一种高分子高硬度耐高温防腐管垫及其制备工艺的制作方法

1.本发明涉及管件施工辅料技术领域，尤其涉及一种高分子高硬度耐高温防腐管垫及其制备工艺。


背景技术：

2.在石油化工管道铺设时，经常会出现石油水平管件直接与钢结构梁接触，当长时间使用后水平管件表面与钢结构梁的接触部位会出现不同程度的腐蚀，影响水平管件的使用寿命，由于水平管件经常会出现悬空处于钢结构梁上方的情况，一般在水平管件的底部加垫垫片使水平管件与钢结构梁不再悬空，对水平管件起到支撑效果，但为了保证垫片的结构强度，现有垫片垫块一般采用金属材质，当水平管件长时间与金属材质的垫块接触容易产生电化学反应，从而造成垫块本身或水平管件表面腐蚀，影响使用寿命。


技术实现要素：

3.本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种高分子高硬度耐高温防腐管垫及其制备工艺，不仅公开了一种能够作用在水平管件上的垫块，避免水平管件与钢结构梁直接接触，并且还公开了垫块的制备的制备工艺，生产工艺简单，且具有较强的硬度和防腐效果。
4.为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
5.一种高分子高硬度耐高温防腐管垫，其特征在于：包括垫块，垫块的上部为半柱形凸起端，半柱形凸起端内部填充有硬性填充物，垫块的下部为水平端，水平端向内侧凹陷形成胶水槽；半柱形凸起端的组成原料的质量份数为：聚甲醛90～120质量份、聚乙烯1～3质量份、esb蜡0.2～0.8质量份、抗氧剂0.05～0.5质量份；水平端的组成原料的质量份数为：聚甲醛90～120质量份、聚乙烯10～20质量份、酚醛树脂5～8质量份、固化剂2～5质量份；垫块采用防腐材料制成，一般为塑料，而本技术中的垫块由半柱形凸起端和水平端构成，并且半球体凸起端的内部还填充有硬性填充物，硬性填充物一般为金属和塑料的混合物，增加了垫块的硬度和重量，在使用时，垫块底部的水平端与连接结构固定连接，从而实现对垫块的定位作用，将垫块固定于水平管件的指定位置并不会随震动脱落，对水平管件起到良好的辅助作用，减少水平管件所受的剪力，并且垫块能够将水平管件与钢结构梁分隔开，减少两者之间接触产生的电化学反应，减少水平管件的腐蚀可能性，有利于保持水平管件的使用寿命，并且叫水槽中可以涂抹大量的胶水，用于固定。
6.可选的，水平端的厚度为垫块高度的胶水槽的深度为垫块高度的1/10～1/12。
7.可选的，硬性填充物由热塑塑料和金属珠体的混合物，热塑塑料和金属珠体的体积比为1：1。
8.可选的，聚甲醛为共聚聚甲醛。
9.可选的，聚乙烯为改性聚乙烯，改性聚乙烯为马来酸酐枝聚乙烯或乙烯-丙烯酸酯共聚物中的一种或两种混合物。
10.可选的，抗氧剂为三乙二醇醚-二(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯。
11.采用上述的一种高分子高硬度耐高温防腐管垫的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
12.将聚甲醛颗粒、聚乙烯颗粒、esb蜡和抗氧剂按特定比例混合后加入挤出机的料斗中，挤出机对混合料进行加热、热熔并以挤出呈管状的热塑性胚料块，将胚料块取出后放入具有半柱形腔体的第一模具中；将胚料块位于第一模具口部的位置固定，并向胚料块的内部通入压缩空气，使胚料的内部自底部至内侧形成空腔，确保胚料边缘与模具的内壁贴合；将加热后的硬性填充物填充在空腔中；待硬性填充物冷却凝固后，在第一模具的外侧加设呈管状的第二模具，将聚甲醛、聚乙烯、酚醛树脂和固化剂按特定比例混合热熔后，倒入第二模具中，冷却定型后取下第一模具和第二模具，并取出垫块；本技术中公开了垫块的制备方法，首先利用中空吹塑方法在胚料块中形成一个中空的空腔，能够在中空吹塑的同时完成对垫块的半柱形凸起端的造型，并且在定型后将硬性填充物填入空腔中，由于。
13.可选的，在挤出机挤出呈管状的热塑性胚料块的步骤中，挤出的胚料块的体积为半柱形腔体容积的2/3；保证成品中半柱形凸起端的厚度。
14.可选的，在加热硬性填充物的步骤中，硬性填充物包括400～500体积份数的金属珠体、450～600体积份数的液体热塑塑料，热塑塑料为聚氯乙烯树和增塑剂磷苯二甲酸二丁脂的混合物，金属珠体的直径为3～5mm。
15.可选的，在在第一模具的外侧加设呈管状的第二模具步骤中，在第二模具的中部放入高度超过第二模具的挡条，使第二模具内部空间自挡条分隔开；便于胶水槽的形成。
16.基于上述，一种高分子高硬度耐高温防腐管垫及其制备工艺，不仅公开了一种能够作用在水平管件上的垫块，避免水平管件与钢结构梁直接接触，并且还公开了垫块的制备的制备工艺，生产工艺简单，且具有较强的硬度和防腐效果。
附图说明
17.图1为本发明实施例中垫块的结构示意图；
18.图2为本发明实施例中垫块的内部结构示意图。
19.附图标记：
20.1-垫块；2-半柱形凸起端；3-水平端；4-胶水槽；5-硬性填充物；6-金属珠体；7-热塑塑料；8-空腔。
具体实施方式
