纤维环封堵装置的制作方法

1.本发明涉及医疗器械领域，具体地，涉及一种纤维环封堵装置。


背景技术：

2.相关技术中纤维环缺口的修复，多采用牵拉块与线缝合的手术技术，牵拉块对纤维环缺口处的支撑效果差，并且牵拉块为线性柔性固定，容易脱滑错位，稳定性差。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
4.为此，本发明的实施例提出一种纤维环封堵装置，该纤维环封堵装置具有操作简单、支撑效果好、稳定性高的优点。
5.本发明实施例的纤维环封堵装置包括架体；第一夹持组件以及驱动组件，所述第一夹持组件包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件中的一者固定在所述架体上，另一者可移动地设在所述架体上，所述第一夹持件和所述第二夹持件能够相互靠近以夹持纤维环或者相互远离以释放所述纤维环，所述驱动组件设在所述架体上，所述驱动组件与所述第一夹持件和所述第二夹持件中的所述另一者相连，以便驱动所述第一夹持件和所述第二夹持件中的所述另一者移动。
6.本发明实施例的纤维环封堵装置可以通过控制驱动组件驱动第一夹持组件夹紧纤维环，实现该装置在纤维环缺口位置稳定固定，以避免滑脱。
7.在一些实施例中，所述纤维环封堵装置还包括第二夹持组件，所述第二夹持组件和所述第一夹持组件在所述架体上相对设置，且能够分别夹持在所述纤维环的两个自由端；
8.所述第二夹持组件包括第三夹持件和第四夹持件，所述第三夹持件和所述第四夹持件中的一者固定在所述架体上，另一者可移动地设在所述架体上，所述第三夹持件和所述第四夹持件能够相互靠近以夹持纤维环或者相互远离以释放所述纤维环；
9.所述驱动组件与所述第三夹持件和所述第四夹持件中的所述另一者相连，以便驱动所述第三夹持件和所述第四夹持件中的所述另一者移动。
10.在一些实施例中，所述驱动组件包括驱动件和与所述驱动件连接的第一推板和第二推板，所述第一推板和所述第二推板沿所述架体的横向可移动地设在所述架体上，所述驱动件能够驱动所述第一推板和所述第二推板沿所述架体的横向移动，
11.所述第一推板和与所述架体移动连接的第一夹持件或第二夹持件转动连接，所述第一推板横向移动能够带动所述第一夹持件或所述第二夹持件转动；
12.所述第二推板和与所述架体移动连接的第三夹持件或第四夹持件转动连接，所述第二推板横向移动能够带动所述第三夹持件或所述第四夹持件转动。
13.在一些实施例中，与所述架体移动连接的所述第一夹持件或所述第二夹持件设置有第一转动部，所述第一推板在所述架体的纵向上的一侧具有与所述第一转动部转动连接
的第一连接部，以便带动所述第一转动部转动；与所述架体移动连接的所述第三夹持件或所述第四夹持件设置有第二转动部，所述第二推板在所述架体的纵向上的一侧具有与所述第二转动部转动连接的第二连接部，以便带动所述第二转动部转动。
14.在一些实施例中，所述驱动件可转动地设在所述架体上，所述第一推板和所述第二推板在所述架体的厚度方向上位于所述驱动件的两侧，且所述第一推板和所述第二推板均与所述驱动件的外周面连接，所述驱动件能够驱动所述第一推板和所述第二推板沿所述架体的横向向相反的方向移动。
15.在一些实施例中，所述第一推板和所述第二推板均包括伸出部，两个所述伸出部在所述架体的横向上位于所述驱动件的两侧，两个所述伸出部均具有沿所述架体的横向延伸的尖端。
16.在一些实施例中，还包括至少两个顶针，至少两个所述顶针沿所述架体的厚度方向可移动地设在所述架体上，两个所述伸出部均具有斜面，两个所述斜面相对设置且分别至少与一个所述顶针配合以驱动所述顶针伸出所述架体后与椎体的终板连接。
17.在一些实施例中，所述驱动件包括控制段，所述操作部设在所述驱动件远离所述架体的一端，所述操作部的周壁面开设有环形槽，所述环形槽沿所述操作部的周向设置，所述架体上设有用于配合在所述环形槽内的防退凸起。
18.在一些实施例中，所述驱动件还包括锁定块和多个锁定槽，所述锁定块设在所述操作部和所述架体中的一者上，多个所述锁定槽设在所述操作部和所述架体中的另一者上，多个所述锁定槽沿所述驱动件的周向均匀间隔布置，所述锁定块与其中一个所述锁定槽配合，用于限制所述驱动件转动。
