一种杯盖机用堆叠机构的制作方法

1.本实用新型涉及杯盖生产技术领域，具体为一种杯盖机用堆叠机构。


背景技术：

2.在杯盖生产的过程中，会使用杯盖机，对杯盖进行堆叠，然而目前杯盖机的堆叠机构在使用时，堆叠后的杯盖无法直接与包装机进行对接，需要人工将杯盖搬运至包装机位置，才能完成包装，不仅会浪费人力，而且也会降低后期包装机的包装效率，为此，提出一种杯盖机用堆叠机构，来解决此问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种杯盖机用堆叠机构，具备可与包装机对接的优点，解决了目前杯盖机用堆叠机构对杯盖堆叠后无法与包装机对接的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杯盖机用堆叠机构，包括底板，所述底板的顶部安装有支架，所述底板的顶部分别设有固定板、翻转板一与翻转板二，所述固定板、翻转板一和翻转板二的内部均开设有通槽，所述底板、固定板、翻转板一和翻转板二的内部均开设有与通槽连通的挑杆行走槽，所述翻转板二的内部开设有与通槽连通的推手行走槽，所述通槽的表面设有四个杯盖防掉杆，所述底板、固定板、翻转板一和翻转板二的内部均与杯盖防掉杆的表面固定套接，所述杯盖防掉杆的内部设有限位机构，所述底板的一侧分别设有平移机构与升降机构，所述支架的一侧栓接有推盖机构，所述底板的另一侧设有翻转机构。
5.优选的，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆的一侧通过弹簧固定件栓接有凹槽，所述凹槽的一端通过弹簧固定件与杯盖防掉杆栓接，所述杯盖防掉杆的内部开设有弹簧，所述限位杆的底部通过转动块与杯盖防掉杆栓接，所述弹簧的内部分别与凹槽和限位杆套设。
6.优选的，所述平移机构包括平移气缸，所述平移气缸的一侧栓接有两个连接板，所述连接板的表面与底板的底部栓接。
7.优选的，所述升降机构包括连接杆，所述连接杆的一侧栓接若干个挑杆，所述挑杆的一侧栓接有电动滑块一，所述电动滑块一的内部滑动连接有电动滑轨一，所述电动滑轨一的底部通过安装板与平移气缸栓接。
8.优选的，所述推盖机构包括定位板一，所述定位板一的一侧栓接有电动滑轨二，所述电动滑轨二的一侧滑动连接有电动滑块二，所述电动滑块二的一侧栓接有定位板二，所述定位板二的一侧栓接有电动滑轨三，所述电动滑轨三的一侧滑动连接有电动滑块三，所述电动滑块三的一侧栓接有推手。
9.优选的，所述翻转机构包括翻转气缸，所述翻转气缸的顶端通过转动块栓接有安装座，所述安装座的一侧与翻转板一栓接，所述翻转气缸的底端通过转动块与底板的底部栓接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过将杯盖先存储在底板的顶部，等待杯盖达到需要数量后，通过平移机构和升降机构之间配合将杯盖送入翻转板一的顶部，再通过翻转机构带动翻转板二和翻转板一以及翻转板一顶部杯盖进行翻转，使杯盖呈90度，最后配合推盖机构插入翻转板一一侧推动杯盖，将杯盖直接推入包装机进行包装，实现了与包装机对接的目的，从而免去了人工的使用，提高了包装机对杯盖的包装效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型推盖机构示意图；
14.图3为本实用新型底板、翻转板一和翻转板二配合使用示意图；
15.图4为本实用新型图3中a处局部放大示意图。
16.图中：1、底板；2、支架；3、固定板；4、翻转板一；5、通槽；6、挑杆行走槽；7、杯盖防掉杆；8、限位机构；81、限位杆；82、凹槽；83、弹簧；9、平移机构；91、平移气缸；92、连接板；10、升降机构；101、连接杆；102、挑杆；103、电动滑块一；104、电动滑轨一；11、推盖机构；111、定位板一；112、电动滑轨二；113、电动滑块二；114、定位板二；115、电动滑轨三；116、电动滑块三；117、推手；12、翻转机构；121、翻转气缸；122、安装座；13、翻转板二；14、推手行走槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4所示，一种杯盖机用堆叠机构，包括底板1，底板1的顶部安装有支架2，底板1的顶部分别设有固定板3、翻转板一4与翻转板二13，固定板3、翻转板一4和翻转板二