摄像模组和电子设备的制作方法

1.本技术属于电子产品技术领域，具体涉及一种摄像模组和电子设备。


背景技术：

2.随着智能手机以及平板电脑的发展，电子设备的使用频率越来越高。拍摄作为电子设备的一项不可缺少的功能，在平常的生活中使用愈加频繁。
3.伴随着电子设备中摄像头模组的普及，为便于用户拍照，一般需要在电子设备中设置对焦驱动组件，对焦驱动组件作为电子设备拍照和摄像的驱动结构，能够带动镜头移动，实现自动对焦的功能。但随着用户对拍照质量要求的提高，摄像模组中的感光芯片像素越来越高，感光芯片的设计尺寸也逐渐加大，为与之匹配对焦驱动组件的要求也随之提高，感光芯片和对焦驱动组件占用大量设备空间，成为整机厚度的瓶颈，影响电子设备的设计。


技术实现要素：

4.本技术旨在提供一种摄像模组和电子设备，解决现有电子设备的感光芯片和对焦驱动组件占用大量设备空间，成为整机厚度的瓶颈，影响电子设备设计的问题。
5.为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
6.第一方面，本技术实施例提出了一种摄像模组，包括：
7.镜头组件；
8.图像传感器，与所述镜头组件沿光轴方向排列；
9.驱动组件，具有第一状态和第二状态，包括：第一伸缩机构和第二伸缩机构；
10.所述第一伸缩机构可沿固定或松开所述镜头组件的第一方向伸缩，所述第二伸缩机构可沿所述第一方向以及靠近或远离所述图像传感器的第二方向伸缩；
11.所述驱动组件处在所述第一状态的情形下，所述第一伸缩机构在所述第一方向呈伸长状态，所述第一伸缩机构和所述镜头组件相对固定；
12.所述驱动组件处在所述第二状态的情形下，所述第二伸缩机构在所述第一方向呈伸长状态，所述第二伸缩机构和所述镜头组件相对固定，并在所述第二方向伸缩驱动所述镜头组件移动。
13.第二方面，本技术实施例还提出了一种电子设备，包括：
14.设备壳体；
15.摄像模组；所述摄像模组还包括：基座，设置在所述设备壳体的一侧，与所述设备壳体形成容纳腔；
16.所述驱动组件处在所述第一状态的情形下，所述第一伸缩机构在所述第一方向呈伸长状态，在所述容纳腔中抵接所述镜头组件；
17.所述驱动组件处在所述第二状态的情形下，所述第二伸缩机构在所述第一方向呈伸长状态，在所述容纳腔中抵接所述镜头组件，并在所述第二方向伸缩驱动所述镜头组件移动。
18.在本技术的实施例中，取消传统马达式的驱动结构，通过包括第一伸缩机构和第二伸缩机构的驱动组件来对焦，其中第一伸缩机构可沿固定或松开镜头组件的第一方向伸缩，而第二伸缩机构可沿第一方向以及对焦的第二方向伸缩，驱动组件处在第一状态的情形下，第一伸缩机构沿第一方向呈伸长状态，在容纳腔中抵接镜头组件；驱动组件处在第二状态的情形下，第二伸缩机构沿第一方向呈伸长状态，在容纳腔中抵接镜头组件，并沿第二方向伸缩驱动镜头组件移动，二者交替控制驱动组件在第一状态和第二状态间切换，从而实现镜头组件的对焦，可以有效减轻驱动结构与镜头组件的重叠，突破整机厚度瓶颈。
19.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
20.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1是根据本技术一实施例提供的摄像模组的侧视图；
22.图2是根据本技术一实施例提供的摄像模组的俯视图；
23.图3是根据本技术一实施例提供的摄像模组在第一状态的示意图；
24.图4是根据本技术一实施例提供的摄像模组在第二状态的示意图；
25.图5是根据本技术另一实施例提供的摄像模组的侧视图；
26.图6是根据本技术另一实施例提供的摄像模组在第一状态的示意图；
27.图7是根据本技术另一实施例提供的摄像模组在第二状态的示意图；
28.图8是根据本技术一实施例提供的驱动构件的示意图；
29.图9是根据本技术另一实施例提供的驱动构件的示意图；
30.附图标记：
31.1、驱动组件；
