一种低多层装配式保温节能建筑的制作方法

1.本发明涉及节能建筑技术领域，尤其是一种低多层装配式保温节能建筑。


背景技术：

2.装配式建筑是将建筑零部件在工厂进行预制，然后在施工现场直接进行拼接组装，可以大大降低施工现场的工作量、减小环境污染。为了提高装配式建筑的保温节能效果，通常会在建筑外侧安装保温壁板。但是，现有的保温壁板无法重复拆装使用，且如果简单的在保温壁板内加装可拆卸的芯板，为了保证芯板的安装稳定性会导致拆装过程复杂。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种低多层装配式保温节能建筑，能够解决现有技术的不足，实现保温壁板的便捷拆装更换和重复使用。
4.为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
5.一种低多层装配式保温节能建筑，包括若干个竖梁，竖梁之间连接有横梁，横梁上固定有楼层板，竖梁和横梁之间安装有保温壁板，所述保温壁板包括外壳，外壳底部对称设置有两个限位条，外壳底部活动安装有底板，底板顶部设置有第一凸缘，底板底部设置有第一凹槽，底板位于限位条上方，外壳的任意一个侧面设置有开口，开口上可拆卸的安装有封板，外壳的顶部均匀设置有若干个第一螺纹孔，第一螺纹孔上连接有螺栓，螺栓底部活动挂接有弹性金属片，弹性金属片的中部顶面设置有与螺栓挂接配合的挂接孔，弹性金属片的两端倾斜向下设置，外壳内插接有若干个保温芯板，保温芯板底部设置有与第一凸缘插接配合的第一插槽，保温芯板顶部设置有与弹性金属片插接配合的第二插槽，横梁顶面设置有与保温壁板插接配合的安装槽，安装槽内设置有与第一凹槽插接配合的第二凸缘，当保温壁板插接在安装槽后，第二凸缘插入第一凹槽并将底板向上顶起，保温芯板在底板的带动下向上移动，使弹性金属片插入第二插槽。
6.作为优选，所述弹性金属片的两端设置有弧形部，第二插槽两侧设置有第三插槽，第三插槽的侧壁上设置有第一橡胶层。
7.作为优选，所述螺栓底面固定有限位块。
8.作为优选，所述保温芯板的任意一个侧边对称设置有外卡槽，保温芯板的另一个侧边对称设置有内卡槽，相邻保温芯板上的外卡槽和内卡槽插接配合，外卡槽的内侧设置有圆形凹槽，圆形凹槽的边缘设置有弧形盖板，内卡槽的内侧活动安装有圆柱形销头，圆柱形销头的侧边固定有限位片，圆柱形销头与圆形凹槽插接配合，当圆柱形销头转动时限位片进入弧形盖板下方并与弧形盖板卡接，圆形凹槽和圆柱形销头中心以及保温芯板内部设置有贯穿的通孔，位于圆柱形销头中心的通孔的内侧壁安装有第二橡胶层，封板内壁安装有齿条，当保温芯板装入外壳后，向通孔中插入贯穿全部保温芯板的连接杆，连接杆与第二橡胶层过盈配合，连接杆外侧端安装有齿轮，当封板安装在外壳上之后，齿轮与齿条啮合。
9.作为优选，所述外壳的两个侧面设置有狭缝腔，狭缝腔内十字交叉安装有加强筋。
10.作为优选，所述狭缝腔内填充有阻燃剂。
11.采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明将保温壁板设计为内外层的可拆卸结构，内层的保温芯板可以根据需要更换不同等级、不同价位的产品。由于对于保温芯板的安装固定和使用不会对保温芯板产生任何损伤，所以拆卸下来的保温芯板可以重复使用，有效降低了装配式建筑的造价。保温芯板的安装和拆卸过程只需要对侧面的封板进行拆装以及拧动顶部的螺栓，方便快捷。与此同时利用保温芯板的自身重力实现其与第一凸缘的插接，然后在保温壁板安装到安装槽内时第二凸缘插入第一凹槽并将底板向上顶起，保温芯板在底板的带动下向上移动，实现保温芯板的整体上移，进而实现与外壳顶部的弹性金属片插接配合。通过旋转螺栓，使弹性金属片向下移动，并与第二插槽产生挤压变形，弹性金属片两端的弧形部逐渐插入第三插槽并与第一橡胶层挤压限位，实现保温芯板顶部的固定。在保温芯板整体上移的过程中，齿轮相对于齿条也同步向上移动，从而实现齿轮在齿条上的转动，连接杆在齿轮的带动下同步转动，利用连接杆与第二橡胶层之间的摩擦力，使连接杆带动圆柱形销头，进而使限位片进入弧形盖板下方并与弧形盖板卡接，配合上外卡槽的内卡槽的插接，实现全部保温芯板之间的稳定连接，提高保温芯板整体上移的一致性，从而提高保温芯板顶部与不同弹性金属片的卡接松紧度一致性。保温壁板的安装快捷方便，无需对其内部的保温芯板进行过多的调整和定位，便可实现高精度、高牢固度的装配。加强筋用来对外壳的强度进行进一步加强，通过填充阻燃剂可以保证保温壁板的防火阻燃性能。
