一种便于拆卸的轴承的制作方法

1.本发明涉及轴承领域，特别是涉及一种便于拆卸的轴承。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
3.一般的轴承仅提供单一位置的支撑，使得随着轴承转速的提高，稳定性逐渐降低，导致轴承出现抖动的情况，影响转轴的传动，而安装多个轴承，会增加安装难度，且拆卸也更为繁琐。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对上述问题，提供一种便于拆卸的轴承。
5.本发明公开了一种便于拆卸的轴承，所述的便于拆卸的轴承包括：轴承座，开设有安装孔，所述安装孔内壁上开设有多个第一定位孔与多个第二定位孔；轴承套，滑动设置于所述安装孔内；中轴承组件，旋转设置于所述轴承套的中部；左轴承组件，滑动设置于所述轴承套内，并位于所述中轴承组件一侧；右轴承组件，滑动设置于所述轴承套内，并位于所述中轴承组件远离左轴承组件的一侧；至少一个第一定位组件，设置于所述轴承套上，并与所述左轴承组件配合，当所述左轴承组件向远离所述中轴承组件的一侧移动时，所述左轴承组件能够带动所述第一定位组件伸入所述第一定位孔内，从而使所述轴承套与所述轴承座固定连接；至少一个第二定位组件，设置于所述轴承套上，并与所述右轴承组件配合，当所述右轴承组件向远离所述中轴承组件的一侧移动时，所述右轴承组件能够带动所述第二定位组件伸入所述第二定位孔内，从而使所述轴承套与所述轴承座固定连接。
6.在其中一个实施例中，所述轴承套中部开设有环形连接槽，所述中轴承组件包括第一外圈、第一保持架、第一钢球、第一内圈，所述第一外圈上设置有与所述环形连接槽连接的环形滑块。
7.在其中一个实施例中，所述第一内圈内开设有互相连通的第一腔体、第二腔体、第三腔体、第四腔体，所述第一腔体连通所述第一外圈的左端面，所述第二腔体连通所述第一外圈的右端面，所述第三腔体连通所述第一外圈的内侧并与所述第一腔体连通，所述第四腔体连通所述第一外圈的内侧并与所述第二腔体连通，所述第一腔体、第二腔体、第三腔体、第四腔体内均填充有介质，所述第三腔体内设置有第一活塞块，当所述第一内圈旋转时，所述第一活塞块能够向远离所述第一内圈中心方向滑移，从而使介质进入第一腔体内，所述第四腔体内设置有第二活塞块，当所述第一内圈旋转时，所述第二活塞块能够向远离所述第一内圈中心方向滑移，从而使介质进入第二腔体内。
8.在其中一个实施例中，所述左轴承组件包括第二外圈、第二保持架、第二钢球、第二内圈，所述第二内圈一侧设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆滑动设置于所述第一腔体内。
9.在其中一个实施例中，所述右轴承组件包括第三外圈、第三保持架、第三钢球、第三内圈，所述第三内圈一侧设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆滑动设置于所述第二腔体内。
10.在其中一个实施例中，所述轴承套上沿轴向开设有多个第一容置槽，所述第一定位组件一一对应的设置于所述第一容置槽内，所述第一定位组件包括第一旋转件、第一锁止销、第一复位弹簧，所述第一旋转件一端铰接于所述轴承套上，所述第一锁止销穿设于所述第一定位孔，所述第一复位弹簧一端抵接于所述轴承套，另一端抵接于所述第一锁止销，所述第一复位弹簧能够推动所述第一锁止销没入所述轴承套内，所述第一旋转件的活动端抵接于所述第一锁止销，所述第二外圈抵接于所述第一旋转件，当所述第二外圈向远离所述第一外圈方向移动时，能够带动所述第一旋转件旋转，从而使所述第一锁止销伸出所述轴承套，并挤压所述第一复位弹簧。