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11、第一伸缩机构；
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100、记忆金属件；
32.110、线圈；
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111、第一驱动构件；
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112、第四驱动构件；
33.12、第二伸缩机构；
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120、磁性驱动件；
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1201、永磁体；
34.1202、载体；
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1203、弹性件；
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121、第二驱动构件；
35.122、第三驱动构件；
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2、镜头组件；
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3、设备壳体；
36.30、容纳腔；
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4、显示驱动器；
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5、第二滑轨；
37.6、基座；
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7、图像传感器。
具体实施方式
38.下面将详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
39.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或
两个以上。
40.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
41.下面结合图1和图2描述根据本技术实施例提出的摄像模组。据本技术一些实施例提供的摄像模组，摄像模组包括：图像传感器7、镜头组件2和驱动组件1。
42.其中，图像传感器7为摄像结构的核心器件，可将光信号转换成电信号。镜头组件2包括至少一片透镜，镜头组件2为成像过程必不可少的光学器件，用于收集被照物体反射光，图像传感器7与镜头组件2正对，图像传感器7与镜头组件2沿光轴方向排列，通过驱动组件1调整镜头组件2的位置，从而进行对焦。
43.本实施例中，镜头组件2为可活动的部件。驱动组件1包括：第一伸缩机构11和第二伸缩机构12，第一伸缩机构11和第二伸缩机构12均设置在镜头组件2的一侧。第一伸缩机构11可沿固定或松开镜头组件2的第一方向伸缩，第二伸缩机构12可沿第一方向以及靠近或远离图像传感器7的第二方向伸缩，也即第一伸缩机构11和第二伸缩机构均可用于固定或松开镜头组件2，第二伸缩机构12还可在对焦的方向调整镜头组件2的位置。
44.驱动组件1具有第一状态和第二状态，如图3所示，驱动组件1处在第一状态的情形下，第一伸缩机构11沿第一方向呈伸长状态，第一伸缩机构11和镜头组件2相对固定。与此同时，第二伸缩机构12进行相应的动作，根据设置情况，如果摄像模组对焦已完成，则第二伸缩机构12沿第一方向呈收缩状态。如果摄像模组还处在对焦的过程中，则第二伸缩机构12沿第一方向呈收缩状态，同时第二伸缩机构12沿第二方向伸缩，通过伸缩改变第二伸缩机构12在第二方向上的位置。