附图说明
12.图1是本发明一个具体实施方式的结构图。
13.图2是本发明一个具体实施方式中保温芯板底部与横梁安装部位的剖视图。
14.图3是本发明一个具体实施方式中保温芯板顶部与外壳连接部位的剖视图。
15.图4是本发明一个具体实施方式中圆形凹槽的结构图。
16.图5是本发明一个具体实施方式中圆柱形销头的结构图。
17.图6是本发明一个具体实施方式中相邻保温芯板连接部位的俯视图。
18.图7是本发明一个具体实施方式中保温壁板的外部整体结构图。
具体实施方式
19.参照图1-7，本发明一个具体实施方式包括若干个竖梁1，竖梁1之间连接有横梁2，横梁2上固定有楼层板3，竖梁1和横梁2之间安装有保温壁板4，所述保温壁板4包括外壳5，外壳5底部对称设置有两个限位条6，外壳5底部活动安装有底板7，底板7顶部设置有第一凸缘8，底板7底部设置有第一凹槽9，底板7位于限位条6上方，外壳5的任意一个侧面设置有开口，开口上可拆卸的安装有封板10，外壳5的顶部均匀设置有若干个第一螺纹孔11，第一螺纹孔11上连接有螺栓12，螺栓12底部活动挂接有弹性金属片13，弹性金属片13的中部顶面设置有与螺栓12挂接配合的挂接孔14，弹性金属片13的两端倾斜向下设置，外壳5内插接有若干个保温芯板15，保温芯板15底部设置有与第一凸缘8插接配合的第一插槽16，保温芯板15顶部设置有与弹性金属片13插接配合的第二插槽17，横梁2顶面设置有与保温壁板4插接配合的安装槽18，安装槽18内设置有与第一凹槽9插接配合的第二凸缘19，当保温壁板4插
接在安装槽18后，第二凸缘19插入第一凹槽9并将底板7向上顶起，保温芯板15在底板7的带动下向上移动，使弹性金属片13插入第二插槽17。弹性金属片13的两端设置有弧形部20，第二插槽17两侧设置有第三插槽21，第三插槽21的侧壁上设置有第一橡胶层22。螺栓12底面固定有限位块23。保温芯板15的任意一个侧边对称设置有外卡槽24，保温芯板15的另一个侧边对称设置有内卡槽25，相邻保温芯板15上的外卡槽24和内卡槽25插接配合，外卡槽24的内侧设置有圆形凹槽26，圆形凹槽26的边缘设置有弧形盖板27，内卡槽25的内侧活动安装有圆柱形销头28，圆柱形销头28的侧边固定有限位片29，圆柱形销头28与圆形凹槽26插接配合，当圆柱形销头28转动时限位片29进入弧形盖板27下方并与弧形盖板27卡接，圆形凹槽26和圆柱形销头28中心以及保温芯板15内部设置有贯穿的通孔30，位于圆柱形销头28中心的通孔30的内侧壁安装有第二橡胶层31，封板10内壁安装有齿条32，当保温芯板15装入外壳5后，向通孔30中插入贯穿全部保温芯板15的连接杆33，连接杆33与第二橡胶层31过盈配合，连接杆33外侧端安装有齿轮34，当封板10安装在外壳5上之后，齿轮34与齿条32啮合。外壳5的两个侧面设置有狭缝腔35，狭缝腔35内十字交叉安装有加强筋36。狭缝腔35内填充有阻燃剂。
20.另外，弧形部20的表面设置有第三橡胶层37，第三橡胶层37与第一橡胶层22相接触，限位块23两侧设置有滑槽38，弹性金属片13与滑槽38之间设置有限位杆39，限位杆39的一端滑动卡接在滑槽38内，限位杆39的另一端固定在弹性金属片13上。当弹性金属片13产生弹性形变被向外挤压推动时，限位杆39位于滑槽38内的一端同步向下移动，当限位杆39移动至滑槽38下沿时被滑槽38卡滞无法进一步移动，从而使得限位杆39对弹性金属片13产生限位和支撑的功能，从而提高弹性金属片13的整体支撑强度，避免弹性金属片13产生过度形变。
21.本发明的安装方法为：组装竖梁1和横梁2，同时将保温芯板15装入外壳5，使第一凸缘8与第一插槽16插接配合、相邻的外卡槽24和内卡槽25插接配合、相邻的圆形凹槽26和圆柱形销头28插接配合，然后向通孔30内插入连接杆33，安装封板10，使齿轮34与齿条32啮合。然后将组装好的保温壁板4吊装至安装位置，平稳插接至安装槽18内，此时第二凸缘19插入第一凹槽9并将底板7向上顶起，保温芯板15在底板7的带动下向上移动，使弹性金属片13插入第二插槽17。然后拧动螺栓12，带动弹性金属片13向下移动，弹性金属片13与第二插槽17相互挤压发生弹性形变，使弧形部20伸入两侧的第三插槽21实现卡界定位。最后将保温壁板4与四周的竖梁1和横梁2进行固定（使用市售的螺栓及其它连接件进行固定，在此不再赘述）。