面的掘进齿构成,在掘进的过程中存在弊端,钻头对于隧道的掘进的表面大小始终一定,这使得即使在隧道内壁硬度较低的位置仍然不能大面积的高效掘进,也不能在隧道内壁硬度较高的位置处集中的进行局部小范围掘进,掘进适应性差。


    技术实现要素:

    3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种耐磨性能好的掘进机钻头。
    4.为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种耐磨性能好的掘进机钻头,包括圆筒,所述圆筒的内侧通过伸缩机构滑动安装有活动柱,所述活动柱的前端延伸至圆筒的外部,所述活动柱的外表面靠近前端处活动连接有调节杆,所述调节杆的后端延伸至圆筒的外表面并相互转动配合,随着所述活动柱前后移动调节杆向远离或者靠近活动柱的方向转动,所述调节杆的外表面固定设置有掘进结构。
    5.优选的,所述掘进结构包括固定连接在调节杆外表面的弧形杆,所述弧形杆的外形呈劣弧形状,所述弧形杆的外表面固定嵌入安装有若干个掘进齿。
    6.优选的,所述伸缩机构包括从圆筒后端处固定插装的伸缩缸,所述伸缩缸的前伸缩端固定连接在活动柱的后端面。
    7.优选的,所述伸缩缸的后端固定连接有安装板,所述安装板的后端面靠近边沿处贯穿开设有安装孔,所述安装孔呈等距环形阵列排布。
    8.优选的,所述活动柱的外表面靠近前端处环形阵列凸设有固定座,所述固定座的两侧外表面凸设有第一转轴,所述调节杆穿过每两个相邻的固定座之间,所述调节杆的两侧外表面开设有侧滑轨,所述第一转轴活动插入侧滑轨的内侧。
    9.优选的,所述调节杆的外表面靠近后端处凸设有连接块,所述连接块的两侧外表面凸设有第二转轴,所述圆筒的外表面对应连接块的位置处固定连接有凹型座,所述连接块延伸至凹型座的内侧且通过第二转轴相互转动配合。
    10.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
    11.在质地较软的隧道内壁处掘进时,通过控制伸缩缸收缩,使得活动柱后移,第一转轴相对着沿着侧滑轨的内侧前移,调节杆向着靠近活动柱的方向转动(以第二转轴为轴),进而使得弧形杆转动,在前端接触隧道内壁时,弧形杆上的掘进齿可以尽可能多的与隧道内壁相接触,从而达到大面积高效掘进的效果,反之,当在质地较硬的隧道内壁处掘进时,控制伸缩缸前移,最终弧形杆远离活动柱,使得前端处与隧道内壁接触的掘进齿较少,因此可以较为集中的进行隧道内壁的掘进,可以灵活适应隧道内壁的质地进行适应性的掘进,
    使用效果好。
    附图说明
    12.图1为本实用新型一种耐磨性能好的掘进机钻头的结构示意图;
    13.图2为本实用新型一种耐磨性能好的掘进机钻头的局部剖视图;
    14.图3为本实用新型一种耐磨性能好的掘进机钻头的弧形杆处示意图。
    15.1、圆筒;2、伸缩缸;3、固定座;4、第一转轴;5、调节杆;6、侧滑轨;7、连接块;8、凹型座;9、第二转轴;10、弧形杆;11、掘进齿;12、活动柱;13、安装板;14、安装孔。
    具体实施方式
    16.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
    17.如图1-图3所示的一种耐磨性能好的掘进机钻头,包括圆筒1,圆筒1的内侧通过伸缩机构滑动安装有活动柱12,伸缩机构包括从圆筒1后端处固定插装的伸缩缸2,伸缩缸2的前伸缩端固定连接在活动柱12的后端面,伸缩缸2选用液压缸,伸缩缸2的后端固定连接有安装板13,安装板13的后端面靠近边沿处贯穿开设有安装孔14,安装孔14呈等距环形阵列排布,通过安装孔14打入螺栓来与驱动其转动的输出轴相安装。
    18.活动柱12的前端延伸至圆筒1的外部,活动柱12的外表面靠近前端处活动连接有调节杆5,调节杆5的后端延伸至圆筒1的外表面并相互转动配合,随着活动柱12前后移动调节杆5向远离或者靠近活动柱12的方向转动,调节杆5的外表面固定设置有掘进结构。
    19.掘进结构包括固定连接在调节杆5外表面的弧形杆10,弧形杆10的外形呈劣弧形状,弧形杆10的外表面固定嵌入安装有若干个掘进齿11,掘进齿11为掘进机中常见结构,不过多赘述。
    20.活动柱12的外表面靠近前端处环形阵列凸设有固定座3,固定座3的两侧外表面凸设有第一转轴4,调节杆5穿过每两个相邻的固定座3之间,调节杆5的两侧外表面开设有侧滑轨6,第一转轴4活动插入侧滑轨6的内侧,保障调节杆5可以转动也可以相对于固定座3滑动。
    21.调节杆5的外表面靠近后端处凸设有连接块7,连接块7的两侧外表面凸设有第二转轴9,圆筒1的外表面对应连接块7的位置处固定连接有凹型座8,连接块7延伸至凹型座8的内侧且通过第二转轴9相互转动配合,保障调节杆5可以相对于凹型座8转动。
    22.在质地较软的隧道内壁处掘进时,通过控制伸缩缸2收缩,使得活动柱12后移,第一转轴4相对着沿着侧滑轨6的内侧前移,调节杆5向着靠近活动柱12的方向转动(以第二转轴9为轴),进而使得弧形杆10转动,在前端接触隧道内壁时,弧形杆10上的掘进齿11可以尽可能多的与隧道内壁相接触,从而达到大面积高效掘进的效果,反之,当在质地较硬的隧道内壁处掘进时,控制伸缩缸2前移,最终弧形杆10远离活动柱12,使得前端处与隧道内壁接触的掘进齿11较少,因此可以较为集中的进行隧道内壁的掘进,可以灵活适应隧道内壁的质地进行适应性的掘进,使用效果好。
    23.在本实用新型中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是直接相连,也可以通
    过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
    24.在本说明书的描述中,若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
    25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