19.在一些实施例中，所述架体朝向所述纤维环内侧的一侧设置有多个第一齿钉，多个所述第一齿钉间隔布置；和/或，所述第一夹持件、所述第二夹持件以及所述第三夹持件和所述第四夹持件朝向所述纤维环的一侧均设置有至少一个第二齿钉。
附图说明
20.图1是本发明实施例的纤维环封堵装置爆炸图。
21.图2是本发明实施例的纤维环封堵装置内部结构示意图。
22.图3是本发明实施例的纤维环封堵装置架体剖视示意图。
23.图4是本发明实施例的纤维环封堵装置剖视示意图。
24.图5是发明实施例的纤维环封堵装置的驱动件的示意图。
25.图6是发明实施例的纤维环封堵装置第一推板或第二推板示意图。
26.图7是发明实施例的纤维环封堵装置安装示意图。
27.图8是发明实施例的纤维环封堵装置的驱动件在初始状态示意图。
28.图9是发明实施例的纤维环封堵装置的驱动件在锁定位置示意图。
29.附图标记：
30.椎体100；纤维环200；纤维环封堵装置300；
31.架体1；防退凸起11；锁定槽12；第一轴13；第二轴14；
32.第一夹持组件21；第一夹持件211；第一夹持部2111；第一转动部2112；第一齿轮2113；第二夹持件212；
33.第二夹持组件22；第三夹持件221；第二夹持部2211；第二转动部2212；第二齿轮2213；第四夹持件222；
34.驱动件31；操作部311；环形槽3111；控制槽3112；锁定块3113；
35.第一推板32；第一连接部321；第一齿排322；第一伸出部323；第一斜面3231；第三齿排324；
36.第二推板33；第二连接部331；第二齿排332；第二伸出部333；第二斜面3331；第四齿排334；
37.第一顶针41；第二顶针42；
38.第一齿钉51；第二齿钉52。
具体实施方式
39.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
40.如图1-图7所示，本发明实施例的纤维环封堵装置300包括：架体1、第一夹持组件21以及驱动组件。
41.需要说明的是，本发明实施例的纤维环封堵装置300所采用的材质均为对人体比较安全的材质，例如：钛合金材料。本发明实施例的纤维环封堵装置300能够主要应用于以下两种情况：一是在需要去除突出的纤维环200的缺口位置用于直接封堵缺口，可以理解的是，随着年龄的增长以及其他情况会导致纤维环200的边缘突出，此时便需要将突出部位去除，去除后的纤维环200出现缺口，该纤维环封堵装置300能够用于封堵该缺口；二是当椎体内的髓核发生病变时，需要将纤维环200切口以将病变的髓核取出，然后填充碎骨、人工骨或可吸收材料，最后再使用该纤维环封堵装置300将切口封堵。当然在其他实施例中，该纤维环封堵装置300也可用于其他需要封堵纤维环200的情况中。
42.第一夹持组件21包括第一夹持件211和第二夹持件212，第一夹持件211和第二夹持件212中的一者固定在架体1上，第一夹持件211和第二夹持件212中的另一者在可移动地设在架体1上，第一夹持件211和第二夹持件212能够相互靠近以夹持纤维环200或者第一夹持件211和第二夹持件212相互远离以释放纤维环200。
43.可选地，第一夹持件211可移动且第一夹持件211位于第二夹持件212的前方；或者，第一夹持件211可移动且第一夹持件211位于第二夹持件212的后方。
44.具体地，如图1和图2所示，第一夹持件211可移动且第一夹持件211位于第二夹持件212的后方；第一夹持件211向靠近第二夹持件212的方向移动，使第一夹持件211和第二夹持件212夹紧纤维环200，以实现第一夹持组件21夹持纤维环200；第一夹持件211向远离第二夹持件212的方向移动，使第一夹持件211和第二夹持件212释放纤维环200，以实现第一夹持组件21释放纤维环200。
45.需要说明的是，可移动包括移动和转动，例如，第一夹持件211可移动地设在架体1上，需要夹持纤维环200时，向靠近第二夹持件212的方向移动第一夹持件211，以使第一夹持件211和第二夹持件212夹持纤维环200，从而实现对纤维环200的封堵功能。
46.驱动组件设在架体1上，驱动组件与第一夹持件211和第二夹持件212中的另一者相连，以便驱动第一夹持件211和第二夹持件212中的另一者移动。
47.具体地，如图1和图2所示，驱动组件与第一夹持件211相连，则驱动组件可以驱动第一夹持件211转动或者移动，以实现夹持或者释放纤维环200。