45.如图4所示，驱动组件1处在第二状态的情形下，第二伸缩机构12沿第一方向呈伸长状态，第二伸缩机构12和镜头组件2相对固定，第二伸缩机构12沿第二方向伸缩，由此第二伸缩机构12沿第二方向伸缩驱动镜头组件2移动。于此同时，第一伸缩机构11沿第一方向呈收缩状态。
46.摄像模组在对焦的过程中，第一伸缩机构11和第二伸缩机构12交替将镜头组件2顶住固定，从而驱动组件1在第一状态和第二状态间切换，在第一方向图像传感器7与镜头组件2沿光轴方向排列，第二伸缩机构12沿第二方向可伸缩，通过伸缩改变镜头组件2沿第二方向的位置，从而可通过第二伸缩机构12将镜头组件2与图像传感器7进行对焦。
47.具体地，当镜头组件2向上运动时，第一伸缩机构11沿第一方向调整至收缩状态，第一伸缩机构11脱离镜头组件2，第二伸缩机构12沿第一方向伸长，第二伸缩机构12将镜头组件2顶住并定位，之后第二伸缩机构12沿第二方向伸长，即可推动第二伸缩机构12到指定位置，然后第一伸缩机构11沿第一方向调整至伸长状态，第一伸缩机构11将镜头组件2顶住并定位，第二伸缩机构12沿第一方向调整至收缩状态并沿第二方向收缩回到原始位置，第二伸缩机构12脱离镜头组件2，即完成一个驱动动作，重复进行即可推动镜头组件2向上运动从而实现对焦。
48.当镜头组件2向下运动时，第一伸缩机构11沿第一方向调整至收缩状态，第一伸缩
机构11脱离镜头组件2，第二伸缩机构12沿第一方向伸长，第二伸缩机构12将镜头组件2顶住并定位，之后第二伸缩机构12沿第二方向收缩，即可带动第二伸缩机构12到指定位置，然后第一伸缩机构11沿第一方向调整至伸长状态，第一伸缩机构11将镜头组件2顶住并定位，第二伸缩机构12沿第一方向调整至收缩状态并沿第二方向伸长回到原始位置，第二伸缩机构12脱离镜头组件2，即完成一个驱动动作，重复进行即可推动镜头组件2向下运动从而实现对焦。
49.实际对焦过程中，若发现图像传感器7未与镜头组件2正对，还可通过第一伸缩机构11或第二伸缩机构12在第一方向的伸缩，来调整镜头组件2的水平位置，将图像传感器7与镜头组件2正对。
50.根据本发明实施例的摄像模组，取消传统马达式的驱动结构，通过包括第一伸缩机构11和第二伸缩机构12的驱动组件1来对焦，其中第一伸缩机构11可沿固定或松开镜头组件2的第一方向伸缩，而第二伸缩机构12可沿第一方向以及对焦的第二方向伸缩，驱动组件1处在第一状态的情形下，第一伸缩机构11沿第一方向呈伸长状态，第一伸缩机构11和镜头组件2相对固定。驱动组件1处在第二状态的情形下，第二伸缩机构12沿第一方向呈伸长状态，第二伸缩机构12和镜头组件2相对固定，并沿第二方向伸缩驱动镜头组件2移动，第一伸缩机构11和第二伸缩机构12二者交替控制驱动组件1在第一状态和第二状态间切换，从而实现镜头组件2的对焦，可以有效减轻驱动组件1与镜头组件2的重叠，突破整机厚度瓶颈。
51.根据本发明的一些实施例，如图1至图3所示，第一伸缩机构11包括：沿第一方向伸缩的第一驱动构件111，第一驱动构件111位于镜头组件2的第一侧。第二伸缩机构12包括：沿第一方向伸缩的第二驱动构件121以及沿第二方向伸缩的第三驱动构件122。第二驱动构件121和第三驱动构件122均位于镜头组件2的第一侧。
52.本实施例中，摄像模组安装在设备壳体3上，设备壳体3设有用于安置镜头组件2和驱动组件1的容纳腔30。容纳腔30的一侧设有敞口，镜头组件2可活动地设置在容纳腔30的敞口处。第一驱动构件111的一端固定在容纳腔30的侧壁上，第一驱动构件111的另一端在呈伸长状态时顶住镜头组件2。第二驱动构件121位于容纳腔30的侧壁和镜头组件2之间，第二驱动构件121整体可沿第二方向移动。第三驱动构件122的底端与容纳腔30底面连接，第三驱动构件122的顶端与第二驱动构件121连接，用于驱动第二驱动构件121沿第二方向上下移动。
