用于混凝土试块的抗折试验机的制作方法

    专利查询2023-03-05  122



    1.本实用新型涉及混凝土试块检测技术领域,尤其涉及用于混凝土试块的抗折试验机。


    背景技术:

    2.目前混凝土广泛应用于房屋建筑,路桥建设过程中,不同情形下对于所需混凝土的性能要求不同,混凝土的弯曲强度及应力应变曲线等性能为施工选择混凝土时的重要参考因素,抗折试验机就是用于检测混凝土弯曲强度及其应力应变曲线等性能的设备。
    3.现有的混凝土试块在抗折实验时,由于通常采用人工对混凝土块进行定位,且在完成实验后人工清理混凝土碎屑,导致工作效率低。因此,为了解决此类问题,我们提出用于混凝土试块的抗折试验机。


    技术实现要素:

    4.本实用新型提出的用于混凝土试块的抗折试验机,解决了现有的混凝土试块在抗折实验时,由于通常采用人工对混凝土块进行定位,且在完成实验后人工清理混凝土碎屑,导致工作效率低的问题。
    5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
    6.用于混凝土试块的抗折试验机,包括支撑架和第一挤压板,所述支撑架呈“口”字型设置,所述第一挤压板固定安装于支撑架的内部,所述第一挤压板的顶端固定安装有两个呈对称设置的支撑块,所述支撑架的顶端固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆延伸至支撑架的内部且端部固定套接有第二挤压板,所述支撑架的侧壁固定安装有控制器,所述支撑架的内部固定安装有限位板,所述限位板位于第一挤压板的下方,所述限位板的顶端安装有传动机构,所述限位板与支撑架之间安装有送料机构;
    7.所述传动机构包括电动伸缩杆、限位块和限位杆,所述电动伸缩杆固定安装于限位板的顶端,所述限位块固定安装于限位板的顶端,两个所述限位块关于电动伸缩杆呈对称分布,所述限位杆滑动安装于限位块的内部;
    8.所述送料机构包括承载架和限位凸块,所述承载架固定安装于限位杆的远离电动伸缩杆的一端,所述承载架呈l型设置,所述承载架的水平段底端与第一挤压板的水平段顶端呈贴合设置,所述限位凸块固定安装于承载架的顶端,两个所述限位凸块呈对称设置,所述限位凸块与支撑块的竖直段位于同一高度;
    9.所述承载架的水平段端部固定安装有毛刷条,所述毛刷条的底端与第一挤压板的顶面呈贴合设置。
    10.通过采用上述技术方案,支撑架具有支撑作用,液压缸带动第二挤压板向下移动,配合第一挤压板对混凝土试块进行抗挤压实验,传动机构实现混凝土块的自动定位。电动伸缩杆构成驱动源,使限位杆在限位块内滑动,具有传动作用,电动伸缩杆带动承载架在第一挤压板上滑动,混凝土试块滑到支撑块上,限位凸块配合支撑块对混凝土试块进行对齐,
    具有了混凝土试块自动定位功能。毛刷条与承载架同步移动,将第一挤压板上存留的混凝土碎块扫在支撑架底部。
    11.优选的,所述支撑块呈l型设置,所述支撑块的水平段端部设置有斜面。
    12.通过采用上述技术方案,支撑块的斜面有助于混凝土试块的滑动和定位,支撑块起到对混凝土试块的支撑限位作用。
    13.优选的,所述支撑架的开放位置设置有两个呈对称设置的墙板,所述墙板的侧壁铰接有门板,所述门板的中部设置有透明板。
    14.通过采用上述技术方案,透明板用于观察混凝土碎块积累厚度,打开门板进行取出。
    15.优选的,所述液压缸和电动伸缩杆均与控制器呈电性连接设置。
    16.通过采用上述技术方案,实现试压机对液压缸和电动伸缩杆自动控制。
    17.本实用新型的有益效果为:
    18.1、通过对传动机构配合送料机构的安装,控制器控制电动伸缩杆,带动承载架滑到支撑架外部,将混凝土试块放在承载架上,电动伸缩杆带动承载架在第一挤压板上滑动,混凝土试块经支撑块的斜面滑在两个支撑块上,限位凸块配合支撑块对混凝土试块进行对齐,具有了混凝土试块自动定位功能。
