一种植物染色剂防氧化设备

1.本发明涉及染色剂防氧化领域，具体涉及一种植物染色剂防氧化设备。


背景技术：

2.植物染色剂制取出来后往往膏态或者液态，现有的植物染色剂通常将其烘干并研磨为粉状进行运输保存，但是粉状的植物染色剂不利于真空储存，其内会包含有大量的空气，使植物染色剂发生氧化，从而影响植物染色剂的染色效果，且在使用时要重新与一定比例的水配合，调制成液态进行使用，这样不仅极大的影响了工作效率，还降低了植物染色剂的整体质量。
3.因此，有必要提供一种植物染色剂防氧化设备以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种植物染色剂防氧化设备，包括：
5.装置支架，水平放置在地面上；
6.装置外壳，竖直螺栓固定在所述装置支架正上方，其上方螺栓固定有第一电机、第一真空泵以及进剂管，且所述第一电机与装置外壳同轴固定；
7.冷凝膜，同轴固定在所述装置外壳上端的侧面内壁；
8.出料装置，同轴转动装配在所述装置外壳底部的内壁上；
9.搅拌叶，同轴转动装配在所述装置外壳内部，其上端同轴固定在所述第一电机的输出轴上，下端同轴固定在所述出料装置上。
10.进一步，作为优选，所述冷凝膜位于所述第一真空泵抽气口的下方，进剂管进剂口的上方。
11.进一步，作为优选，所述搅拌叶包括：
12.输入轴，其上端同轴固定在所述第一电机的输出轴上，其两端分别同轴转动装配有竖直滚轴；
13.连接口，镜像设置为两组，分别同轴转动装配在两组竖直滚轴的下方，其另一侧连接口分别同轴转动装配有水平滚轴；
14.输出轴，其水平的两个端口分别转动装配有所述水平滚轴的另一端，其下侧的端口同轴固定在所述出料装置上。
15.进一步，作为优选，所述出料装置包括：
16.出料仓，同轴转动装配在所述装置外壳底部内壁上；
17.分隔板，放置在所述出料仓上端，同轴固定在装置外壳的内壁上；
18.控仓装置，同轴固定在所述出料仓中部的开口处；
19.第二真空泵，螺栓固定在所述装置外壳底部左端；
20.第二电机，同轴固定在所述装置外壳底部，其输出轴固定装配在控仓装置上；
21.出剂管，螺栓固定在所述装置外壳底部右端。
22.进一步，作为优选，所述出料仓除中心区域外，等分为四个仓室，且四个仓室中心均开设有贯穿性的通孔，且该通孔的位置与第二真空泵的抽气口、出剂管的出剂口以及分隔板上的下料口相对应，其中，第二真空泵的抽气口、出剂管的出剂口的位置对称分布，分隔板上的下料口则位于两者的中心线的背侧。
23.进一步，作为优选，所述控仓装置包括：
24.传动装置，同轴固定在所述出料仓中部开口处；
25.活动阀口，设置为四组，分别同轴固定在所述出料仓四个仓室所开设的通孔下侧的内壁上；
26.伸缩下料机构，设置为四组，分别同轴固定在传动装置远心端的伸出轴上。
27.进一步，作为优选，所述传动装置包括：
28.固定架，同轴固定在所述第二电机的输出轴上，其上端阵列有四组伸出轴，其上分别同轴转动装配有四组传动轴8312，且所述传动轴8312中心端同轴固定有从动齿轮；
29.主动齿轮，同轴固定在所述输出轴下端，且与四组从动齿轮相互啮合。
30.进一步，作为优选，所述活动阀口包括：
31.活动架，同轴装配在所述出料仓下端开口的内壁上。其上端固定有三组压缩弹簧，三组所述压缩弹簧另一端固定装配在出料仓下端内壁上，且三组压缩弹簧沿通孔阵列式分布；
32.密封塞，同轴固定在所述活动架底部平面上。
33.进一步，作为优选，所述伸缩下料装置包括：
34.伸缩杆，同轴固定在所述转动轴远心端端口处；
35.通剂管，同轴固定在所述伸缩杆的伸出端端口上。
36.与现有技术相比，本发明提供了，具有以下有益效果：
