一种玻璃UV胶片固化机的制作方法

一种玻璃uv胶片固化机
技术领域
1.本发明属于玻璃深加工设备技术领域，具体涉及一种玻璃uv胶片固化机。


背景技术：

2.玻璃uv胶片具有夹胶后粘接力好、防水、防盐雾耐候性好的特点，其出现有效解决了玻璃夹层开胶、雾化以及玻璃室外黄变的问题，玻璃uv胶片的固化通常需要用到固化装置，但是目前市场上没有能够实现批量连续化处理且自动化程度较高的固化机，传统的处理装置效率不高，无法满足批量生产的需求，因此亟需一种自动化程度较高的玻璃uv胶片固化机。


技术实现要素：

3.基于上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种玻璃uv胶片固化机，并具体公开了以下技术方案：
4.一种玻璃uv胶片固化机，包括传送机构和uv固化机构，所述传送机构包括机架，所述机架顶端依次安装有第一传送轴组和第二传送轴组，所述第一传送轴组由第一传送电机驱动，所述第二传送轴组由第二传送电机驱动，所述uv固化机构安装在第二传送轴组靠近第一传送轴组的一端，所述uv固化机构包括分别固定设置在第二传送轴组上方的uv灯，以及驱动uv灯移动的升降机构。
5.进一步的，所述升降机构包括升降支架，所述升降支架的顶端设置有传动轴，所述传动轴的中部设置有从动齿轮，所述从动齿轮与电机减速机输出端的主动齿轮啮合，所述传动轴上从动齿轮的两侧还设置有主传动链轮，所述升降支架的下部对应主传动链轮固定设置有副传动链轮，所述升降支架同一侧的主传动链轮与副传动链轮之间通过链条传动连接，升降支架两侧的链条分别连接铝合金灯架的两端，所述uv灯固定安装在铝合金灯架上。
6.进一步的，所述铝合金灯架的两端均安装有导轮，所述升降支架的两侧设置有导杆，所述导轮滑动安装在对应的导杆上。
7.进一步的，所述uv固化机构还包括设置在第二传送轴组下方的uv灯，第二传送轴组下方的uv灯固定安装在机架上。
8.进一步的，所述uv灯上均通过风管连接有冷却风机，所述冷却风机用于对uv灯的灯管散热片进行冷却。
9.进一步的，所述第一传送轴组与第二传送轴组均由若干传送轴组成，所述传送轴的表面使用方楞绳螺旋状包覆。
10.进一步的，所述uv固化机构外罩设有箱体，所述箱体的内表面用遮光布进行包覆，所述箱体的两侧分别设置有用于第二传送轴组穿过的进口和出口，所述箱体的进口和出口处活动设置有闸板。
11.进一步的，还包括灯管控制箱和电器控制箱，所述uv灯与灯管控制箱电连接，所述第一传送电机与第二传送电机均与电器控制箱电连接。
12.进一步的，所述机架的底端安装有地脚螺栓，所述机架通过地脚螺栓与地面进行固定。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
14.本发明通过传送机构与uv固化机构相互配合，可以实现对玻璃uv胶片进行批量的uv固化处理，整个装置自动化程度较高，处理效果好，处理效率高，能够更好的满足批量生产的目标。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图。
16.图2为图1中a处局部放大图。
17.图3为图1中b处局部放大图。
18.1-机架、2-第一传送电机、3-第二传送电机、4-uv灯、5-升降支架、6-传动轴、7-电机减速机、8-铝合金灯架、9-导轮、10-导杆、11-冷却风机、12-传送轴、13-箱体、14-灯管控制箱、15-电器控制箱、16-地脚螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.参照图1-3，一种玻璃uv胶片固化机，包括传送机构和uv固化机构，所述传送机构包括机架1，所述机架1顶端依次安装有第一传送轴组和第二传送轴组，所述第一传送轴组由第一传送电机2驱动，所述第二传送轴组由第二传送电机3驱动，所述uv固化机构安装在第二传送轴组靠近第一传送轴组的一端，所述uv固化机构包括分别固定设置在第二传送轴组上方的uv灯4，以及驱动uv灯4移动的升降机构。
21.玻璃uv胶片从第一传送轴组远离第二传送轴组的一端连续上片并逐渐向靠近第二传送轴组的一端寸进，当有玻璃uv胶片到达第一传送轴组靠近第二传送轴组的一端时，表示玻璃uv胶片排满工作位，而后控制第一传送电机2与第二传送电机3配合工作，使玻璃uv胶片在第一传送轴组与第二传送轴组所构成的总体传送轴组上往复运动，即不断经过uv固化机构进行固化处理，当达到预定的往复次数后，玻璃uv胶片到达第二传送轴组远离第一传送轴组的一端后自动停止并进行下片工作，下片工作同样是以寸动的方式进行，在下片的过程中第一传送轴组远离第二传送轴组的一端可以继续上片，两个过程互不影响，因此可以极大提高工作效率。
22.本实施例中，所述升降机构包括升降支架5，所述升降支架5的顶端设置有传动轴6，所述传动轴6的中部设置有从动齿轮，所述从动齿轮与电机减速机7输出端的主动齿轮啮合，所述传动轴6上从动齿轮的两侧还设置有主传动链轮，所述升降支架5的下部对应主传动链轮固定设置有副传动链轮，所述升降支架5同一侧的主传动链轮与副传动链轮之间通过链条传动连接，升降支架5两侧的链条分别连接铝合金灯架8的两端，所述uv灯4固定安装在铝合金灯架8上。
23.所述铝合金灯架8的两端均安装有导轮9，所述升降支架5的两侧设置有导杆10，所述导轮9滑动安装在对应的导杆10上。
24.通过电机减速机7带动传动轴6转动，传动轴6上从动齿轮两侧的主传动链轮通过链条与下方的副传动链轮连接，主传动链轮转动，从而带动链条运动，进而链条带动铝合金灯架8沿导杆10进行上下移动，最终实现对uv灯4的高度进行调节。
25.本实施例中，所述uv固化机构还包括设置在第二传送轴组下方的uv灯4，第二传送轴组下方的uv灯4固定安装在机架1上，第二传送轴组下方的uv灯4可以从下方对玻璃uv胶片进行固化处理，从而保证更好的处理效果。
26.本实施例中，所述uv灯4上均通过风管连接有冷却风机11，所述冷却风机11用于对uv灯4的灯管散热片进行冷却。每个uv灯4独立配置散热片和智能变频电源，从而保证日常24小时稳定使用的要求。
27.本实施例中，所述第一传送轴组与第二传送轴组均由若干传送轴12组成，所述传送轴12采用40mm直径的镀铬光轴，所述传送轴12的表面使用方楞绳按导程25mm螺旋状包覆，可以充分隔热。
28.本实施例中，所述uv固化机构外罩设有由镀锌板和方管焊接成的箱体13，所述箱体13的内表面用特氟龙材料的遮光布进行包覆，所述箱体13的两侧分别设置有用于第二传送轴组穿过的进口和出口，所述箱体13的进口和出口处活动设置有闸板。
29.由于uv紫外线长期照射会对人体产生一定危害，因此设置箱体13可以防止uv紫外线的扩散，而箱体13进口和出口的闸板设置可以进一步减少光源的泄露，从而提高安全性。
30.本实施例中，还包括灯管控制箱14和电器控制箱15，所述uv灯4与灯管控制箱14电连接，所述第一传送电机2与第二传送电机3均与电器控制箱15电连接。
31.本实施例中，所述机架1的底端安装有地脚螺栓16，所述机架1通过地脚螺栓16与地面进行固定。
32.以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围。

