1.本实用新型属于纺织技术领域,特别是涉及一种具有净水功能的喷水织布机。
背景技术:
2.纺织是纺纱和织布的总称,纺织在我国的历史悠久,纺织从最开始的纯人工,到后来的半机械半人工,再到如今的全机械,纺织设备的改进也意味着社会科技的发展,现如今织布机的种类有很多种,大致可以分为剑杆织布机、喷气织布机、喷水织布机和片梭织布机,其中喷水织布机是利用水作为引纬介质,以喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力,使固定筒子上的纬纱引入梭口,喷水织布机具有速度高、单位产量高的特点,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
3.1、现有的具有净水功能的喷水织布机在使用时,现有的喷水织布机不具有净水功能,从而因为水中有杂物或水质问题会影响到织布机的正常工作,导致工作效率降低等,因此不便于使用;
4.2、现有的具有净水功能的喷水织布机在使用时,喷水织布机在维修清洁或者损坏时,可能会导致织布机所处的地面有积水汇聚,使得地面潮湿的同时,也造成了水资源的浪费,因此不便于使用。
5.因此,现有的具有净水功能的喷水织布机,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
技术实现要素:
6.本实用新型的目的在于提供一种具有净水功能的喷水织布机,通过利用净化组件和回收组件,通过净化器对水箱内的水进行过滤净化,避免了因水质问题影响到织布机的工作,同时利用回收组件对底座上的积水进行回收,节约了资源。
7.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
8.本实用新型为一种具有净水功能的喷水织布机,包括水箱,所述水箱的顶部中心位置设置有净化组件,且净化组件包括第二水泵和净化器,所述第二水泵的进水端固定连接有第五连接管,且第五连接管的底端延伸至水箱的内侧底部,所述第二水泵的出水端固定连接有第三连接管,且第三连接管的另一端固定连接在净化器的一侧外壁上方,所述净化器的内侧中心位置固定连接有滤板,且净化器的另一侧外壁上方固定连接有加料管,所述水箱的顶部前端设置有回收组件,且回收组件包括第一水泵和第二连接管,所述第一水泵的进水端固定连接有第二连接管,且第二连接管的另一端贯穿底座的一侧外壁下方,所述第一水泵的出水端固定连接有第一连接管,且第一连接管的底端延伸至水箱的内侧上方。
9.进一步地,所述净化器固定连接在支撑板上,且支撑板固定连接在喷水织布机本体的一侧外壁上方,所述支撑板的下表面固定连接有支撑杆,且支撑杆的另一端固定连接在喷水织布机本体的一侧外壁中心位置,在使用过程中,支撑板和支撑杆对净化器起到了
安装固定的作用。
10.进一步地,所述净化器的顶部固定连接有第四连接管,且第四连接管的另一端固定连接在喷水织布机本体的进水端,所述喷水织布机本体的出水端固定连接有回流管,且回流管的另一端固定连接在水箱的顶部一侧,在使用过程中,回流管的设置实现了对喷水织布机本体内的水进行回收再利用。
11.进一步地,所述水箱的内侧中心位置固定连接有安装板,且安装板的表面均匀开设有滤孔,所述水箱的顶部固定连接有上盖板,在使用过程中,安装板和滤孔的设置对水箱内的水资源进行过滤处理。
12.进一步地,所述水箱通过格栅板固定连接在底座上,且底座的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内侧底部均匀开设有通孔,在使用过程中,安装槽不仅对格栅板起到了安装固定的作用,同时也对底座上的积水进行汇聚,通孔的设置实现了安装槽内的积水进行回收。
13.进一步地,所述安装槽的内侧上方接触连接有格栅板,且格栅板的上表面四周均固定连接有l型板,且l型板的另一侧下表面接触连接在底座的顶部四周,所述格栅板上表面的一侧前端固定连接有水箱,且格栅板上表面的另一侧固定连接喷水织布机本体,在使用过程中,格栅板的设置起到了过滤作用,避免通孔堵塞,l型板的设置对格栅板起到了安装固定的作用。
14.本实用新型具有以下有益效果:
15.1、本实用新型通过净化组件的设置,首先通过控制端启动第二水泵,第二水泵启动后为水箱内的水提供动力,使得水箱内的水依次通过第五连接管和第三连接管进入到净化器内,接着通过加料管向净化器内添加净化物质,对水进行净化,并经过滤板的过滤,随后净化后的水通过第四连接管进入到喷水织布机本体内,避免了因水质的原因导致喷水织布机本体的工作出现问题,同时也避免了因水中有杂物从而导致喷水织布机本体内的水管堵塞,便于工作人员进行使用。