37.1.本发明中，将制取的液态植物染色剂直接注入到装置内，并且利用真空泵将其内部的空气抽出，使其内部保持真空状态，防止植物染色机发生氧化，同时利用搅拌叶将其内部产生被吸附在内壁的气泡进行搅拌打破，防止其内部夹杂有空气使其氧化。
38.2.本发明中，将植物染色剂的取用和储存进行分开，在其下方开设有出料仓，并将出料仓分为四个仓室，当其中一个仓室内的植物染色剂提取完毕后，使出料仓旋转180
°
，进行空气抽离，待其抽成真空状态后，旋转90
°
进行重新注料，注料完毕再旋转90
°
进行重新出料，且整过过程是连续的，四个仓室交替进行，防止在出料途中外界空气进入装置，造成植物染色剂的氧化。
附图说明
39.图1为一种植物染色剂防氧化设备结构示意图；
40.图2为一种植物染色剂防氧化设备搅拌叶局部剖面图；
41.图3为一种植物染色剂防氧化设备出料装置结构示意图；
42.图4为一种植物染色剂防氧化设备出料装置内部放大图；
43.图5为一种植物染色剂防氧化设备传动机构放大图；
44.图6为一种植物染色剂防氧化设备活动阀口与伸缩机构放大图；
45.图中：1、装置支架；2、装置外壳；3、第一电机；4、第一真空泵；5、进剂管；6、冷凝膜；
7、搅拌叶；8、出料装置；71、输入轴；72、竖直滚轴；73、连接口；74、水平滚轴；75、输出轴；81、出料仓；82、分隔板；83、控仓装置；84、下料口；85、第二真空泵；86、第二电机；87、出剂管；831、传动装置；832、活动阀口；833、伸缩下料机构；8311、固定架；8312、转动轴；8313、主动齿轮；8314、从动齿轮；8321、密封塞；8322、压缩弹簧；8323、活动架；8331、伸缩杆；8332、通剂管。
具体实施方式
46.请参阅图1～6，本发明提供了一种植物染色剂防氧化设备，包括：
47.装置支架1，水平放置在地面上；
48.装置外壳2，竖直螺栓固定在所述装置支架1正上方，其上方螺栓固定有第一电机3、第一真空泵4以及进剂管5，且所述第一电机3与装置外壳2同轴固定；
49.冷凝膜6，同轴固定在所述装置外壳2上端的侧面内壁；
50.出料装置8，同轴转动装配在所述装置外壳2底部的内壁上；
51.搅拌叶7，同轴转动装配在所述装置外壳2内部，其上端同轴固定在所述第一电机3的输出轴上，下端同轴固定在所述出料装置8上。
52.进一步，所述冷凝膜6位于所述第一真空泵4抽气口的下方，进剂管5进剂口的上方；
53.作为较佳实施例，当装置内的真空度到达一定程度后，其内部植物染色剂的沸点会降低，从而析出大量的水分，在影响植物染色剂使用时与水配比的同时，还会破坏第一真空泵4的抽气性能，因此加设冷凝膜6，使空气可以透过冷凝膜6由第一真空泵4抽出装置内部，其析出的水蒸气则被冷凝膜6阻挡，并冷凝在其表面，在重力的影响下再次回到植物染色剂内，防止植物染色剂中水分含量的减少影响后续的配比使用，同时保护第一真空泵4不受到损害。
54.进一步，所述搅拌叶7包括：
55.输入轴71，其上端同轴固定在所述第一电机3的输出轴上，其两端分别同轴转动装配有竖直滚轴72；
56.连接口73，镜像设置为两组，分别同轴转动装配在两组竖直滚轴72的下方，其另一侧连接口分别同轴转动装配有水平滚轴74；
57.输出轴75，其水平的两个端口分别转动装配有所述水平滚轴74的另一端，其下侧的端口同轴固定在所述出料装置8上；
58.作为较佳实施例，竖直滚轴72相切与装置外壳2的内壁，输入轴71的水平段相切于冷凝膜6，水平滚轴74相切于出料装置8，当装置内部的真空度到达一定程度时，其内部的溶解的氧气会以气泡的形式大量析出，在其析出的过程中，会有相当一部分附着在装置外壳2的内壁以及搅拌叶7上，此时启动第一电机3，使其带动搅拌叶7进行旋转，搅拌叶会将附着在装置外壳2内壁上的气泡进行清除，使其上升至液面上端，然后破碎由第一真空泵4将气体抽出装置，同时搅拌叶7在旋转的同时，因为竖直滚轴72以及水平滚轴74为转动连接，所以会沿各自的相切进行旋转，从而清除其表面的气泡，在旋转过程中，输入轴71的水平段会摩擦冷凝膜6的表面，使其表面冷凝的液体快速下落，并在搅拌叶7的作用下重新融入植物染色剂内。
