一种脱硫循环泵的过滤器结构的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫循环泵技术领域，具体的，涉及一种脱硫循环泵的过滤器结构。


背景技术：

2.脱硫循环泵可用作石灰石浆液输送泵、石膏液排出泵、过滤器给料泵、吸收塔循环泵、回收泵等；循环泵的作用是连续不断地把吸收塔收集池内的混合浆液向上输送到喷淋层，并为雾化喷嘴提供工作压力，使浆液通过喷嘴后尽可能的雾化，以便使小液滴和上行的烟气充分接触，现有的脱硫循环泵上的过滤组件不方便拆装，不方便检修维护或更换，当需要对过滤组件进行拆装时，耗费大量的劳动力和财力，过滤组件更换效率低，因此我们提出了一种脱硫循环泵的过滤器结构，用来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种脱硫循环泵的过滤器结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种脱硫循环泵的过滤器结构，关键点在于，包括与立柱同轴转动连接的圆形过滤器外壳，所述立柱固装于脱硫循环泵壳体上，所述圆形过滤器外壳的周向间隔固连有若干个固定杆，各所述固定杆的末端分别固连有用于安装在脱硫循环泵壳体的阀门上的且用于对液体进行过滤的过滤组件，其一所述固定杆与脱硫循环泵壳体之间固连有方便二者固定或脱离的卡接组件，所述圆形过滤器外壳内设置有用于驱动卡接组件对固定杆和脱硫循环泵壳体进行固定或脱离的驱动组件。
6.进一步地，所述圆形过滤器外壳内部开设有与其同轴线的环形腔体，所述驱动组件包括设置于所述环形腔体内的内圆环，各所述固定杆内开设有与环形腔体相连通的滑槽，所述卡接组件滑动连接于所述滑槽内，所述卡接组件与内圆环之间固连有牵引组件。
7.进一步地，所述卡接组件包括滑动连接于滑槽内的压块，所述压块与内圆环的侧壁之间固连有所述牵引组件，所述压块的一端抵接有压杆，所述压杆滑动连接于支撑杆的滑动槽内，所述支撑杆固连于脱硫循环泵壳体上，所述滑动槽内固装有与支撑杆固连的压缩弹簧，转动所述内圆环，带动牵引组件驱动压块在滑槽内水平滑动，压块带动压杆在滑动槽内克服压缩弹簧的弹力向下移动，以构成固定杆与支撑杆的脱离。
8.进一步地，所述牵引组件包括固连于内圆环与压块之间的牵引绳，所述牵引绳的外侧同轴套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与压块和滑槽的内壁固连。
9.进一步地，所述压块为第一斜楔块，所述第一斜楔块的一端与第二斜楔块相抵接，所述第二斜楔块固连于所述压杆的顶端。
10.进一步地，所述内圆环的上端固连有拉杆，所述圆形过滤器外壳上开设有供拉杆伸出的弧形槽，于所述弧形槽内设置有两拉伸弹簧，各所述拉伸弹簧分别位于拉杆的上下
两端，且各拉伸弹簧分别固连于拉杆与弧形槽的内壁之间。
11.进一步地，所述过滤组件包括固连于固定杆末端的固定圆环，所述固定圆环的内壁由上到下依次设置有第一过滤网板与第二过滤网板，所述第一过滤网板、第二过滤网板分别与固定圆环的内壁滑动连接，所述第一过滤网板与第二过滤网板之间固连有若干个间隔分布的缓冲弹簧。
12.进一步地，于所述第一过滤网板与第二过滤网板之间设置有气囊，所述固定圆环的侧壁贯穿开设有用于固定气囊的通槽，所述固定圆环的外壁上固连有压力报警器，当第一过滤网板或第二过滤网板囤积杂质过多堵塞时，液体会推动第一过滤网板或第二过滤网板移动，挤压所述气囊，所述气囊会挤压所述压力报警器，以构成对第一过滤网板和第二过滤网板堵塞时的报警。