13的内部均开设有通槽5，底板1、固定板3、翻转板一4和翻转板二13的内部均开设有与通槽5连通的挑杆行走槽6，翻转板二13的内部开设有与通槽5连通的推手行走槽14，通槽5的表面设有四个杯盖防掉杆7，底板1、固定板3、翻转板一4和翻转板二13的内部均与杯盖防掉杆7的表面固定套接，杯盖防掉杆7的内部设有限位机构8，底板1的一侧分别设有平移机构9与升降机构10，支架2的一侧栓接有推盖机构11，底板1的另一侧设有翻转机构12，通过将杯盖先存储在底板1的顶部，等待杯盖达到需要数量后，通过平移机构9和升降机构10之间配合将杯盖送入翻转板一4的顶部，再通过翻转机构12带动翻转板二13和翻转板一4以及翻转板一4顶部杯盖进行翻转，使杯盖呈90度，最后配合推盖机构11插入翻转板一4一侧推动杯盖，将杯盖直接推入包装机进行包装，实现了与包装机对接的目的，从而免去了人工的使用，提高了包装机对杯盖的包装效率。
19.进一步的，限位机构8包括限位杆81，限位杆81的一侧通过弹簧固定件栓接有凹槽82，凹槽82的一端通过弹簧固定件与杯盖防掉杆7栓接，杯盖防掉杆7的内部开设有弹簧83，限位杆81的底部通过转动块与杯盖防掉杆7栓接，弹簧83的内部分别与凹槽82和限位杆81套设，通过限位机构8的设置，用于对杯盖进行限位，使杯盖可以挤压限位杆81，使限位杆81
翻转，待杯盖到达限位杆81的顶部后，限位杆81自动回弹，从而完成对杯盖的限位。
20.进一步的，平移机构9包括平移气缸91，平移气缸91的一侧栓接有两个连接板92，连接板92的表面与底板1的底部栓接，通过平移机构9的设置，用于带动升降机构10进行来回移动
21.进一步的，升降机构10包括连接杆101，连接杆101的一侧栓接若干个挑杆102，挑杆102的一侧栓接有电动滑块一103，电动滑块一103的内部滑动连接有电动滑轨一104，电动滑轨一104的底部通过安装板与平移气缸91栓接，通过升降机构10的设置，用于带动挑杆102将底板1顶部的杯盖挑起，从而使杯盖可以达到两个翻转板一4之间，进而方便推手117将杯盖推出翻转板一4和翻转板二13之间。
22.进一步的，推盖机构11包括定位板一111，定位板一111的一侧栓接有电动滑轨二112，电动滑轨二112的一侧滑动连接有电动滑块二113，电动滑块二113的一侧栓接有定位板二114，定位板二114的一侧栓接有电动滑轨三115，电动滑轨三115的一侧滑动连接有电动滑块三116，电动滑块三116的一侧栓接有推手117，通过推盖机构11的设置，用于推动翻转板一4和翻转板二13之间的杯盖进行移动，从而可以将杯盖从翻转板一4和翻转板二13之间推入包装机内，从而与包装机完成对接工作。
23.进一步的，翻转机构12包括翻转气缸121，翻转气缸121的顶端通过转动块栓接有安装座122，安装座122的一侧与翻转板一4栓接，翻转气缸121的底端通过转动块与底板1的底部栓接，通过翻转机构12的设置，用于带动翻转板一4进行90度转动，从而使翻转板一4可以带动与其连接的各个结构以及其顶部的杯盖进行90度转动，进而方便推盖机构11将杯盖推入包装机内。
24.工作原理：在使用时，杯盖通过气缸顶入底板1的顶部，杯盖到达底板1的顶部时会对限位杆81进行挤压，限位杆81受挤压后会对凹槽82进行压缩，而后杯盖会达到限位杆81的顶部，杯盖到达限位杆81顶部后，限位杆81不再受杯盖挤压，这时凹槽82自动回弹对杯盖的底部进行限位，然后气缸继续推送杯盖到达底板1的顶部对杯盖进行堆叠，背带堆叠到需要的数量后，连接板92启动将平移气缸91以及与其连接的电动滑轨一104向底板1拉动，电动滑轨一104被拉动时会带动电动滑块一103、连接杆101和挑杆102移动，挑杆102移动后会达到底板1的底部，随后电动滑轨一104和电动滑块一103启动，电动滑块一103会带动连接杆101向上移动，而连接杆101则会带动挑杆102通过挑杆行走槽6然后将底板1顶部的杯盖挑起上升，杯盖随着挑杆102上升后会经过固定板3和翻转板一4，当杯盖到达翻转板一4的顶部后会再次被限位杆81限位，待杯盖全部达到翻转板一4的顶部后，翻转气缸121启动，翻转气缸121启动后会缩回，翻转气缸121缩回时会通过顶端的转动块带动翻转板一4及与其连接的各个结构以及杯盖进行翻转，同时随着翻转气缸121的回缩和翻转板一4的翻转，翻转气缸121底端的转动块也会发生转动，待翻转气缸121回缩完成后，翻转板一4会处于90度的状态，而这时电动滑轨二112和电动滑块二113启动，电动滑块二113会带动定位板二114和推手117向支架2靠近，之后推手117会到达翻转板一4一侧的中心处，然后电动滑轨三115和电动滑块三116启动，电动滑块三116会带动推手117将杯盖通过推手行走槽14推离该机构，使杯盖被进入包装机的传送带，从而完成与包装机的对接。