48.也就是说，本发明实施例的纤维环封堵装置300可以通过控制驱动组件驱动第一夹持组件21夹紧纤维环200，该纤维环封堵装置300实现夹紧纤维环200后，保证驱动组件的位置固定，即可保证第一夹持件211和第二夹持件212夹持的稳定性，实现纤维环封堵装置300在纤维环200缺口位置的稳定固定，从而避免滑脱。
49.因此，本发明实施例的纤维环封堵装置具有操作简单，稳定性好的优点。
50.在一些实施例中，纤维环封堵装置300还包括第二夹持组件22，第二夹持组件22和第一夹持组件21在架体1上相对设置，且第二夹持组件22和第一夹持组件21能够分别夹持在纤维环200的两个自由端；如图4所示，第二夹持组件22和第一夹持组件21设在架体1的左右两侧，第一夹持组件21位于架体1的左侧。
51.如图1所示，第二夹持组件22包括第三夹持件221和第四夹持件222，第三夹持件221和第四夹持件中222的一者固定在架体1上，第三夹持件221和第四夹持件中222的另一者可移动地设在架体1上，第三夹持件221和第四夹持件222能够相互靠近以夹持纤维环200或者第三夹持件221和第四夹持件222能够相互远离以释放纤维环200。
52.优选地，如图1和图2所示，第三夹持件221可移动且第三夹持件221位于第四夹持件222的后方。第三夹持件221向靠近第四夹持件222的方向移动，使第三夹持件221和第四夹持件222夹紧纤维环200，以实现第二夹持组件22夹紧纤维环200；第三夹持件221向远离第四夹持件222的方向移动，使第三夹持件221和第四夹持件222释放纤维环200，以实现第二夹持组件22释放纤维环200。
53.驱动组件与第三夹持件221和第四夹持件222中的另一者相连，以便驱动第三夹持件221和第四夹持件222中的另一者移动。
54.可选地，第一夹持件211和第二夹持件212中的另一者绕第一轴线可转动地设在架体1上，第三夹持件221和第四夹持件222中的另一者绕第二轴线可转动地设在架体1上，第一轴线的延伸方向与第二轴线的延伸方向的夹角大于等于0度且小于90度。
55.具体地，如图1和图2所示，第一夹持件211绕第一轴线可转动，第三夹持件221绕第二轴线可转动，则驱动组件驱动第一夹持件211和第三夹持件221转动，使第一夹持件211向靠近第二夹持件212的方向转动，第三夹持件221向靠近第四夹持件222的方向转动，以实现对纤维环200的夹持，从而实现对纤维环200封堵。
56.可以理解的是，第一轴线的延伸方向与第二轴线的延伸方向可以形成大于等于0度且小于90度的夹角，也就是说，第一轴线的延伸方向或第二轴线的延伸方向可以倾斜设置，或者，第一轴线的延伸方向和第二轴线的延伸方向均倾斜设置。
57.优选地，如图1、图2和图4所示，第一轴线的延伸方向与第二轴线的延伸方向的夹角等于0度，即，第一轴线的延伸方向与第二轴线的延伸方向均与上下方向一致。
58.在一些实施例中，如图1和图2所示，驱动组件包括驱动件31和与驱动件31连接的第一推板32和第二推板33，第一推板32和第二推板33沿架体1的横向可移动地设在架体1上，驱动件31能够驱动第一推板32和第二推板33沿架体1的横向移动；第一推板32和与架体1移动连接的第一夹持件211或第二夹持件212转动连接，第一推板32横向移动能够带动第一夹持件211或第二夹持件212转动；第二推板33和与架体1移动连接的第三夹持件221或第
四夹持件222转动连接，第二推板33横向移动能够带动第三夹持件212或第四夹持件222转动。
59.可以理解的是，如图1和图2所示，第一推板32和第二推板33都与驱动件31相连，也就是说，第一推板32和第二推板33均可以与驱动件31固定连接，以便驱动件31移动时，分别带动第一推板32和第二推板33移动；或者，第一推板32和第二推板33均驱动件31接触，则第一推板32的下壁面、第二推板33的上壁面以及驱动件31的周壁面均具有一定的粗糙度，以便驱动件31转动时，依靠第一推板32的下壁面、第二推板33的上壁面以及驱动件31的周壁面之间的摩擦力，使第一推板32和第二推板33移动。