13.有益效果是：
14.本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，本实用新型包括圆形过滤器外壳，圆形过滤器外壳和立柱同轴转动连接，立柱固定安装在脱硫循环泵壳体上，圆形过滤器外壳的周向间隔固定连接有多个固定杆，各个固定杆的末端分别固定连接有过滤组件，过滤组件用于对脱硫循环泵壳体内的液体进行过滤，过滤组件安装在脱硫循环泵壳体的阀门上，其中之一固定杆和脱硫循环泵壳体之间固定连接有卡接组件，卡接组件方便固定杆与脱硫循环泵壳体之间的固定或脱离，圆形过滤器外壳内设置有驱动组件，驱动组件用于驱动卡接组件对固定杆和脱硫循环泵壳体进行固定或脱离，本实用新型对过滤组件进行更换时，通过驱动组件驱动卡接组件来实现固定杆和脱硫循环泵壳体之间脱离，然后通过转动圆形过滤器外壳，带动固定杆转动，固定杆带动其他过滤组件转动，最后通过驱动组件驱动卡接组件来实现固定杆和脱硫循环泵壳体之间固定，本实用新型方便对过滤组件进行拆装，更换过滤组件效率高，方便对过滤组件进行维修或更换，相比于传统的过滤结构，本实用新型节省了大量的劳动力，实用性强。
附图说明
15.以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
16.在附图中：
17.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的整体俯视剖视图；
19.图3为图1中a处的放大图；
20.图4为本实用新型实施例的局部俯视剖视图；
21.图5为本实用新型实施例的驱动组件、牵引组件及卡接组件连接的侧视剖视图；
22.图6为图4中b处的放大图。
23.图中：0、阀门；1、圆形过滤器外壳；2、立柱；3、固定杆；4、环形腔体；5、内圆环；6、滑槽；7、压块；8、压杆；9、支撑杆；10、第二斜楔块；11、压缩弹簧；12、牵引绳；13、复位弹簧；14、拉杆；15、弧形槽；16、拉伸弹簧；17、固定圆环；18、第一过滤网板；19、第二过滤网板；20、缓冲弹簧；21、气囊；22、压力报警器；23、轴承。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1-6所示，本实施例公开了一种脱硫循环泵的过滤器结构，包括圆形过滤器外壳1，圆形过滤器外壳1和立柱2同轴转动连接，立柱2与圆形过滤器外壳1之间安装有轴承23，立柱2固定安装在脱硫循环泵壳体上，圆形过滤器外壳1的周向间隔固定连接有多个固定杆3，各个固定杆3的末端分别固定连接有过滤组件，过滤组件用于对脱硫循环泵壳体内的液体进行过滤，过滤组件安装在脱硫循环泵壳体的阀门0上，其中之一固定杆3和脱硫循环泵壳体之间固定连接有卡接组件，卡接组件方便固定杆3与脱硫循环泵壳体之间的固定或脱离，圆形过滤器外壳1内设置有驱动组件，驱动组件用于驱动卡接组件对固定杆3和脱硫循环泵壳体进行固定或脱离，本实施例对过滤组件进行更换时，通过驱动组件驱动卡接组件来实现固定杆3和脱硫循环泵壳体之间脱离，然后通过转动圆形过滤器外壳1，带动固定杆3转动，固定杆3带动其他过滤组件转动，最后通过驱动组件驱动卡接组件来实现其他过滤组件的固定杆3和脱硫循环泵壳体之间固定，从而方便对过滤组件的更换，本实施例方便对过滤组件进行拆装，更换过滤组件效率高，方便对过滤组件进行维修或更换，相比于传统的过滤结构，本实施例节省了大量的劳动力，实用性强。