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种低多层装配式保温节能建筑，包括若干个竖梁（1），竖梁（1）之间连接有横梁（2），横梁（2）上固定有楼层板（3），竖梁（1）和横梁（2）之间安装有保温壁板（4），其特征在于：所述保温壁板（4）包括外壳（5），外壳（5）底部对称设置有两个限位条（6），外壳（5）底部活动安装有底板（7），底板（7）顶部设置有第一凸缘（8），底板（7）底部设置有第一凹槽（9），底板（7）位于限位条（6）上方，外壳（5）的任意一个侧面设置有开口，开口上可拆卸的安装有封板（10），外壳（5）的顶部均匀设置有若干个第一螺纹孔（11），第一螺纹孔（11）上连接有螺栓（12），螺栓（12）底部活动挂接有弹性金属片（13），弹性金属片（13）的中部顶面设置有与螺栓（12）挂接配合的挂接孔（14），弹性金属片（13）的两端倾斜向下设置，外壳（5）内插接有若干个保温芯板（15），保温芯板（15）底部设置有与第一凸缘（8）插接配合的第一插槽（16），保温芯板（15）顶部设置有与弹性金属片（13）插接配合的第二插槽（17），横梁（2）顶面设置有与保温壁板（4）插接配合的安装槽（18），安装槽（18）内设置有与第一凹槽（9）插接配合的第二凸缘（19），当保温壁板（4）插接在安装槽（18）后，第二凸缘（19）插入第一凹槽（9）并将底板（7）向上顶起，保温芯板（15）在底板（7）的带动下向上移动，使弹性金属片（13）插入第二插槽（17）。2.根据权利要求1所述的低多层装配式保温节能建筑，其特征在于：所述弹性金属片（13）的两端设置有弧形部（20），第二插槽（17）两侧设置有第三插槽（21），第三插槽（21）的侧壁上设置有第一橡胶层（22）。3.根据权利要求2所述的低多层装配式保温节能建筑，其特征在于：所述螺栓（12）底面固定有限位块（23）。4.根据权利要求3所述的低多层装配式保温节能建筑，其特征在于：所述保温芯板（15）的任意一个侧边对称设置有外卡槽（24），保温芯板（15）的另一个侧边对称设置有内卡槽（25），相邻保温芯板（15）上的外卡槽（24）和内卡槽（25）插接配合，外卡槽（24）的内侧设置有圆形凹槽（26），圆形凹槽（26）的边缘设置有弧形盖板（27），内卡槽（25）的内侧活动安装有圆柱形销头（28），圆柱形销头（28）的侧边固定有限位片（29），圆柱形销头（28）与圆形凹槽（26）插接配合，当圆柱形销头（28）转动时限位片（29）进入弧形盖板（27）下方并与弧形盖板（27）卡接，圆形凹槽（26）和圆柱形销头（28）中心以及保温芯板（15）内部设置有贯穿的通孔（30），位于圆柱形销头（28）中心的通孔（30）的内侧壁安装有第二橡胶层（31），封板（10）内壁安装有齿条（32），当保温芯板（15）装入外壳（5）后，向通孔（30）中插入贯穿全部保温芯板（15）的连接杆（33），连接杆（33）与第二橡胶层（31）过盈配合，连接杆（33）外侧端安装有齿轮（34），当封板（10）安装在外壳（5）上之后，齿轮（34）与齿条（32）啮合。5.根据权利要求4所述的低多层装配式保温节能建筑，其特征在于：所述外壳（5）的两个侧面设置有狭缝腔（35），狭缝腔（35）内十字交叉安装有加强筋（36）。6.根据权利要求5所述的低多层装配式保温节能建筑，其特征在于：所述狭缝腔（35）内填充有阻燃剂。

技术总结
本发明公开了一种低多层装配式保温节能建筑，包括若干个竖梁，竖梁之间连接有横梁，横梁上固定有楼层板，竖梁和横梁之间安装有保温壁板，所述保温壁板包括外壳，外壳底部对称设置有两个限位条，外壳底部活动安装有底板，底板顶部设置有第一凸缘，底板底部设置有第一凹槽，底板位于限位条上方，外壳的任意一个侧面设置有开口，开口上可拆卸的安装有封板，外壳的顶部均匀设置有若干个第一螺纹孔，第一螺纹孔上连接有螺栓，螺栓底部活动挂接有弹性金属片，弹性金属片的中部顶面设置有与螺栓挂接配合的挂接孔，弹性金属片的两端倾斜向下设置，外壳内插接有若干个保温芯板。本发明能够改进现有技术的不足，实现保温壁板的便捷拆装更换和重复使用。和重复使用。和重复使用。


技术研发人员：陈明晖 王梦瑜 苏戈辉 赵红艳 曹晓伟
受保护的技术使用者：王梦瑜 苏戈辉 赵红艳 曹晓伟 河南金裕祥装饰工程有限公司
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/5/25