21.这里将详细地对示例性实施例执行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在不冲突的情况下，本发明中的技术特征可以相互组合。
24.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
26.如图1和图2所示，为本发明一种高分子高硬度耐高温防腐管垫，包括垫块1，垫块1的上部为半柱形凸起端2，半柱形凸起端2内部填充有硬性填充物5，垫块1的下部为水平端3，水平端3向内侧凹陷形成胶水槽；半柱形凸起端2的组成原料的质量份数为：聚甲醛90～120质量份、聚乙烯1～3质量份、esb蜡0.2～0.8质量份、抗氧剂0.05～0.5质量份；水平端3的组成原料的质量份数为：聚甲醛90～120质量份、聚乙烯10～20质量份、酚醛树脂5～8质量份、固化剂2～5质量份；垫块1采用防腐材料制成，一般为塑料，而本技术中的垫块1由半柱形凸起端2和水平端3构成，并且半球体凸起端的内部还填充有硬性填充物5，硬性填充物5一般为金属和塑料的混合物，增加了垫块1的硬度和重量，在使用时，垫块1底部的水平端3与连接结构固定连接，从而实现对垫块1的定位作用，将垫块1固定于水平管件的指定位置并不会随震动脱落，对水平管件起到良好的辅助作用，减少水平管件所受的剪力，并且垫块1能够将水平管件与钢结构梁分隔开，减少两者之间接触产生的电化学反应，减少水平管件的腐蚀可能性，有利于保持水平管件的使用寿命，并且叫水槽中可以涂抹大量的胶水，用于固定。
27.在一些实施例中，半柱形凸起端2的组成原料的质量份数为：聚甲醛90质量份、聚乙烯1质量份、esb蜡0.2质量份、抗氧剂0.05质量份；水平端3的组成原料的质量份数为：聚甲醛90质量份、聚乙烯10质量份、酚醛树脂5质量份、固化剂2质量份；
28.半柱形凸起端2的组成原料的质量份数为：聚甲醛120质量份、聚乙烯3质量份、esb
蜡0.8质量份、抗氧剂0.5质量份；水平端3的组成原料的质量份数为：聚甲醛120质量份、聚乙烯20质量份、酚醛树脂8质量份、固化剂5质量份；
29.半柱形凸起端2的组成原料的质量份数为：聚甲醛100质量份、聚乙烯2质量份、esb蜡0.5质量份、抗氧剂0.3质量份；水平端3的组成原料的质量份数为：聚甲醛110质量份、聚乙烯12质量份、酚醛树脂7.2质量份、固化剂3质量份；
30.在一些实施例中，水平端3的厚度为垫块1高度的胶水槽的深度为垫块1高度的1/10～1/12。
31.在一些实施例中，硬性填充物5由热塑塑料7和金属珠体6的混合物，热塑塑料7和金属珠体6的体积比为1：1。
32.在一些实施例中，聚甲醛为共聚聚甲醛。
33.在一些实施例中，聚乙烯为改性聚乙烯，改性聚乙烯为马来酸酐枝聚乙烯或乙烯-丙烯酸酯共聚物中的一种或两种混合物。
34.在一些实施例中，抗氧剂为三乙二醇醚-二(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯。
35.采用上述的一种高分子高硬度耐高温防腐管垫的制备工艺，包括如下步骤：
36.将聚甲醛颗粒、聚乙烯颗粒、esb蜡和抗氧剂按特定比例混合后加入挤出机的料斗中，挤出机对混合料进行加热、热熔并以挤出呈管状的热塑性胚料块，将胚料块取出后放入具有半柱形腔体的第一模具中；将胚料块位于第一模具口部的位置固定，并向胚料块的内部通入压缩空气，使胚料的内部自底部至内侧形成空腔8，确保胚料边缘与模具的内壁贴合；将加热后的硬性填充物5填充在空腔8中；待硬性填充物5冷却凝固后，在第一模具的外侧加设呈管状的第二模具，将聚甲醛、聚乙烯、酚醛树脂和固化剂按特定比例混合热熔后，倒入第二模具中，冷却定型后取下第一模具和第二模具，并取出垫块1；本技术中公开了垫块1的制备方法，首先利用中空吹塑方法在胚料块中形成一个中空的空腔8，能够在中空吹塑的同时完成对垫块1的半柱形凸起端2的造型，并且在定型后将硬性填充物5填入空腔8中，由于。
37.在一些实施例中，在挤出机挤出呈管状的热塑性胚料块的步骤中，挤出的胚料块的体积为半柱形腔体容积的2/3；保证成品中半柱形凸起端2的厚度。
38.在一些实施例中，在加热硬性填充物5的步骤中，硬性填充物5包括400～500体积份数的金属珠体6、450～600体积份数的液体热塑塑料7，热塑塑料7为聚氯乙烯树和增塑剂磷苯二甲酸二丁脂的混合物，金属珠体6的直径为3～5mm。
39.在一些实施例中，在在第一模具的外侧加设呈管状的第二模具步骤中，在第二模具的中部放入高度超过第二模具的挡条，使第二模具内部空间自挡条分隔开；便于胶水槽的形成。
40.基于上述，一种高分子高硬度耐高温防腐管垫及其制备工艺，不仅公开了一种能够作用在水平管件上的垫块1，避免水平管件与钢结构梁直接接触，并且还公开了垫块1的制备的制备工艺，生产工艺简单，且具有较强的硬度和防腐效果。
41.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围执行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。