53.如图3所示，驱动组件1处在第一状态的情形下，第一驱动构件111沿第一方向呈伸长状态抵接在镜头组件2和容纳腔30的侧壁之间，第一驱动构件111与镜头组件2相对固定，此时第一驱动构件111配合容纳腔30的侧壁将镜头组件2顶住。与此同时，第二驱动构件121和第三驱动构件122进行相应的动作，根据设置情况，如果摄像模组对焦已完成，则第二驱动构件121沿第一方向呈收缩状态，第二驱动构件121沿平行敞口的方向收缩，第二驱动构件121处在容纳腔30的侧壁和镜头组件2之间。如果摄像模组处在对焦的过程中，则第三驱动构件122沿第二方向伸缩，通过第三驱动构件122伸缩可改变第二驱动构件121沿第二方向的位置。
54.如图4所示，驱动组件1处在第二状态的情形下，第一驱动构件111沿第一方向呈收缩状态，第一驱动构件111处在容纳腔30的侧壁和镜头组件2之间。第二驱动构件121沿第一
方向呈伸长状态，第二驱动构件121与镜头组件2相对固定，第二驱动构件121抵接在镜头组件2和容纳腔30的侧壁之间，第三驱动构件122驱动第二驱动构件121沿第二方向移动调整镜头组件2的对焦。
55.具体地，当镜头组件2向上运动时，第一驱动构件111沿第一方向调整至收缩状态，第一驱动构件111脱离镜头组件2，第二驱动构件121沿第一方向伸长，第二驱动构件121将镜头组件2顶住并定位，之后第三驱动构件122沿第二方向伸长，即可推动第二驱动构件121和镜头组件2到指定位置，然后第一驱动构件111沿第一方向调整至伸长状态，第一驱动构件111将镜头组件2顶住并定位，第二驱动构件121沿第一方向调整至收缩状态，第二驱动构件121脱离镜头组件2，第三驱动构件122沿第二方向收缩回到原始位置，即完成一个驱动动作，重复进行即可推动镜头组件2向上运动从而实现对焦。
56.当镜头组件2向下运动时，第一驱动构件111沿第一方向调整至收缩状态，第一驱动构件111脱离镜头组件2，第二驱动构件121沿第一方向伸长，第二驱动构件121将镜头组件2顶住并定位，之后第三驱动构件122沿第二方向收缩，即可带动第二驱动构件121和镜头组件2到指定位置，然后第一驱动构件111沿第一方向调整至伸长状态，第一驱动构件111将镜头组件2顶住并定位，第二驱动构件121沿第一方向调整至收缩状态，第二驱动构件121脱离镜头组件2，第三驱动构件122沿第二方向伸长回到原始位置，即完成一个驱动动作，重复进行即可推动镜头组件2向下运动从而实现对焦。
57.根据本技术实施例的摄像模组，通过第一驱动构件111、第二驱动构件121和第三驱动构件122三个驱动构件交替工作，实现镜头组件的对焦，有效减少对焦驱动组件所占设备空间，突破整机厚度瓶颈。
58.根据本发明的又一些实施例中，如图5至图7所示，第一伸缩机构11包括：沿第一方向伸缩的第一驱动构件111以及沿第二方向伸缩的第四驱动构件112。第一驱动构件111和第四驱动构件112位于镜头组件2的第一侧。第二伸缩机构12包括：沿第一方向伸缩的第二驱动构件121以及沿第二方向伸缩的第三驱动构件122。同样，第二驱动构件121和第三驱动构件122也位于镜头组件2的第一侧。
59.本实施例中，第一驱动构件111位于容纳腔30的侧壁和镜头组件2之间，整体可沿第二方向移动。第二驱动构件121位于容纳腔30的侧壁和镜头组件2之间，第二驱动构件121整体可沿第二方向移动。第三驱动构件122的底端与容纳腔30底面连接，第三驱动构件122的顶端与第二驱动构件121连接，用于带动第二驱动构件121沿第二方向上下移动。第四驱动构件112的顶端与容纳腔的顶面连接，第四驱动构件112的底端与第一驱动构件111连接，用于带动第一驱动构件111沿第二方向上下移动。
60.如图6所示，驱动组件1处在第一状态的情形下，第一驱动构件111沿第一方向呈伸长状态抵接在镜头组件2和容纳腔30的侧壁之间，此时第一驱动构件111配合容纳腔30的侧壁将镜头组件2顶住，第四驱动构件112驱动第一驱动构件111沿第二方向移动调整镜头组件2对焦。与此同时，第二驱动构件121进行相应的动作，根据设置情况，如果摄像模组对焦已完成，则第二驱动构件121沿第一方向呈收缩状态，第二驱动构件121沿平行敞口的方向收缩，保证第二驱动构件121处在容纳腔30的侧壁和镜头组件2之间。如果摄像模组处在对焦的过程中，则第三驱动构件122沿第二方向伸缩，通过第三驱动构件122伸缩改变第二驱动构件121在第二方向的位置。
