一种高效率空压机螺杆的制作方法

1.本实用新型涉及空压机相关技术领域，具体为一种高效率空压机螺杆。


背景技术：

2.螺杆式双螺杆与空压机是一种空气压缩机，有单双螺杆两种，双螺杆空压机的发明比单螺杆空压机晚十几年，设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，且空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆结构，且在进行高效率空压机的使用时，螺杆的使用效果极为重要。
3.空压机的螺杆在使用时，由于高速转动，进而导致内部连接齿轮之间相互摩擦，且长期使用过程中容易时齿轮磨损，从而导致螺杆在转动过程中出现晃动的情况，且影响螺杆的转动使用效率，进而影响空压机的使用效果，同时在吸入空气时也常将灰尘杂质吸入空压机内部，进而将灰尘堆积在螺杆的外部，增加螺杆之间的摩擦，从而导致螺杆的磨损，同时影响了螺杆的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效率空压机螺杆，目前使用的，以解决上述背景技术中提出的不方便对螺杆内部齿轮进行润滑，从而影响螺杆转动使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率空压机螺杆，包括固定壳，所述固定壳的内部转动安装有螺杆本体，且螺杆本体的一端固定连接有齿轮组，所述固定壳的一侧固定安装有固定架板，且固定架板的内部转动安装有用于将润滑油进行传递给齿轮的滚轮，所述滚轮的顶部设置有进油筒，且进油筒的顶部固定安装有油盒，所述油盒的一侧底部开设有漏油口，且油盒的内部转动安装有用于输送润滑油的螺旋杆，所述油盒的顶部固定连接有固定盖，且固定盖的顶部一侧固定安装有进油管，所述油盒的一侧固定安装有马达，且马达的一侧固定连接有控制器，所述固定壳的顶部固定连接有进气管，且进气管的顶部贴合设置有密封垫，所述密封垫的内壁固定连接有用于将空气进行过滤的筛网，且密封垫的顶部贴合连接有连接管。
6.优选的，所述螺杆本体对称设置在固定壳的内部，且螺杆本体通过双轴承转动安装在固定壳的内部。
7.优选的，所述滚轮转动安装在固定架板的底部内壁，且滚轮的顶部外壁与进油筒的底部贴合转动连接。
8.优选的，所述油盒固定安装在固定壳的顶部，且油盒通过漏油口与进油筒固定连接。
9.优选的，所述漏油口设置在油盒的一侧底部，且进油管设置在油盒的另一侧顶部，并且进油管的外壁与固定盖的内壁固定连接。
10.优选的，所述螺旋杆通过转柱与油盒转动连接，且油盒的转柱与马达的转轴固定连接，并且马达通过连接线与控制器固定连接。
11.优选的，所述进气管通过法兰与连接管固定安装，且筛网通过密封垫安装在进气管和连接管之间。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型，通过设置螺旋杆、进油筒和滚轮，在使用螺杆时，螺旋杆转动将油盒内部的润滑油通过进油筒流动到固定壳内部，且通过滚轮的引流将润滑油带到齿轮的外部，且通过齿轮之间的转动，将螺杆的齿轮组进行润滑，进而方便齿轮组的长期使用，避免齿轮组的磨损影响螺杆的转动，且保证了螺杆的正常转动使用，进而保证了空压机的使用效果。
14.2.本实用新型，通过设置筛网、连接管和进气管，在空气进入固定壳内部之前通过连接管和进气管之间的筛网将空气进行过滤，且为了防止灰尘的堆积堵塞，可以将筛网设置为双层，并在中间层放入塑料轻质球，进而在吸入空气时带动小球进行击打网面，从而防止网筛的堵塞，且筛网的设置增加了空气的过滤，进而防止灰尘在螺杆外部堆积，从而减少了螺杆之间的摩擦，同时减少了螺杆之间的磨损。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型螺杆本体和齿轮组的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型螺旋杆的空间位置示意图；
