一种可高效更换刀头的光纤激光切割机的制作方法

1.本发明涉及激光切割机技术领域，具体为一种可高效更换刀头的光纤激光切割机。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，使得材料形成切缝，从而达成切割的目的，例如公开号为cn201810063550.6的一种光纤激光切割机，包括工作台，所述工作台底部的四周均固定连接有固定板，所述固定板的下表面通过螺栓固定连接有上盖板，所述上盖板的底端固定安装有橡胶空气弹簧，所述橡胶空气弹簧的两端均设置有腰环，所述橡胶空气弹簧顶部的一端设置有进气口，所述橡胶空气弹簧顶部的另一端设置有出气口，所述橡胶空气弹簧的底端固定安装有下盖板；该光纤激光切割机结构简单，装配方便，减震措施更加多样化，减震效果更好，有效的避免了机器的损坏，安全性能高，使用寿命更长，提高了在工作运行以及搬运过程中整个机构的平稳性，大大提高了该光纤激光切割机的稳定性。
3.然而该光纤激光切割机还存在以下缺陷：
4.由于激光切割机使用范围广，需要对不同的工件进行切割加工，该光纤激光切割机的刀头框架无法进行更换，从而降低了光纤激光切割机的适用范围，同时激光切割过程中会使得工件的切割处熔化或者气化，切割产生的碎屑堆积在工件上容易影响切割的精度，同时气化的气体具有毒性，需要及时进行净化处理。
5.所以我们提出了一种可高效更换刀头的光纤激光切割机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种可高效更换刀头的光纤激光切割机，以解决上述背景技术提出光纤激光切割机的刀头框架无法进行更换，从而降低了光纤激光切割机的适用范围，同时激光切割过程中会使得工件的切割处熔化或者气化，切割产生的碎屑堆积在工件上容易影响切割的精度，同时气化的气体具有毒性，需要及时进行净化处理的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可高效更换刀头的光纤激光切割机，包括底座，所述底座的上方两侧设置有支撑块，所述支撑块的内侧设置有滑轨，且滑轨上滑动连接有活动块；
8.还包括：
9.安装块，设置在所述活动块的底部，所述活动块与所述安装块固定连接，所述安装块的底部设置有防护罩，所述活动块的顶部安装有净化盒，所述防护罩的左侧连接有连接管，所述连接管的顶部与所述净化盒固定连接；
10.刀头框架，设置在所述防护罩的内侧，所述刀头框架的顶部贯穿防护罩，且刀头框架延伸至所述安装块的内侧，所述安装块的右侧设置有插销，所述安装块的内部开设有空
槽，所述插销贯穿空槽，且空槽内侧的插销上套设有复位弹簧。
11.优选的，所述安装块的内部安装有连接框，所述连接框与所述刀头框架的顶部对应，且连接框的顶部活动轴连接有连接杆，所述连接杆的另一端活动轴连接有活动套环。
12.通过采用以上技术方案，使得刀头框架能够设置在连接框的内部，进而对刀头框架进行限位固定，配合插销与刀头框架的对应卡合，使得刀头框架能够固定在安装块的内部，从而方便后续的拆卸更换，从而适用于不同工件的切割，适用性更强。
13.优选的，所述安装块的内部安装有固定杆，所述固定杆的两端与安装块的内壁固定连接，所述活动套环套设在固定杆上，且活动套环与固定杆滑动连接，所述活动套环的内侧设置有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端与固定杆固定连接。
14.通过采用以上技术方案，使得连接弹簧、连接杆和连接框之间能够互相活动，当刀头框架安装在连接框内部时，对连接框进行挤压，使得连接杆转动，从而带动活动套环在固定杆上向外侧滑动，使得连接框收缩，使得插销能够与刀头框架上的卡槽对应，对刀头框架进行限位，完成刀头框架的安装，当拉动插销时，插销与刀头框架上的卡槽脱离，此时连接弹簧的收缩，从而带动活动套环相向移动，使得连接杆对连接框施加向下的压力，从而将刀头框架抵出连接框，进而方便刀头框架的高效更换。
15.优选的，所述连接管贯穿所述防护罩，且连接管的一端与所述刀头框架对应，所述净化盒的内部安装有过滤芯，且净化盒的内部右侧壁安装有抽风扇，所述净化盒的右侧壁上开设有出风口，所述出风口与净化盒对应。
16.通过采用以上技术方案，使得切割过程中产生的废气会通过防护罩上的连接管进入净化盒内部进行过滤净化，将切割产生的废气经过过滤净化后排出，更加安全，减少废气的危害。
17.优选的，所述刀头框架的底部两侧安装有固定块，所述固定块的底部设置有刷板，所述刷板的顶部通过弹簧柱与固定块连接。
18.通过采用以上技术方案，使得刀头框架在切割移动的过程中会使得刷板与工件表面相抵，从而能够对切割后的工件表面进行刮擦，使得碎屑废料落入废料箱内部收集，避免切割产生的废料堆积在工件表面，而影响后续加工。