61.如图7所示，驱动组件1处在第二状态的情形下，第一驱动构件111沿第一方向呈收缩状态，第一驱动构件111处在容纳腔30的侧壁和镜头组件2之间。第二驱动构件121沿第一方向呈伸长状态抵接在镜头组件2和容纳腔30的侧壁之间，第三驱动构件122驱动第二驱动构件121沿第二方向移动调整镜头组件2的对焦。与此同时，第一驱动构件111和第四驱动构件112进行相应的动作，根据设置情况，如果摄像模组对焦已完成，则第一驱动构件111沿第一方向呈收缩状态，第一驱动构件111沿平行敞口的方向收缩，保证第一驱动构件111处在容纳腔30的侧壁和镜头组件2之间。如果摄像模组处在对焦的过程中，则第四驱动构件112沿第二方向伸缩，通过第四驱动构件112伸缩改变第一驱动构件111在第二方向的位置。
62.具体地，当镜头组件2向上运动时，第一驱动构件111沿第一方向调整至收缩状态，第一驱动构件111脱离镜头组件2，第四驱动构件112沿第二方向伸长，第二驱动构件121沿第一方向伸长，第二驱动构件121将镜头组件2顶住并定位，之后第三驱动构件122沿第二方向伸长，即可推动第二驱动构件121和镜头组件2到向上运动，然后第一驱动构件111沿第一方向调整至伸长状态，第一驱动构件111将镜头组件2顶住并定位，第四驱动构件112沿第二方向收缩，即可再次推动第一驱动构件111和镜头组件2向上运行，第二驱动构件121沿第一方向调整至收缩状态，第二驱动构件121脱离镜头组件2，第三驱动构件122沿第二方向收缩回到原始位置，即完成一个驱动动作，重复进行即可推动镜头组件2向上运动从而实现对焦。
63.当镜头组件2向下运动时，第一驱动构件111沿第一方向调整至收缩状态，第一驱动构件111脱离镜头组件2，第四驱动构件112沿第二方向收缩，第二驱动构件121沿第一方向伸长，第二驱动构件121将镜头组件2顶住并定位，之后第三驱动构件122沿第二方向收缩，即可推动第二驱动构件121和镜头组件2到向下运动，然后第一驱动构件111沿第一方向调整至伸长状态，第一驱动构件111将镜头组件2顶住并定位，第四驱动构件112沿第二方向伸长，即可再次推动第一驱动构件111和镜头组件2向下运行，第二驱动构件121沿第一方向调整至收缩状态，第二驱动构件121脱离镜头组件2，第三驱动构件122沿第二方向收伸长到原始位置，即完成一个驱动动作，重复进行即可推动镜头组件2向下运动从而实现对焦。
64.根据本技术实施例的摄像模组，通过第一驱动构件111、第二驱动构件121、第三驱动构件122和第四驱动构件112四个驱动构件交替工作，区别于设置三个驱动构件的情形，不仅可以实现镜头组件的对焦，还大幅提升了对焦效率。
65.第一驱动构件111、第二驱动构件121、第三驱动构件122和第四驱动构件112可以选用不同的驱动方式，在本技术提供的一实施例中，如图8所示。
66.本实施例中，第一驱动构件111、第二驱动构件121、第三驱动构件122和第四驱动构件112的结构相同，均包括：记忆金属件100和加热机构。
67.其中，记忆金属件100是一种特殊的合金材料，主要以镍钛合金为主，受热变形、冷却后又可恢复原状，具备“记忆能力”。该记忆金属件100具有对应伸长状态的第一形态以及对应收缩状态的第二形态。
68.在采用温度控制记忆金属件100的形态的情形下，通过改变记忆金属件100周围温度可调整记忆金属件100的形态。例如，记忆金属件100受热且温度达到一定阈值后，记忆金属件100伸长，记忆金属件100由收缩状态转为伸长状态。温度降低后记忆金属件100收缩，由伸长状态恢复至收缩状态。