59.进一步，所述出料装置8包括：
60.出料仓81，同轴转动装配在所述装置外壳2底部内壁上；
61.分隔板82，放置在所述出料仓81上端，同轴固定在装置外壳2的内壁上；
62.控仓装置83，同轴固定在所述出料仓81中部的开口处；
63.第二真空泵85，螺栓固定在所述装置外壳2底部左端；
64.第二电机86，同轴固定在所述装置外壳2底部，其输出轴固定装配在控仓装置83上；
65.出剂管87，螺栓固定在所述装置外壳2底部右端；
66.作为较佳实施例，第二电机86与第一电机3同为顺时针转动，且第一电机3的转速为第二电机86的三倍，且植物染色剂在通过出剂管87排出出料仓81的同时，外界的空气会涌入出料仓81内部，为防止空气进入到装置内部造成植物染色剂的氧化，设置第二真空泵85将出料仓81内部的空气抽出，然后进行重新装填，便于下次取料。
67.进一步，所述出料仓81除中心区域外，等分为四个仓室，且四个仓室中心均开设有贯穿性的通孔，且该通孔的位置与第二真空泵85的抽气口、出剂管87的出剂口以及分隔板82上的下料口84相对应，其中，第二真空泵85的抽气口、出剂管87的出剂口的位置对称分布，分隔板82上的下料口84则位于两者的中心线的背侧；
68.作为较佳实施例，出料仓81被等分为四个仓室，初始状态下，第二真空泵85的抽气口、出剂管87的出剂口以及分隔板82上的下料口84均对应有一个仓室的通孔，且下料口84处于关闭状态，先启动第二真空泵85，待该仓室内的空气抽离完成后，关闭第二真空泵85，同时启动第一电机3与第二电机86，且第二电机86每旋转90
°
停止一次，当第二电机86停止时，启动第二真空泵85，并打开下料口84，待一个仓室内的空气抽离完成且另一仓室内注满植物染色剂后，关闭第二真空泵85与下料口84，当第二电机86旋转180
°
后且完成上一循环后停止，此时，第二真空泵85对应的仓室处于真空状态，下料口84与出剂管87对应仓室满载植物染色剂，另一仓室则处于正常状态，此时当需要取用植物染色剂时，打开出剂口87，待其对应仓室内的植物染色剂排出完毕后，同时启动第一电机3与第二电机86，待第二电机86旋转90
°
后停止，启动第二真空泵85以及下料口84，待对应仓室内的空气抽离完成或者仓室内注满植物染色剂后，关闭第二真空泵85与下料口84。
69.进一步，所述控仓装置83包括：
70.传动装置831，同轴固定在所述出料仓81中部开口处；
71.活动阀口832，设置为四组，分别同轴固定在所述出料仓81四个仓室所开设的通孔下侧的内壁上；
72.伸缩下料机构833，设置为四组，分别同轴固定在传动装置831远心端的伸出轴上。
73.进一步，所述传动装置831包括：
74.固定架8311，同轴固定在所述第二电机86的输出轴上，其上端阵列有四组伸出轴，其上分别同轴转动装配有四组传动轴8312，且所述传动轴8312中心端同轴固定有从动齿轮8314；
75.主动齿轮8313，同轴固定在所述输出轴75下端，且与四组从动齿轮8314相互啮合；
76.作为较佳实施例，因为第二电机86与第一电机3同为顺时针转动，第一电机3的转速为第二电机86的三倍，且主动齿轮8313与从动齿轮8314的传动比为一，所以主动齿轮
8313每顺时针旋转一圈，从动齿轮8314便会逆时针旋转两圈。
77.进一步，所述活动阀口832包括：
78.活动架8323，同轴装配在所述出料仓81下端开口的内壁上。其上端固定有三组压缩弹簧8322，三组所述压缩弹簧8322另一端固定装配在出料仓81下端内壁上，且三组压缩弹簧沿通孔阵列式分布；
