1.本实用新型涉及不锈钢保温板加工领域,具体来说,涉及一种不锈钢保温杯外管焊底装置。
背景技术:
2.不锈钢保温杯由内外双层不锈钢制造而成,利用焊接技术把内胆和外壳结合在一起,再用真空技术把内胆与外壳的夹层中的空气给抽出来以达到真空保温的效果。而在对不锈钢保温杯进行加工时,需要对其底部进行焊接,进而方便后续的加工使用。
3.现有的焊接时,部分是通过设备对其进行焊接,部分是通过人工焊接的方式来对其进行加工,但是在加工时其焊接产生的废气和烟尘会直接排到工作车间内部,不仅仅对工作人员身体造成危害,排放的外界还会对外界环境造成污染。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢保温杯外管焊底装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种不锈钢保温杯外管焊底装置,包括底座,所述底座的一端设有转动机构,所述转动机构上通过夹持机构设有保温杯外管,所述底座内部设有收集机构,所述底座远离所述转动机构的一侧设有工作台,所述工作台中部开设有收集槽,所述收集槽与所述收集机构相匹配,所述收集槽的两端设有防护机构,所述防护机构与所述保温杯外管相匹配,所述底座上四周等距设有支撑柱,所述支撑柱上设有横板,所述横板的一端中部设有焊接装置,所述焊接装置与所述保温杯外管和所述防护机构相匹配。
7.优选的,所述转动机构包括设置在底座上的固定座,所述固定座上设有电机,所述电机输出端设有转板,所述转板上通过滑动机构与所述夹持机构固定连接。
8.优选的,所述滑动机构包括开设在转板远离所述电机一端的滑槽,所述滑槽内设有双向伸缩杆,所述双向伸缩杆的两端均设有滑动块,所述滑动块与所述滑槽滑动连接,所述滑动块的一端与所述夹持机构固定连接。
9.优选的,所述夹持机构包括设置在滑动块一端的固定板,所述固定板上设有弧形夹板,所述弧形夹板外部设有软垫,两个所述弧形夹板之间构成环形,所述弧形夹板与所述保温杯外管内壁相匹配。
10.优选的,所述防护机构包括对称设置在工作台两端的竖板,所述竖板的一端对称设有电动推杆,所述竖板通过电动推杆设有防护罩,所述防护罩顶端开设有通槽,所述焊接装置穿过所述通槽并延伸至内部与所述保温杯外管相匹配。
11.优选的,所述收集槽的一端和两个所述防护罩的一端均开设有凹槽,所述凹槽与所述保温杯外管相匹配。
12.优选的,所述收集机构包括设置在底座内部的收集箱,所述收集箱上和所述收集
槽内部底端均等距开设有收集孔,所述收集箱内部底端对称设有收集扇,所述收集扇与所述收集孔之间设有滤网,所述收集扇与所述收集孔相匹配。
13.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
14.(1)、在焊接时,通过工作台两端的电动推杆伸长,带着两个防护罩相互靠近,进而可以对收集槽内部的保温杯外管进行密封,进而可以让外界因素对焊接造成的影响降到最低,还避免焊接过程中的烟气和粉尘飘散到外界车间,对工作人员的身体健康造成危害,其收集槽和防护罩一端的凹槽可以不影响转动机构带着保温杯外管进行转动,其防护罩顶端的通槽可以方便焊接装置对其进行焊接加工,通过转动机构带着保温杯外管进行旋转再配合焊接装置可以对其进行焊底操作,可以让加工更加均匀彻底,提高产品的质量,在焊底过程中,通过收集扇工作,可以将焊接过程中产生的烟气和粉尘进行抽取,经过收集孔收集到收集箱内部,其滤网可以对其进行收集过滤,进而防止焊接过程中的烟气和粉尘飘散到外界,进而可以营造较为良好的工作环境,保证工作人员的身体健康。
15.(2)、在焊接前,通过将保温板外管放入到两个弧形夹板上,此时通过双向伸缩杆伸长,带着滑动块相互远离,进而带着固定板上的弧形夹板相互远离,此时软垫与保温板外管的内壁接触,进而可以对其进行固定,软垫一方面可以增大两者之间的摩擦力,让固定更加牢固,另一方面可以对产品进行保护,防止夹持固定时受到损坏,此时通过电机转动,带着转板上的产品进行转动,配合焊接装置可以均匀充分的对其进行焊底操作,不仅仅提高焊接效果,还提高焊接效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种不锈钢保温杯外管焊底装置的结构示意图;
18.图2是根据本实用新型实施例的一种不锈钢保温杯外管焊底装置防护机构打开时的结构示意图;
19.图3是根据本实用新型实施例的一种不锈钢保温杯外管焊底装置中夹持机构的结构示意图;
20.图4是根据本实用新型实施例的一种不锈钢保温杯外管焊底装置中防护机构的结构示意图;
21.图5是根据本实用新型实施例的一种不锈钢保温杯外管焊底装置中收集机构的结构示意图。
