一种用于塑料母粒的粉碎研磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械设备技术领域，尤指一种用于塑料母粒的粉碎研磨设备。


背景技术：

2.塑料母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体，在制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，只需按比例加入这种带有超常量的母料即可，因此塑料母料是一种新型高分子材料加工专用料。品种多种多样，例如填充母料、色母料、阻燃母料、抗静电母料、耐磨母料、多功能母料等。在塑料母粒生产的过程中需要对塑料母粒进行粉碎研磨，但是现有的塑料母粒粉碎研磨设备不具备过滤的功能，造成了研磨效果差，降低了塑料母粒的性能，影响塑料成型的质量。
3.为此，本实用新型提出一种用于塑料母粒的粉碎研磨设备，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种用于塑料母粒的粉碎研磨设备。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种用于塑料母粒的粉碎研磨设备，包括框架、粉碎辊、研磨辊、过滤筛板和回收环形件，所述框架的顶部设置进料漏斗，所述进料漏斗的出料端从上至下依次连通粉碎腔、研磨腔和过滤腔，所述粉碎腔内设有若干粉碎辊，用于粉碎塑料母粒；所述研磨腔内安装有若干研磨辊，用于研磨塑料母粒；所述过滤腔通过导料口连通研磨腔，且过滤腔内转动设有过滤筛板，所述过滤筛板分为上部的滤网和下部导料环形板，所述滤网连通收集漏斗，所述收集漏斗的底部设置出料口，用于将粉碎研磨后合格的塑料母粒导出，所述导料环形板连通回收环形件，所述回收环形件的底部设置收集口，用于收集粉碎研磨后不合格的塑料母粒。
6.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述回收环形件的边缘开设有连通导料环形板的环形收集槽，其中心开设有供出料口贯穿的通孔，所述环形收集槽和通孔之间为环形凸起，所述环形凸起靠近通孔的一侧均布若干支撑柱，所述环形凸起靠近环形收集槽的一侧开设有电机安装孔位。
7.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导料环形板的内侧壁上端开设有供支撑柱移动的环形腔，所述环形腔内间隔设有若干摩擦凸起，所述摩擦凸起摩擦连接支撑柱；所述导料环形板内侧壁的下端固设有环形齿，所述环形齿啮合齿轮，所述齿轮轴连接电机的输出端。
8.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述环形齿上均布若干连接块，若干所述连接块固接拨料板，所述拨料板滑动安装在环形收集槽内，所述环形收集槽上开设有开口，所述开口连通收集口。
9.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述研磨腔的内侧壁上设有研磨凸起，所述研磨凸起与研磨辊摩擦连接。
10.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导料口对准滤网设置。
11.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型提出的一种用于塑料母粒的粉碎研磨设备，通过设置的过滤筛板和回收环形件，可对粉碎研磨后的塑料母粒根据其粒径大小进行过滤，筛分为合格产品和不合格产品，并在过滤的过程中震动过滤筛板，降低产品堆积堵塞的概率，提高过滤的效率，使用效果好。
12.以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.在附图中：
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型过滤筛板结构示意图；
17.图3为本实用新型回收环形件俯视图；
18.图4为本实用新型回收环形件仰视图；
