一种橘红加工中碾果装置的制作方法

1.本发明涉及中药加工技术领域，特别是一种橘红加工中碾果装置。


背景技术：

2.橘红是我国的一种传统中药，在其制备过程中，需要对橘红果进行烘干以及压制定型，形成圆柱形的橘红果。圆柱形的橘红果切片时易被夹持、切割，所产生的橘红片大小匀称，美观且大方，方便包装；当然也有直接将圆柱形的橘红果直接包装售卖。对于压制定型工序，现有工艺中，一般先将其大致烘干，并保留一部分韧性，利用杠杆原理进行反复不断的压制，通常是一手负责压制，另一手负责变换橘红果的角度，实现将橘红果压制，最后将橘红果塞进统一规格的圆柱筒内，待彻底烘干后，取出圆柱状的橘红果。由于成本低廉，使得上述压制方式广泛应用于散户。
3.橘红果在压制时，橘红果内部存在有大量空气，压制过程中能够明显感觉到气体存在，如果内部气体不被挤出，会大大提高压制的阻力，增大劳动量，也会造成橘红果不能顺利塞入圆柱筒内，为解决这个问题，工人通常配备一个钢签，压制若干次时间后，用钢签刺入橘红果中部，然后再继续压制，使其内部气体在压制尽快排出，最终能够顺利塞入圆柱筒内为止。现有的技术显然存在缺陷，需要停下来对橘红果进行穿刺，影响压制效率及质量；穿刺中由于橘红果韧性较大，容易伤到工人手部；刺入的时机全凭工人经验，人为因素影响大，操作繁琐，质量无法保证。
4.市场上也有自动化压制机器，但是其同样无法自动排出待压制的橘红果内部的气体，成本也是高昂的，不适合广大农户。
5.本发明提供一种手动的、方便的、能够在压制中穿刺橘红果并使其内部气体尽快排出的专用压制工具，以提高压制效率和压制质量。