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种杯盖机用堆叠机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有支架(2)，所述底板(1)的顶部分别设有固定板(3)、翻转板一(4)与翻转板二(13)，所述固定板(3)、翻转板一(4)和翻转板二(13)的内部均开设有通槽(5)，所述底板(1)、固定板(3)、翻转板一(4)和翻转板二(13)的内部均开设有与通槽(5)连通的挑杆行走槽(6)，所述翻转板二(13)的内部开设有与通槽(5)连通的推手行走槽(14)，所述通槽(5)的表面设有四个杯盖防掉杆(7)，所述底板(1)、固定板(3)、翻转板一(4)和翻转板二(13)的内部均与杯盖防掉杆(7)的表面固定套接，所述杯盖防掉杆(7)的内部设有限位机构(8)，所述底板(1)的一侧分别设有平移机构(9)与升降机构(10)，所述支架(2)的一侧栓接有推盖机构(11)，所述底板(1)的另一侧设有翻转机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种杯盖机用堆叠机构，其特征在于：所述限位机构(8)包括限位杆(81)，所述限位杆(81)的一侧通过弹簧固定件栓接有凹槽(82)，所述凹槽(82)的一端通过弹簧固定件与杯盖防掉杆(7)栓接，所述杯盖防掉杆(7)的内部开设有弹簧(83)，所述限位杆(81)的底部通过转动块与杯盖防掉杆(7)栓接，所述弹簧(83)的内部分别与凹槽(82)和限位杆(81)套设。3.根据权利要求1所述的一种杯盖机用堆叠机构，其特征在于：所述平移机构(9)包括平移气缸(91)，所述平移气缸(91)的一侧栓接有两个连接板(92)，所述连接板(92)的表面与底板(1)的底部栓接。4.根据权利要求3所述的一种杯盖机用堆叠机构，其特征在于：所述升降机构(10)包括连接杆(101)，所述连接杆(101)的一侧栓接若干个挑杆(102)，所述挑杆(102)的一侧栓接有电动滑块一(103)，所述电动滑块一(103)的内部滑动连接有电动滑轨一(104)，所述电动滑轨一(104)的底部通过安装板与平移气缸(91)栓接。5.根据权利要求1所述的一种杯盖机用堆叠机构，其特征在于：所述推盖机构(11)包括定位板一(111)，所述定位板一(111)的一侧栓接有电动滑轨二(112)，所述电动滑轨二(112)的一侧滑动连接有电动滑块二(113)，所述电动滑块二(113)的一侧栓接有定位板二(114)，所述定位板二(114)的一侧栓接有电动滑轨三(115)，所述电动滑轨三(115)的一侧滑动连接有电动滑块三(116)，所述电动滑块三(116)的一侧栓接有推手(117)。6.根据权利要求1所述的一种杯盖机用堆叠机构，其特征在于：所述翻转机构(12)包括翻转气缸(121)，所述翻转气缸(121)的顶端通过转动块栓接有安装座(122)，所述安装座(122)的一侧与翻转板一(4)栓接，所述翻转气缸(121)的底端通过转动块与底板(1)的底部栓接。

技术总结
本实用新型涉及杯盖生产技术领域，且公开了一种杯盖机用堆叠机构，包括底板，所述底板的顶部安装有支架，所述底板的顶部分别设有固定板、翻转板一与翻转板二，所述固定板、翻转板一和翻转板二的内部均开设有通槽；本实用新型通过将杯盖先存储在底板的顶部，等待杯盖达到需要数量后，通过平移机构和升降机构之间配合将杯盖送入翻转板一的顶部，再通过翻转机构带动翻转板二和翻转板一以及翻转板一顶部杯盖进行翻转，使杯盖呈90度，最后配合推盖机构插入翻转板一一侧推动杯盖，将杯盖直接推入包装机进行包装，实现了与包装机对接的目的，从而免去了人工的使用，提高了包装机对杯盖的包装效率。效率。效率。


技术研发人员：刘东锦 陈宏发
受保护的技术使用者：汕头市路百拓机械有限公司
技术研发日：2021.10.31
技术公布日：2022/5/25