18.图4为本实用新型筛网和连接管的拆分结构示意图。
19.图中：1、固定壳；2、螺杆本体；3、齿轮组；4、固定架板；5、滚轮；6、进油筒；7、油盒；8、漏油口；9、螺旋杆；10、固定盖；11、进油管；12、马达；13、控制器；14、进气管；15、密封垫；16、筛网；17、连接管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率空压机螺杆，包括固定壳1，固定壳1的内部转动安装有螺杆本体2，且螺杆本体2的一端固定连接有齿轮组3，固定壳1的一侧固定安装有固定架板4，且固定架板4的内部转动安装有用于将润滑油进行传递给齿轮的滚轮5，滚轮5的顶部设置有进油筒6，且进油筒6的顶部固定安装有油盒7，油盒7的一侧底部开设有漏油口8，且油盒7的内部转动安装有用于输送润滑油的螺旋杆9，油盒7的顶部固定连接有固定盖10，且固定盖10的顶部一侧固定安装有进油管11，油盒7的一侧固定安装有马达12，且马达12的一侧固定连接有控制器13，固定壳1的顶部固定连接有进气管14，且进气管14的顶部贴合设置有密封垫15，密封垫15的内壁固定连接有用于将空气进行过滤的筛网16，且密封垫15的顶部贴合连接有连接管17。
22.通过采用上述方案，齿轮组3带动螺杆本体2在固定壳1内部转动时，控制器13控制马达12定时将螺旋杆9转动，进而将油盒7内部的润滑油向一侧挤压移动，且润滑油通过漏
油口8向进油筒6内部流动，且滚轮5通过齿轮组3的带动在进油筒6的底部转动，进而将润滑油向齿轮组3进行传递，进而方便将齿轮组3进行润滑，同时从连接管17和进气管14进入的空气通过筛网16进行过滤。
23.具体的，如图2所示，螺杆本体2对称设置在固定壳1的内部，且螺杆本体2通过双轴承转动安装在固定壳1的内部。
24.通过采用上述方案，螺杆本体2通过两端的双轴承在固定壳1内部转动，且螺杆本体2通过齿轮组3带动转动。
25.具体的，如图2所示，滚轮5转动安装在固定架板4的底部内壁，且滚轮5的顶部外壁与进油筒6的底部贴合转动连接。
26.通过采用上述方案，进油筒6通过固定架板4固定在固定壳1的内部，且滚轮5的底部与齿轮组3的齿轮外壁贴合，进而方便被带动，进而方便将进油筒6内部润滑油进行导流。
27.具体的，如图4所示，油盒7固定安装在固定壳1的顶部，且油盒7通过漏油口8与进油筒6固定连接。
28.通过采用上述方案，马达12带动螺旋杆9的转柱，进而将螺旋杆9在油盒7的内部转动，进而将油盒7内部的润滑油向一侧挤压，进而将润滑油从漏油口8向下流出，且通过进油管11对油盒7加入润滑油。
29.具体的，如图1所示，漏油口8设置在油盒7的一侧底部，且进油管11设置在油盒7的另一侧顶部，并且进油管11的外壁与固定盖10的内壁固定连接。
30.通过采用上述方案，进而方便在润滑油不使用时，将润滑油放置在油盒7的一侧，不会从漏油口8向下自动流下。
31.具体的，如图1所示，螺旋杆9通过转柱与油盒7转动连接，且油盒7的转柱与马达12的转轴固定连接，并且马达12通过连接线与控制器13固定连接。
32.通过采用上述方案，控制器13的设置方便对马达12进行控制使用，防止螺旋杆9一直转动将润滑油进行移动，从而方便对润滑油的使用量进行控制，且固定壳1的底部可对应开设漏油孔，进而方便将多余的润滑油流出。
33.具体的，如图1和图4所示，进气管14通过法兰与连接管17固定安装，且筛网16通过密封垫15安装在进气管14和连接管17之间。
34.通过采用上述方案，密封垫15的设置方便将筛网16固定在进气管14和连接管17之间，进而方便筛网16的安装，且筛网16可设置为双层，并在中间层放入塑料轻质球，进而在吸入空气时带动小球进行击打网面，从而防止网筛的堵塞。