69.在其它实施例中，也可直接采用电压或电流控制记忆金属件100，在采用电压(或电流)控制记忆金属件100的形态的情形下，通过改变记忆金属件100所承受的电压(或电流)可调整记忆金属件100的形态。例如，记忆金属件100所承受的电压达到一定阈值后，记忆金属件100伸长，记忆金属件100由收缩状态转为伸长状态。当记忆金属件100所承受的电压减小后，记忆金属件100收缩，由伸长状态恢复至收缩状态。
70.加热机构可设置在记忆金属件100的周围或直接设置在记忆金属件100中。与第一形态和第二形态相对应，加热机构也具有第一温度状态和第二温度状态。加热机构在第二温度状态的情况下，加热机构加热记忆金属件100至温度阈值。
71.加热机构在第一温度状态下，温度降低至常温时，记忆金属件100降温变形至第一形态，记忆金属件100收缩。加热机构在第二温度状态下，记忆金属件100升温变形至第二形态，例如温度升高至阈值时，记忆金属件100伸长至第二形态。
72.采用记忆金属件100对焦摄像模组，在完成对焦后，不需要通电，且每一次小步对焦过程位移量可调且小，因此需要的驱动力也非常小，可以大大降低摄像模组在对焦过程中产生的功耗，而且对焦驱动的构件中未设置磁性结构，可以优化多摄像头模组之间的电磁干扰。
73.在本技术提供的一实施例中，如图9所示，本实施例中，第一驱动构件111、第二驱动构件121、第三驱动构件122和第四驱动构件112的结构相同，均包括：第一滑轨、线圈110和磁性驱动件120。
74.其中，第一滑轨根据需要，可沿第一方向或第二方向设置。线圈110设置在第一滑轨的一侧。磁性驱动件120设置在线圈110的一侧，磁性驱动件120可活动地设置在第一滑轨上，线圈110通电后磁性驱动件120可沿第一方向或第二方向移动。
75.采用通电线圈在磁场中可以产生安培力原理，线圈110对磁性驱动件120产生向右的安培力的情形下，驱动构件处于伸长状态，磁性驱动件120位于第一滑轨远离线圈110的一侧。线圈110对磁性驱动件120产生向左的安培力的情形下，驱动构件处于收缩状态，磁性驱动件120位于第一滑轨靠近线圈110的一侧。
76.具体地，磁性驱动件120包括：相互连接的载体1202和永磁体1201，载体1202和永磁体1201可活动地设置在第一滑轨上。线圈110对永磁体1201产生向右的安培力的情形下，驱动构件处于伸长状态，永磁体1201驱动载体1202移动至第一滑轨远离线圈110的一侧。线圈110对永磁体1201产生向左的安培力的情形下，驱动构件处于收缩状态，永磁体1201驱动载体1202移动至第一滑轨靠近线圈110的一侧。
77.为避免永磁体1201直接与线圈110接触，磁性驱动件120还包括：弹性件1203。根据磁性驱动件120的具体结构，弹性件1203可采用弹片或弹簧，可设置在线圈110和载体1202之间，或设置在线圈110和永磁体1201之间，通过设置弹性件1203可以保证永磁体1201与线圈110在收缩状态和伸长状态时整个驱动构件的长度能够保持在一定范围内。
78.如图1和图5所示，为便于控制不同驱动构件中的加热机构，摄像模组还包括：显示驱动器4。
79.显示驱动器4与第一驱动构件111、第二驱动构件121、第三驱动构件122和第四驱动构件112的加热机构电连接，通过显示驱动器4控制驱动构件两端的信号强弱，从而达到第一驱动构件111、第二驱动构件121、第三驱动构件122和第四驱动构件112的收缩与伸展。
80.在采用记忆金属件的方案中，第一驱动构件111、第二驱动构件121、第三驱动构件122和第四驱动构件112器件的具体的收缩与伸展变化量，可以根据需求单独进行设计，可选范围为1nm～1000μm之间，收缩和伸展频率可以通过显示驱动器4调节控制，根据对焦时调试需求在0.1～100mhz之间进行设置，从而起到推动镜头组件2实现快慢运动的目的，通过每一次组合运动带动镜头发生微小的变化量，每次循环运动位移量变化1nm-1000μm之间，带动镜头组件2上下运动，从而实现对焦过程。
