一种还原铁粉用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁粉冷却设备技术领域，具体的，涉及一种还原铁粉用冷却装置。


背景技术：

2.还原铁粉是一种主要含单质铁灰色或黑色粉末，又称“双吸剂”，一般由四氧化三铁在高热条件下在氢气流或一氧化碳气流中还原生成。由于还原铁粉本身已为粉末状，再加之其微观结构又十分疏松，故其表面积极大，能够吸收空气中的水分和氧气，常用于食品保鲜，在化工生产及实验室作业中常用作优质还原剂。在还原铁粉加热生成之后，需要利用冷却设备对铁粉进行冷却，便于后续的包装成品。
3.现有的还原铁粉用冷却装置一般为静态冷却，不仅铁粉容易粘附在冷却管的外壁，且冷却效果不佳以及速度较慢，降低了使用者冷却铁粉的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种还原铁粉用冷却装置，解决了现有的还原铁粉用冷却装置一般为静态冷却，不仅铁粉容易粘附在冷却管的外壁，且冷却速度较慢的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.包括冷却箱，所述冷却箱的右侧壁固定连接有制冷机构，所述冷却箱的内腔壁均固定连接有冷却管，所述制冷机构与冷却管电性连接，所述冷却箱的上端面固定连接有驱动电机，所述冷却箱的腔顶对称转动连接有传动轴，所述传动轴的外壁传动连接有皮带，所述驱动电机的输出轴贯穿冷却箱腔顶的一端与传动轴固定连接，所述冷却箱的内腔安装有翻动机构，所述冷却箱的内腔壁通过销轴均转动连接有挡板，所述销轴贯穿冷却箱前端面的一端均固定连接有第二齿轮，所述冷却箱的腔底贯穿连通有下料框。
7.优选的，所述冷却箱的前端面对称滑动连接有齿条板，所述齿条板与第二齿轮相啮合，两个所述齿条板之间固定连接有支撑板，所述冷却箱的前端面固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的上端面与支撑板下端面固定连接。
8.优选的，所述翻动机构包括滑动槽、转轴、套环、第一齿轮、长齿条、搅拌杆、支撑轴、条形槽、滑动框、圆形套框与刷毛，所述冷却箱的内腔壁通过滑槽配合滑块滑动连接有滑动框。
9.优选的，所述滑动框的上端面通过条形槽滑动连接滑板，所述滑板的上端面转动连接有支撑轴，所述支撑轴与皮带的下端面转动连接，所述冷却箱前后腔壁对称开设有滑动槽。
10.优选的，所述滑动槽的槽壁滑动连接有滑块，所述滑块的前端面转动连接有转轴，所述滑动框的左侧壁对称固定连接有套环，所述套环与转轴的外壁转动连接。
11.优选的，所述转轴的外壁均匀固定连接有搅拌杆，所述转轴靠近滑块的一端固定连接有第一齿轮，所述冷却箱的内腔壁对称固定连接有长齿条。
12.优选的，所述长齿条与第一齿轮相啮合，所述滑动框的内腔壁对称固定连接有圆
形套框。
13.优选的，所述圆形套框的内腔壁均匀固定连接有刷毛，所述圆形套框位于冷却管的外壁，所述冷却箱的右侧壁连通有出气管。
14.本实用新型的工作原理及有益效果为：
15.1、本实用新型中，通过下料框、销轴、挡板、第二齿轮、齿条板、伸缩气缸与支撑板的配合，当冷却完成后，启动伸缩气缸收缩，便会带动支撑板以及两端的齿条板下降进而啮合第二齿轮与销轴逆时针转动，使得两个挡板向下逆时针转动打开，便能带动挡板处于倾斜状态并且位于下料框的上部，此时铁粉便会顺着挡板流出，避免铁粉残留在冷却箱的腔底造成浪费，以及在挡板复位时也能使铁粉更好的下部的搅拌杆接触，避免倾斜时挡板最底部的铁粉无法与搅拌杆接触搅拌，配合搅拌杆对铁粉进行均匀的搅拌。
16.2、本实用新型中，通过翻动机构、驱动电机、传动轴、皮带、出气管、滑动槽、转轴、套环、第一齿轮、长齿条、搅拌杆、支撑轴、条形槽、滑动框、圆形套框与刷毛的配合，首先将还原铁粉从冷却箱左侧的下料口倒入，之后开启制冷机构对冷却管进行制冷，再通过驱动电机开启转动会带动传动轴转动，进而传动皮带转动，皮带转动时其下部的支撑轴会顺着皮带进行传动便会在滑动框上部的条形槽内滑动，也会带动滑动框在冷却箱内左右往复滑动，当滑动框向左滑动时其外壁的套环会顶动转轴以及滑块在滑动槽内进行滑动，并且滑动时转轴一端的第一齿轮也会啮合长齿条，使得第一齿轮以及转轴在向滑动时也会在滑块以及套环之间进行转动，进而带动转轴外壁的搅拌杆转动对铁粉进行搅拌，使铁粉能够更好的翻动散发冷却时产生的热气，也能让不同位置的铁粉能够与冷却管靠近，加快冷却铁粉的速度，以及产生的水汽会从出气管传出，保证空气流通避免水汽一直在冷却箱内，并且在滑动框左右移动时也会带动其内腔的圆形套框在冷却管外壁进行左右移动，可以让刷毛对冷却管的外壁进行刷动清扫，避免还原铁粉粘附在冷却管的外壁造成冷却管冷区效率不高的情况，有效的延长了冷却管的使用期限与冷却效果。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型冷却箱局部剖切结构示意图；