    技术特征:
    1.一种耐磨性能好的掘进机钻头,包括圆筒(1),其特征在于:所述圆筒(1)的内侧通过伸缩机构滑动安装有活动柱(12),所述活动柱(12)的前端延伸至圆筒(1)的外部,所述活动柱(12)的外表面靠近前端处活动连接有调节杆(5),所述调节杆(5)的后端延伸至圆筒(1)的外表面并相互转动配合,随着所述活动柱(12)前后移动调节杆(5)向远离或者靠近活动柱(12)的方向转动,所述调节杆(5)的外表面固定设置有掘进结构。2.根据权利要求1所述的一种耐磨性能好的掘进机钻头,其特征在于:所述掘进结构包括固定连接在调节杆(5)外表面的弧形杆(10),所述弧形杆(10)的外形呈劣弧形状,所述弧形杆(10)的外表面固定嵌入安装有若干个掘进齿(11)。3.根据权利要求1所述的一种耐磨性能好的掘进机钻头,其特征在于:所述伸缩机构包括从圆筒(1)后端处固定插装的伸缩缸(2),所述伸缩缸(2)的前伸缩端固定连接在活动柱(12)的后端面。4.根据权利要求3所述的一种耐磨性能好的掘进机钻头,其特征在于:所述伸缩缸(2)的后端固定连接有安装板(13),所述安装板(13)的后端面靠近边沿处贯穿开设有安装孔(14),所述安装孔(14)呈等距环形阵列排布。5.根据权利要求1所述的一种耐磨性能好的掘进机钻头,其特征在于:所述活动柱(12)的外表面靠近前端处环形阵列凸设有固定座(3),所述固定座(3)的两侧外表面凸设有第一转轴(4),所述调节杆(5)穿过每两个相邻的固定座(3)之间,所述调节杆(5)的两侧外表面开设有侧滑轨(6),所述第一转轴(4)活动插入侧滑轨(6)的内侧。6.根据权利要求1所述的一种耐磨性能好的掘进机钻头,其特征在于:所述调节杆(5)的外表面靠近后端处凸设有连接块(7),所述连接块(7)的两侧外表面凸设有第二转轴(9),所述圆筒(1)的外表面对应连接块(7)的位置处固定连接有凹型座(8),所述连接块(7)延伸至凹型座(8)的内侧且通过第二转轴(9)相互转动配合。

    技术总结
    本实用新型涉及钻头领域,尤其涉及一种耐磨性能好的掘进机钻头,包括圆筒,所述圆筒的内侧通过伸缩机构滑动安装有活动柱,所述活动柱的前端延伸至圆筒的外部,所述活动柱的外表面靠近前端处活动连接有调节杆,所述调节杆的后端延伸至圆筒的外表面并相互转动配合,随着所述活动柱前后移动调节杆向远离或者靠近活动柱的方向转动,所述调节杆的外表面固定设置有掘进结构,本实用新型可以较为集中的进行隧道内壁的掘进,可以灵活适应隧道内壁的质地进行适应性的掘进,使用效果好。使用效果好。使用效果好。


    技术研发人员:张凯
    受保护的技术使用者:贵州誉创机械有限公司
    技术研发日:2021.11.17
    技术公布日:2022/5/25
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