11.在其中一个实施例中，所述轴承套上沿轴向开设有多个第二容置槽，所述第二定位组件一一对应的设置于所述第二容置槽内，所述第二定位组件包括第二旋转件、第二锁止销、第二复位弹簧，所述第二旋转件一端铰接于所述轴承套上，所述第二锁止销穿设于所述第二定位孔，所述第二复位弹簧一端抵接于所述轴承套，另一端抵接于所述第二锁止销，所述第二复位弹簧能够推动所述第二锁止销没入所述轴承套内，所述第二旋转件的活动端抵接于所述第二锁止销，所述第三外圈抵接于所述第二旋转件，当所述第三外圈向远离所述第一外圈方向移动时，能够带动所述第二旋转件旋转，从而使所述第二锁止销伸出所述轴承套，并挤压所述第二复位弹簧。
12.在其中一个实施例中，所述第一锁止销远离所述第一旋转件的一端具有第一锥部，所述第二锁止件远离所述第二旋转件的一端具有第二锥部，当所述第二外圈贴合于第一外圈时，所述第一锥部伸出于所述轴承套外侧，当所述第三外圈贴合于第一外圈时，所述第二锥部伸出于所述轴承套外侧。
13.在其中一个实施例中，所述第一内圈上呈环形分布设置有多个第一腔体与第三腔体，多个所述第二腔体通过第一环形流道连通，一个所述第一腔体与一个所述第三腔体连通，所述第一内圈上呈环形分布设置有多个第二腔体与第四腔体，多个所述第四腔体通过第二环形流道连通，一个所述第二腔体与一个所述第四腔体连通，所述第二内圈上对应于所述第一腔体设置有多个第一活塞杆，所述第三内圈上对应于所述第二腔体设置有多个第二活塞杆。
14.在其中一个实施例中，所述轴承套一端设置有第一挡环，所述轴承套另一端设置有第二挡环，所述第一挡环能够抵接于所述左轴承组件，所述第二挡环能够抵接于所述右轴承组件。
15.本发明的优点在于：（1）通过设置中轴承组件、左轴承组件与右轴承组件，能够提高轴承对轴体的支撑性；（2）通过使左轴承组件与右轴承组件能够根据轴体的转速在轴承套内滑移，以增大对轴体的支撑长度，提高轴体旋转的稳定性；（3）通过设置第一定位组件与第二定位组件，使轴承套便于与轴承座连接定位，同时也便于拆卸，而随着轴体转速的提高，能够自动加强轴承套与轴承座的连接，从而增强轴
承的稳定性，而当轴体停止旋转后，第一定位组件与第二定位组件能够自动复位，从而便于轴承套拆卸。
附图说明
16.图1为本发明提供的一种便于拆卸的轴承的立体图；图2为本发明提供的一种便于拆卸的轴承的立体图，其中隐藏了轴承座；图3为本发明提供的根据图2的俯视图；图4为本发明提供的根据图3的a-a面的剖视图；图5为本发明提供的根据图3的b-b面的剖视图；图6为本发明提供的根据图3的c-c面的剖视图；图7为本发明提供的一种便于拆卸的轴承的俯视图；图8为本发明提供的根据图7的d-d的剖视图；图9为本发明提供的根据图8的e处的局部放大图；图10为本发明提供的一种便于拆卸的轴承的爆炸图，其中隐藏了轴承座，且对轴承套进行了剖切以展示内部结构。
17.图中，轴承座1、安装孔11、第一定位孔111、第二定位孔112、轴承套2、环形连接槽21、第一容置槽22、第二容置槽23、第一挡环24、第二挡环25、中轴承组件3、第一外圈31、环形滑块311、第一保持架32、第一钢球33、第一内圈34、第二腔体342、第四腔体344、第二活塞块346、左轴承组件4、第二外圈41、第二保持架42、第二钢球43、第二内圈44、第一活塞杆45、右轴承组件5、第三外圈51、第三保持架52、第三钢球53、第三内圈54、第二活塞杆55、第一旋转件61、第一锁止销62、第一锥部621、第一复位弹簧63、第二旋转件71、第二锁止销72、第二锥部721、第二复位弹簧73。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.如图1至图6以及图10所示，本发明公开了一种便于拆卸的轴承，所述的便于拆卸的轴承包括：轴承座1，开设有安装孔11，结合图8所示，所述安装孔11内壁上开设有多个第一定位孔111与多个第二定位孔112；轴承套2，滑动设置于所述安装孔11内；中轴承组件3，
