一种电路板测试装置的制作方法

1.本实用新型属于测试工装技术领域，尤其涉及一种电路板测试装置。


背景技术：

2.电路板测试是电路板的重要生产环节之一，其决定着电路板生产的质量可靠性。目前电路板测试对于电路板的限位连接并不可靠，往往需要人工多次调整电路板在测试台上的位置，才能确保利用测试探针测试时的对接位置准确性；而测试探针与电路板对接的准确性往往决定着电路板测试的质量和精度。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电路板测试装置，主要用于解决现有技术中对于电路板测试定位不方便不可靠、测试探针与电路板对接不精准等问题。
4.为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
5.本实用新型提供一种电路板测试装置，包括基座、下检测板、升降台和上检测板，所述下检测板弹性连接于所述基座顶面，所述升降台连接于所述基座、并用于驱动所述上检测板作垂直方向的直线移动，所述基座连接有若干根测试探针，所述下检测板设有与所述测试探针对应的让位通孔，当所述下检测板在受所述上检测板下压至检测位置状态时所述测试探针从所述让位通孔中向上伸出，所述下检测板的四角处分别设有定位机构，所述定位机构包括定位销和限位块，所述定位销插设于所述电路板的连接孔，所述限位块与所述电路板限位连接。
6.进一步地，每个角落处的定位机构包括两个限位块，所述限位块与所述电路板的侧壁面限位连接。
7.进一步地，所述下检测板通过弹簧限位件与所述基座连接，所述弹簧限位件包括弹簧件和限位杆，所述弹簧件套设于所述限位杆，所述下检测板设有限位通孔，所述限位杆连接于所述基座、并限位连接于所述限位通孔，所述弹簧件一端连接于所述基座、另一端连接于所述下检测板。
8.进一步地，所述上检测板连接有若干个支撑柱，所述支撑柱设于所述上检测板下方，所述支撑柱用于当所述上检测板向下移动时与固定在所述下检测板上的电路板抵接。
9.进一步地，所述基座内设有容置仓，所述基座设有与所述容置仓连通的开口。
10.进一步地，所述升降台包括连接架、拉杆、滑轨座和滑杆，所述连接架固定于所述基座，所述滑轨座固定于所述连接架，所述拉杆一端与所述滑轨座铰接、另一端与所述滑杆的顶端铰接，所述滑轨座设有限位套环，所述滑杆滑动连接于所述限位套环、且滑动方向为垂直方向，所述滑杆的底端与所述上检测板连接。
11.进一步地，所述拉杆为l型拉杆。
12.进一步地，还包括限位组件，所述限位组件包括限位套筒和限位连杆，所述限位连
杆顶端固定于所述连接架，所述限位套筒固定于所述上检测板，所述限位连杆滑动连接于所述限位套筒.
13.进一步地，还包括控制模块和指示模块，所述控制模块分别与所述测试探针、指示模块连接，所述控制模块用于判断所述电路板的测试结果，所述指示模块用于根据所述测试结果作出相应灯光指示。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15.在下检测板的四角处分别设置定位销和限位块，定位销与电路板的连接孔快速连接定位，并通过限位块限制电路板的水平移动，当上检测板下压并固定电路板时，电路板限位可靠，不会发生位移，且随着下检测板的下移，测试探针从让位通孔中伸出，并与电路板的待测点接触，提高测试探针与电路板的对接精度，提高测试质量。
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
17.利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
18.图1是本实用新型的一种电路板测试装置的整体结构示意图。
19.图2是本实用新型中下检测板固定于基座的结构示意图。
20.图3是图2中结构的正视图。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。
24.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
25.参照图1至图3，在本实施例公开了一种电路板测试装置，包括基座10、下检测板20、升降台30和上检测板40，下检测板20弹性连接于基座10顶面，下检测板20在外力作用下可相对于基座10沿着垂直方向移动，且在弹性力的作用下，下检测板20自然状态是处于远
离基座10顶面的高处；升降台30连接于基座10、并用于驱动上检测板40作垂直方向的直线移动，升降台30可利用人力驱动升降，也可利用电力、磁力驱动升降；基座10连接有若干根测试探针，测试探针的自由端朝上，下检测板20设有与测试探针对应的让位通孔21，当下检测板20在受上检测板40下压至检测位置状态时测试探针从让位通孔21中向上伸出，下检测板20的四角处分别设有定位机构12，定位机构12包括定位销13和限位块14，定位销13插设于电路板的连接孔，限位块14与电路板限位连接。