79.密封塞8321，同轴固定在所述活动架8323底部平面上；
80.作为较佳实施例，密封塞8321外圈包覆有一圈橡胶垫，从而保证仓室的密封性，当该仓室需要进行取料或者抽真空操作时，伸缩下料装置833会下压活动架8323，使密封塞8321脱离出料仓81的下端内壁，进入到第二真空泵85的抽气管或者出剂管87内，使其内部的空气或者植物染色剂顺利排出，待操作完成后，收回伸缩下料装置833，在三组压缩弹簧8322的作用下，密封塞8321会返回初始位置重新使仓室保持密封状态。
81.进一步，所述伸缩下料装置833包括：
82.伸缩杆8331，同轴固定在所述转动轴8312远心端端口处；
83.通剂管8332，同轴固定在所述伸缩杆8331的伸出端端口上；
84.作为较佳实施例，对称的两组伸缩下料装置833的初始位置相同，且与第二真空泵85对应的两组伸缩下料装置833的通剂管8332竖直向下，与下料口84对应的两组伸缩下料装置833的通剂管8332竖直向上，当各仓室运行至对应位置且需要进行对应操作时，伸缩杆8331会伸长到对应位置，然后开启对应的装置。
85.具体实施时,包括以下步骤：先打开第二电机86调整出料仓81到达指定位置后关闭第二电机86，向进剂管5内注入足量的植物染色剂，然后打开第一电机3以及第一真空泵4，待装置内部的气体抽离完毕后，关闭第一真空泵4，待伸缩下料装置833运行到初始位置时，先伸长第二真空泵85对应仓室的伸缩杆8331，待该仓室内密封塞8321脱离后，启动第二真空泵85，待该仓室内的空气抽离完成后，回缩伸缩杆8331，待密封塞8321与伸缩杆8331回到初始位置时，关闭第二真空泵85，同时启动第一电机3与第二电机86，当第二电机86停止时，重复上述操作，并伸长下料口84对应的伸缩杆8331，待伸长到极限位置时，打开下料口84，待一个仓室内的空气抽离完成且另一仓室内注满植物染色剂后，各伸缩杆8331与密封塞8321回到初始位置后，关闭第二真空泵85与下料口84，当第二电机86旋转180
°
后且完成上一循环后停止，此时，第二真空泵85对应的仓室处于真空状态，下料口84与出剂管87对应仓室满载植物染色剂，另一仓室则处于正常状态，此时当需要取用植物染色剂时，伸长出剂口87对应的伸缩杆8331，待该仓室内密封塞8321脱离后打开出剂口87，待其对应仓室内的植物染色剂排出完毕后，回缩伸缩杆8331，待密封塞8321与伸缩杆8331回到初始位置时，关闭出剂口87，同时启动第一电机3与第二电机86，待第二电机86旋转90
°
后停止，重复抽气与装料工作，直至出料装置8上层区域内的植物染色剂全部使用完毕后，重新添加植物染色剂，开启下一轮循环。
86.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种植物染色剂防氧化设备，其特征在于：包括：装置支架(1)，水平放置在地面上；装置外壳(2)，竖直螺栓固定在所述装置支架(1)正上方，其上方螺栓固定有第一电机(3)、第一真空泵(4)以及进剂管(5)，且所述第一电机(3)与装置外壳(2)同轴固定；冷凝膜(6)，同轴固定在所述装置外壳(2)上端的侧面内壁；出料装置(8)，同轴转动装配在所述装置外壳(2)底部的内壁上；搅拌叶(7)，同轴转动装配在所述装置外壳(2)内部，其上端同轴固定在所述第一电机(3)的输出轴上，下端同轴固定在所述出料装置(8)上。2.根据权利要求1所述的一种植物染色剂防氧化设备，其特征在于：所述冷凝膜(6)位于所述第一真空泵(4)抽气口的下方，进剂管(5)进剂口的上方。3.