技术实现要素：

6.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种橘红加工中碾果装置，有效的解决了现有的橘红果压制装置不能自动穿刺排气，不利于橘红果的成型，压制质量受人为因素较大，操作繁琐，效率低下的问题。
7.其解决的技术方案是，包括矩形主体，主体上端有沿前后方向开设的凹槽，凹槽腔内下端有沿前后方向布置且能转动的转轴；主体前后两侧均有能控制转轴转动的控制机构；所述的控制机构包括主体外侧且与转轴同轴固定的第一摩擦轮，第一摩擦轮外侧有固定架，固定架上有与齿轮同轴且能单向转动的棘轮，第一摩擦轮上方有第二摩擦轮，第二摩擦轮转动连接在主体上，固定架外侧有能转动的棘轮，第一摩擦轮与棘轮之间有水平的传动轮，传动轮能上下移动，传动轮外缘与棘轮端面保持接触；当传动轮外缘与第一摩擦轮接触时棘轮能经传动轮带动第一摩擦轮转动，当传动轮外缘与第二摩擦轮接触时棘轮能经传动轮带动第二摩擦轮转动；
所述主体右侧有沿前后方向布置的长条板，长条板与壳体前端之间连接有压簧，长条板左侧固定有水平状的钢签，钢签贯穿主体且置于凹槽腔内，齿圈上端有沿前后方向布置的齿条，第二摩擦轮外缘面上有与齿条啮合的齿牙，齿条与长条板固定，第二摩擦轮转动时齿条经长条板带动钢签前后移动；所述的主体上端有压板，压板左端与主体左侧上端铰接，压板下端面上固定有压块，压板上固定有弧形杆，弧形杆外缘上经扭簧铰接有棘爪，压板带动弧形杆向下转动时棘爪能带动棘轮转动。
8.进一步的，所述的固定架上安装有蜗轮蜗杆机构，其中蜗杆与棘轮同轴固定，蜗轮转动固定在固定架上，蜗轮上固定有往复丝杠机构，其中丝杠与蜗轮同轴固定，丝杠一侧有与其平行的导杆，导杆下端固定在固定架上，固定架上套装有能上下滑动的滑筒，滑筒与螺母固定在一起，丝杠转动能带动螺母上下移动，螺母上固定有水平的平板，传动轮转动连接在平板上。
9.进一步的，所述的棘轮的中心轴与固定架之间安装有单向离合器。
10.进一步的，所述的转轴有两个，两个转轴左右对称布置，两个转轴端部经链轮连接，处于同一侧的链轮上经链条连接。
11.进一步的，所述的转轴上有能左右滑动的滑动板，滑动板与转轴端部之间安装有压簧，滑动板上端固定有斜板，斜板上端向外侧倾斜。
12.进一步的，所述的压板右端上安装有把手。
13.本发明结构巧妙，在保证压制效果的情况下，能够在压制中进行穿刺放气，加快压制成型速度，免去手工穿刺，减少停工次数，利于提高压制效率和产品质量，减少人为因素，成本低廉，适合广大农户。
附图说明
14.图1为本发明主视图。
15.图2为本发明主视剖视图。
16.图3为本发明右视图。
17.图4为图2中a-a剖视图。
18.图5为图2中b-b剖视图。
具体实施方式
19.以下结合附图对本发明的具体实施方式做出进一步详细说明。
20.由图1至图5给出，本发明包括矩形主体1，主体1上端有沿前后方向开设的凹槽，凹槽腔内下端有沿前后方向布置且能转动的转轴2；主体1前后两侧均有能控制转轴2转动的控制机构；所述的控制机构包括主体1外侧且与转轴2同轴固定的第一摩擦轮3，第一摩擦轮3外侧有固定架4，第一摩擦轮3上方有第二摩擦轮6，第二摩擦轮6转动连接在主体1上，固定架4外侧有能转动的棘轮5，第一摩擦轮3与棘轮5之间有水平的传动轮7，传动轮7能上下移动，传动轮7外缘与棘轮5端面保持接触；当传动轮7外缘与第一摩擦轮3接触时棘轮5能经传动轮7带动第一摩擦轮3转动，当传动轮7外缘与第二摩擦轮6接触时棘轮5能经传动轮7带动
第二摩擦轮6转动；所述主体1右侧有沿前后方向布置的长条板8，长条板8与壳体前端之间连接有压簧，长条板8左侧固定有水平状的钢签9，钢签9贯穿主体1且置于凹槽腔内，齿圈上端有沿前后方向布置的齿条10，第二摩擦轮6外缘面上有与齿条10啮合的齿牙，齿条10与长条板8固定，第二摩擦轮6转动时齿条10经长条板8带动钢签9前后移动；所述的主体1上端有压板11，压板11左端与主体1左侧上端铰接，压板11下端面上固定有压块12，压板11上固定有弧形杆13，弧形杆13外缘上经扭簧铰接有棘爪，压板11带动弧形杆13向下转动时棘爪能带动棘轮5转动。