27.本实施例中，圆形过滤器外壳1内部开设有环形腔体4，环形腔体4和圆形过滤器外壳1同轴线设置，驱动组件包括内圆环5，内圆环5设置在环形腔体4内，各个固定杆3内开设有滑槽6，滑槽6和环形腔体4相连通，卡接组件滑动连接在滑槽6内，卡接组件和内圆环5之间固定连接有牵引组件，卡接组件包括滑动连接在滑槽6内的压块7，压块7和内圆环5的侧壁之间固定连接有牵引组件，压块7的一端抵接有压杆8，压杆8滑动连接在支撑杆9的滑动槽内，压块7为第一斜楔块，第一斜楔块的一端和第二斜楔块10相抵接，第二斜楔块10固定连接在压杆8的顶端，支撑杆9固定连接在脱硫循环泵壳体上，滑动槽内固定安装有压缩弹簧11，压缩弹簧11和支撑杆9固定连接，牵引组件包括牵引绳12，牵引绳12固定连接在内圆环5和压块7之间，牵引绳12的外侧同轴套接有复位弹簧13，复位弹簧13的两端分别与压块7和滑槽6的内壁固定连接，本实施例转动内圆环5，带动牵引绳12拉动压块7在滑槽6内水平滑动，压块6带动压杆8在滑动槽内克服压缩弹簧11的弹力向下移动，从而实现固定杆3和压杆8的脱离，从而实现过滤组件的拆卸。
28.本实施例中，内圆环5的上端固定连接有拉杆14，圆形过滤器外壳1上开设有弧形槽15，弧形槽15供拉杆14伸出，在弧形槽15内设置有两个拉伸弹簧16，各个拉伸弹簧16分别位于拉杆14的上下两端，并且各个拉伸弹簧16分别固定连接在拉杆14和弧形槽15的内壁之间，本实施例通过在弧形槽15内转动拉杆14，克服拉伸弹簧16的弹力，从而带动内圆环5转动，带动牵引绳12拉动压块7克服复位弹簧13的弹力并且在滑槽6内水平滑动，压块7带动压杆8在滑动槽内克服压缩弹簧11的弹力向下移动，从而实现固定杆3和压杆8的脱离，从而实现过滤组件的拆卸；本实施例通过设置拉伸弹簧16，在对过滤组件进行拆卸后，圆形过滤器外壳1在拉伸弹簧16的作用下自动旋转，带动过滤组件旋转，直到下一个过滤组件的压块7
在复位弹簧13的弹力恢复的情况下，压块7和压杆8卡合，完成过滤组件的更换工作。
29.在本实施例中，过滤组件的具体结构为，过滤组件包括固定圆环17，固定圆环17固定连接在固定杆3的末端，固定圆环17的内壁由上到下依次设置有第一过滤网板18和第二过滤网板19，第一过滤网板18、第二过滤网板19分别和固定圆环17的内壁滑动连接，第一过滤网板18与第二过滤网板19之间固定连接有多个间隔分布的缓冲弹簧20，在第一过滤网板18和第二过滤网板19之间设置有气囊21，固定圆环17的侧壁贯穿开设有用于固定气囊21的通槽，固定圆环17的外壁上固定连接有压力报警器22，当第一过滤网板18或第二过滤网板19囤积杂质过多堵塞时，液体会推动第一过滤网板18或第二过滤网板19移动，从而挤压气囊21，气囊21会膨胀挤压压力报警器22，压力报警器22就会报警，实现当第一过滤网板18或第二过滤网板19堵塞时压力报警器22进行报警的功能来提醒工作人员过滤组件的堵塞情况，压力报警器22为现有的产品。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种脱硫循环泵的过滤器结构，其特征在于：包括与立柱同轴转动连接的圆形过滤器外壳，所述立柱固装于脱硫循环泵壳体上，所述圆形过滤器外壳的周向间隔固连有若干个固定杆，各所述固定杆的末端分别固连有用于安装在脱硫循环泵壳体的阀门上的且用于对液体进行过滤的过滤组件，其一所述固定杆与脱硫循环泵壳体之间固连有方便二者固定或脱离的卡接组件，所述圆形过滤器外壳内设置有用于驱动卡接组件对固定杆和脱硫循环泵壳体进行固定或脱离的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种脱硫循环泵的过滤器结构，其特征在于：所述圆形过滤器外壳内部开设有与其同轴线的环形腔体，所述驱动组件包括设置于所述环形腔体内的内圆环，各所述固定杆内开设有与环形腔体相连通的滑槽，所述卡接组件滑动连接于所述滑槽内，所述卡接组件与内圆环之间固连有牵引组件。