60.如图1-图6所示，在一些实施例中，与架体1转动连接的第一夹持件211或第二夹持件212设置有第一转动部2112，第一推板32在架体1的纵向(如图1中的前后方向)上的一侧具有与第一转动部2112转动连接的第一连接部321，以便带动第一转动部2112绕第一轴线转动；与架体1转动连接的第三夹持件221或第四夹持件222设置有第二转动部2212，第二推板33在架体1的纵向上的一侧具有与第二转动部2212转动连接的第二连接部331，以便带动第二转动部2212绕第二轴线转动。
61.第一夹持件211还包括第一夹持部2111，第一推板32与第一转动部2112相连，且第一推板32和第一转动部2112的连接处与第一轴线间隔一定距离(即第一推板32和第一转动部2112的连接处与第一轴线偏心设置)，以便带动第一转动部2112绕第一轴线转动，第三夹持件221还包括第二夹持部2211，第二推板33与第二转动部2212相连，且第二推板33和第二转动部2212的连接处与第二轴线间隔一定距离(即第二推板33和第二转动部2212的连接处与第二轴线偏心设置)，以便带动第二转动部2212绕第二轴线转动。
62.如图1-图4所示，第一夹持件211的左端形成第一夹持部2111，第一夹持件211的右端形成第一转动部2112，第一转动部2112具有沿上下方向贯穿第一转动部2112的第一通孔，第一通孔轴线的延伸方向与上下方向一致，架体1上设有与第一通孔配合的第一轴13，其中，第一通孔轴线的延伸方向、第一通孔轴线的延伸方向和第一轴线的延伸方向重合，以便第一夹持件211可以绕第一轴13转动。
63.可以理解的是，第一推板32可以与第一转动部2112固定相连，则转动第一推板32，第一推板32绕第一轴线转动并带动第一夹持件211转动，第一夹持件211向靠近第二夹持件212的方向转动，即可实现第一夹持组件21夹持纤维环200；或者，第一推板32与第一转动部2112接触相连，则第一推板32与第一转动部2112相接触的部位具有一定的粗糙度，以便第一推板32和第一转动部2112发生相对移动时，依靠第一推板32与第一转动部2112相接触的部位之间的摩擦力，使第一转动部2112转动，并带动第一夹持部2111转动。同理，第二推板33与第二转动部2212的连接方式可以参考第一推板32与第一转动部2112的连接方式设置。
64.需要说明的是，第一轴13和第二轴14可以采用过盈配合的方式设在架体1上，以避免第一轴13和第二轴14在使用过程中发生松动。
65.优选地，如图1和图6所示，第一推板32的后端为第一连接部321，第一转动部2112设有轴线沿上下方向设置的第一齿轮2113，第一齿轮2113的下端与第一转动部2112固定连接，且第一齿轮2113与第一轴13转动配合，第一连接部321设有与第一齿轮2113啮合的第一齿排322；第二推板33的后端为第二连接部331，第二转动部2212设有轴线沿上下方向设置的第二齿轮2213，第二齿轮2213的上端与第二转动部2212固定连接，且第二齿轮2213与第
二轴14转动配合，第二连接部331设有与第二齿轮2213啮合的第二齿排332。
66.在一些实施例中，如图1-图4所示，驱动件31可转动地设在架体1上，第一推板32和第二推板33在架体1的厚度方向(如图1中的上下方向)上位于驱动件31的两侧，且第一推板32和第二推板33均与驱动件31的外周面连接，驱动件31能够驱动第一推板32和第二推板33沿架体1的横向向相反的方向移动。
67.具体地，如图1和图2所示，第一推板32与第一夹持件211转动连接，第二推板33与第三夹持件221转动连接，转动驱动件31，驱动件31带动第一推板32向右移动，第一推板32移动带动第一夹持件211转动，同时带动第二推板33向左移动，第二推板33移动带动第三夹持件221转动，以实现夹持纤维环200。
68.可以理解的是，第一推板32位于第二推板33的上方，第一推板32下侧壁设有第三齿排324，第二推板33上侧壁设有第四齿排334，驱动件31大体呈圆柱形，驱动件31轴线的延伸方向与前后方向一致，驱动件31的轴线与前后方向重合，驱动件31的周侧壁设有与第三齿排324和第四齿排334啮合的齿轮，则驱动件31转动时，通过驱动件31上的齿轮与第三齿排324和第四齿排334配合，从而使第一推板32和第二推板33移动。