81.在采用线圈驱动的方案中，通过显示驱动器4驱动分别控制第一驱动构件111、第二驱动构件121、第三驱动构件122和第四驱动构件112两端线圈110的信号强弱而产生不同方向和发小的安培力，从而推动载体1202在第一滑轨中发生伸缩运动。通过每一次组合运动带动镜头组件2发生微小的变化量，第一驱动构件111、第二驱动构件121、第三驱动构件122和第四驱动构件112具体的收缩与伸展变化量，可以根据需求单独进行设计，可选范围为1nm～1000μm之间，多个循环组合带动镜头组件2上下运动，从而实现对焦过程。收缩和伸展频率可以通过显示驱动器4调节控制，可以在0.1～100mhz之间进行随意设置，从而起到推动镜头组件2实现快慢运动的目的。
82.在上述实施例的基础上，如图1和图5所示，摄像模组还包括：第二滑轨5。第二滑轨5沿第二方向设置，镜头组件2沿第二方向可活动设置在第二滑轨5上。
83.摄像模组在对焦的过程中，若第二伸缩机构12沿第一方向呈伸长状态，第二伸缩机构12在容纳腔30中抵接镜头组件2，则此时第二伸缩机构12配合容纳腔30的侧壁将镜头组件2顶住，第二伸缩机构12沿第二方向伸缩，由此第二伸缩机构12沿第二方向伸缩驱动镜头组件2沿着第二滑轨5移动，可以让镜头组件2更加容易的发生位置移动。
84.基于上述实施例，本发明还提供一种电子设备，该电子设备可为手机、平板、电脑、电子手表等设备，包括：设备壳体3和摄像模组。
85.设备壳体3设有用于安置镜头组件2和驱动组件1的容纳腔30。容纳腔30的一侧设有敞口，镜头组件2可活动地设置在容纳腔30的敞口处。
86.摄像模组包括：镜头组件2、图像传感器7、驱动组件1和基座6。基座6可采用蚀刻线路板，基座6为整个摄像结构的承载台，同时具备电信号传输功能，用于连接摄像结构和设备本体平台，能够进行电信号传输。本实施例中，基座6设置在设备壳体3的一侧，基座6与设备壳体3形成容纳腔30。图像传感器7设置在基座6上，图像传感器7与镜头组件2正对。
87.驱动组件1具有第一状态和第二状态，如图3所示，驱动组件1处在第一状态的情形下，第一伸缩机构11沿第一方向呈伸长状态，第一伸缩机构11沿平行于敞口的方向伸长，第一伸缩机构11在容纳腔30中抵接镜头组件2，此时第一伸缩机构11配合容纳腔30的侧壁将镜头组件2顶住。与此同时，第二伸缩机构12进行相应的动作，根据设置情况，如果电子设备对焦已完成，则第二伸缩机构12沿第一方向呈收缩状态，第二伸缩机构12沿平行敞口的方向收缩，保证第二伸缩机构12处在容纳腔30的侧壁和镜头组件2之间。如果电子设备还处在对焦的过程中，则第二伸缩机构12沿第一方向呈收缩状态，同时第二伸缩机构12沿第二方向伸缩，通过伸缩改变第二伸缩机构12在第二方向上的位置。
88.如图4所示，驱动组件1处在第二状态的情形下，第二伸缩机构12沿第一方向呈伸长状态，第二伸缩机构12在容纳腔30中抵接镜头组件2，此时第二伸缩机构12配合容纳腔30的侧壁将镜头组件2顶住，第二伸缩机构12沿第二方向伸缩，由此第二伸缩机构12沿第二方
向伸缩驱动镜头组件2移动。于此同时，第一伸缩机构11沿第一方向呈收缩状态，第一伸缩机构11处在容纳腔30的侧壁和镜头组件2之间。
89.根据本发明实施例的电子设备，取消传统马达式的驱动结构，通过包括第一伸缩机构11和第二伸缩机构12的驱动组件1来对焦，其中第一伸缩机构11可沿固定或松开镜头组件2的第一方向伸缩，而第二伸缩机构12可沿第一方向以及对焦的第二方向伸缩，驱动组件1处在第一状态的情形下，第一伸缩机构11沿第一方向呈伸长状态，在容纳腔30中抵接镜头组件2。驱动组件1处在第二状态的情形下，第二伸缩机构12沿第一方向呈伸长状态，在容纳腔30中抵接镜头组件2，并沿第二方向伸缩驱动镜头组件2移动，第一伸缩机构11和第二伸缩机构12二者交替控制驱动组件1在第一状态和第二状态间切换，从而实现镜头组件2的对焦，可以有效减轻驱动组件1与镜头组件2的重叠，突破整机厚度瓶颈。
90.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
91.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。