26.需要说明的是，下检测板20具有两种状态，一种是自然状态，一种是检测位置状态，自然状态下，先将电路板放置在下检测板20上方，并利用电路板四角处的连接孔卡进定位销13中，卡接到位后，限位块14限制电路板水平方向的位移，再控制升降台30，使上检测板40下压，并推动下检测板20向下移动至检测位置状态，此时测试探针从下检测板20的让位通孔21中伸出，并与电路板的待测点接触，提高测试探针与电路板的对接精度，提高测试质量。
27.作为一种实施方式，下检测板20呈类方形板结构，包括四个角落，每个角落处的定位机构12包括两个限位块14，限位块14与电路板的侧壁面限位连接，防止电路板的水平位移，同时也能防止电路板发生倾斜。
28.在本实施例中，下检测板20通过弹簧限位件15与基座10连接，弹簧限位件15包括弹簧件和限位杆，弹簧件套设于限位杆，下检测板20设有限位通孔22，限位杆连接于基座10、并限位连接于限位通孔22，弹簧件一端连接于基座10、另一端连接于下检测板20，自然状态下，弹簧件支撑下检测板20，使得测试探针在下检测板20的让位通孔21之下或者之中，总之测试探针的顶端不超出下检测板20的顶面；当下检测板20受压时，下检测板20压缩弹簧件，随着弹簧件的压缩，下检测板20与基座10顶面之间的距离缩短，测试探针才从让位通孔21中伸出，而限位杆则限制下检测板20上下移动的位移方向；当测试完后，升降台30控制上检测板40上移，下检测板20在弹簧件的驱动下恢复自然状态，使得下检测板20具有自动恢复功能，且能保护测试探针在自然状态下不被其他物品损坏。
29.作为一种实施方式，上检测板40连接有若干个支撑柱41，支撑柱41设于上检测板40下方，当上检测板40向下移动时，支撑柱41与固定在下检测板20上的电路板抵接，由于电路板上设有各种高度不一的元件，如果用上检测板40抵接电路板，则有可能造成受力不均，所以利用设定好位置的支撑柱41，使支撑柱41均抵接于电路板的主板上，同一受力面，提高稳定性。
30.另外地，基座10内设有容置仓16，基座10设有与容置仓16连通的开口17，通过开设在壁面上的开口17，能伸手进容置仓16内进行固定、维修、更换等操作。
31.在本实施例中，升降台30包括连接架31、拉杆32、滑轨座33和滑杆34，连接架31固定于基座10，滑轨座33固定于连接架31，更具体地，连接架31包括两块竖板和一块横板，两块竖板竖直固定在基座10上，横板连接于两块竖板之间，滑轨座33固定在横板的竖直面处；
32.拉杆32一端与滑轨座33铰接、另一端与滑杆34的顶端铰接，滑轨座33设有限位套环35，滑杆34滑动连接于限位套环35、且滑动方向为垂直方向，滑杆34的底端与上检测板40连接；更具体地，拉杆32为l型拉杆32。当手持拉杆32向上提起时，滑杆34受到限位套环35的限位作用，只能垂直地向上移动，进而带动上检测板40上移；当手持拉杆32向下压时，滑杆34受到限位套环35的限位作用，只能垂直地向下移动，进而带动上检测板40下移。
33.作为一种实施方式，还包括限位组件36，限位组件36包括限位套筒37和限位连杆38，限位套筒37和限位连杆38以整套方式配置，可以设置一套，也可以设置多套，限位连杆38顶端固定于连接架31，限位套筒37固定于上检测板40，限位连杆38滑动连接于限位套筒37，限位套筒37和限位连杆38的限位滑动方向为垂直方向，与上检测板40的移动方向一致，且限位套筒37和限位连杆38之间可为气缸结构，带有阻尼功能，以优化升降台30的传动。
34.在本实施例中，还包括控制模块和指示模块，控制模块分别与测试探针、指示模块连接，测试探针与电路板连接，控制模块对电路板进行测试，并判断电路板的测试结果，指示模块用于根据测试结果作出相应灯光指示，如果测试合格，指示模块显示绿色，如果测试不合格，指示模块显示红色，方便操作者直观地通过指示模块的显示颜色来确定当前电路板的测试结果。
35.综上，相对于现有技术，上述实施例提供一种电路板测试装置，在下检测板20的四角处分别设置定位销13和限位块14，定位销13与电路板的连接孔快速连接定位，并通过限位块14限制电路板的水平移动，当上检测板40下压并固定电路板时，电路板限位可靠，不会发生位移，且随着下检测板20的下移，测试探针从让位通孔21中伸出，并与电路板的待测点接触，提高测试探针与电路板的对接精度，提高测试质量。
36.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