16.2、本实用新型通过回收组件的设置,在使用过程中,当对设备进行维修清洁或者设备出现故障导致漏水时,其水流到底座上,此时通过控制端启动第一水泵,第一水泵启动后提供动力,使得底座上的积水依次通过第二连接管和第一连接管进入到水箱内,从而实现了对底座上的积水进行回收再利用,实现了废水再利用,节约了资源,同时也避免了地面过于潮湿的现象,便于工作人员进行使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图;
19.图2为本实用新型的正视图;
20.图3为本实用新型底座的结构示意图;
21.图4为本实用新型格栅板的结构示意图;
22.图5为本实用新型水箱的结构爆炸示意图;
23.图6为本实用新型回收组件的结构示意图;
24.图7为本实用新型净化组件的结构示意图。
25.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
26.1、底座;11、安装槽;12、通孔;2、格栅板;21、l型板;3、水箱;31、安装板;32、上盖板;33、滤孔;4、回收组件;41、第一水泵;42、第一连接管;43、第二连接管;5、净化组件;51、第二水泵;52、第三连接管;53、净化器;54、第四连接管;55、第五连接管;56、加料管;57、滤板;6、喷水织布机本体;7、回流管; 8、支撑板;9、支撑杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1-7所示,本实用新型为一种具有净水功能的喷水织布机,包括水箱3,水箱3的顶部中心位置设置有净化组件5,且净化组件5包括第二水泵51和净化器53,第二水泵51的进水端固定连接有第五连接管55,且第五连接管55的底端延伸至水箱3的内侧底部,第二水泵51的出水端固定连接有第三连接管52,且第三连接管 52的另一端固定连接在净化器53的一侧外壁上方,净化器53的内侧中心位置固定连接有滤板57,且净化器53的另一侧外壁上方固定连接有加料管56,水箱3的顶部前端设置有回收组件4,且回收组件 4包括第一水泵41和第二连接管43,第一水泵41的进水端固定连接有第二连接管43,且第二连接管43的另一端贯穿底座1的一侧外壁下方,第一水泵41的出水端固定连接有第一连接管42,且第一连接管42的底端延伸至水箱3的内侧上方;
29.第一水泵41和第二水泵51的型号均为md-20r,属于现有技术,且在使用过程中,第一水泵41和第二水泵51均外接控制端;
30.首先通过控制端启动第二水泵51,第二水泵51启动后为水箱3 内的水提供动力,使得水箱3内的水依次通过第五连接管55和第三连接管52进入到净化器53内;
31.接着通过加料管56向净化器53内添加净化物质,对水进行净化,并经过滤板57的过滤,随后净化后的水通过第四连接管54进入到喷水织布机本体6内;
32.并在使用过程中,当对设备进行维修清洁或者设备出现故障导致漏水时,其水流到底座1上,此时通过控制端启动第一水泵41;
33.第一水泵41启动后提供动力,使得底座1上的积水依次通过第二连接管43和第一连接管42进入到水箱3内,从而实现了对底座1 上的积水进行回收再利用。
34.其中如图2所示,净化器53固定连接在支撑板8上,且支撑板 8固定连接在喷水织布机本体6的一侧外壁上方,支撑板8的下表面固定连接有支撑杆9,且支撑杆9的另一端固定连接在喷水织布机本体6的一侧外壁中心位置,具体的,在使用过程中,支撑板8和支撑杆9对净化器53起到了安装固定的作用;
35.在使用过程中,净化器53上的重量传递到支撑板8上,支撑板 8上的重量一部分直接传递到喷水织布机本体6上;
36.另一部分通过支撑杆9间接传递到喷水织布机本体6上,通过支撑杆9的设置,使得支撑板8更加稳定。
37.其中如图1所示,净化器53的顶部固定连接有第四连接管54,且第四连接管54的另一端固定连接在喷水织布机本体6的进水端,喷水织布机本体6的出水端固定连接有回流管7,且回流管7的另一端固定连接在水箱3的顶部一侧,具体的,在使用过程中,回流管7 的设置实现了对喷水织布机本体6内的水进行回收再利用;
38.在使用过程中,经过净化器53净化的水通过第四连接管54内进入到喷水织布机本体6内;
39.并在喷水织布机本体6内工作完成后,又通过回流管7回流到水箱3内,从而实现了水资源的循环利用。
40.其中如图5所示,水箱3的内侧中心位置固定连接有安装板31,且安装板31的表面均匀开设有滤孔33,水箱3的顶部固定连接有上盖板32,具体的,在使用过程中,安装板31和滤孔33的设置对水箱3内的水资源进行过滤处理;
41.在使用过程中,第一连接管42和回流管7的出水端位于安装板 31的上方,第五连接管55的进水端贯穿安装板31并位于安装板31 的下方,从而实现了对水箱3内水资源进行过滤。