旋转设置于所述轴承套2的中部；左轴承组件4，滑动设置于所述轴承套2内，并位于所述中轴承组件3一侧；右轴承组件5，滑动设置于所述轴承套2内，并位于所述中轴承组件3远离左轴承组件4的一侧；至少一个第一定位组件，设置于所述轴承套2上，并与所述左轴承组件4配合，当所述左轴承组件4向远离所述中轴承组件3的一侧移动时，所述左轴承组件4能够带动所述第一定位组件伸入所述第一定位孔111内，从而使所述轴承套2与所述轴承座1固定连接；至少一个第二定位组件，设置于所述轴承套2上，并与所述右轴承组件5配合，当所述右轴承组件5向远离所述中轴承组件3的一侧移动时，所述右轴承组件5能够带动所述第二定位组件伸入所述第二定位孔112内，从而使所述轴承套2与所述轴承座1固定连接。
22.需要说明的是，在本实施例中，轴承座1内开设有4个第一定位孔111与4个第二定位孔112，4个第一定位孔111呈环形分布，4个第二定位孔112也呈环形分布。
23.优选的，如图6所示，所述轴承套2中部开设有环形连接槽21，所述中轴承组件3包括第一外圈31、第一保持架32、第一钢球33、第一内圈34，所述第一外圈31上设置有与所述环形连接槽21连接的环形滑块311。
24.优选的，如图7至图9所示，所述第一内圈34内开设有互相连通的第一腔体（图未示）、第二腔体342、第三腔体（图未示）、第四腔体344，所述第一腔体连通所述第一外圈31的左端面，所述第二腔体342连通所述第一外圈31的右端面，所述第三腔体连通所述第一外圈31的内侧并与所述第一腔体连通，所述第四腔体344连通所述第一外圈31的内侧并与所述第二腔体342连通，所述第一腔体、第二腔体342、第三腔体、第四腔体344内均填充有介质，所述第三腔体内设置有第一活塞块（图未示），当所述第一内圈34旋转时，所述第一活塞块能够向远离所述第一内圈34中心方向滑移，从而使介质进入第一腔体内，所述第四腔体344内设置有第二活塞块346，当所述第一内圈34旋转时，所述第二活塞块346能够向远离所述第一内圈34中心方向滑移，从而使介质进入第二腔体342内。
25.优选的，所述左轴承组件4包括第二外圈41、第二保持架42、第二钢球43、第二内圈44，所述第二内圈44一侧设置有第一活塞杆45，所述第一活塞杆45滑动设置于所述第一腔体内。
26.优选的，结合图9所示，所述右轴承组件5包括第三外圈51、第三保持架52、第三钢球53、第三内圈54，所述第三内圈54一侧设置有第二活塞杆55，所述第二活塞杆55滑动设置于所述第二腔体342内。
27.优选的，如图6所示，所述轴承套2上沿轴向开设有多个第一容置槽22，所述第一定位组件一一对应的设置于所述第一容置槽22内，所述第一定位组件包括第一旋转件61、第一锁止销62、第一复位弹簧63，所述第一旋转件61一端铰接于所述轴承套2上，所述第一锁止销62穿设于所述第一定位孔111，所述第一复位弹簧63一端抵接于所述轴承套2，另一端抵接于所述第一锁止销62，所述第一复位弹簧63能够推动所述第一锁止销62没入所述轴承套2内，所述第一旋转件61的活动端抵接于所述第一锁止销62，所述第二外圈41抵接于所述第一旋转件61，当所述第二外圈41向远离所述第一外圈31方向移动时，能够带动所述第一旋转件61旋转，从而使所述第一锁止销62伸出所述轴承套2，并挤压所述第一复位弹簧63。
28.优选的，所述轴承套2上沿轴向开设有多个第二容置槽23，所述第二定位组件一一对应的设置于所述第二容置槽23内，所述第二定位组件包括第二旋转件71、第二锁止销72、第二复位弹簧73，所述第二旋转件71一端铰接于所述轴承套2上，所述第二锁止销72穿设于
所述第二定位孔112，所述第二复位弹簧73一端抵接于所述轴承套2，另一端抵接于所述第二锁止销72，所述第二复位弹簧73能够推动所述第二锁止销72没入所述轴承套2内，所述第二旋转件71的活动端抵接于所述第二锁止销72，所述第三外圈51抵接于所述第二旋转件71，当所述第三外圈51向远离所述第一外圈31方向移动时，能够带动所述第二旋转件71旋转，从而使所述第二锁止销72伸出所述轴承套2，并挤压所述第二复位弹簧73。
