磨浆机调节装置的制作方法

    专利查询2023-03-01  220



    1.本实用新型涉及造纸技术领域,具体为一种磨浆机调节装置。


    背景技术:

    2.双盘磨浆机在运转时先由两根进浆管将浆料排入磨区中心,浆料在离心力和进浆压力的作用下通过磨区,经过磨区内齿盘的搓揉挤压完成打浆过程,双盘磨浆机由磨浆室、传动机构、底座和电动机等组成,磨浆室位于机壳内部,机壳内的两个固定磨片与安装在转动盘上的转动磨片之间形成两个磨区,可以通过调换不同齿形的磨片,以适应各种浆料的打浆要求。
    3.现有的双盘磨浆机在调节磨区大小时,多通过移动两个固定膜片的位置来调节两个磨区的大小,但左右两侧固定磨片在移动时,移动的距离难以保持一致,就有可能出现一侧磨区较大,另一侧磨区较小的情况,当出现这种情况后,打浆质量就可能会受到影响,所以需要研制一种能使两个固定磨片同步移动的调节装置,以满足使用者的便于同步调节两个磨区大小的需求。


    技术实现要素:

    4.(一)解决的技术问题
    5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种磨浆机调节装置,具备便于使两个固定磨片同步移动,以保证磨浆室内左右两侧磨区大小相同的优点,解决了传统的双盘磨浆机在在调整两个磨片位置后,可能会出现左右两侧磨区大小不同的问题。
    6.(二)技术方案
    7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磨浆机调节装置,包括主机,所述主机的左侧固定连接有机壳,所述机壳的左侧铰接有密封盖,所述主机的内部活动连接有转轴,所述转轴的侧表面与机壳的内部活动连接,所述转轴的侧表面固定套接有转动磨片,所述机壳的内部与密封盖的内部均连接有定位螺栓,所述定位螺栓的内部活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的侧表面活动连接有固定磨片,所述伸缩杆的侧表面螺纹连接有紧固螺母,所述密封盖的内部活动连接有双向螺栓,所述双向螺栓的侧表面与固定磨片的内部螺纹连接,所述机壳的内部活动连接有转动块,所述双向螺栓的右端与转动块的内部活动连接,所述双向螺栓的侧表面螺纹连接有从齿轮,所述密封盖的左侧通过环形卡块连接有主齿轮,所述主齿轮与从齿轮啮合,所述主齿轮的内部开设有卡口。
    8.优选的,所述机壳的内部与密封盖的内部均开设有螺纹槽,所述定位螺栓的侧表面与螺纹槽的内部螺纹连接。
    9.优选的,所述定位螺栓的内部开设有伸缩槽,所述伸缩杆的侧表面与伸缩槽的内部活动连接。
    10.优选的,所述密封盖的内部开设有第一通孔,所述双向螺栓的侧表面与第一通孔的内部活动连接,所述双向螺栓的侧表面活动套接有第一止水环,所述第一通孔内壁开设
    有抵紧槽,所述抵紧槽的内部螺纹连接有抵紧管,所述抵紧管远离机壳的一端与第一止水环靠近机壳的一侧抵持,所述第一止水环远离机壳的一侧与抵紧槽远离机壳一侧的内壁抵持。
    11.优选的,所述密封盖的内部开设有第二通孔,所述定位螺栓的侧表面与第二通孔的内部螺纹连接,所述伸缩杆的侧表面活动套接有第二止水环,所述定位螺栓靠近机壳的一端与第二止水环远离机壳的一侧抵持,所述第二止水环靠近机壳的一侧与第二通孔远离从齿轮一侧的内壁抵持。
    12.优选的,所述密封盖的左侧开设有环形卡槽,所述环形卡块位于环形卡槽的内部,所述环形卡块的左侧与主齿轮的右侧固定连接。
    13.与现有技术相比,本实用新型提供了一种磨浆机调节装置,具备以下有益效果:
    14.1、该磨浆机调节装置,通过主机、机壳、密封盖、转动磨片、定位螺栓、伸缩杆、固定磨片、紧固螺母、双向螺栓、转动块、从齿轮、环形卡块、主齿轮和卡口之间的相互配合,达到了便于使两个固定磨片同步移动,以保证磨浆室内左右两侧磨区大小相同的效果,解决了传统的双盘磨浆机在在调整两个固定磨片位置后,可能会出现左右两侧磨区大小不同的问题。
    15.2、该磨浆机调节装置,通过机壳、密封盖、定位螺栓、伸缩杆和紧固螺母之间的相互配合,当固定磨片在双向螺栓的带动下发生了移动时,与固定磨片固定连接的伸缩杆会从伸缩槽内伸出,并起到了支撑固定磨片的作用,达到了便于对固定磨片支撑定位的效果,解决了固定磨片因重量较重,在移动后,固定磨片可能会压弯双向螺栓,导致固定磨片位置发生偏移的问题。
    附图说明
    16.图1为本实用新型局部剖视图;
    17.图2为本实用新型图1中a处放大图;
    18.图3为本实用新型定位螺栓结构示意图;
    19.图4为本实用新型密封盖结构示意图;
    20.图5为本实用新型调节齿轮后视图;
    21.图6为本实用新型环形卡块侧剖视图。