69.也就是说，如图1-图4所示，顺时针转动驱动件31时，通过驱动件31上的齿轮与第三齿排324和第四齿排334配合，使第一推板32向右移动，第二推板33向左移动，同时，通过第一齿排322与第一齿轮2113的配合，使第一夹持件211向靠近第二夹持件212的方向转动；通过第二齿排332与第二齿轮2213的配合，使第三夹持件221向靠近第四夹持件222的方向转动，从而实现第一夹持组件21夹持纤维环200缺口处的一侧，第二夹持组件22夹持纤维环200缺口处的另一侧。反之，逆时针转动驱动件31时，则实现本发明实施例的纤维环封堵装置300释放纤维环200的功能。
70.在一些实施例中，第一推板32和第二推板33均包括伸出部，两个伸出部在架体1的横向上位于驱动件31的两侧，两个伸出部均具有沿架体1的横向延伸的尖端。
71.具体地，如图1、图2和图6所示，伸出部包括第一伸出部323和第二伸出部333，第一伸出部323设在第一推板32的右端，第一伸出部323的上壁面与第一推板32的上壁面平齐，第二伸出部333设在第二推板33的左端，第二伸出部333的上壁面与第二推板33的下壁面平齐。
72.可以理解的是，第一伸出部323的右端形成第一尖端，第二伸出部333的左端形成第二尖端，顺时针驱动件31，驱动件31带动第一推板32向右移动，使第一尖端伸出架体1插入纤维环200内，同时，驱动件31带动第二推板33向左移动，使第二尖端伸出架体1插入纤维环200内，以提高本发明实施例的纤维环封堵装置300的支撑效果。
73.在一些实施例中，本发明实施例的纤维环封堵装置300还包括至少两个顶针，至少两个顶针沿架体1的厚度方向可移动地设在架体1上，两个伸出部均具有斜面，两个斜面相对设置且分别至少与一个顶针配合以驱动顶针伸出架体1后与椎体100的终板连接。
74.其中，第一伸出部323具有第一斜面3231，第一斜面3231的至少部分面向第二推板33，第二伸出部333具有第二斜面3331，第二斜面3331的至少部分面向第一推板32。
75.具体地，如图1、图2和图4所示，顶针包括第一顶针41和第二顶针42，第一顶针41的下端为第一尾端，第一尾端与第二斜面3331接触，第一顶针41的上端(即第一针端)呈三棱尖状，便于插入椎体100的终板；第二顶针42的上端为第二尾端，第二尾端与第一斜面3231
接触，第二顶针42的下端(即第二针端)呈三棱尖状，便于插入椎体100的终板。
76.可以理解的是，顺时针驱动件31，驱动件31带动第二推板33向左移动时，第二斜面3331使第一顶针41移动，即第二推板33向左移动带动第二斜面3331向左移动，使第一顶针41向上移动，同理，第二顶针42向下移动，那么，在封堵纤维环200缺口时，向上移动的第一顶针41的第一针端可以插入其邻近椎体100的终板，向下移动的第二顶针42的第二针端可以插入其邻近椎体100的终板，此时，第一尖端和第二尖端插入纤维环200，第一针端和第二针端插入椎体100的终板，从而进一步提高本发明实施例的纤维环封堵装置300的支撑效果。
77.需要说明的是，调整第一斜面3231与第一伸出部323上壁面的夹角，可以改变第二顶针42插入其邻近椎体100终板内的深度，即，第一斜面3231与第一伸出部323上壁面的夹角越大，第二顶针42插入其邻近椎体100终板内的深度越深，同理，第二斜面3331与第二伸出部333下壁面的夹角越大，第一顶针41插入其邻近椎体100终板内的深度越深。
78.如图1、图2和图6所示，第一伸出部323还设有第一豁口，第一豁口沿上下方向贯穿第一伸出部323，第一豁口为u形口，第一豁口的开口朝向右方，第一伸出部323设置第一豁口减少了第一尖端的面积，使第一推板32向右移动时，第一尖端与纤维环200接触面积减少，使第一尖端更容易插入纤维环200内。同理，第二伸出部333设有第二豁口，第二豁口沿上下方向贯穿第二伸出部，第二豁口为u形口，第二豁口的开口朝向左方，以便第二推板33向左移动时，第二尖端更容易插入纤维环200内。
79.如图1、图2和图4所示，第一推板32的左端设有第一避让口，第一避让口为u型口，第一避让口沿上下方向贯穿第一推板32。顺时针转动驱动件31，第一推板32向右移动，使第一推板32的第一尖端插入纤维环200，则第一顶针41的部分脱离第一避让口；逆时针转动驱动件31，第一推板32向右移动一定距离，使第一顶针41的中部与第一避让口内壁面接触，同时，第一避让口可以限制第一推板32向左移动，有利于第一推板32的收回。同理，第二推板33的右端设有第二避让口，第二避让口为u型口，第二避让口沿上下方向贯穿第二推板33，有利于第二推板33的收回。
