一种用于带圆角重型工件的卡盘爪的制作方法

1.本实用新型属于工装夹具技术领域，具体地是涉及一种用于带圆角重型工件的卡盘爪。


背景技术：

2.目前，cw61180l/4000车床所配备的工件卡盘为标准的双梯度卡盘，在面对加工所需要的规格为φ1080mm
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4000mm圆柱体的带圆角重型工件时，现有的双梯度卡盘的结构和尺寸无法对其进行稳定装卡，导致加工无法顺利进行，因此，目前需要一种能够匹配装卡这种带圆角重型卡盘的夹具，来实现对这种卡盘的加工。


技术实现要素：

3.本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供了一种用于带圆角重型工件的卡盘爪；本实用新型能够匹配装卡规格为φ1080mm
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4000mm圆柱体，两端面带r70圆角的重型工件。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
5.本实用新型提供一种用于带圆角重型工件的卡盘爪，包括卡爪体和卡盘安装块，所述卡盘安装块安装固定在所述卡爪体的内侧，其特征在于，所述卡爪体的外侧顶部固定设置有一个台阶，所述台阶向所述卡爪体外突出的厚度为100mm，所述台阶与所述卡爪体的宽度均为80mm，所述卡爪体的长度为260mm，所述台阶的长度为80mm。
6.本实用新型的有益效果。
7.本实用新型通过设置单梯度一个台阶的非标准尺寸的卡盘爪，能够通过安装在cw61180l/4000车床的卡盘上，对尺寸规格为φ1080mm
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4000mm圆柱体的带圆角重型工件进行装卡，弥补了标准卡盘爪无法对此类带有圆角的圆柱体重型工件进行匹配装卡的缺陷，使卡盘能够夹着带圆角重型工件进行加工。
附图说明
8.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
9.图1是本实用新型整体装配后夹持重型工件的示意图
10.图2是本实用新型整体结构的正视图。
11.图3是本实用新型整体结构的俯视图。
12.图中标记：1为卡爪体、2为卡盘安装块、3为台阶、4为卡盘。
具体实施方式
13.结合附图所示，本实用新型提供一种用于带圆角重型工件的卡盘爪，包括卡爪体1
和卡盘安装块2，卡盘安装块2安装固定在卡爪体1的内侧，用于将卡爪体1与卡盘4进行卡接。
14.卡爪体1的外侧顶部固定设置有一个台阶3，取代标准卡盘爪的两个台阶的结构，来适配规格为φ1080mm
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4000mm圆柱体，两端面带r70圆角的重型工件。
15.台阶3向卡爪体1外突出的厚度为100mm，更厚的厚度能够在夹持重型工件时提供更大的夹持面和夹持强度，使夹持更稳定。
16.台阶3与卡爪体1的宽度均为80mm，卡爪体1的长度为260mm，台阶3的长度为80mm，同样为了增大夹持面积，使夹持更稳定。
17.可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施方式所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于带圆角重型工件的卡盘爪，包括卡爪体（1）和卡盘安装块（2），所述卡盘安装块（2）安装固定在所述卡爪体（1）的内侧，其特征在于，所述卡爪体（1）的外侧顶部固定设置有一个台阶（3），所述台阶（3）向所述卡爪体（1）外突出的厚度为100mm，所述台阶（3）与所述卡爪体（1）的宽度均为80mm，所述卡爪体（1）的长度为260mm，所述台阶（3）的长度为80mm。

技术总结
一种用于带圆角重型工件的卡盘爪属于工装夹具技术领域，本实用新型包括卡爪体和卡盘安装块，所述卡盘安装块安装固定在所述卡爪体的内侧，其特征在于，所述卡爪体的外侧顶部固定设置有一个台阶，所述台阶向所述卡爪体外突出的厚度为100mm，所述台阶与所述卡爪体的宽度均为80mm，所述卡爪体的长度为260mm，所述台阶的长度为80mm。本实用新型能够匹配装卡规格为φ1080mm


技术研发人员：金武 薄健
受保护的技术使用者：中铝沈阳有色金属加工有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/5/25