19.图中标号：1、框架；2、粉碎辊；3、研磨辊；4、过滤筛板；5、回收环形件；6、进料漏斗；7、粉碎腔；8、研磨腔；9、过滤腔；10、导料口；11、滤网；12、导料环形板； 13、收集漏斗；14、出料口；15、环形收集槽；16、通孔；17、环形凸起；18、支撑柱； 19、电机安装孔位；20、收集口；21、环形齿；22、齿轮；23、电机；24、连接块；25、拨料板；26、开口；27、研磨凸起。
具体实施方式
20.申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供的一种用于塑料母粒的粉碎研磨设备，包括框架1、粉碎辊2、研磨辊3、过滤筛板4和回收环形件5，所述框架1的顶部设置进料漏斗6，所述进料漏斗6的出料端从上至下依次连通粉碎腔7、研磨腔8和过滤腔9，所述粉碎腔7内设有若干粉碎辊2，用于粉碎塑料母粒；所述研磨腔8内安装有若干研磨辊3，用于研磨塑料母粒；所述过滤腔9通过导料口10连通研磨腔8，且过滤腔9内转动设有过滤筛板4，所述过滤筛板4分为上部的滤网11和下部导料环形板12，所述滤网11连通收集漏斗13，所述收集漏斗13
的底部设置出料口14，用于将粉碎研磨后合格的塑料母粒导出，所述导料环形板12连通回收环形件5，所述回收环形件5的底部设置收集口20，用于收集粉碎研磨后不合格的塑料母粒。
23.作业时，将塑料母粒通过进料漏斗6投入设备中，经粉碎腔7、研磨腔8对其依次进行粉碎和研磨作业，粉碎研磨后经过滤腔9再对其进行过滤，筛分为合格和不合格产品，并分别通过滤网11和导料环形板12送入收集漏斗13和回收环形件5中，提高产品的加工精度，从而提高产品质量；
24.过滤腔9过滤的具体原理如下：
25.启动电机23，电机23驱动齿轮22旋转，齿轮22啮合环形齿21，带动过滤筛板4同步旋转，因为环形齿21通过连接块24固接拨料板25，所以在过滤筛板4旋转的过程中，还能够使得拨料板25在回收环形件5边缘环形收集槽15内做圆周运动，将其内不合格的产品拨入开口26内，并通过开口26到达收集口20，便于收集；
26.又因为过滤筛板4下端导料环形板12的内侧壁上开设有供支撑柱18移动的环形腔，且环形腔内间隔设有摩擦连接支撑柱18的若干摩擦凸起，所以过滤筛板4旋转，可致使滤网11震颤，达到降低产品堆积堵塞的概率，提高过滤的效率，使用效果好。
27.进一步的，所述回收环形件5的边缘开设有连通导料环形板12的环形收集槽15，其中心开设有供出料口14贯穿的通孔16，所述环形收集槽15和通孔16之间为环形凸起17，所述环形凸起17靠近通孔16的一侧均布若干支撑柱18，所述环形凸起17靠近环形收集槽15的一侧开设有电机安装孔位19。
28.进一步的，所述导料环形板12的内侧壁上端开设有供支撑柱18移动的环形腔，所述环形腔内间隔设有若干摩擦凸起，所述摩擦凸起摩擦连接支撑柱18；所述导料环形板12 内侧壁的下端固设有环形齿21，所述环形齿21啮合齿轮22，所述齿轮22轴连接电机23 的输出端，当滤筛板4旋转时，支撑柱18在环形腔内移动，可致使滤网11震颤，达到降低产品堆积堵塞的概率，提高过滤的效率，使用效果好。
29.进一步的，所述环形齿21上均布若干连接块24，若干所述连接块24固接拨料板25，所述拨料板25滑动安装在环形收集槽15内，所述环形收集槽15上开设有开口26，所述开口26连通收集口20，在过滤筛板4过滤的过程中，还能够使得拨料板25在回收环形件 5边缘环形收集槽15内做圆周运动，将其内不合格的产品拨入开口26内，并通过开口26 到达收集口20，便于收集。
30.进一步的，所述研磨腔8的内侧壁上设有研磨凸起27，所述研磨凸起27与研磨辊3 摩擦连接。
31.进一步的，所述导料口10对准滤网11设置。
32.进一步的，所述电机23的型号为sewr17。
33.工作原理：
34.作业时，将塑料母粒通过进料漏斗6投入设备中，经粉碎腔7、研磨腔8对其依次进行粉碎和研磨作业，粉碎研磨后经过滤腔9再对其进行过滤，筛分为合格和不合格产品，并分别通过滤网11和导料环形板12送入收集漏斗13和回收环形件5中，提高产品的加工精度，从而提高产品质量；
35.过滤腔9的具体步骤如下：