    19.2、通过对毛刷条的安装,毛刷条与承载架同步移动,将第一挤压板上存留的混凝土碎块扫在支撑架底部,具有了混凝土碎屑自动清理功能。
    20.综上所述,本实用新型不仅具有了混凝土试块自动定位功能,且具有了混凝土碎屑自动清理功能,解决了现有的混凝土试块在抗折实验时,由于通常采用人工对混凝土块进行定位,且在完成实验后人工清理混凝土碎屑,导致工作效率低的问题,适宜推广。
    附图说明
    21.图1为本实用新型的结构示意图;
    22.图2为本实用新型的剖视图;
    23.图3为本实用新型的送料机构与传动机构的安装结构图。
    24.图中标号:1、支撑架;2、第一挤压板;3、支撑块;4、液压缸;5、第二挤压板;6、控制器;7、墙板;8、门板;9、透明板;10、限位板;11、电动伸缩杆;12、限位块;13、限位杆;14、承载架;15、限位凸块;16、毛刷条。
    具体实施方式
    25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
    26.参照图1-3,用于混凝土试块的抗折试验机,包括支撑架1和第一挤压板2,使支撑架1呈“口”字型设置,形成支撑框架,将第一挤压板2固定安装于支撑架1的内部,具有挤压限位作用,在第一挤压板2的顶端固定安装有两个呈对称设置的支撑块3,使支撑块3呈l型设置,具有支撑作用,在支撑块3的水平段端部设置有斜面,便于混凝土试块滑动,在支撑架1的顶端固定安装有液压缸4,将液压缸4的活塞杆延伸至支撑架1的内部且端部固定套接有
    第二挤压板5,具有驱动挤压作用,在支撑架1的侧壁固定安装有控制器6,具有控制作用,在支撑架1的开放位置设置有两个呈对称设置的墙板7,具有对混凝土碎块的限位收集作用,在墙板7的侧壁铰接有门板8,门板8对应于第一挤压板2的下部空间,便于对碎块的清理,在门板8的中部设置有透明板9,便于观察碎块的积累厚度,在支撑架1的内部固定安装有限位板10,使限位板10位于第一挤压板2的下方,具有支撑作用。
    27.参照图3,限位板10的顶端安装有传动机构,传动机构包括电动伸缩杆11、限位块12和限位杆13,将电动伸缩杆11固定安装于限位板10的顶端,具有驱动源,使液压缸4和电动伸缩杆11均与控制器6呈电性连接设置,实现自动驱动,将限位块12固定安装于限位板10的顶端,使两个限位块12关于电动伸缩杆11呈对称分布,配合将限位杆13滑动安装于限位块12的内部,实现限位杆13在限位块12内的滑动,具有传动作用。
    28.参照图3,限位板10与支撑架1之间安装有送料机构,送料机构包括承载架14和限位凸块15,将承载架14固定安装于限位杆13的远离电动伸缩杆11的一端,使承载架14呈l型设置,实现对混凝土试块的承载,使承载架14的水平段底端与第一挤压板2的顶端呈贴合设置,将限位凸块15固定安装于承载架14的顶端,使两个限位凸块15呈对称设置,将限位凸块15与支撑块3的竖直段位于同一高度,实现对混凝土试块的对齐,在承载架14的水平段端部固定安装有毛刷条16,使毛刷条16的底端与第一挤压板2的顶面呈贴合设置,实现对第一挤压板2上碎块的清理。
    29.工作原理:本实用新型在使用时,首先控制器6传达信息,电动伸缩杆11带动承载架14滑出支撑架1,限位杆13在限位块12内平稳滑动,接着将混凝土试块放在承载架14上,接着电动伸缩杆11带动承载架14在第一挤压板2上滑动,混凝土试块经支撑块3的斜面滑在两个支撑块3上,与此同时,毛刷条16将第一挤压板2上存留的混凝土碎块扫在支撑架1底部,具备自动清洁上次试验的碎块的功能。
    30.限位凸块15配合支撑块3对混凝土试块进行对齐,接着液压缸4带动第二挤压板5向下移动,配合第一挤压板2对混凝土试块进行抗挤压实验,通过透明板9观察混凝土碎块积累厚度,打开门板8进行取出,便于人员清理。
    31.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