42.其中如图3所示,水箱3通过格栅板2固定连接在底座1上,且底座1的顶部开设有安装槽11,安装槽11的内侧底部均匀开设有通孔12,具体的,在使用过程中,安装槽11不仅对格栅板2起到了安装固定的作用,同时也对底座1上的积水进行汇聚,通孔12的设置实现了安装槽11内的积水进行回收;
43.在使用过程中,由于安装槽11的地势较低,在重力的影响下,使得底座1上的积水向安装槽11内汇聚,并最终通过通孔12进入到底座1的内部,随后被回收组件4回收再利用。
44.其中如图4所示,安装槽11的内侧上方接触连接有格栅板2,且格栅板2的上表面四周均固定连接有l型板21,且l型板21的另一侧下表面接触连接在底座1的顶部四周,格栅板2上表面的一侧前端固定连接有水箱3,且格栅板2上表面的另一侧固定连接喷水织布机本体6,具体的,在使用过程中,格栅板2的设置起到了过滤作用,避免通孔12堵塞,l型板21的设置对格栅板2起到了安装固定的作用;
45.在使用过程中,格栅板2利用自身的筛选作用和阻挡作用,避免了大块垃圾随着水流进入安装槽11的底部造成通孔12堵塞,同时格栅板2的四周均通过l型板21固定在底座1顶部的安装槽11内。
46.以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.一种具有净水功能的喷水织布机,包括水箱(3),其特征在于:所述水箱(3)的顶部中心位置设置有净化组件(5),且净化组件(5)包括第二水泵(51)和净化器(53),所述第二水泵(51)的进水端固定连接有第五连接管(55),且第五连接管(55)的底端延伸至水箱(3)的内侧底部,所述第二水泵(51)的出水端固定连接有第三连接管(52),且第三连接管(52)的另一端固定连接在净化器(53)的一侧外壁上方,所述净化器(53)的内侧中心位置固定连接有滤板(57),且净化器(53)的另一侧外壁上方固定连接有加料管(56),所述水箱(3)的顶部前端设置有回收组件(4),且回收组件(4)包括第一水泵(41)和第二连接管(43),所述第一水泵(41)的进水端固定连接有第二连接管(43),且第二连接管(43)的另一端贯穿底座(1)的一侧外壁下方,所述第一水泵(41)的出水端固定连接有第一连接管(42),且第一连接管(42)的底端延伸至水箱(3)的内侧上方。2.根据权利要求1所述的一种具有净水功能的喷水织布机,其特征在于,所述净化器(53)固定连接在支撑板(8)上,且支撑板(8)固定连接在喷水织布机本体(6)的一侧外壁上方,所述支撑板(8)的下表面固定连接有支撑杆(9),且支撑杆(9)的另一端固定连接在喷水织布机本体(6)的一侧外壁中心位置。3.根据权利要求2所述的一种具有净水功能的喷水织布机,其特征在于,所述净化器(53)的顶部固定连接有第四连接管(54),且第四连接管(54)的另一端固定连接在喷水织布机本体(6)的进水端,所述喷水织布机本体(6)的出水端固定连接有回流管(7),且回流管(7)的另一端固定连接在水箱(3)的顶部一侧。4.根据权利要求3所述的一种具有净水功能的喷水织布机,其特征在于,所述水箱(3)的内侧中心位置固定连接有安装板(31),且安装板(31)的表面均匀开设有滤孔(33),所述水箱(3)的顶部固定连接有上盖板(32)。5.根据权利要求4所述的一种具有净水功能的喷水织布机,其特征在于,所述水箱(3)通过格栅板(2)固定连接在底座(1)上,且底座(1)的顶部开设有安装槽(11),所述安装槽(11)的内侧底部均匀开设有通孔(12)。6.根据权利要求5所述的一种具有净水功能的喷水织布机,其特征在于,所述安装槽(11)的内侧上方接触连接有格栅板(2),且格栅板(2)的上表面四周均固定连接有l型板(21),且l型板(21)的另一侧下表面接触连接在底座(1)的顶部四周,所述格栅板(2)上表面的一侧前端固定连接有水箱(3),且格栅板(2)上表面的另一侧固定连接喷水织布机本体(6)。
技术总结
本实用新型公开了一种具有净水功能的喷水织布机,涉及纺织技术领域。本实用新型包括水箱,水箱的顶部中心位置设置有净化组件,净化组件包括第二水泵和净化器,第二水泵的出水端固定连接有第三连接管,第三连接管的另一端固定连接在净化器的一侧外壁上方,水箱的顶部前端设置有回收组件,回收组件包括第一水泵和第二连接管,第一水泵的进水端固定连接有第二连接管,第二连接管的另一端贯穿底座的一侧外壁下方,第一水泵的出水端固定连接有第一连接管。本实用新型通过利用净化组件和回收组件,通过净化器对水箱内的水进行过滤净化,避免了因水质问题影响到织布机的工作,同时利用回收组件对底座上的积水进行回收,节约了资源。节约了资源。节约了资源。
技术研发人员:任海龙 李传平 邱锋 任涛 冯美华
受保护的技术使用者:湖北国龙纺织科技有限公司
技术研发日:2021.08.17
技术公布日:2022/5/25
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