一种包装袋成筒机的制作方法

1.本实用新型涉及种包装袋加工技术领域，具体为一种包装袋成筒机。


背景技术：

2.现有技术中制袋机种类很多，大多着重于无纺布便利袋，或者塑料袋，而专门用于制作纸制包装袋的制袋机还并不是很多，有专注于某个步骤的简单设备，如专用于压刻折痕的，再如专用于涂胶粘贴的制袋机。
3.申请号为 cn201220109315.6的专利公开了一种手提袋成筒机，按工作流程具有送纸机构、压痕机构、涂胶机构、折叠机构、粘合机构、风琴机构和压合机构，在送纸机构与压痕机构之间设有定位机构，所述定位机构包括前规定位和侧规定位；所述前规定位是位于纸张下位正面；所述侧规定位位于纸张下位侧面与前规定位呈直角，所述折叠机构包括一根由定位机构沿伸至粘合机构的折纸压板，纸张在进入折叠机构后由折纸压板抬起，依折纸压板的引导形成所需要形状，还有用于传送纸张的压纸龙船，所述的压纸龙船有多个压轮，每个压轮固定在一个压轮固定轴上，所述压轮固定轴依次安装在压轮梁上，上述手提袋成筒机自动化程度更高，纸张不易偏斜，纸筒成形过程稳定性好，减少纸张的破损或浪费。
4.但是上述制袋机的成筒折边器结构复杂，操作麻烦，自动化成度低，稳定性差。
5.为此，我们推出一种包装袋成筒机。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种包装袋成筒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋成筒机，包括底座，所述底座上端固定安装有第一支架，所述第一支架内通过轴承转动连接有放卷辊，所述底座上端前侧固定安装有第二支架，所述第二支架上通过轴承转动连接有卷绕辊，所述第二支架上且位于卷绕辊左右两侧均通过轴承转动连接有限位辊，所述底座上端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端上端固定安装有胶槽，所述胶槽内通过轴承转动连接有上胶辊，所述胶槽内且位于上胶辊上端通过轴承转动连接有涂胶辊，所述底座上端且位于第一支架与第二支架之间固定安装有第三支架，所述第三支架内固定连接有承接辊，所述第三支架上端固定安装有支撑板，所述支撑板上端固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端下端固定连接有切刀座，所述切刀座下端固定安装有切刀，所述第二支架前侧且位于卷绕辊上下两端均固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端末端固定连接有推块，所述底座上端且位于第二支架后侧固定安装有第二侧板，所述第二侧板后侧固定安装有第五液压缸，所述第五液压缸输出端前侧固定连接有移动板，所述移动板上端固定安装有第四支架，所述第四支架上通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述第四支架上固定连接有导向杆，所述移动块上开设有供导向杆穿过的导向
孔，所述移动块左右两侧均通过铰接座铰接有连杆，所述连杆远离移动块的一端通过铰接座铰接有第一压痕块，所述第一压痕块内侧面与导向杆之间固定连接有第一伸缩杆，所述底座上端且位于螺纹杆左右两侧均固定连接有第一侧板，所述第一侧板外侧固定安装有第四液压缸，所述第四液压缸的输出端末端固定连接有第二压痕块。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述胶槽下端与底座之间且位于第一液压缸前后两侧均固定连接有第二伸缩杆。
9.此项设置通过前后设置的第二伸缩杆对胶槽起到导向作用，使得胶槽在第一液压缸的驱动下进行竖直上下移动，前后保持平衡。
10.所述第二支架前侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与卷绕辊固定连接。
11.此项设置通过第一电机工作，驱动卷绕辊转动，将包装袋料带缠绕呈筒状。
12.作为本技术方案的进一步优化，所述承接辊上端开设有与切刀相匹配的切槽。
13.此项设置使得切刀对物料进行切割时，能够进入到切槽内，避免承接辊对切刀造成损坏。