19.优选的，所述底座的内侧顶部设置有工作台，所述工作台的表面开设有通孔，且通孔均匀分布在所述工作台的表面。
20.通过采用以上技术方案，使得切割过程中产生的碎屑从通孔处下落进入废料箱内部收集存储，方便碎屑的清理。
21.优选的，所述底座的内部为倾斜结构设置，且底座的底部设置有废料箱，所述废料箱的底部安装有滚轮，所述底座内倾斜结构与废料箱对应。
22.通过采用以上技术方案，使得碎屑能够稳定的滑落至废料箱的内部，避免碎屑堆积杂乱。
23.优选的，所述废料箱的两侧壁上安装有滑块，所述底座的内侧壁上开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽对应，且滑块和滑槽的主视均为“t”字形结构，所述滑块的上下两侧均套设有橡胶材质的半球形凸块。
24.通过采用以上技术方案，增强了滑块与滑槽之间的摩擦力，从而增强了废料箱的稳定性，避免废料箱自动产生位移。
25.优选的，所述刀头框架的内侧顶部安装有循环泵，所述循环泵的两侧均连接有冷却水管，所述刀头框架的内部安装有激光头，所述冷却水管环绕设置在刀头框架的内部，且刀头框架的顶部安装有散热风扇，所述散热风扇对应设置在循环泵的两侧。
26.通过采用以上技术方案，使得循环泵能够带动冷却水管内部的水在刀头框架内部循环流动，配合散热风扇对冷却水管的吹动，从而能够快速的带走刀头框架内部的热量，使得对切割完成后的刀头框架进行快速降温，避免工作人员收取工件时误触造成的烫伤，更加安全。
27.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可高效更换刀头的光纤激光切割机，能够高效的对光纤激光切割机的刀头框架进行更换，从而能够更换不同类型的刀头框架，适用于不同工件的切割，并且能够及时的对切割产生的废气和废料进行清除收集，避免废气和废料造成的污染，其具体内容如下：
28.1、该装置设置有插销和刀头框架，通过插销和刀头框架的对应卡合，使得插销贯穿插入安装块内部，当插销与刀头框架上的卡槽对应时，即可对刀头框架进行限位固定，从而便于刀头框架的安装，并且需要对刀头框架进行更换时，可以拉动插销，使得插销与刀头框架上的卡槽脱离，此时连接弹簧的收缩，从而带动活动套环相向移动，使得连接杆对连接框施加向下的压力，从而将刀头框架抵出连接框，进而方便刀头框架的高效更换；
29.2、该装置设置有防护罩，通过防护罩将刀头框架包裹着，不仅能够对刀头框架进行防护，还减少了光纤激光的辐射对人体造成伤害，提高对眼睛的防护，同时切割过程中产生的废气会通过防护罩上的连接管进入净化盒内部进行过滤净化，将切割产生的废气经过过滤净化后排出，更加安全，减少废气的危害，且刀头框架在切割移动的过程中会使得刷板与工件表面相抵，从而能够对切割后的工件表面进行刮擦，使得碎屑废料落入废料箱内部收集，避免切割产生的废料堆积在工件表面，而影响后续加工；
30.3、该装置设置有循环泵，通过循环泵与冷却水管的连接，使得循环泵能够带动冷却水管内部的水在刀头框架内部循环流动，配合散热风扇对冷却水管的吹动，从而能够快速的带走刀头框架内部的热量，使得对切割完成后的刀头框架进行快速降温，避免工作人员收取工件时误触造成的烫伤，更加安全。
附图说明
31.图1为本发明主视结构示意图；
32.图2为本发明安装块主剖结构示意图；
33.图3为本发明刀头框架取下后安装块主剖结构示意图；
34.图4为本发明防护罩主剖结构示意图；
35.图5为本发明刀头框架主剖结构示意图；
36.图6为本发明净化盒主剖结构示意图；
37.图7为本发明底座主剖结构示意图；
38.图8为本发明废料箱侧视结构示意图。
39.图中：1、底座；2、支撑块；3、滑轨；4、活动块；5、净化盒；6、连接管；7、安装块；8、防护罩；9、刀头框架；10、连接框；11、插销；12、复位弹簧；13、空槽；14、活动套环；15、固定杆；16、连接杆；17、固定块；18、弹簧柱；19、刷板；20、抽风扇；21、出风口；22、过滤芯；23、工作
台；24、废料箱；25、滚轮；26、滑块；27、滑槽；28、循环泵；29、激光头；30、冷却水管；31、凸块；32、连接弹簧；33、散热风扇；34、通孔。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种可高效更换刀头的光纤激光切割机，包括底座1，底座1的上方两侧设置有支撑块2，支撑块2的内侧设置有滑轨3，且滑轨3上滑动连接有活动块4；