    技术特征:
    1.用于混凝土试块的抗折试验机,包括支撑架(1)和第一挤压板(2),其特征在于,所述支撑架(1)呈“口”字型设置,所述第一挤压板(2)固定安装于支撑架(1)的内部,所述第一挤压板(2)的顶端固定安装有两个呈对称设置的支撑块(3),所述支撑架(1)的顶端固定安装有液压缸(4),所述液压缸(4)的活塞杆延伸至支撑架(1)的内部且端部固定套接有第二挤压板(5),所述支撑架(1)的侧壁固定安装有控制器(6),所述支撑架(1)的内部固定安装有限位板(10),所述限位板(10)位于第一挤压板(2)的下方,所述限位板(10)的顶端安装有传动机构,所述限位板(10)与支撑架(1)之间安装有送料机构;所述传动机构包括电动伸缩杆(11)、限位块(12)和限位杆(13),所述电动伸缩杆(11)固定安装于限位板(10)的顶端,所述限位块(12)固定安装于限位板(10)的顶端,两个所述限位块(12)关于电动伸缩杆(11)呈对称分布,所述限位杆(13)滑动安装于限位块(12)的内部;所述送料机构包括承载架(14)和限位凸块(15),所述承载架(14)固定安装于限位杆(13)的远离电动伸缩杆(11)的一端,所述承载架(14)呈l型设置,所述承载架(14)的水平段底端与第一挤压板(2)的顶端呈贴合设置,所述限位凸块(15)固定安装于承载架(14)的顶端,两个所述限位凸块(15)呈对称设置,所述限位凸块(15)与支撑块(3)的竖直段位于同一高度;所述承载架(14)的水平段端部固定安装有毛刷条(16),所述毛刷条(16)的底端与第一挤压板(2)的顶面呈贴合设置。2.根据权利要求1所述的用于混凝土试块的抗折试验机,其特征在于,所述支撑块(3)呈l型设置,所述支撑块(3)的水平段端部设置有斜面。3.根据权利要求1所述的用于混凝土试块的抗折试验机,其特征在于,所述支撑架(1)的开放位置设置有两个呈对称设置的墙板(7),所述墙板(7)的侧壁铰接有门板(8),所述门板(8)的中部设置有透明板(9)。4.根据权利要求1所述的用于混凝土试块的抗折试验机,其特征在于,所述液压缸(4)和电动伸缩杆(11)均与控制器(6)呈电性连接设置。

    技术总结
    本实用新型公开了用于混凝土试块的抗折试验机,涉及混凝土试块检测技术领域,针对现有的混凝土试块在抗折实验时,由于通常采用人工对混凝土块进行定位,且在完成实验后人工清理混凝土碎屑,导致工作效率低的问题,现提出如下方案,其包括支撑架和第一挤压板,所述支撑架呈“口”字型设置,所述第一挤压板固定安装与支撑架的内部,所述第一挤压板的顶端固定安装有两个呈对称设置的支撑块,所述支撑架的顶端固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆延伸至支撑架的内部且端部固定套接有第二挤压板。本实用新型结构新颖,不仅具有了混凝土试块自动定位功能,且具有了混凝土碎屑自动清理功能,适宜推广。适宜推广。适宜推广。


    技术研发人员:寇玉阳
    受保护的技术使用者:深圳市振惠建混凝土有限公司
    技术研发日:2021.10.30
    技术公布日:2022/5/25
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