36.启动电机23，电机23驱动齿轮22旋转，齿轮22啮合环形齿21，带动过滤筛板4同步旋转，因为环形齿21通过连接块24固接拨料板25，所以在过滤筛板4旋转的过程中，还能够使得拨料板25在回收环形件5边缘环形收集槽15内做圆周运动，将其内不合格的产品拨入开口26内，并通过开口26到达收集口20，便于收集；
37.又因为过滤筛板4下端导料环形板12的内侧壁上开设有供支撑柱18移动的环形腔，且环形腔内间隔设有摩擦连接支撑柱18的若干摩擦凸起，所以过滤筛板4旋转，可致使滤网11震颤，达到降低产品堆积堵塞的概率，提高过滤的效率，使用效果好。
38.以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
39.本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：
1.一种用于塑料母粒的粉碎研磨设备，其特征在于，包括框架(1)、粉碎辊(2)、研磨辊(3)、过滤筛板(4)和回收环形件(5)，所述框架(1)的顶部设置进料漏斗(6)，所述进料漏斗(6)的出料端从上至下依次连通粉碎腔(7)、研磨腔(8)和过滤腔(9)，所述粉碎腔(7)内设有若干粉碎辊(2)，用于粉碎塑料母粒；所述研磨腔(8)内安装有若干研磨辊(3)，用于研磨塑料母粒；所述过滤腔(9)通过导料口(10)连通研磨腔(8)，且过滤腔(9)内转动设有过滤筛板(4)，所述过滤筛板(4)分为上部的滤网(11)和下部导料环形板(12)，所述滤网(11)连通收集漏斗(13)，所述收集漏斗(13)的底部设置出料口(14)，用于将粉碎研磨后合格的塑料母粒导出，所述导料环形板(12)连通回收环形件(5)，所述回收环形件(5)的底部设置收集口(20)，用于收集粉碎研磨后不合格的塑料母粒。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料母粒的粉碎研磨设备，其特征在于，所述回收环形件(5)的边缘开设有连通导料环形板(12)的环形收集槽(15)，其中心开设有供出料口(14)贯穿的通孔(16)，所述环形收集槽(15)和通孔(16)之间为环形凸起(17)，所述环形凸起(17)靠近通孔(16)的一侧均布若干支撑柱(18)，所述环形凸起(17)靠近环形收集槽(15)的一侧开设有电机安装孔位(19)。3.根据权利要求2所述的一种用于塑料母粒的粉碎研磨设备，其特征在于，所述导料环形板(12)的内侧壁上端开设有供支撑柱(18)移动的环形腔，所述环形腔内间隔设有若干摩擦凸起，所述摩擦凸起摩擦连接支撑柱(18)；所述导料环形板(12)内侧壁的下端固设有环形齿(21)，所述环形齿(21)啮合齿轮(22)，所述齿轮(22)轴连接电机(23)的输出端。4.根据权利要求3所述的一种用于塑料母粒的粉碎研磨设备，其特征在于，所述环形齿(21)上均布若干连接块(24)，若干所述连接块(24)固接拨料板(25)，所述拨料板(25)滑动安装在环形收集槽(15)内，所述环形收集槽(15)上开设有开口(26)，所述开口(26)连通收集口(20)。5.根据权利要求1所述的一种用于塑料母粒的粉碎研磨设备，其特征在于，所述研磨腔(8)的内侧壁上设有研磨凸起(27)，所述研磨凸起(27)与研磨辊(3)摩擦连接。6.根据权利要求1所述的一种用于塑料母粒的粉碎研磨设备，其特征在于，所述导料口(10)对准滤网(11)设置。

技术总结
本实用新型提出了一种用于塑料母粒的粉碎研磨设备，包括框架、粉碎辊、研磨辊、过滤筛板和回收环形件，所述框架的顶部设置进料漏斗，所述进料漏斗的出料端从上至下依次连通粉碎腔、研磨腔和过滤腔，所述粉碎腔内设有若干粉碎辊，用于粉碎塑料母粒；所述研磨腔内安装有若干研磨辊，用于研磨塑料母粒；所述过滤腔通过导料口连通研磨腔，且过滤腔内转动设有过滤筛板，所述过滤筛板分为上部的滤网和下部导料环形板，所述滤网连通收集漏斗，所述收集漏斗的底部设置出料口，用于将粉碎研磨后合格的塑料母粒导出，所述导料环形板连通回收环形件，所述回收环形件的底部设置收集口，用于收集粉碎研磨后不合格的塑料母粒。集粉碎研磨后不合格的塑料母粒。集粉碎研磨后不合格的塑料母粒。


技术研发人员：王银木 戢运云
受保护的技术使用者：苏州优矿塑新材料股份有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/5/25