42.还包括：刀头框架9，设置在防护罩8的内侧，刀头框架9的顶部贯穿防护罩8，且刀头框架9延伸至安装块7的内侧，安装块7的右侧设置有插销11，安装块7的内部开设有空槽13，插销11贯穿空槽13，且空槽13内侧的插销11上套设有复位弹簧12。安装块7的内部安装有连接框10，连接框10与刀头框架9的顶部对应，且连接框10的顶部活动轴连接有连接杆16，连接杆16的另一端活动轴连接有活动套环14。安装块7的内部安装有固定杆15，固定杆15的两端与安装块7的内壁固定连接，活动套环14套设在固定杆15上，且活动套环14与固定杆15滑动连接，活动套环14的内侧设置有连接弹簧32，连接弹簧32的另一端与固定杆15固定连接，将刀头框架9设置在防护罩8的内部，使得刀头框架9延伸至安装块7的内侧，对连接框10进行挤压，使得连接杆16转动，从而带动活动套环14在固定杆15上向外侧滑动，使得连接框10收缩，使得插销11能够与刀头框架9上的卡槽对应，对刀头框架9进行限位，完成刀头框架9的安装，然后将插销11贯穿插入安装块7内部，当插销11与刀头框架9上的卡槽对应时，即可对刀头框架9进行限位固定，从而便于刀头框架9的安装，并且需要对刀头框架9进行更换时，可以拉动插销11，使得插销11与刀头框架9上的卡槽脱离，此时连接弹簧32的收缩，从而带动活动套环14相向移动，使得连接杆16对连接框10施加向下的压力，从而将刀头框架9抵出连接框10，进而方便刀头框架9的高效更换。
43.安装块7，设置在活动块4的底部，活动块4与安装块7固定连接，安装块7的底部设置有防护罩8，活动块4的顶部安装有净化盒5，防护罩8的左侧连接有连接管6，连接管6的顶部与净化盒5固定连接；连接管6贯穿防护罩8，且连接管6的一端与刀头框架9对应，净化盒5的内部安装有过滤芯22，且净化盒5的内部右侧壁安装有抽风扇20，净化盒5的右侧壁上开设有出风口21，出风口21与净化盒5对应，启动电源，使得激光头29工作对工件进行切割，通过防护罩8能够将刀头框架9包裹着，不仅能够对刀头框架9进行防护，还减少了光纤激光的辐射对人体造成伤害，提高对眼睛的防护，同时切割过程中产生的废气会通过防护罩8上的连接管6进入净化盒5内部，通过过滤芯22的作用进行过滤净化，将切割产生的废气经过过滤净化后排出，更加安全，减少废气的危害。
44.刀头框架9的底部两侧安装有固定块17，固定块17的底部设置有刷板19，刷板19的顶部通过弹簧柱18与固定块17连接。底座1的内侧顶部设置有工作台23，工作台23的表面开设有通孔34，且通孔34均匀分布在工作台23的表面。底座1的内部为倾斜结构设置，且底座1的底部设置有废料箱24，废料箱24的底部安装有滚轮25，底座1内倾斜结构与废料箱24对
应。废料箱24的两侧壁上安装有滑块26，底座1的内侧壁上开设有滑槽27，滑块26与滑槽27对应，且滑块26和滑槽27的主视均为“t”字形结构，滑块26的上下两侧均套设有橡胶材质的半球形凸块31，刀头框架9在切割移动的过程中会使得其两侧的刷板19与工件表面相抵，从而能够对切割后的工件表面进行刮擦，使得碎屑废料落入废料箱24内部收集，避免切割产生的废料堆积在工件表面，而影响后续加工。
45.刀头框架9的内侧顶部安装有循环泵28，循环泵28的两侧均连接有冷却水管30，刀头框架9的内部安装有激光头29，冷却水管30环绕设置在刀头框架9的内部，且刀头框架9的顶部安装有散热风扇33，散热风扇33对应设置在循环泵28的两侧，工件切割完成后，启动循环泵28，使得循环泵28能够带动冷却水管30内部的水在刀头框架9内部循环流动，启动散热风扇33，配合散热风扇33对冷却水管30的吹动，从而能够快速的带走刀头框架9内部的热量，使得对切割完成后的刀头框架9进行快速降温，避免工作人员收取工件时误触造成的烫伤，更加安全。
46.本实施例的工作原理：在使用该可高效更换刀头的光纤激光切割机时，首先将刀头框架9延伸至安装块7的内侧，将插销11贯穿插入安装块7内部，当插销11与刀头框架9上的卡槽对应，便于刀头框架9的安装，并且需要对刀头框架9进行更换时，使得插销11与刀头框架9上的卡槽脱离，使得连接杆16对连接框10施加向下的压力，从而将刀头框架9抵出连接框10，进而方便刀头框架9的高效更换；切割过程中产生的废气会通过连接管6进入净化盒5内部，将切割产生的废气经过过滤净化后排出，减少废气的危害，且刀头框架9在切割移动的过程中会使得其两侧的刷板19与工件表面相抵，使得碎屑废料落入废料箱24内部收集，避免切割产生的废料堆积在工件表面，而影响后续加工；工件切割完成后，启动循环泵28，配合散热风扇33对冷却水管30的吹动，从而能够快速的带走刀头框架9内部的热量，使得对切割完成后的刀头框架9进行快速降温，避免烫伤。
47.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。