14.作为本技术方案的进一步优化，所述推块呈与卷绕辊相匹配的弧形，所述推块后侧面粘接有第一橡胶垫。
15.此项设置通过第三液压缸驱动推块向后侧移动，从而将粘接后的成筒状的物料向后推，使得成筒状的物料脱离卷绕辊，通过第一橡胶垫的设置，避免推块对物料造成磨损。
16.作为本技术方案的进一步优化，两组所述第一压痕块相互对称设置，两组所述第一压痕块相互远离的一侧面均开设有压槽，所述第二压痕块形状与压槽相匹配。
17.此项设置通过第二压痕块与压槽相匹配，通过第二压痕块移动，将筒状物料向压槽内挤压，将筒状物料左右两侧压出压痕。
18.作为本技术方案的进一步优化，所述压槽内和第二压痕块内侧面均粘接有第二橡胶垫。
19.此项设置通过第二橡胶垫对物料造成磨损。
20.作为本技术方案的进一步优化，所述第四支架后侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与螺纹杆固定连接。
21.此项设置通过第二电机工作，驱动螺纹转动。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型包装袋物料依次从承接辊上端、左侧限位辊下端、卷绕辊上端和右侧限位辊下端穿过，通过第一电机工作，驱动卷绕辊转动，将包装袋物料进行卷绕，通过第二液压缸工作，驱动切刀座和切刀向下移动，将包装袋物料切割，然后通过第一液压缸工作，驱动胶槽、上胶辊和涂胶辊向上移动，使得涂胶辊与包装袋物料的端部接触，对其进行涂胶处理，在卷绕辊带动包装袋物料卷绕的过程中，将包装袋物料位于放卷辊的一端与包装袋物料涂胶的端部粘接，从而将包装袋物料卷绕呈圆筒状，通过第三液压缸驱动推块向后侧移动，从而将粘接后的成筒状的物料向后推，使得成筒状的物料脱离卷绕辊，进而套在两组第一压痕块外侧，然后通过第二电机工作，驱动螺纹杆转动，使得移动块在导向杆的导向作用下向前移动，通过连杆作用，使得两组第一压痕块向外侧移动，与此同时，通过第四液压缸工作，驱动第二压痕块移动，将筒状物料向压槽内挤压，将筒状物料左右两侧压出压痕，然后通过第四液压缸反向工作，使得第二压痕
块远离第一压痕块，通过第五液压缸工作，驱动移动板向后侧移动，从而使得第四支架带动第一压痕块向后侧移动，然后将压痕后的筒状物料从第一压痕块上取下即可。该实用新型结构简单，操作简单，能够自动将包装袋进行成筒，使得自动化程度高。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为本实用新型侧剖结构示意图；
25.图3为本实用新型胶槽结构示意图；
26.图4为本实用新型移动块与第一压痕块连接结构示意图；
27.图5为本实用新型第二压痕块结构示意图。
28.图中：1、底座；2、第一支架；3、放卷辊；4、第二支架；5、卷绕辊；6、限位辊；7、第一液压缸；8、胶槽；9、上胶辊；10、涂胶辊；11、第三支架；12、承接辊；13、支撑板；14、第二液压缸；15、切刀座；16、切刀；17、第三液压缸；18、推块；19、第四支架；20、螺纹杆；21、移动块；22、导向杆；23、连杆；24、第一压痕块；25、第一伸缩杆；26、第一侧板；27、第四液压缸；28、第二压痕块；29、第二伸缩杆；30、第一电机；31、第二电机；32、第二侧板；33、第五液压缸；34、移动板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种包装袋成筒机，包括底座1，底座1上端固定安装有第一支架2，第一支架2内通过轴承转动连接有放卷辊3。通过放卷辊3上缠绕有包装袋物料，通过放卷辊3对包装袋物料进行输送。
31.底座1上端前侧固定安装有第二支架4，第二支架4上通过轴承转动连接有卷绕辊5，第二支架4前侧固定安装有第一电机30，第一电机30的输出轴与卷绕辊5固定连接，第二支架4上且位于卷绕辊5左右两侧均通过轴承转动连接有限位辊6，底座1上端固定安装有第一液压缸7，第一液压缸7的输出端上端固定安装有胶槽8，胶槽8下端与底座1之间且位于第一液压缸7前后两侧均固定连接有第二伸缩杆29，胶槽8内通过轴承转动连接有上胶辊9，胶槽8内且位于上胶辊9上端通过轴承转动连接有涂胶辊10。包装袋物料依次从左侧限位辊6下端、卷绕辊5上端和右侧限位辊6下端穿过，通过第一电机30工作，驱动卷绕辊5转动，将包装袋物料进行卷绕，然后通过第一液压缸7工作，驱动胶槽8、上胶辊9和涂胶辊10向上移动，使得涂胶辊10与包装袋物料的端部接触，对其进行涂胶处理，在卷绕辊5带动包装袋物料卷绕的过程中，将包装袋物料位于放卷辊3的一端与包装袋物料涂胶的端部粘接，从而将包装袋物料卷绕呈圆筒状。