22.附图标记:
23.1、底座;2、支撑柱;3、横板;4、焊接装置;5、固定座;6、电机;7、工作台;8、竖板;9、电动推杆;10、防护罩;11、转板;12、收集槽; 13、滑槽;14、滑动块;15、软垫;16、固定板;17、双向伸缩杆;18、收集孔;19、弧形夹板;20、滤网;21、收集扇。
具体实施方式
24.下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
25.请参阅图1-5,根据本实用新型实施例的一种不锈钢保温杯外管焊底装置,包括底座1,所述底座1的一端设有转动机构,所述转动机构上通过夹持机构设有保温杯外管,所述底座1内部设有收集机构,所述底座1 远离所述转动机构的一侧设有工作台7,所述工作台7中部开设有收集槽 12,所述收集槽12与所述收集机构相匹配,所述收集槽12的两端设有防护机构,所述防护机构与所述保温杯外管相匹配,所述底座1上四周等距设有支撑柱2,所述支撑柱2上设有横板3,所述横板3的一端中部设有焊接装置4,所述焊接装置4与所述保温杯外管和所述防护机构相匹配,通过收集扇21工作,可以将焊接过程中产生的烟气和粉尘进行抽取,经过收集孔18收集到收集箱内部,其滤网20可以对其进行收集过滤,进而防止焊接过程中的烟气和粉尘飘散到外界,进而可以营造较为良好的工作环境,保证工作人员的身体健康。
26.进一步的,所述转动机构包括设置在底座1上的固定座5,所述固定座5上设有电机6,所述电机6输出端设有转板11,所述转板11上通过滑动机构与所述夹持机构固定连接,可以带着产品进行旋转,进而可以让焊底操作均匀充分。
27.进一步的,所述滑动机构包括开设在转板11远离所述电机6一端的滑槽13,所述滑槽13内设有双向伸缩杆17,所述双向伸缩杆17的两端均设有滑动块14,所述滑动块14与所述滑槽13滑动连接,所述滑动块14的一端与所述夹持机构固定连接,可以对产品进行夹持固定,避免在加工时其发生滑动。
28.进一步的,所述夹持机构包括设置在滑动块14一端的固定板16,所述固定板16上设有弧形夹板19,所述弧形夹板19外部设有软垫15,两个所述弧形夹板19之间构成环形,所述弧形夹板19与所述保温杯外管内壁相匹配,软垫15与保温板外管的内壁接触,进而可以对其进行固定,软垫 15一方面可以增大两者之间的摩擦力,让固定更加牢固,另一方面可以对产品进行保护,防止夹持固定时受到损坏。
29.进一步的,所述防护机构包括对称设置在工作台7两端的竖板8,所述竖板8的一端对称设有电动推杆9,所述竖板8通过电动推杆9设有防护罩10,所述防护罩10顶端开设有通槽,所述焊接装置4穿过所述通槽并延伸至内部与所述保温杯外管相匹配,进而可以对收集槽12内部的保温杯外管进行密封,进而可以让外界因素对焊接造成的影响降到最低,还避免焊接过程中的烟气和粉尘飘散到外界车间,对工作人员的身体健康造成危害。
30.进一步的,所述收集槽12的一端和两个所述防护罩10的一端均开设有凹槽,所述凹槽与所述保温杯外管相匹配,方便焊接装置4对产品进行焊底操作。
31.进一步的,所述收集机构包括设置在底座1内部的收集箱,所述收集箱上和所述收集槽12内部底端均等距开设有收集孔18,所述收集箱内部底端对称设有收集扇21,所述收集扇21与所述收集孔18之间设有滤网20,所述收集扇21与所述收集孔18相匹配,焊底过程中,通过收集扇21工作,可以将焊接过程中产生的烟气和粉尘进行抽取,经过收集孔18收集到收集箱内部,其滤网20可以对其进行收集过滤,进而防止焊接过程中的烟气和粉尘飘散到外界,进而可以营造较为良好的工作环境,保证工作人员的身体健康。
32.为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
33.在实际应用时,在焊接时,通过工作台7两端的电动推杆9伸长,带着两个防护罩10相互靠近,进而可以对收集槽12内部的保温杯外管进行密封,进而可以让外界因素对焊接造成的影响降到最低,还避免焊接过程中的烟气和粉尘飘散到外界车间,对工作人员的身体健康造成危害,其收集槽12和防护罩10一端的凹槽可以不影响转动机构带着保温杯外管进行转动,其防护罩10顶端的通槽可以方便焊接装置4对其进行焊接加工,通过转动机构带着保温杯外管进行旋转再配合焊接装置4可以对其进行焊底操作,可以让加工更加均匀彻底,提高产品的质量,在焊底过程中,通过收集扇21工作,可以将焊接过程中产生的烟气和粉尘进行抽取,经过收集孔18收集到收集箱内部,其滤网20可以对其进行收集过滤,进而防止焊接过程中的烟气和粉尘飘散到外界,进而可以营造较为良好的工作环境,保证工作人员的身体健康,在焊接前,通过将保温板外管放入到两个弧形夹板19上,此时通过双向伸缩杆17伸长,带着滑动块14相互远离,进而带着固定板16上的弧形夹板19相互远离,此时软垫15与保温板外管的内壁接触,进而可以对其进行固定,软垫15一方面可以增大两者之间的摩擦力,让固定更加牢固,另一方面可以对产品进行保护,防止夹持固定时受到损坏,此时通过电机6转动,带着转板11上的产品进行转动,配合焊接装置4可以均匀充分的对其进行焊底操作,不仅仅提高焊接效果,还提高焊接效率。