80.在一些实施例中，驱动件31包括操作部311，操作部311设在驱动件31远离架体1的一端，操作部311的外周面开设有环形槽3111，环形槽3111沿操作部311的周向设置，架体1上设有用于配合在环形槽3111内的防退凸起11，操作部311远离架体1的端面设有控制槽3112，控制槽3112沿操作部311的径向贯穿操作部311，以便控制槽3112与防退凸起11对应时，使驱动件31沿架体1的纵向靠近或远离架体1。
81.具体地，如图1、图2、图4和图5所示，操作部311设在驱动件31的前端，控制槽3112为十字型凹槽，其中，十字形凹槽的十字端贯穿操作部311的周壁面，以方便操作人员使用与十字形凹槽匹配的工具，以驱动驱动件31转动。
82.可以理解的是，防退凸起11配合在操作部311的环形槽3111内，可以限制驱动件31在前后方向的移动，因此，转动驱动件31，通过防退凸起11与环形槽3111的配合，可以提高驱动件31稳定性。
83.需要说明的是，如图3、图4、图8和图9所示，第一夹持组件21和第二夹持组件22在夹持纤维环200之前，防退凸起11配合在环形槽3111内，且操作部311的部分置于纤维环封堵装置300的外部(即操作部311的前部置于纤维环封堵装置300的外部)。操作人员转动驱
动件31将第一夹持组件21和第二夹持组件22夹持纤维环200后，可以按压驱动件31，驱动件31向后移动，操作部311可以克服限位凸起11的阻碍，使驱动件31移动至架体1内，此时，防退凸起11的后端与操作部311的前端面相抵，防止操作部311的前部置于纤维环封堵装置300的外部，以避免因失误碰触操作部311而导致驱动件31转动，进而可以避免第一夹持组件21和第二夹持组件22的松动。
84.可选地，防退凸起11可以为环形，也可以由多个弧形段形成，当然，也可以为其它形式，即，能够保证防退凸起11与环形槽3111配合，且保证驱动件31向后移动时，操作部311可以克服限位凸起11的阻碍，使驱动件31移动至架体1内即可。
85.在一些实施例中，驱动件31还包括锁定块3113和多个锁定槽12，锁定块3113设在操作部311和架体1中的一者上，多个锁定槽12设在操作部311和架体1中的另一者上，多个锁定槽12沿驱动件31的周向均匀间隔布置，锁定块3113与其中一个锁定槽12配合，用于限制驱动件31转动。
86.具体地，如图4和图5所示，多个锁定槽12设在架体1邻近操作部311的一侧，锁定块3113与其中一个锁定槽12配合时，可以限制驱动件31的转动，避免第一夹持组件21和第二夹持组件22夹持纤维环200后因驱动件31转动而松动，以保证第一夹持组件21和第二夹持组件22夹持纤维环200的稳定性。本实施例中，锁定块3113设置有两个且关于驱动件31的轴线对称布置，在其他实施例中，可适当增减锁定块3113的数量。
87.可以理解的是，第一夹持组件21和第二夹持组件22夹持纤维环200后，向后移动驱动件31，可以使锁定块3113与锁定槽12配合，且在锁定块3113与锁定槽12配合时，驱动件31位于至架体1内，防退凸起11的后端与操作部311的前端面相抵，可以避免对驱动件31的失误操作，还可以限制驱动件31的转动，进一步地提高本发明实施例的纤维环封堵装置300的稳定性。
88.在一些实施例中，如图2和图3所示，架体1朝向纤维环200内侧的一侧设置有多个第一齿钉51，多个第一齿钉51间隔布置；和/或，第一夹持件211、第二夹持件212以及第三夹持件221和第四夹持件222朝向纤维环200的一侧均设置有至少一个第二齿钉52。
89.其中，第一齿钉51包括第一齿尖和第一齿尾，第一齿尾设在架体1远离驱动件31的一侧，多个第一齿钉51沿架体1的横向间隔布置，多个第一齿钉51形成第一齿钉组，第一齿钉组有多个，多个第一齿钉组沿架体的厚度方向间隔布置。
90.具体地，如图2和图3所示，第一齿钉51设在架体1的后端面上，便于本发明实施例的纤维环封堵装置300进行封堵时，多个第一齿钉51的第一齿尖插入其邻近的部位内，以提高稳定性。