20.图3为本实用新型皮带与传动轴安装结构示意图；
21.图4为本实用新型转轴与套环安装结构示意图。
22.图中：1、冷却箱；2、冷却管；3、驱动电机；4、制冷机构；5、出气管； 6、传动轴；7、皮带；8、下料框；9、翻动机构；91、滑动槽；92、转轴；93、套环；94、第一齿轮；95、长齿条；96、搅拌杆；97、支撑轴；98、条形槽；99、滑动框；910、圆形套框；911、刷毛；10、销轴；11、挡板；12、第二齿轮；13、齿条板；14、伸缩气缸；15、支撑板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1～图2所示，本实施例提出了包括冷却箱1，冷却箱1的右侧壁固定连接有制冷机构4，冷却箱1的内腔壁均固定连接有冷却管2，制冷机构4与冷却管2电性连接，冷却箱1的上端面固定连接有驱动电机3，冷却箱1的腔顶对称转动连接有传动轴6，传动轴6的外壁传动连接有皮带7，驱动电机3的输出轴贯穿冷却箱1腔顶的一端与传动轴6固定连接，冷却箱1的内腔安装有翻动机构 9，冷却箱1的内腔壁通过销轴10均转动连接有挡板11，销轴10贯穿冷却箱1 前端面的一端均固定连接有第二齿轮12，冷却箱1的腔底贯穿连通有下料框8，冷却箱1的前端面对称滑动连接有齿条板13，齿条板13与第二齿轮12相啮合，两个齿条板13之间固定连接有支撑板15，冷却箱1的前端面固定连接有伸缩气缸14，伸缩气缸14的上端面与支撑板15下端面固定连接。
26.本实施例中，通过下料框8、销轴10、挡板11、第二齿轮12、齿条板13、伸缩气缸14与支撑板15的配合，当冷却完成后，启动伸缩气缸14收缩，便会带动支撑板15以及两端的齿条板13下降进而啮合第二齿轮12与销轴10逆时针转动，使得两个挡板11向下逆时针转动打开，便能带动挡板11处于倾斜状态并且位于下料框8的上部，此时铁粉便会顺着挡板11流出，避免铁粉残留在冷却箱1的腔底造成浪费，以及在挡板11复位时也能使铁粉更好的下部的搅拌杆96 接触，避免倾斜时挡板11最底部的铁粉无法与搅拌杆96接触搅拌，配合搅拌杆 96对铁粉进行均匀的搅拌。
27.实施例2
28.如图3～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了翻动机构9包括滑动槽91、转轴92、套环93、第一齿轮94、长齿条95、搅拌杆 96、支撑轴97、条形槽98、滑动框99、圆形套框910与刷毛911，冷却箱1的内腔壁通过滑槽配合滑块滑动连接有滑动框99，滑动框99的上端面通过条形槽 98滑动连接滑板，滑板的上端面转动连接有支撑轴97，支撑轴97与皮带7的下端面转动连接，冷却箱1前后腔壁对称开设有滑动槽91，滑动槽91的槽壁滑动连接有滑块，滑块的前端面转动连接有转轴92，滑动框99的左侧壁对称固定连接有套环93，套环93与转轴92的外壁转动连接，转轴92的外壁均匀固定连接有搅拌杆96，转轴92靠近滑块的一端固定连接有第一齿轮94，冷却箱1的内腔壁对称固定连接有长齿条95，长齿条95与第一齿轮94相啮合，滑动框99的内腔壁对称固定连接有圆形套框910，圆形套框910的内腔壁均匀固定连接有刷毛911，圆形套框910位于冷却管2的外壁，冷却箱1的右侧壁连通有出气管5。
29.本实施例中，通过翻动机构9、驱动电机3、传动轴6、皮带7、出气管5、滑动槽91、转轴92、套环93、第一齿轮94、长齿条95、搅拌杆96、支撑轴97、条形槽98、滑动框99、圆形套框910与刷毛911的配合，首先将还原铁粉从冷却箱1左侧的下料口倒入，之后开启制冷机构4对冷却管2进行制冷，再通过驱动电机3开启转动会带动传动轴6转动，进而传动皮带7转动，皮带7转动时其下部的支撑轴97会顺着皮带7进行传动便会在滑动框99上部的条形槽98内滑动，也会带动滑动框99在冷却箱1内左右往复滑动，当滑动框99向左滑动时其外壁的套环93会顶动转轴92以及滑块在滑动槽91内进行滑动，并且滑动时转轴92一端的第一齿轮94也会啮合长齿条95，使得第一齿轮94以及转轴在向滑动时也会在滑块以及套环93之间进行转动，进而带动转轴92外壁的搅拌杆96 转动对铁粉进行搅拌，使铁粉能够更好的翻动散发冷