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种不锈钢保温杯外管焊底装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的一端设有转动机构,所述转动机构上通过夹持机构设有保温杯外管,所述底座(1)内部设有收集机构,所述底座(1)远离所述转动机构的一侧设有工作台(7),所述工作台(7)中部开设有收集槽(12),所述收集槽(12)与所述收集机构相匹配,所述收集槽(12)的两端设有防护机构,所述防护机构与所述保温杯外管相匹配,所述底座(1)上四周等距设有支撑柱(2),所述支撑柱(2)上设有横板(3),所述横板(3)的一端中部设有焊接装置(4),所述焊接装置(4)与所述保温杯外管和所述防护机构相匹配。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢保温杯外管焊底装置,其特征在于,所述转动机构包括设置在底座(1)上的固定座(5),所述固定座(5)上设有电机(6),所述电机(6)输出端设有转板(11),所述转板(11)上通过滑动机构与所述夹持机构固定连接。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢保温杯外管焊底装置,其特征在于,所述滑动机构包括开设在转板(11)远离所述电机(6)一端的滑槽(13),所述滑槽(13)内设有双向伸缩杆(17),所述双向伸缩杆(17)的两端均设有滑动块(14),所述滑动块(14)与所述滑槽(13)滑动连接,所述滑动块(14)的一端与所述夹持机构固定连接。4.根据权利要求1或3所述的一种不锈钢保温杯外管焊底装置,其特征在于,所述夹持机构包括设置在滑动块(14)一端的固定板(16),所述固定板(16)上设有弧形夹板(19),所述弧形夹板(19)外部设有软垫(15),两个所述弧形夹板(19)之间构成环形,所述弧形夹板(19)与所述保温杯外管内壁相匹配。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢保温杯外管焊底装置,其特征在于,所述防护机构包括对称设置在工作台(7)两端的竖板(8),所述竖板(8)的一端对称设有电动推杆(9),所述竖板(8)通过电动推杆(9) 设有防护罩(10),所述防护罩(10)顶端开设有通槽,所述焊接装置(4)穿过所述通槽并延伸至内部与所述保温杯外管相匹配。6.根据权利要求5所述的一种不锈钢保温杯外管焊底装置,其特征在于,所述收集槽(12)的一端和两个所述防护罩(10)的一端均开设有凹槽,所述凹槽与所述保温杯外管相匹配。7.根据权利要求1所述的一种不锈钢保温杯外管焊底装置,其特征在于,所述收集机构包括设置在底座(1)内部的收集箱,所述收集箱上和所述收集槽(12)内部底端均等距开设有收集孔(18),所述收集箱内部底端对称设有收集扇(21),所述收集扇(21)与所述收集孔(18)之间设有滤网(20),所述收集扇(21)与所述收集孔(18)相匹配。
技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢保温杯外管焊底装置,包括底座,所述底座的一端设有转动机构,所述转动机构上通过夹持机构设有保温杯外管,所述底座内部设有收集机构,所述底座远离所述转动机构的一侧设有工作台,所述工作台中部开设有收集槽,所述收集槽的两端设有防护机构,所述防护机构与所述保温杯外管相匹配,所述底座上四周等距设有支撑柱,所述支撑柱上设有横板,所述横板的一端中部设有焊接装置,所述焊接装置与所述保温杯外管和所述防护机构相匹配。有益效果:通过防护机构和收集机构的相互配合,可以让外界因素对焊接造成的影响降到最低,还避免焊接过程中的烟气和粉尘飘散到外界车间,对工作人员的身体健康造成危害。对工作人员的身体健康造成危害。对工作人员的身体健康造成危害。
技术研发人员:吴韦韦
受保护的技术使用者:浙江倍盛工贸有限公司
技术研发日:2021.08.13
技术公布日:2022/5/25
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