91.第二齿钉52包括第二齿尖和第二齿尾，第二齿尾设在第一夹持件211和第二夹持件212以及第三夹持件221和第四夹持件222邻近架体1的一侧，第二齿钉52有多个，多个第二齿钉52沿架体1的横向间隔布置，多个第二齿钉52形成第二齿钉组，第二齿钉组有多个，多个齿钉组沿架体1的厚度方向间隔布置。
92.优选地，第一夹持件211和第二夹持件212邻近架体1的一侧均设有多个第二齿钉组；第三夹持件221和第四夹持件222邻近架体1的一侧均设有多个第二齿钉组，当第一夹持组件21和第二夹持组件22进行夹持时，第二齿钉组中的第二齿钉52可以插入纤维环200，以提高第一夹持组件21夹持的稳定性。
93.需要说明的是，如图1和图4所示，第一夹持件211、第二夹持件212、第三夹持件221和第四夹持件222上均设有第二豁口，以第一夹持件211为例，第二豁口呈u形，第二豁口的开口大体朝向左方，第二豁口贯穿第一夹持部2111，第一夹持件211上设有第二豁口，可以减小第一夹持件211上的第一夹持部2111与纤维环200的接触面积，并且，减少第二齿钉52与纤维环200的接触面积，可以有利于第二齿钉52的第二齿尖插入纤维环200。
94.使用时，如图1-图9所示，本发明实施例的纤维环封堵装置300在初始状态，此时，架体1上的防退凸起11配合在操作部311的环形槽3111内，将与控制槽3112匹配的工具插入控制槽3112内后，通过该工具顺时针转动驱动件31，驱动件31转动并通过驱动件31的齿轮与第一推板32的第三齿排324和第二推板33的第四齿排334配合，使第一推板32向右移动，第二推板33向左移动。第一推板32向右移动的同时，第一伸出部323向右移动并插入其邻近的纤维环200，第一伸出部323的第一斜面3231与第二顶针42配合，使第二顶针42向下移动并插入其邻近的椎体100终板，第一推板32的第一齿排322与第一夹持件211的第一齿轮2113配合，使第一夹持件211向靠近第二夹持件212的方向转动，实现第一夹持组件21的夹持功能；第二推板33向左移动的同时，第二伸出部333向左移动并插入其邻近的纤维环200，第二伸出部333的第二斜面3331与第一顶针41配合，使第一顶针41向上移动并插入其邻近的椎体100终板，第二推板33的第二齿排332与第三夹持件221的第二齿轮2213配合，使第三夹持件221向靠近第四夹持件222的方向转动，实现第二夹持组件22的夹持功能。
95.当第一夹持组件21和第二夹持组件22夹持纤维环200后，可以使用工具将驱动件31向后移动，使锁定块3113配合在锁定槽12内，以实现驱动件31的锁定功能，同时，使防退凸起11抵接在操作部311的外端面上，此时，本发明实施例的纤维环封堵装置300处于锁定状态。
96.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
97.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
98.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
99.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第
一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
100.在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
101.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种纤维环封堵装置，其特征在于，包括：架体；第一夹持组件，所述第一夹持组件包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件中的一者固定在所述架体上，另一者可移动地设在所述架体上，所述第一夹持件和所述第二夹持件能够相互靠近以夹持纤维环或者相互远离以释放所述纤维环；以及驱动组件，所述驱动组件设在所述架体上，所述驱动组件与所述第一夹持件和所述第二夹持件中的所述另一者相连，以便驱动所述第一夹持件和所述第二夹持件中的所述另一者移动。2.