32.底座1上端且位于第一支架2与第二支架4之间固定安装有第三支架11，第三支架11内固定连接有承接辊12，第三支架11上端固定安装有支撑板13，支撑板13上端固定安装有第二液压缸14，第二液压缸14的输出端下端固定连接有切刀座15，切刀座15下端固定安
装有切刀16，承接辊12上端开设有与切刀16相匹配的切槽。通过第二液压缸14工作，驱动切刀座15和切刀16向下移动，将包装袋物料切割。
33.第二支架4前侧且位于卷绕辊5上下两端均固定安装有第三液压缸17，第三液压缸17的输出端末端固定连接有推块18，推块18呈与卷绕辊5相匹配的弧形，推块18后侧面粘接有第一橡胶垫。通过第三液压缸17驱动推块18向后侧移动，从而将粘接后的成筒状的物料向后推，使得成筒状的物料脱离卷绕辊5。
34.底座1上端且位于第二支架4后侧固定安装有第二侧板32，第二侧板32后侧固定安装有第五液压缸33，第五液压缸33输出端前侧固定连接有移动板34，移动板34上端固定安装有第四支架19，第四支架19上通过轴承转动连接有螺纹杆20，第四支架19后侧固定安装有第二电机31，第二电机31的输出轴与螺纹杆20固定连接，螺纹杆20上螺纹连接有移动块21，第四支架19上固定连接有导向杆22，移动块21上开设有供导向杆22穿过的导向孔，移动块21左右两侧均通过铰接座铰接有连杆23，连杆23远离移动块21的一端通过铰接座铰接有第一压痕块24，第一压痕块24内侧面与导向杆22之间固定连接有第一伸缩杆25，底座1上端且位于螺纹杆20左右两侧均固定连接有第一侧板26，第一侧板26外侧固定安装有第四液压缸27，第四液压缸27的输出端末端固定连接有第二压痕块28，两组第一压痕块24相互对称设置，两组第一压痕块24相互远离的一侧面均开设有压槽，第二压痕块28形状与压槽相匹配，压槽内和第二压痕块28内侧面均粘接有第二橡胶垫。通过第二电机31工作，驱动螺纹杆20转动，使得移动块21在导向杆22的导向作用下进行前后移动，通过连杆23作用，便于调节两组第一压痕块24之间的距离，通过第四液压缸27工作，驱动第二压痕块28移动，将筒状物料向压槽内挤压，将筒状物料左右两侧压出压痕。
35.具体的，使用时，包装袋物料依次从承接辊12上端、左侧限位辊6下端、卷绕辊5上端和右侧限位辊6下端穿过，通过第一电机30工作，驱动卷绕辊5转动，将包装袋物料进行卷绕，通过第二液压缸14工作，驱动切刀座15和切刀16向下移动，将包装袋物料切割，然后通过第一液压缸7工作，驱动胶槽8、上胶辊9和涂胶辊10向上移动，使得涂胶辊10与包装袋物料的端部接触，对其进行涂胶处理，在卷绕辊5带动包装袋物料卷绕的过程中，将包装袋物料位于放卷辊3的一端与包装袋物料涂胶的端部粘接，从而将包装袋物料卷绕呈圆筒状，通过第三液压缸17驱动推块18向后侧移动，从而将粘接后的成筒状的物料向后推，使得成筒状的物料脱离卷绕辊5，进而套在两组第一压痕块24外侧，然后通过第二电机31工作，驱动螺纹杆20转动，使得移动块21在导向杆22的导向作用下向前移动，通过连杆23作用，使得两组第一压痕块24向外侧移动，与此同时，通过第四液压缸27工作，驱动第二压痕块28移动，将筒状物料向压槽内挤压，将筒状物料左右两侧压出压痕，然后通过第四液压缸27反向工作，使得第二压痕块28远离第一压痕块24，通过第五液压缸33工作，驱动移动板34向后侧移动，从而使得第四支架19带动第一压痕块24向后侧移动，然后将压痕后的筒状物料从第一压痕块24上取下即可。