    22.其中:1、主机;2、机壳;3、密封盖;4、转动磨片;5、定位螺栓;6、伸缩杆;7、固定磨片;8、紧固螺母;9、螺纹槽;10、双向螺栓;11、转动块;12、从齿轮;13、环形卡块;14、主齿轮;15、卡口;16、第一止水环;17、抵紧管;18、第二止水环。
    具体实施方式
    23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
    24.请参阅图1-6,一种磨浆机调节装置,包括主机1,主机1为双盘磨浆机主要机构,主机1的左侧固定连接有机壳2,机壳2的左侧铰接有密封盖3,主机1的内部活动连接有转轴,
    转轴的右端通过联轴器与主机1内电机转动轴的左端连接,转轴的侧表面与机壳2的内部活动连接,机壳的内部开设有转轴孔,转轴位于转轴孔的内部,转轴与转轴孔的间隙填充有密封填料,以起到防水作用,转轴的侧表面固定套接有转动磨片4,转动磨片4位于机壳2的中心位置,机壳2的内部与密封盖3的内部均连接有定位螺栓5,机壳2的内部与密封盖3的内部均开设有螺纹槽9,定位螺栓5的侧表面与螺纹槽9的内部螺纹连接,定位螺栓5的内部活动连接有伸缩杆6,定位螺栓5的内部开设有伸缩槽,伸缩杆6的侧表面与伸缩槽的内部活动连接。
    25.密封盖3的内部开设有第二通孔,定位螺栓5的侧表面与第二通孔的内部螺纹连接,伸缩杆6的侧表面活动套接有第二止水环18,定位螺栓5靠近机壳2的一端与第二止水环18远离机壳2的一侧抵持,第二止水环18靠近机壳2的一侧与第二通孔远离从齿轮12一侧的内壁抵持,每个定位螺栓5的内部均活动连接有伸缩杆6,伸缩杆6的侧表面活动连接有固定磨片7,固定磨片7的数量共有两个,且均以机壳2的中心线为对称轴对称分布,伸缩杆6的侧表面螺纹连接有紧固螺母8,每个伸缩杆6均配有两个紧固螺母8,且这两紧固螺母分别位于固定磨片7的左右两侧,左侧紧固螺母8的右侧与固定磨片7的左侧抵持,右侧紧固螺母8的左侧与固定磨片7的右侧抵持,通过机壳2、密封盖3、定位螺栓5、伸缩杆6和紧固螺母8之间的相互配合,当固定磨片7在双向螺栓10的带动下发生了移动时,与固定磨片7固定连接的伸缩杆6会从伸缩槽内伸出,并起到了支撑固定磨片7的作用,达到了便于对固定磨片7支撑定位的效果,解决了固定磨片7因重量较重,在移动后,固定磨片7可能会压弯双向螺栓10。
    26.导致固定磨片7位置发生偏移的问题,密封盖3的内部活动连接有双向螺栓10,双向螺栓10在机壳2内这一段的侧表面开设有双向螺纹,当双向螺栓10转动后,两个固定磨片7会同步发生相对或相向移动,密封盖3的内部开设有第一通孔,双向螺栓10的侧表面与第一通孔的内部活动连接,双向螺栓10的侧表面活动套接有第一止水环16,第一通孔内壁开设有抵紧槽,抵紧槽的内部螺纹连接有抵紧管17,抵紧管17远离机壳2的一端与第一止水环16靠近机壳2的一侧抵持,第一止水环16远离机壳2的一侧与抵紧槽远离机壳2一侧的内壁抵持,双向螺栓10的侧表面与固定磨片7的内部螺纹连接,机壳2的内部活动连接有转动块11,机壳2的内部开设有转动槽,转动块11在转动槽的内部可自由转动,双向螺栓10的右端与转动块11的内部活动连接,转动槽左侧的内壁开设有转动孔,双向螺栓10的侧表面与转动孔的内部活动连接。
    27.双向螺栓10的侧表面螺纹连接有从齿轮12,密封盖3的左侧通过环形卡块13连接有主齿轮14,密封盖3的左侧开设有环形卡槽,环形卡块13位于环形卡槽的内部,环形卡块13可在环形卡槽限制的范围内自由转动,环形卡块13的左侧与主齿轮14的右侧固定连接,主齿轮14与从齿轮12啮合,主齿轮14的内部开设有卡口15,可以将扳手插入卡口15内部,然后拉动扳手,可以带动主齿轮14转动,通过主机1、机壳2、密封盖3、转动磨片4、定位螺栓5、伸缩杆6、固定磨片7、紧固螺母8、双向螺栓10、转动块11、从齿轮12、环形卡块13、主齿轮14和卡口15之间的相互配合,达到了便于使两个固定磨片7同步移动,以保证磨浆室内左右两侧磨区大小相同的效果,解决了传统的双盘磨浆机在在调整两个固定磨片7位置后,可能会出现左右两侧磨区大小不同的问题。
    28.在使用时,先将扳手的一端插入卡口15内部,然后拉动扳手,通过扳手带动主齿轮14转动,当主齿轮14转动后,与其啮合的从齿轮12也会旋转,从而带动双向螺栓10转动,当
    双向螺栓10转动后,与双向螺栓10侧表面螺纹连接的两个固定磨片7就会同步发生移动,当双向螺栓10顺时针转动时,两个固定磨片7相对移动,当双向螺栓10逆时针转动时,两个固定磨片7相向移动,最后将主齿轮14转动一定圈数后,将两个固定磨片7移动至合适位置,便完成了固定磨片7位置的调节工作。
    29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