技术特征：
1.一种电路板测试装置，其特征在于，包括基座、下检测板、升降台和上检测板，所述下检测板弹性连接于所述基座顶面，所述升降台连接于所述基座、并用于驱动所述上检测板作垂直方向的直线移动，所述基座连接有若干根测试探针，所述下检测板设有与所述测试探针对应的让位通孔，当所述下检测板在受所述上检测板下压至检测位置状态时所述测试探针从所述让位通孔中向上伸出，所述下检测板的四角处分别设有定位机构，所述定位机构包括定位销和限位块，所述定位销插设于所述电路板的连接孔，所述限位块与所述电路板限位连接。2.根据权利要求1所述的一种电路板测试装置，其特征在于，每个角落处的定位机构包括两个限位块，所述限位块与所述电路板的侧壁面限位连接。3.根据权利要求2所述的一种电路板测试装置，其特征在于，所述下检测板通过弹簧限位件与所述基座连接，所述弹簧限位件包括弹簧件和限位杆，所述弹簧件套设于所述限位杆，所述下检测板设有限位通孔，所述限位杆连接于所述基座、并限位连接于所述限位通孔，所述弹簧件一端连接于所述基座、另一端连接于所述下检测板。4.根据权利要求3所述的一种电路板测试装置，其特征在于，所述上检测板连接有若干个支撑柱，所述支撑柱设于所述上检测板下方，所述支撑柱用于当所述上检测板向下移动时与固定在所述下检测板上的电路板抵接。5.根据权利要求4所述的一种电路板测试装置，其特征在于，所述基座内设有容置仓，所述基座设有与所述容置仓连通的开口。6.根据权利要求1至5任一项所述的一种电路板测试装置，其特征在于，所述升降台包括连接架、拉杆、滑轨座和滑杆，所述连接架固定于所述基座，所述滑轨座固定于所述连接架，所述拉杆一端与所述滑轨座铰接、另一端与所述滑杆的顶端铰接，所述滑轨座设有限位套环，所述滑杆滑动连接于所述限位套环、且滑动方向为垂直方向，所述滑杆的底端与所述上检测板连接。7.根据权利要求6所述的一种电路板测试装置，其特征在于，所述拉杆为l型拉杆。8.根据权利要求7所述的一种电路板测试装置，其特征在于，还包括限位组件，所述限位组件包括限位套筒和限位连杆，所述限位连杆顶端固定于所述连接架，所述限位套筒固定于所述上检测板，所述限位连杆滑动连接于所述限位套筒。9.根据权利要求8所述的一种电路板测试装置，其特征在于，还包括控制模块和指示模块，所述控制模块分别与所述测试探针、指示模块连接，所述控制模块用于判断所述电路板的测试结果，所述指示模块用于根据所述测试结果作出相应灯光指示。

技术总结
本实用新型提供一种电路板测试装置，包括基座、下检测板、升降台和上检测板，下检测板弹性连接于基座顶面，升降台连接于基座、并用于驱动上检测板作垂直方向的直线移动，基座连接有若干根测试探针，下检测板设有与测试探针对应的让位通孔，当下检测板在受上检测板下压至检测位置状态时测试探针从让位通孔中向上伸出，下检测板的四角处分别设有定位机构，定位机构包括定位销和限位块，定位销与电路板的连接孔快速连接定位，并通过限位块限制电路板的水平移动，当上检测板下压并固定电路板时，电路板限位可靠，不发生位移，且随着下检测板下移，测试探针从让位通孔中伸出，与电路板的待测点接触，提高测试探针与电路板的对接精度，提高测试质量。提高测试质量。提高测试质量。


技术研发人员：刘高原 马浩杰 张哲源 张硕 钱永强
受保护的技术使用者：上海木蚁机器人科技有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/5/25