技术特征：
1.一种高分子高硬度耐高温防腐管垫，其特征在于：包括垫块，所述垫块的上部为半柱形凸起端，所述半柱形凸起端内部填充有硬性填充物，所述垫块的下部为水平端，所述水平端向内侧凹陷形成胶水槽；所述半柱形凸起端的组成原料的质量份数为：聚甲醛90～120质量份、聚乙烯1～3质量份、esb蜡0.2～0.8质量份、抗氧剂0.05～0.5质量份；所述水平端的组成原料的质量份数为：聚甲醛90～120质量份、聚乙烯10～20质量份、酚醛树脂5～8质量份、固化剂2～5质量份。2.根据权利要求1所述的一种高分子高硬度耐高温防腐管垫，其特征在于：所述水平端的厚度为所述垫块高度的所述胶水槽的深度为所述垫块高度的1/10～1/12。3.根据权利要求1所述的一种高分子高硬度耐高温防腐管垫，其特征在于：所述硬性填充物由热塑塑料和金属珠体的混合物，所述热塑塑料和所述金属珠体的体积比为1：1。4.根据权利要求1所述的一种高分子高硬度耐高温防腐管垫，其特征在于：所述聚甲醛为共聚聚甲醛。5.根据权利要求1所述的一种高分子高硬度耐高温防腐管垫，其特征在于：所述聚乙烯为改性聚乙烯，所述改性聚乙烯为马来酸酐枝聚乙烯或乙烯-丙烯酸酯共聚物中的一种或两种混合物。6.根据权利要求1所述的一种高分子高硬度耐高温防腐管垫，其特征在于：所述抗氧剂为三乙二醇醚-二(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯。7.采用上述权利要求1所述的一种高分子高硬度耐高温防腐管垫的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：将聚甲醛颗粒、聚乙烯颗粒、esb蜡和抗氧剂按特定比例混合后加入挤出机的料斗中，挤出机对混合料进行加热、热熔并以挤出呈管状的热塑性胚料块，将胚料块取出后放入具有半柱形腔体的第一模具中；将胚料块位于第一模具口部的位置固定，并向胚料块的内部通入压缩空气，使胚料的内部自底部至内侧形成空腔，确保胚料边缘与模具的内壁贴合；将加热后的硬性填充物填充在空腔中；待硬性填充物冷却凝固后，在第一模具的外侧加设呈管状的第二模具，将聚甲醛、聚乙烯、酚醛树脂和固化剂按特定比例混合热熔后，倒入第二模具中，冷却定型后取下第一模具和第二模具，并取出垫块。8.根据权利要求7所述的一种高分子高硬度耐高温防腐管垫的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤，在挤出机挤出呈管状的热塑性胚料块的步骤中，挤出的胚料块的体积为半柱形腔体容积的2/3。9.根据权利要求7所述的一种高分子高硬度耐高温防腐管垫的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤，在加热所述硬性填充物的步骤中，所述硬性填充物包括400～500体积份数的金属珠体、450～600体积份数的液体热塑塑料，所述热塑塑料为聚氯乙烯树和增塑剂磷苯二甲酸二丁脂的混合物，所述金属珠体的直径为3～5mm。10.根据权利要求7所述的一种高分子高硬度耐高温防腐管垫的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤，在所述在第一模具的外侧加设呈管状的第二模具步骤中，在第二模具的中部放入高度超过第二模具的挡条，使第二模具内部空间自所述挡条分隔开。

技术总结
本发明提供一种高分子高硬度耐高温防腐管垫，包括垫块，垫块的上部为半柱形凸起端，半柱形凸起端内部填充有硬性填充物，垫块的下部为水平端，水平端向内侧凹陷形成胶水槽；避免水平管件与钢结构梁直接接触，还公开了防腐管垫的制备工艺，生产工艺简单，且具有较强的硬度和防腐效果。度和防腐效果。度和防腐效果。


技术研发人员：黄永明 单卫国 戴建平 黄鑫富 叶海云
受保护的技术使用者：杭州智佳特材装备科技有限公司
技术研发日：2022.02.15
技术公布日：2022/5/25