3.根据权利要求2所述的一种脱硫循环泵的过滤器结构，其特征在于：所述卡接组件包括滑动连接于滑槽内的压块，所述压块与内圆环的侧壁之间固连有所述牵引组件，所述压块的一端抵接有压杆，所述压杆滑动连接于支撑杆的滑动槽内，所述支撑杆固连于脱硫循环泵壳体上，所述滑动槽内固装有与支撑杆固连的压缩弹簧，转动所述内圆环，带动牵引组件驱动压块在滑槽内水平滑动，压块带动压杆在滑动槽内克服压缩弹簧的弹力向下移动，以构成固定杆与支撑杆的脱离。4.根据权利要求3所述的一种脱硫循环泵的过滤器结构，其特征在于：所述牵引组件包括固连于内圆环与压块之间的牵引绳，所述牵引绳的外侧同轴套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与压块和滑槽的内壁固连。5.根据权利要求3所述的一种脱硫循环泵的过滤器结构，其特征在于：所述压块为第一斜楔块，所述第一斜楔块的一端与第二斜楔块相抵接，所述第二斜楔块固连于所述压杆的顶端。6.根据权利要求2所述的一种脱硫循环泵的过滤器结构，其特征在于：所述内圆环的上端固连有拉杆，所述圆形过滤器外壳上开设有供拉杆伸出的弧形槽，于所述弧形槽内设置有两拉伸弹簧，各所述拉伸弹簧分别位于拉杆的上下两端，且各拉伸弹簧分别固连于拉杆与弧形槽的内壁之间。7.根据权利要求1-6任一所述的一种脱硫循环泵的过滤器结构，其特征在于：所述过滤组件包括固连于固定杆末端的固定圆环，所述固定圆环的内壁由上到下依次设置有第一过滤网板与第二过滤网板，所述第一过滤网板、第二过滤网板分别与固定圆环的内壁滑动连接，所述第一过滤网板与第二过滤网板之间固连有若干个间隔分布的缓冲弹簧。8.根据权利要求7所述的一种脱硫循环泵的过滤器结构，其特征在于：于所述第一过滤网板与第二过滤网板之间设置有气囊，所述固定圆环的侧壁贯穿开设有用于固定气囊的通槽，所述固定圆环的外壁上固连有压力报警器，当第一过滤网板或第二过滤网板囤积杂质过多堵塞时，液体会推动第一过滤网板或第二过滤网板移动，挤压所述气囊，所述气囊会挤压所述压力报警器，以构成对第一过滤网板和第二过滤网板堵塞时的报警。

技术总结
本实用新型涉及脱硫循环泵技术领域，提出了一种脱硫循环泵的过滤器结构，包括与立柱同轴转动连接的圆形过滤器外壳，立柱固装于脱硫循环泵壳体上，圆形过滤器外壳的周向间隔固连有若干个固定杆，各固定杆的末端分别固连有用于安装在脱硫循环泵壳体的阀门上的过滤组件，其一固定杆与脱硫循环泵壳体之间固连有卡接组件，圆形过滤器外壳内设置有用于驱动卡接组件对固定杆和脱硫循环泵壳体进行固定或脱离的驱动组件，本实用新型通过上述技术方案，方便对过滤组件进行拆装，更换过滤组件效率高，方便对过滤组件进行维修或更换，相比于传统的过滤结构，本实用新型节省了大量的劳动力，实用性强。用性强。用性强。


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：河北通达泵业有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/5/25