根据权利要求1所述的一种植物染色剂防氧化设备，其特征在于：所述搅拌叶(7)包括：输入轴(71)，其上端同轴固定在所述第一电机(3)的输出轴上，其两端分别同轴转动装配有竖直滚轴(72)；连接口(73)，镜像设置为两组，分别同轴转动装配在两组竖直滚轴(72)的下方，其另一侧连接口分别同轴转动装配有水平滚轴(74)；输出轴(75)，其水平的两个端口分别转动装配有所述水平滚轴(74)的另一端，其下侧的端口同轴固定在所述出料装置(8)上。4.根据权利要求1所述的一种植物染色剂防氧化设备，其特征在于：所述出料装置(8)包括：出料仓(81)，同轴转动装配在所述装置外壳(2)底部内壁上；分隔板(82)，放置在所述出料仓(81)上端，同轴固定在装置外壳(2)的内壁上；控仓装置(83)，同轴固定在所述出料仓(81)中部的开口处；第二真空泵(85)，螺栓固定在所述装置外壳(2)底部左端；第二电机(86)，同轴固定在所述装置外壳(2)底部，其输出轴固定装配在控仓装置(83)上；出剂管(87)，螺栓固定在所述装置外壳(2)底部右端。5.根据权利要求4所述的一种植物染色剂防氧化设备，其特征在于：所述出料仓(81)除中心区域外，等分为四个仓室，且四个仓室中心均开设有贯穿性的通孔，且该通孔的位置与第二真空泵(85)的抽气口、出剂管(87)的出剂口以及分隔板(82)上的下料口(84)相对应，其中，第二真空泵(85)的抽气口、出剂管(87)的出剂口的位置对称分布，分隔板(82)上的下料口(84)则位于两者的中心线的背侧。6.根据权利要求4所述的一种植物染色剂防氧化设备，其特征在于：所述控仓装置(83)包括：传动装置(831)，同轴固定在所述出料仓(81)中部开口处；活动阀口(832)，设置为四组，分别同轴固定在所述出料仓(81)四个仓室所开设的通孔下侧的内壁上；伸缩下料机构(833)，设置为四组，分别同轴固定在传动装置(831)远心端的伸出轴上。7.根据权利要求6所述的一种植物染色剂防氧化设备，其特征在于：所述传动装置
(831)包括：固定架(8311)，同轴固定在所述第二电机(86)的输出轴上，其上端阵列有四组伸出轴，其上分别同轴转动装配有四组传动轴8312，且所述传动轴8312中心端同轴固定有从动齿轮(8314)；主动齿轮(8313)，同轴固定在所述输出轴(75)下端，且与四组从动齿轮(8314)相互啮合。8.根据权利要求6所述的一种植物染色剂防氧化设备，其特征在于：所述活动阀口(832)包括：活动架(8323)，同轴装配在所述出料仓(81)下端开口的内壁上。其上端固定有三组压缩弹簧(8322)，三组所述压缩弹簧(8322)另一端固定装配在出料仓(81)下端内壁上，且三组压缩弹簧沿通孔阵列式分布；密封塞(8321)，同轴固定在所述活动架(8323)底部平面上。9.根据权利要求6所述的一种植物染色剂防氧化设备，其特征在于：所述伸缩下料装置(833)包括：伸缩杆(8331)，同轴固定在所述转动轴(8312)远心端端口处；通剂管(8332)，同轴固定在所述伸缩杆(8331)的伸出端端口上。

技术总结
本发明公开了一种植物染色剂防氧化设备，包括：装置支架，水平放置在地面上；装置外壳，竖直螺栓固定在所述装置支架正上方，其上方螺栓固定有第一电机、第一真空泵以及进剂管，且所述第一电机与装置外壳同轴固定；冷凝膜，同轴固定在所述装置外壳上端的侧面内壁；出料装置，同轴转动装配在所述装置外壳底部的内壁上；搅拌叶，同轴转动装配在所述装置外壳内部，其上端同轴固定在所述第一电机的输出轴上，下端同轴固定在所述出料装置上。端同轴固定在所述出料装置上。端同轴固定在所述出料装置上。


技术研发人员：田燕
受保护的技术使用者：长沙民政职业技术学院
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/5/25