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种包装袋成筒机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端固定安装有第一支架（2），所述第一支架（2）内通过轴承转动连接有放卷辊（3），所述底座（1）上端前侧固定安装有第二支架（4），所述第二支架（4）上通过轴承转动连接有卷绕辊（5），所述第二支架（4）上且位于卷绕辊（5）左右两侧均通过轴承转动连接有限位辊（6），所述底座（1）上端固定安装有第一液压缸（7），所述第一液压缸（7）的输出端上端固定安装有胶槽（8），所述胶槽（8）内通过轴承转动连接有上胶辊（9），所述胶槽（8）内且位于上胶辊（9）上端通过轴承转动连接有涂胶辊（10），所述底座（1）上端且位于第一支架（2）与第二支架（4）之间固定安装有第三支架（11），所述第三支架（11）内固定连接有承接辊（12），所述第三支架（11）上端固定安装有支撑板（13），所述支撑板（13）上端固定安装有第二液压缸（14），所述第二液压缸（14）的输出端下端固定连接有切刀座（15），所述切刀座（15）下端固定安装有切刀（16），所述第二支架（4）前侧且位于卷绕辊（5）上下两端均固定安装有第三液压缸（17），所述第三液压缸（17）的输出端末端固定连接有推块（18），所述底座（1）上端且位于第二支架（4）后侧固定安装有第二侧板（32），所述第二侧板（32）后侧固定安装有第五液压缸（33），所述第五液压缸（33）输出端前侧固定连接有移动板（34），所述移动板（34）上端固定安装有第四支架（19），所述第四支架（19）上通过轴承转动连接有螺纹杆（20），所述螺纹杆（20）上螺纹连接有移动块（21），所述第四支架（19）上固定连接有导向杆（22），所述移动块（21）上开设有供导向杆（22）穿过的导向孔，所述移动块（21）左右两侧均通过铰接座铰接有连杆（23），所述连杆（23）远离移动块（21）的一端通过铰接座铰接有第一压痕块（24），所述第一压痕块（24）内侧面与导向杆（22）之间固定连接有第一伸缩杆（25），所述底座（1）上端且位于螺纹杆（20）左右两侧均固定连接有第一侧板（26），所述第一侧板（26）外侧固定安装有第四液压缸（27），所述第四液压缸（27）的输出端末端固定连接有第二压痕块（28）。2.根据权利要求1所述的一种包装袋成筒机，其特征在于：所述胶槽（8）下端与底座（1）之间且位于第一液压缸（7）前后两侧均固定连接有第二伸缩杆（29）。3.根据权利要求1所述的一种包装袋成筒机，其特征在于：所述第二支架（4）前侧固定安装有第一电机（30），所述第一电机（30）的输出轴与卷绕辊（5）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种包装袋成筒机，其特征在于：所述承接辊（12）上端开设有与切刀（16）相匹配的切槽。5.根据权利要求1所述的一种包装袋成筒机，其特征在于：所述推块（18）呈与卷绕辊（5）相匹配的弧形，所述推块（18）后侧面粘接有第一橡胶垫。6.根据权利要求1所述的一种包装袋成筒机，其特征在于：两组所述第一压痕块（24）相互对称设置，两组所述第一压痕块（24）相互远离的一侧面均开设有压槽，所述第二压痕块（28）形状与压槽相匹配。7.根据权利要求6所述的一种包装袋成筒机，其特征在于：所述压槽内和第二压痕块（28）内侧面均粘接有第二橡胶垫。8.根据权利要求1所述的一种包装袋成筒机，其特征在于：所述第四支架（19）后侧固定安装有第二电机（31），所述第二电机（31）的输出轴与螺纹杆（20）固定连接。

技术总结
本实用新型涉及包装袋加工技术领域，具体的说是一种包装袋成筒机，包括底座，所述底座上端固定安装有第一支架，所述第一支架内通过轴承转动连接有放卷辊，所述底座上端前侧固定安装有第二支架，所述第二支架上通过轴承转动连接有卷绕辊。本实用新型通过卷绕辊转动，将包装袋物料进行卷绕，通过涂胶辊与包装袋物料的端部接触，对其进行涂胶处理，在卷绕辊带动包装袋物料卷绕的过程中，将包装袋物料卷绕呈圆筒状，通过推块将粘接后的成筒状的物料向后推，使得成筒状的物料套在两组第一压痕块外侧，通过第四液压缸工作，驱动第二压痕块移动，将筒状物料向压槽内挤压，将筒状物料左右两侧压出压痕。压出压痕。压出压痕。


技术研发人员：吴刚
受保护的技术使用者：无锡华利特纸制品有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/5/25