    技术特征:
    1.一种磨浆机调节装置,包括主机(1),其特征在于:所述主机(1)的左侧固定连接有机壳(2),所述机壳(2)的左侧铰接有密封盖(3),所述主机(1)的内部活动连接有转轴,所述转轴的侧表面与机壳(2)的内部活动连接,所述转轴的侧表面固定套接有转动磨片(4),所述机壳(2)的内部与密封盖(3)的内部均连接有定位螺栓(5),所述定位螺栓(5)的内部活动连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的侧表面活动连接有固定磨片(7),所述伸缩杆(6)的侧表面螺纹连接有紧固螺母(8),所述密封盖(3)的内部活动连接有双向螺栓(10),所述双向螺栓(10)的侧表面与固定磨片(7)的内部螺纹连接,所述机壳(2)的内部活动连接有转动块(11),所述双向螺栓(10)的右端与转动块(11)的内部活动连接,所述双向螺栓(10)的侧表面螺纹连接有从齿轮(12),所述密封盖(3)的左侧通过环形卡块(13)连接有主齿轮(14),所述主齿轮(14)与从齿轮(12)啮合,所述主齿轮(14)的内部开设有卡口(15)。2.根据权利要求1所述的磨浆机调节装置,其特征在于:所述机壳(2)的内部与密封盖(3)的内部均开设有螺纹槽(9),所述定位螺栓(5)的侧表面与螺纹槽(9)的内部螺纹连接。3.根据权利要求1所述的磨浆机调节装置,其特征在于:所述定位螺栓(5)的内部开设有伸缩槽,所述伸缩杆(6)的侧表面与伸缩槽的内部活动连接。4.根据权利要求1所述的磨浆机调节装置,其特征在于:所述密封盖(3)的内部开设有第一通孔,所述双向螺栓(10)的侧表面与第一通孔的内部活动连接,所述双向螺栓(10)的侧表面活动套接有第一止水环(16),所述第一通孔内壁开设有抵紧槽,所述抵紧槽的内部螺纹连接有抵紧管(17),所述抵紧管(17)远离机壳(2)的一端与第一止水环(16)靠近机壳(2)的一侧抵持,所述第一止水环(16)远离机壳(2)的一侧与抵紧槽远离机壳(2)一侧的内壁抵持。5.根据权利要求1所述的磨浆机调节装置,其特征在于:所述密封盖(3)的内部开设有第二通孔,所述定位螺栓(5)的侧表面与第二通孔的内部螺纹连接,所述伸缩杆(6)的侧表面活动套接有第二止水环(18),所述定位螺栓(5)靠近机壳(2)的一端与第二止水环(18)远离机壳(2)的一侧抵持,所述第二止水环(18)靠近机壳(2)的一侧与第二通孔远离从齿轮(12)一侧的内壁抵持。6.根据权利要求1所述的磨浆机调节装置,其特征在于:所述密封盖(3)的左侧开设有环形卡槽,所述环形卡块(13)位于环形卡槽的内部,所述环形卡块(13)的左侧与主齿轮(14)的右侧固定连接。

    技术总结
    本实用新型涉及造纸技术领域,且公开了一种磨浆机调节装置,包括主机,所述主机的左侧固定连接有机壳,所述机壳的左侧铰接有密封盖,所述主机的内部活动连接有转轴,所述转轴的侧表面与机壳的内部活动连接,所述转轴的侧表面固定套接有转动磨片,所述机壳的内部与密封盖的内部均连接有定位螺栓。该磨浆机调节装置,通过主机、机壳、密封盖、转动磨片、定位螺栓、伸缩杆、固定磨片、紧固螺母、双向螺栓、转动块、从齿轮、环形卡块、主齿轮和卡口之间的相互配合,达到了便于使两个固定磨片同步移动,以保证磨浆室内左右两侧磨区大小相同的效果,解决了传统的双盘磨浆机在在调整两个固定磨片位置后,可能会出现左右两侧磨区大小不同的问题。题。题。


    技术研发人员:陈国峰
    受保护的技术使用者:广西植护云商实业有限公司
    技术研发日:2021.08.12
    技术公布日:2022/5/25
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