29.优选的，如图6所示，所述第一锁止销62远离所述第一旋转件61的一端具有第一锥部621，所述第二锁止件远离所述第二旋转件71的一端具有第二锥部721，当所述第二外圈41贴合于第一外圈31时，所述第一锥部621伸出于所述轴承套2外侧，当所述第三外圈51贴合于第一外圈31时，所述第二锥部721伸出于所述轴承套2外侧。
30.优选的，所述第一内圈34上呈环形分布设置有多个第一腔体与第三腔体，多个所述第三腔体通过第一环形流道（图未示）连通，一个所述第一腔体与一个所述第三腔体连通，所述第一内圈34上呈环形分布设置有多个第二腔体342与第四腔体344，多个所述第四腔体344通过第二环形流道（图未示）连通，一个所述第二腔体342与一个所述第四腔体344连通，所述第二内圈44上对应于所述第一腔体设置有多个第一活塞杆45，所述第三内圈54上对应于所述第二腔体342设置有多个第二活塞杆55。
31.如图8和图9所示，展示了第二腔体342与第四腔体344的结构，第二腔体342与第四腔体344连通，第二活塞块346滑动设置于第四腔体344内，第一活塞杆45滑动设置于所述第二腔体342内；同理第一腔体、第三腔体、第一活塞块、第一活塞杆45的结构与上述结构以相同方式设置。
32.优选的，所述轴承套2一端设置有第一挡环24，所述轴承套2另一端设置有第二挡环25，所述第一挡环24能够抵接于所述左轴承组件4，所述第二挡环25能够抵接于所述右轴承组件5。
33.本发明的工作方式为：如图1、图2、图7、图8所示，将轴承套2安置入所述安装孔11内后，使第一锁止销62的第一锥部621伸入第一定位孔111内，使第二锁止销72的第二锥部721伸入第二定位孔112内，完成初步安装，需要说明的是，第一旋转件61与第二旋转件71具有一定的形变能力，在轴承套2安装入安装孔11内后，第一锥部621能够伸入第一定位孔111内，第二锥部721能够伸入第二定位孔112内，从而完成轴承套2的初步定位；如图6所示，使轴体依次穿过第二内圈44、第一内圈34、第三内圈54，完成轴体的安装，当轴体开始旋转时，第一内圈34、第二内圈44、第三内圈54跟随轴体旋转，由于第一活塞块与第二活塞块346受到离心力的作用，使得第一活塞块与第二活塞块346向远离轴体中心方向移动，从而使第三腔体内的介质进入第一腔体，从而推动第一活塞杆45沿第一腔体滑移，使左轴承组件4远离中轴承组件3，同时，第四腔体344内的介质进入第二腔体342，使第二活塞杆55沿第二腔体342滑移，使右轴承组件5远离中轴承组件3，以达到扩大轴承对轴体的支撑区间的效果，提高轴体旋转时的稳定性，且同时，左轴承组件4向远离中轴承组件3的一侧滑移时，能够对挤压带动第一旋转件61旋转，从而推动第一锁止销62深入第一定位孔111内，而在右承组件向远离中轴承组件3的一侧滑移时，能够对挤压带动第二旋转件71旋转，从而推动第二锁止销72深入第二定位孔112内，以提高轴承套2与轴承座1连接的稳定性。
34.值得一提的是，轴体的转速越快，左轴承组件4及右轴承组件5相距中轴承组件3越
远，对轴体的支撑效果越好。
35.当轴体停止旋转时，第一复位弹簧63能够推动第一锁止销62复位，从而使第一旋转件61反向旋转，推动左轴承组件4靠近中轴承组件3，同理，第二复位弹簧73能够推动第二锁止销72复位，从而使第二旋转件71反向旋转，推动右轴承组件5靠近中轴承组件3。
36.当需要取下轴承套2时，手动移出安装孔11即可。
37.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
38.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。