根据权利要求1所述的纤维环封堵装置，其特征在于，所述纤维环封堵装置还包括第二夹持组件，所述第二夹持组件和所述第一夹持组件在所述架体上相对设置，且能够分别夹持在所述纤维环的两个自由端；所述第二夹持组件包括第三夹持件和第四夹持件，所述第三夹持件和所述第四夹持件中的一者固定在所述架体上，另一者可移动地设在所述架体上，所述第三夹持件和所述第四夹持件能够相互靠近以夹持纤维环或者相互远离以释放所述纤维环；所述驱动组件与所述第三夹持件和所述第四夹持件中的所述另一者相连，以便驱动所述第三夹持件和所述第四夹持件中的所述另一者移动。3.根据权利要求2所述的纤维环封堵装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动件和与所述驱动件连接的第一推板和第二推板，所述第一推板和所述第二推板沿所述架体的横向可移动地设在所述架体上，所述驱动件能够驱动所述第一推板和所述第二推板沿所述架体的横向移动；所述第一推板和与所述架体移动连接的第一夹持件或第二夹持件转动连接，所述第一推板横向移动能够带动所述第一夹持件或所述第二夹持件转动；所述第二推板和与所述架体移动连接的第三夹持件或第四夹持件转动连接，所述第二推板横向移动能够带动所述第三夹持件或所述第四夹持件转动。4.根据权利要求3所述的纤维环封堵装置，其特征在于，与所述架体移动连接的所述第一夹持件或所述第二夹持件设置有第一转动部，所述第一推板在所述架体的纵向上的一侧具有与所述第一转动部转动连接的第一连接部，以便带动所述第一转动部转动；与所述架体移动连接的所述第三夹持件或所述第四夹持件设置有第二转动部，所述第二推板在所述架体的纵向上的一侧具有与所述第二转动部转动连接的第二连接部，以便带动所述第二转动部转动。5.根据权利要求3所述的纤维环封堵装置，其特征在于，所述驱动件可转动地设在所述架体上，所述第一推板和所述第二推板在所述架体的厚度方向上位于所述驱动件的两侧，且所述第一推板和所述第二推板均与所述驱动件的外周面连接，所述驱动件能够驱动所述第一推板和所述第二推板沿所述架体的横向向相反的方向移动。6.根据权利要求5所述的纤维环封堵装置，其特征在于，所述第一推板和所述第二推板均包括伸出部，两个所述伸出部在所述架体的横向上位于所述驱动件的两侧，两个所述伸出部均具有沿所述架体的横向延伸的尖端。7.根据权利要求6所述的纤维环封堵装置，其特征在于，还包括至少两个顶针，至少两个所述顶针均沿所述架体的厚度方向可移动地设在所述架体上，两个所述伸出部均具有斜
面，两个所述斜面相对设置且分别至少与一个所述顶针配合以驱动所述顶针伸出所述架体后与椎体的终板连接。8.根据权利要求5所述的纤维环封堵装置，其特征在于，所述驱动件包括操作部，所述操作部设在所述驱动件远离所述架体的一端，所述操作部的外周面开设有环形槽，所述架体上设有用于配合在所述环形槽内的防退凸起。9.根据权利要求8所述的纤维环封堵装置，其特征在于，所述驱动件还包括锁定块和多个锁定槽，所述锁定块设在所述操作部和所述架体中的一者上，多个所述锁定槽设在所述操作部和所述架体中的另一者上，多个所述锁定槽沿所述驱动件的周向均匀间隔布置，所述锁定块与其中一个所述锁定槽配合，用于限制所述驱动件转动。10.根据权利要求2-9任一项所述的纤维环封堵装置，其特征在于，所述架体朝向所述纤维环内侧的一侧设置有多个第一齿钉，多个所述第一齿钉间隔布置；和/或，所述第一夹持件、所述第二夹持件以及所述第三夹持件和所述第四夹持件朝向所述纤维环的一侧均设置有至少一个第二齿钉。

技术总结
本发明提出一种纤维环封堵装置，所述纤维环封堵装置包括架体、第一夹持组件以及驱动组件，第一夹持组件包括第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件中的一者固定在架体上，另一者可移动地设在架体上，第一夹持件和第二夹持件能够相互靠近以夹持纤维环或者相互远离以释放纤维环，驱动组件设在架体上，驱动组件与第一夹持件和第二夹持件中的另一者相连，以便驱动所述第一夹持件和第二夹持件中的另一者。本发明的纤维环封堵装置具有操作简单、支撑效果好、稳定性高的优点。稳定性高的优点。稳定性高的优点。


技术研发人员：刘建国 张勋 董骧
受保护的技术使用者：北京纳通医疗科技控股有限公司
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/5/25