21.为了实现传动轮7的上下移动，所述的固定架4上安装有蜗轮15蜗杆14机构，其中蜗杆14与棘轮5同轴固定，蜗轮15转动固定在固定架4上，蜗轮15上固定有往复丝杠机构，其中丝杠与蜗轮15同轴固定，丝杠一侧有与其平行的导杆16，导杆16下端固定在固定架4上，固定架4上套装有能上下滑动的滑筒17，滑筒17与螺母固定在一起，丝杠转动能带动螺母上下移动，螺母上固定有水平的平板18，传动轮7转动连接在平板18上。
22.为了防止棘轮5反转，所述的棘轮5的中心轴与固定架4之间安装有单向离合器。
23.为了实现橘红果能够在每次压制后都能转动一定的角度，实现不同角度的压制，达到提高自动化程度的目的，所述的转轴2有两个，两个转轴2左右对称布置，两个转轴2端部经链轮19连接，处于同一侧的链轮19上经链条连接。
24.为了实现橘红果能保持在凹槽的中部位置，保证钢签9能够刺入橘红果的中心，所述的转轴2上有能左右滑动的滑动板20，滑动板20与转轴2端部之间安装有压簧，滑动板20上端固定有斜板21，斜板21上端向外侧倾斜。
25.为了使用方便，所述的压板11右端上安装有把手22。
26.值得注意的是，为了防止压制中橘红果晃动、错位，所述的压板11的下端面呈开口向下的球面；第一摩擦轮3与第二摩擦轮6的端面处于同一个立面内，传动轮7上下移动能控制第一摩擦轮3或者第二摩擦轮6的转动；传动轮7上下移动的轨迹处于第一摩擦轮3、第二摩擦轮6中心的连线上，且传动轮7只在两者的中心轴之间往复移动。
27.初始状态下，传动轮7处于下端并与第一摩擦轮3接触，棘轮5经传动轮7能带动第一摩擦轮3转动；使用时，将还未彻底烘干橘红果置于凹槽内，此时两个滑动板20经上端的斜板21使得橘红果处于凹槽中间位置且保持，此时手持把手22并向下压动，压块12上的弧形杆13向下经其上的棘爪带动棘轮5转动，棘轮5转动经传动轮7带动第一摩擦轮3转动，第一摩擦轮3带动其上的转轴2转动，两个转轴2两个转轴2在链轮19作用下同向转动，两个转轴2带动橘红果转动一定的角度；压板11继续向下，压块12与橘红果接触并向下挤压橘红果，然后向上提起压板11，棘爪空载，此时完成一次压制动作；与此同时，棘轮5也带动蜗杆14转动相应角度，蜗杆14带动丝杠转动，丝杠带动其上的螺母向上移动一定的距离；多次压制后且传动轮7与第一摩擦轮3彻底脱离，且传动轮7与第二摩擦轮6配合接触，此时压板11向下移动，压板11经弧形杆13上的棘爪带动棘轮5转动，棘轮5经传动轮7带动第二摩擦轮6转动，第二摩擦轮6外缘上的齿牙带动齿条10向左移动，齿条10经长条板8带动钢签9向左穿刺橘红果。
28.在钢签9穿刺过程中，由于传动轮7与第二摩擦轮6配合，且棘轮5的中心轴上安装有单向离合器，所以第二摩擦轮6也不能反转。如果一次按压使传动轮7上下移动的距离有
限，所以销轴需要分多次按压动作才能完成一次穿刺动作，当传动轮7与第二摩擦轮6脱离时，此时的第二摩擦轮6能够自由转动，长条板8上的压簧使得长条板8带动钢签9向右移动并与橘红果脱离，然后，再次重复上述过程，直至橘红果能够顺利进入预备的圆柱筒内。
29.在橘红种植地，依然存在着众多散户，其中有相当一部分是遵循古法制药，用传统农耕文化中的传统工艺进行加工药材，能够保证橘红最纯正最原始的药效，所以尽管现代工业化工艺普遍盛行，但还是有相当一部分的中草药铺、中医门诊为了保证药效，而特意选用手工制作的橘红。手工压制中，经常需要停下来，拿起橘红果，然后用钢签9对橘红穿刺，之后，再进行压制，反复进行，直至橘红果能够进入预制圆柱筒内为止。如此，操作繁琐，严重影响压制效率，并且由于烘烤过后的橘红果皮的韧性大于果子内部，钢签9穿刺时不易掌握力度，力度过猛就会伤到操作人员，比较危险。
30.在本发明中，每次压制后，橘红果会在两个转轴2作用下转动一个角度，保证橘红果四周得到均匀压制，也能使得压制后内部密度均匀且孔洞较少；反复压制中，不需要停机穿刺，也不需要双手配合，只需单手即可，能实现自主穿刺放气，操作步骤大大简化，效率得到显著提高，同样的，也避免了钢签9扎伤手部，成本低廉，容易实现，适合广大农户。
31.本发明中的实施例采用的是动手压制，当然基于本装置，也可以对其进行自动化改造，使其符合现代化流水线的需求，具体的，可以采用电机与曲柄摇杆机构实现压板11的反复下压动作，亦或是气缸等等，在本文中不再赘述。
32.本发明结构巧妙，在保证压制效果的情况下，能够在压制中进行穿刺放气，加快压制成型速度，免去手工穿刺，减少停工次数，利于提高压制效率和产品质量，减少人为因素，成本低廉，适合广大农户。