用于奇数齿外花键大径的检具的制作方法

1.本实用新型涉及一种外圆检测的检具，尤其涉及一种用于奇数齿外花键大径检测的检具。


背景技术：

2.目前奇数齿外花键大径的检测主要依靠奇数沟千分尺、外圆环规进行，在测量过程中由于奇数沟千分尺设有圆周三个测量面，装夹、检测时间较长，外圆环规因自身制造公差、磨损极限、检测通过间隙等因素，进而压缩了奇数齿外花键大径的制造公差要求。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种用于奇数齿外花键大径检测的检具，本实用新型具有检测方便、准确的特点。
4.用于奇数齿外花键大径的检具，包括千分表、检测座和锁紧部件；
5.检测座的一端设有用于容纳被检奇数齿外花键至少一部分的容纳槽，该容纳槽的内壁面包括呈弧形底壁面以及两个相对的锥形侧壁面，弧形底壁面的两端分别与一个锥形侧壁面连接；
6.检测座的另一端设有贯通到容纳槽的第一装配孔，检测座的一侧设有贯通到第一装配孔的第二装配孔，千分表的测头穿过第一装配孔并伸入到容纳槽内，锁紧部件与第二装配孔连接后，锁紧部件与千分表的固定杆配合将千分表锁紧在检测座上。
7.进一步地，所述两个锥形侧壁面设置为与奇数齿外花键齿顶相切，两个锥形侧壁面与奇数齿外花键两切点中间的齿数为：奇数齿外花键齿数
÷
2-6。
8.进一步地，所述第一装配孔的轴心线与容纳槽的中心线位于同一直线上。
9.进一步地，检测座的厚度为10
±
2mm。
10.进一步地，所述第二装配孔为螺纹孔，所述锁紧部件为螺钉，锁紧部件与第二装配孔螺纹连接。
11.本实用新型的有益效果是：
12.在使用本实用新型时，由所述千分表、检测座和锁紧部件组合的检具通过与光滑外圆校对件比较测量的方式，简单方便、快捷准确，保证检测精度的情况下大大节约了人工辅助时间。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构图；
14.图2为本实用新型的光滑外圆校对件；
15.附图中的标记：
16.千分表1，检测座2，弧形底壁面2a，锥形侧壁面2b，第一装配孔2c，第二装配孔2d，锁紧部件3，奇数齿外花键4。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
18.如图1所示，本实用新型的用于奇数齿外花键大径的检具，包括千分表1、检测座2和锁紧部件3，正面对各部分和各部分之间的关系进行详细说明：
19.检测座2的一端设有用于容纳被检奇数齿外花键4至少一部分的容纳槽，该容纳槽的内壁面包括呈弧形底壁面2a以及两个相对的锥形侧壁面2b，弧形底壁面2a的两端分别与一个锥形侧壁面2b连接；所述两个锥形侧壁面2b设置为与奇数齿外花键4齿顶相切，两个锥形侧壁面2b与奇数齿外花键4两切点中间的齿数为：奇数齿外花键4齿数
÷
2-6，其中，奇数齿外花键4齿数
÷
2根据四舍五入取整。优选地情况是：两个锥形侧壁面2b设置为与奇数齿外花键4齿顶中部相切。
20.本实用新型中，将容纳槽的内壁面设置成由弧形底壁面2a和锥形侧壁面2b组成的结构，其优势在于，由于弧形底壁面2a的跨度与v字形的槽底相比，弧形底壁面2a的跨度显然要大于v字形底壁面的跨度，因此，采用弧形底壁面2a能扩大容纳槽的开口以及内部容纳的尺寸，使得检测奇数齿外花键4的直径范围扩大，避免在检测过程中奇数齿外花键4两切点的弦长与奇数齿外花键4的直径之差不能在正负0.3mm的范围内，例如，有的奇数齿外花键4只有很小的一部分放入到容纳槽内，或者有的奇数齿外花键4完全进入到容纳槽内后却不能与锥形侧壁面2b相切。
21.本实施例中，检测座2的厚度为10
±
2mm，检测座2的厚度采用10
±