35.工作原理：控制器13控制马达12定时将螺旋杆9转动，进而将油盒7内部的润滑油向一侧挤压移动，且润滑油通过漏油口8向进油筒6内部流动，滚轮5通过齿轮组3的带动在进油筒6的底部转动，进而将润滑油向齿轮组3进行导流，进而方便将齿轮组3进行润滑，同时进入固定壳1内部的空气通过筛网16进行过滤，进而防止螺杆外壁灰尘堆积磨损。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种高效率空压机螺杆，包括固定壳(1)，其特征在于：所述固定壳(1)的内部转动安装有螺杆本体(2)，且螺杆本体(2)的一端固定连接有齿轮组(3)，所述固定壳(1)的一侧固定安装有固定架板(4)，且固定架板(4)的内部转动安装有用于将润滑油进行传递给齿轮的滚轮(5)，所述滚轮(5)的顶部设置有进油筒(6)，且进油筒(6)的顶部固定安装有油盒(7)，所述油盒(7)的一侧底部开设有漏油口(8)，且油盒(7)的内部转动安装有用于输送润滑油的螺旋杆(9)，所述油盒(7)的顶部固定连接有固定盖(10)，且固定盖(10)的顶部一侧固定安装有进油管(11)，所述油盒(7)的一侧固定安装有马达(12)，且马达(12)的一侧固定连接有控制器(13)，所述固定壳(1)的顶部固定连接有进气管(14)，且进气管(14)的顶部贴合设置有密封垫(15)，所述密封垫(15)的内壁固定连接有用于将空气进行过滤的筛网(16)，且密封垫(15)的顶部贴合连接有连接管(17)。2.根据权利要求1所述的一种高效率空压机螺杆，其特征在于：所述螺杆本体(2)对称设置在固定壳(1)的内部，且螺杆本体(2)通过双轴承转动安装在固定壳(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种高效率空压机螺杆，其特征在于：所述滚轮(5)转动安装在固定架板(4)的底部内壁，且滚轮(5)的顶部外壁与进油筒(6)的底部贴合转动连接。4.根据权利要求1所述的一种高效率空压机螺杆，其特征在于：所述油盒(7)固定安装在固定壳(1)的顶部，且油盒(7)通过漏油口(8)与进油筒(6)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种高效率空压机螺杆，其特征在于：所述漏油口(8)设置在油盒(7)的一侧底部，且进油管(11)设置在油盒(7)的另一侧顶部，并且进油管(11)的外壁与固定盖(10)的内壁固定连接。6.根据权利要求1所述的一种高效率空压机螺杆，其特征在于：所述螺旋杆(9)通过转柱与油盒(7)转动连接，且油盒(7)的转柱与马达(12)的转轴固定连接，并且马达(12)通过连接线与控制器(13)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种高效率空压机螺杆，其特征在于：所述进气管(14)通过法兰与连接管(17)固定安装，且筛网(16)通过密封垫(15)安装在进气管(14)和连接管(17)之间。

技术总结
本实用新型公开了一种高效率空压机螺杆，包括固定壳，所述固定壳的内部转动安装有螺杆本体，且螺杆本体的一端固定连接有齿轮组，所述固定壳的一侧固定安装有固定架板，且固定架板的内部转动安装有用于将润滑油进行传递给齿轮的滚轮，所述滚轮的顶部设置有进油筒，且进油筒的顶部固定安装有油盒，所述油盒的一侧底部开设有漏油口。本实用新型，在使用螺杆时，螺旋杆转动将油盒内部的润滑油通过进油筒流动到固定壳内部，且通过滚轮的引流将润滑油带到齿轮的外部，且通过齿轮之间的转动，将螺杆的齿轮组进行润滑，进而方便齿轮组的长期使用，避免齿轮组的磨损影响螺杆的转动，且保证了螺杆的正常转动使用，进而保证了空压机的使用效果。用效果。用效果。


技术研发人员：曹明春
受保护的技术使用者：江苏巨风机械制造有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/5/25