却时产生的热气，也能让不同位置的铁粉能够与冷却管2靠近，加快冷却铁粉的速度，以及产生的水汽会从出气管5传出，保证空气流通避免水汽一直在冷却箱1内，并且在滑动框99左右移动时也会带动其内腔的圆形套框910在冷却管2外壁进行左右移动，可以让刷毛911对冷却管2的外壁进行刷动清扫，避免还原铁粉粘附在冷却管2的外壁造成冷却管2冷区效率不高的情况，有效的延长了冷却管2的使用期限与冷却效果。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种还原铁粉用冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的右侧壁固定连接有制冷机构(4)，所述冷却箱(1)的内腔壁均固定连接有冷却管(2)，所述制冷机构(4)与冷却管(2)电性连接，所述冷却箱(1)的上端面固定连接有驱动电机(3)，所述冷却箱(1)的腔顶对称转动连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的外壁传动连接有皮带(7)，所述驱动电机(3)的输出轴贯穿冷却箱(1)腔顶的一端与传动轴(6)固定连接，所述冷却箱(1)的内腔安装有翻动机构(9)，所述冷却箱(1)的内腔壁通过销轴(10)均转动连接有挡板(11)，所述销轴(10)贯穿冷却箱(1)前端面的一端均固定连接有第二齿轮(12)，所述冷却箱(1)的腔底贯穿连通有下料框(8)。2.根据权利要求1所述的一种还原铁粉用冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(1)的前端面对称滑动连接有齿条板(13)，所述齿条板(13)与第二齿轮(12)相啮合，两个所述齿条板(13)之间固定连接有支撑板(15)，所述冷却箱(1)的前端面固定连接有伸缩气缸(14)，所述伸缩气缸(14)的上端面与支撑板(15)下端面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种还原铁粉用冷却装置，其特征在于，所述翻动机构(9)包括滑动槽(91)、转轴(92)、套环(93)、第一齿轮(94)、长齿条(95)、搅拌杆(96)、支撑轴(97)、条形槽(98)、滑动框(99)、圆形套框(910)与刷毛(911)，所述冷却箱(1)的内腔壁通过滑槽配合滑块滑动连接有滑动框(99)。4.根据权利要求3所述的一种还原铁粉用冷却装置，其特征在于，所述滑动框(99)的上端面通过条形槽(98)滑动连接滑板，所述滑板的上端面转动连接有支撑轴(97)，所述支撑轴(97)与皮带(7)的下端面转动连接，所述冷却箱(1)前后腔壁对称开设有滑动槽(91)。5.根据权利要求4所述的一种还原铁粉用冷却装置，其特征在于，所述滑动槽(91)的槽壁滑动连接有滑块，所述滑块的前端面转动连接有转轴(92)，所述滑动框(99)的左侧壁对称固定连接有套环(93)，所述套环(93)与转轴(92)的外壁转动连接。6.根据权利要求5所述的一种还原铁粉用冷却装置，其特征在于，所述转轴(92)的外壁均匀固定连接有搅拌杆(96)，所述转轴(92)靠近滑块的一端固定连接有第一齿轮(94)，所述冷却箱(1)的内腔壁对称固定连接有长齿条(95)。7.根据权利要求6所述的一种还原铁粉用冷却装置，其特征在于，所述长齿条(95)与第一齿轮(94)相啮合，所述滑动框(99)的内腔壁对称固定连接有圆形套框(910)。8.根据权利要求7所述的一种还原铁粉用冷却装置，其特征在于，所述圆形套框(910)的内腔壁均匀固定连接有刷毛(911)，所述圆形套框(910)位于冷却管(2)的外壁，所述冷却箱(1)的右侧壁连通有出气管(5)。

技术总结
本实用新型涉及铁粉冷却设备技术领域，提出了一种还原铁粉用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的右侧壁固定连接有制冷机构，所述冷却箱的内腔壁均固定连接有冷却管，所述制冷机构与冷却管电性连接，所述冷却箱的上端面固定连接有驱动电机，所述传动轴的外壁传动连接有皮带，所述驱动电机的输出轴贯穿冷却箱腔顶的一端与传动轴固定连接，所述冷却箱的内腔安装有翻动机构，所述冷却箱的内腔壁通过销轴均转动连接有挡板，所述销轴贯穿冷却箱前端面的一端均固定连接有第二齿轮，所述冷却箱的腔底贯穿连通有下料框。通过上述技术方案，解决了现有的还原铁粉用冷却装置一般为静态冷却，不仅铁粉容易粘附在冷却管的外壁，且冷却速度较慢的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：郗士河 郗宗彬 杨成军 郗未鹏 郗高朋
受保护的技术使用者：河北竺泰粉末冶金制品有限公司
技术研发日：2021.10.30
技术公布日：2022/5/25