2mm的尺寸，避免检测座2因过厚导致测量时受奇数齿外花键4大径自身形位公差影响，过薄则导致锥形侧壁面2b与奇数齿外花键4大径接触面积过小，不能导正导致测量不准。
22.检测座2的另一端设有贯通到容纳槽的第一装配孔2c，检测座2的一侧设有贯通到第一装配孔2c的第二装配孔2d，千分表1的测头穿过第一装配孔2c并伸入到容纳槽内，锁紧部件3与第二装配孔2d连接后，锁紧部件3与千分表1的固定杆配合将千分表1锁紧在检测座2上。
23.本实施例中，所述第一装配孔2c的轴心线与容纳槽的中心线位于同一直线上。所述第二装配孔2d为螺纹孔，所述锁紧部件3为螺钉，锁紧部件3与第二装配孔2d螺纹连接。
24.由千分表1、检测座2和内六角螺钉（3）组合
25.本实用新型的使用过程如下：
26.将光滑外圆校对件5放入到检测座2的容纳槽中，当光滑外圆校对件5的最大外径与两个锥形侧壁面2b设置为与奇数齿外花键4齿顶相切，此时将千分表1归零位。取出光滑外圆校对件5后，再将奇数齿外花键4放入容纳槽中，对奇数齿外花键4进行测量并记录测量值。旋转奇数齿外花键4，通过圆周跨齿检测奇数齿外花键4大径的差异，并记录各个大径的值，通过比较测量得出奇数齿外花键大径实测值，从而得出奇数齿外花键大径圆度。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括
在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.用于奇数齿外花键大径的检具，其特征在于：包括千分表（1）、检测座（2）和锁紧部件（3）；检测座（2）的一端设有用于容纳被检奇数齿外花键（4）至少一部分的容纳槽，该容纳槽的内壁面包括呈弧形底壁面（2a）以及两个相对的锥形侧壁面（2b），弧形底壁面（2a）的两端分别与一个锥形侧壁面（2b）连接；检测座（2）的另一端设有贯通到容纳槽的第一装配孔（2c），检测座（2）的一侧设有贯通到第一装配孔（2c）的第二装配孔（2d），千分表（1）的测头穿过第一装配孔（2c）并伸入到容纳槽内，锁紧部件（3）与第二装配孔（2d）连接后，锁紧部件（3）与千分表（1）的固定杆配合将千分表（1）锁紧在检测座（2）上。2.根据权利要求1所述的用于奇数齿外花键大径的检具，其特征在于：所述两个锥形侧壁面（2b）设置为与奇数齿外花键（4）齿顶相切，两个锥形侧壁面（2b）与奇数齿外花键（4）两切点中间的齿数为：奇数齿外花键（4）齿数
÷
2-6。3.根据权利要求1所述的用于奇数齿外花键大径的检具，其特征在于：所述第一装配孔（2c）的轴心线与容纳槽的中心线位于同一直线上。4.根据权利要求1所述的用于奇数齿外花键大径的检具，其特征在于：检测座（2）的厚度为10
±
2mm。5.根据权利要求1所述的用于奇数齿外花键大径的检具，其特征在于：所述第二装配孔（2d）为螺纹孔，所述锁紧部件（3）为螺钉，锁紧部件（3）与第二装配孔（2d）螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于奇数齿外花键大径的检具，包括千分表、检测座和锁紧部件；检测座的一端设有用于容纳被检奇数齿外花键至少一部分的容纳槽，该容纳槽的内壁面包括呈弧形底壁面以及两个相对的锥形侧壁面，弧形底壁面的两端分别与一个锥形侧壁面连接；检测座的另一端设有贯通到容纳槽的第一装配孔，检测座的一侧设有贯通到第一装配孔的第二装配孔，千分表的测头穿过第一装配孔并伸入到容纳槽内，锁紧部件与第二装配孔连接后，锁紧部件与千分表的固定杆配合将千分表锁紧在检测座上。本实用新型具有检测方便、准确的特点。准确的特点。准确的特点。


技术研发人员：肖涧春 伍浩 蒋金龙 余代华 梁伟
受保护的技术使用者：重庆秋田齿轮有限责任公司
技术研发日：2021.10.31
技术公布日：2022/5/25