技术特征：
1.一种玻璃uv胶片固化机，其特征在于，包括传送机构和uv固化机构，所述传送机构包括机架，所述机架顶端依次安装有第一传送轴组和第二传送轴组，所述第一传送轴组由第一传送电机驱动，所述第二传送轴组由第二传送电机驱动，所述uv固化机构安装在第二传送轴组靠近第一传送轴组的一端，所述uv固化机构包括分别固定设置在第二传送轴组上方的uv灯，以及驱动uv灯移动的升降机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃uv胶片固化机，其特征在于，所述升降机构包括升降支架，所述升降支架的顶端设置有传动轴，所述传动轴的中部设置有从动齿轮，所述从动齿轮与电机减速机输出端的主动齿轮啮合，所述传动轴上从动齿轮的两侧还设置有主传动链轮，所述升降支架的下部对应主传动链轮固定设置有副传动链轮，所述升降支架同一侧的主传动链轮与副传动链轮之间通过链条传动连接，升降支架两侧的链条分别连接铝合金灯架的两端，所述uv灯固定安装在铝合金灯架上。3.根据权利要求2所述的一种玻璃uv胶片固化机，其特征在于，所述铝合金灯架的两端均安装有导轮，所述升降支架的两侧设置有导杆，所述导轮滑动安装在对应的导杆上。4.根据权利要求1所述的一种玻璃uv胶片固化机，其特征在于，所述uv固化机构还包括设置在第二传送轴组下方的uv灯，第二传送轴组下方的uv灯固定安装在机架上。5.根据权利要求4所述的一种玻璃uv胶片固化机，其特征在于，所述uv灯上均通过风管连接有冷却风机，所述冷却风机用于对uv灯的灯管散热片进行冷却。6.根据权利要求1所述的一种玻璃uv胶片固化机，其特征在于，所述第一传送轴组与第二传送轴组均由若干传送轴组成，所述传送轴的表面使用方楞绳螺旋状包覆。7.根据权利要求1所述的一种玻璃uv胶片固化机，其特征在于，所述uv固化机构外罩设有箱体，所述箱体的内表面用遮光布进行包覆，所述箱体的两侧分别设置有用于第二传送轴组穿过的进口和出口，所述箱体的进口和出口处活动设置有闸板。8.根据权利要求1所述的一种玻璃uv胶片固化机，其特征在于，还包括灯管控制箱和电器控制箱，所述uv灯与灯管控制箱电连接，所述第一传送电机与第二传送电机均与电器控制箱电连接。9.根据权利要求1所述的一种玻璃uv胶片固化机，其特征在于，所述机架的底端安装有地脚螺栓，所述机架通过地脚螺栓与地面进行固定。

技术总结
本发明属于玻璃深加工设备技术领域，具体涉及一种玻璃UV胶片固化机。包括传送机构和UV固化机构，所述传送机构包括机架，所述机架顶端依次安装有第一传送轴组和第二传送轴组，所述第一传送轴组由第一传送电机驱动，所述第二传送轴组由第二传送电机驱动，所述UV固化机构安装在第二传送轴组靠近第一传送轴组的一端，所述UV固化机构包括分别固定设置在第二传送轴组上方的UV灯，以及驱动UV灯移动的升降机构。本发明通过传送机构与UV固化机构相互配合，可以实现对玻璃UV胶片进行批量的UV固化处理，整个装置自动化程度较高，处理效果好，处理效率高，能够更好的满足批量生产的目标。能够更好的满足批量生产的目标。能够更好的满足批量生产的目标。


技术研发人员：邱德军 朱锦涛 朱盛菁
受保护的技术使用者：江西着来智能设备制造有限公司
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/5/25